质量奖惩细则.docx
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质量奖惩细则
质量奖惩细则
为了提高质量管理，维护公司形象，使工程质量保证体系能正常有效运行，使质量达到目标，特制定质量奖惩细则。
质量奖惩细则适用于各项目部及施工单位，由生产技术质量管理部门对项目部和施工单位在施工各工序当中的质量进行考核即奖惩。
一、砖砌体工程
（一）、一般规定。
1、砌筑砖砌体时，砖应提前1-2天浇水湿润。
2、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
3、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、假缝、通缝。
4、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎外表清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
以上质量问题，经检查发现一处罚款30元。
（二）、主控项目
1、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，禁止无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
2、非抗震设防及抗震设防烈度为6度，7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120㎜墙厚放置1φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500㎜；埋入长度不小于500㎜，对抗震设防烈度为6度，7度的，不应小于1000㎜；末端应有90°弯钩。
3、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
4、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经维仪和检查或用其
测量仪器检查
2
垂
直
度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经维仪、吊线盒尺检查，或用其他测量仪器检查
>10m
20
以上质量问题、经检查发生一处、罚款50元。
（三）、一般项目
1、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
2、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm但不应小于8mm，也不应大于12mm。
3、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定。
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和
楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面
平整度
清水
墙、柱
5
用2m靠尺和形塞尺检查
有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不少于2处
混水、
墙、柱
8
3
门窗洞口高、
宽（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10％，且不应少于2处
4
外墙上下窗口
偏移
20
以底层窗口为准，用经维仪
或吊线检查
检验批的10％，且不应少于5处
5
水平灰
缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第
一皮砖为准
有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不
少于2处
以上质量问题，经检查5处，有2处不合格的、罚款30元。
二、石砌体工程
（一）、一般规定
1、石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。
2、石材表面的泥垢，水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
3、石砌体的灰缝厚度：
毛料石和粗料石砌体不宜大于20㎜；细料石砌体不宜大于5㎜。
4、砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
5、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下，砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
6、毛石砌体的第一皮及转角处，交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
7、砌体毛石挡墙应符合下列规定：
、每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
、外露面的灰缝厚度不得大于40㎜，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80㎜。
8、料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200㎜。
9、挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：
、泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。
、泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm，厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
10、挡墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。
墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
以上质量问题，经检查发生一次，罚款30元。
（二）、主控项目
1、砂浆饱满度不应小于80‰。
2、石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差符合下表规定：
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
毛石砌体
料石砌体
基础
墙
毛料石
粗石料
细石料
检验方法
基础
墙
基础
墙
墙、柱
1
轴线位置
20
15
20
15
15
10
10
用经纬仪和尺检查，
或用其他测量仪器检查
2
墙面
垂直
度
每层
0
20
0
20
0
10
7
用经纬仪、吊线和尺
检查或用其他测量仪
器检查
全高
0
30
0
30
0
25
20
以上质量问题，经检查发生一处，罚款30元。
（三）、一般项目：
1、石砌体的一般偏差应符合下表规定。
石砌体的一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
毛石砌体
料石砌体
基础
墙
基础
墙
基础
墙
墙、柱
1
基础和墙砌
体顶面标高
±25
±15
±25
±15
±15
±15
±10
用水准仪和尺检查
2
砌体厚度
+30
+20
-10
+30
+20
-10
+15
+10
-5
+10
-5
用尺检查
3
表
面平整度
清水
墙、柱
—
20
—
20
—
10
5
细石料用2m靠尺和楔形塞尺
检查、其他用两
直尺垂直于灰缝
拉2m线和尺检查
混水
墙、柱
—
20
—
20
—
15
—
4
清水墙水平
灰缝平直度
—
—
—
—
—
10
5
拉10m线和尺检查
以上质量问题经检查5处，发生2处，罚款20元。
三、配筋砌体工程
（一）一般规定
1、构造柱浇灌砼前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的去石水泥砂浆。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。
2、设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚因长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。
3、配筋砌块砌体剪力墙，应采用专用的小砌块砌筑砂浆和专用的小砌块灌孔混凝土。
以上质量问题经检查发生1处，罚款30元。
（二）主控项目
1、构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等应符合设计要求。
2、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。
合格标准：
钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。
钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱
垂直
度
每层
10
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
3、对配筋混凝土小型空心砖块砌体，芯柱混凝土应在装配式楼盖处贯通，不得削弱芯柱截面尺寸。
以上质量问题经检查5处，发生2处，罚款50元。
（三）一般项目
1、设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。
水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。
砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
2、网状配筋砌体中，钢筋网及放置间距应符合设计规定。
合格标准：
钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚度不得多于1处。
3、组合砖砌体构件，竖向受力钢筋保护层应符合设计要求，距砖砌体表面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。
合格标准：
钢筋保护层符合设计要求；拉结筋位置及弯钩设置80%及以上符合要求，箍筋间距超过规定者，每件不得多于2处，且每处不得超过一皮砖。
4、配筋砌块砌体剪力墙中，采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不应小于35d，且不应少于300mm。
以上质量问题经检查5处，发生2处，罚款20元。
四、模板工程
（一）、模板安装
1、一般规定
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
以上质量问题经检查，发生1处，罚款50元。
2、主控项目
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层何载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
以上质量问题经检查，发生1处，罚款30元。
模板因加固不好，产生爆模，面积在0.5-1m2以内，罚款50元。
面积在1m2以上，根据现场实际情况，罚款100元-200元。
3、一般项目
模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
浇筑砼前，模板内杂物应清理干净；
对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000；
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
以上质量问题经检查5处。
发生2处罚款20元
（二）模板拆除
1、主控项目
底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，砼强度应符合下表规定：
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计混凝土立方体抗压
强度标准值的百分率（‰）
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
－
≥100
后浇模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
以上质量问题，经检查发生一处，罚款100元。
2、一般项目
侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤，要全数检查；
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散
堆放并及时清运，要全数检查。
以上质量问题经检查5处、发生2处，罚款30元。
五、钢筋分项工程
（一）一般规定
1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
2、在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
纵向受力钢筋的品种，规格、数量、位置等；
钢筋的连接方式，接头位置、接头数量，接头面积百分率等；
箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
预埋件的规格、数量、位置等。
以上质量问题经检查，发生1处，罚款30元，但必须整改。
（二）主控项目
1、钢筋进场时，应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，要有合格证、出厂检验报告和进场复验报告；
2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检查或其他专项检验。
以上质量必须符合规范要求。
经检查，发生1处，罚款50元。
（三）一般项目
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。
以上质量问题必须符合规范要求，经检查发生1处，罚款30元。
1．钢筋安装工程
（1）主控项目：
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，如不符合设计要求的必须整改。
（2）、一般项目：
钢筋安装位置的允许偏差应符合下表
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
以上质量问题经检查5处、发生2处罚款20元，
六、砼工程
（一）、砼施工
1、主控项目
每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。
混凝土原材料每盘量的偏差应符合下表规定
序号
材料名称
允许偏差
1
水泥、掺合料
±2％
2
粗、细骨料
±3％
3
水、外加剂
±2％
砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上层砼浇筑完毕。
当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
以上质量问题经检查发现一处罚款50元
2、一般项目
施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定、施工缝的处理应按施工技术方案执行。
后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。
后浇带砼浇筑应按施工技术方案进行。
砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
以上质量问题经检查发生一处罚款50元。
（二）、现浇结构的分项工程
1、一般项目
现浇结构的外观质量缺陷，根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定
现浇结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长
度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深
度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部
位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力
性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘
曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使
用功能或装饰效果的外形
缺陷
其他混凝土构件有不
影响使用功能的外形
缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起
砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
现浇结构拆模后，项目部要对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
以上质量问题，经检查发生严重缺陷，需整改，并每处罚款50元。
发生一般缺陷，经检查5处，发生2处，罚款50元。
（三）、尺寸偏差
1、主控项目
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，必须整改。
以上质量问题。
经检查发生一处罚款100元。
2、一般项目
现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表规定。
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设
施中心
线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
坐标位置
20
钢尺检查
不同平面的标高
0，-20
水准仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0，-20
钢尺检查
凹穴尺寸
+20，0
钢尺检查
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
10
预埋地脚螺栓
标高（顶部）
+20，0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20，0
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
预埋活动地螺栓锚板
标高
+20，0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
2
钢尺、塞尺检查
七、预制构件
（一）、主控项目
1、预制构件应在明显部位标明生产单位，构件型号，生产日期和质量验收标志。
构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格，位置和数量应符合标准图或设计要求。
2、预埋构件的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
3、预埋构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
如有偏差，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收
4、预应力空心板在安装就位后，要保证构件稳定和支承长度，支承长度最少不低于80mm，板底必须找平、座浆。
5、预制过梁在安装就位后，要保证构件稳定和支承长度，支承长度必须满足规范要求，并不应低于300mm
以上质量问题，经检查，发生一处，罚款50元
（二）、一般项目
1、预制构件的外观质量不宜有一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
2、预制构件的尺寸偏差应符合下表规定。
预制构件尺寸的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
长度
板、梁
+10，-5
钢尺检查
柱
+5，-10
墙、板
±5
薄腹料、桁架
+15，-10
宽度、高
（厚）度
板、梁、柱、墙
板、薄腹梁、桁架
±5
钢尺量一端及中部，
取其中较大值
侧向
弯曲
梁、柱、板
L/750且≤20
拉线、钢尺量最大测向弯曲
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
10
螺栓位置
5
螺栓外露长度
+10，-5
预留孔
中心线位置
5
钢尺检查
预留洞
中心线位置
15
钢尺检查
主筋保
护层厚度
板
+5，-3
钢尺检查
梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
+10，-5
钢尺或保护层厚度测定仪量测
对角线差
板、墙板
10
钢尺量两个对角线
表面平整度
板、墙板、梁、柱
5
2m靠尺和塞尺检查
预应力构件
预留孔道
位置
梁、墙板、薄腹梁
、桁架
3
钢尺检查
翘曲
板
ι/750
调平尺在两端量测
墙板
ι/1000
以上质量问题经检查5处，发生2处，罚款30元。
八、一般抹灰工程
（一）、主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。
4、抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
以上质量问题，经检查发生一处罚款30元
（二）、一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定
、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平稳，分格缝应清晰。
、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹文、分格缝和灰线应清晰美观。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。
6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹
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