金沙医院的施工组织设计.docx
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金沙医院的施工组织设计
张家港金沙医院有限公司住院楼
桩基工程
防护架搭设方案
编制人：
刘永红
审核人：
高惠明
审批人：
张建刚
张家港市盛洲基础工程有限公司
2017年3月21日
张家港金沙医院有限公司住院楼桩基工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
刘永红
审核人：
高惠明
审批人：
张建刚
张家港市盛洲基础工程有限公司
2016年12月26日
附件:
1.施工进度横道图
第一章编制说明
1.1编制目的
本施工组织设计的目的是：
为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导建筑桩基工程的施工与管理，确保优质、高效、安全、文明的完成工程施工任务。
1.2编制依据
1.2.1桩基平面布置图和总平面布置图
1.2.2张家港市建筑设计研究院有限责任公司提供的《岩土工程勘察报告》
1.2.3《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2014）
1.2.4《静压预应力混凝土管桩》（苏G03—2012）
1.2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
1.2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）
1.2.7《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
1.2.8《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
第二章工程概况及特点
2.1工程概况
2.1.1工程名称：
张家港金沙医院有限公司住院楼桩基工程
2.1.2工程地点：
老张杨公路北面、港城大道西面
2.1.3建设单位：
张家港金沙医院有限公司
2.1.4设计单位：
张家港市建筑设计研究院有限责任公司
2.1.5工程简介：
拟建的桩基工程为张家港金沙医院有限公司住院楼项目，本工程总桩数为223根，桩的型号为：
PHC-600（130）AB-C80-11，11，11，桩长33米，共计7359米。
本工程地势比较平坦、交通方便。
本工程采用静压预应力混凝土管桩，桩身质量符合满足国家有关规范的要求，桩基施工采用静压预应力混凝土管桩，选自苏G03—2012。
根据我公司桩基工程的施工经验，结合该工程的地质情况进行充分的分析，我公司决定选用ZYJ1060B型的液压静力压桩机进场施工，该机系统在目前施工中安全、高效、稳定，能确保本次桩基工程的顺利施工及工程质量。
2.2工程特点
该工程由于上部结构荷载比较大，天然地基强度不能满足上部荷载的要求，需要选用静压预应力混凝土管桩，管桩结构见《预应力混凝土管桩》（苏G03—2012图集），桩施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，本工程桩型号选用PHC-600（130）AB-C80-11，11，11，设计单桩竖向承载力特征值为2000KN。
第三章施工方案
3.1施工准备
3.1.1施工技术资料准备
地质勘察报告和试桩图纸是熟悉地质情况的依据，做好图纸的自审及会审工作，了解、掌握规划红线图与标高控制，组织技术人员进行测量放线工作。
主要技术规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008、及《预制混凝土构件质量检验评定标准》等资料准备。
3.1.2材料准备
根据施工图预算编制材料用量计划，组织材料的定货、采购、运输和进场。
做好桩位测放工具准备。
压桩设备配件的准备和采购。
3.1.3通讯准备
了解业主、监理、设计院等工程有关人员的通讯方式，以防在施工中遇到疑难问题时及时与业主监理、设计院等工程有关人员联系，确保工程顺利施工。
3.1.4施工现场准备
三通一平的要求：
电通（要求工程开工前将180KW以上的三相五线电源接入施工场地，并保证施工工期的需要）、水通（要求施工场地施工用水及生活用水接通并排水畅通）、路通（要求设备、材料进出施工场地的道路畅通，最小宽度≥4.0米，空高≥4.5米，坡度≤8或7度，满足施工运输的需要，保证施工期间畅通无阻）、场地平整坚实，并且能承受13吨/米2以上的压力，以满足施工需要。
清除施工场地障碍，使场地边桩外不小于5.0米范围内无任何地面障碍物。
本工程无地下管线及架空障碍物。
配合业主协调处理同周围单位及居民的关系，确保工程的顺利施工。
3.1.5施工机械准备
做好运输车辆的准备工作，以及用于本工程施工ZYJ1060B型的液压静力压桩机的进场工作。
3.1.6施工力量的配置
该工程组织机构由：
项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材
料员、资料员等组成。
其人员配置表见下表:
序号
姓名
职务
职称
职责
1
刘永红
项目经理
技术员
全面负责本工程各项管理工作，组织编制施工组织设计
2
张建刚
技术负责人
工程师
主管技术、质量、预算统计管理工作，参加设计交底
3
徐晓斐
施工员
技术员
负责管理施工班组的活动，做好项目经理的助手
4
赵建兵
质检员
技术员
负责对机组施工的全部质量检查
5
陈亮
安全员
技术员
负责工程施工现场安全管理
6
李芳
材料员
技术员
负责材料验收、保管、发放
7
黄英君
资料员
技术员
积极收集工程资料，及时把工程资料报送监理
为落实施工计划和技术责任制，由项目经理、施工员、安全员对班组长和全体员工逐级进行交底，交底内容包括：
工程施工进度计划，质量保证措施，安全技术措施，质量标准和验收规范等。
劳动力组织
一台压桩机分一班组共5人,一个班组基本人员组成如下：
主机手1名，吊机手1名，指挥手1名，辅工2名。
3.1.7生活设施的准备
施工现场人员的生活用房、指挥用房均采用简便的活动房等。
3.1.8施工现场放线准备工作
放轴线控制桩。
由基准点引出建筑物四角控制桩，控制桩使用5×5×40～50cm的木桩或做混凝土墩。
放轴线控制桩的允许偏差为5mm。
放桩位桩。
由控制点引出，使用钢筋钉入地平，供压桩使用。
A、放桩位桩的允许偏差为10mm。
B、桩位桩不允许外露，以免车辆碾压移位，造成桩的偏差过大。
C、放好桩位后，周围撒上白灰或白灰水并系上线绳，以示标志，便于压桩时查找。
D、放好桩位后，多余的木桩要及时拔除，以免错压桩位。
E、测放结束后，先进行自检，根据《工程测量规范》GB50026-2007的有关规定：
自检结果达到上述要求后，测量人员提交测量成果资料，经甲方、监理对轴线、桩位进行验收，验收合格后方可开始压桩施工并及时办理有关手续。
3.1.9主要施工机械设备表和检测设备表如下:
序号
名称
型号
数量
1
全液压静力压桩机
ZYJ1060B
1台
2
全站仪
T602
1台
3
水准仪
DS3
1台
4
钢尺
50米
1把
5
弧焊机
KH500
2台
6
电焊机
200型
1台
7
截桩器
Φ400
1台
8
送桩器
Φ400
1台
3.1.10施工工序总体安排
编写施工方案→做好施工准备工作→组织机械与人员进场→组装机械进行调试→试压桩→压工程桩→施工任务结束→整理资料→办理竣工结算手续。
3.1.11主要施工工艺
1）测量定位：
由甲方提供坐标主控制点及高程控制点，并出具书面移交手续，压桩前先放好桩位，并经检查、复核、报验合格后方可施工。
2）桩尖就位、对中、调直:
用压桩机自身配备的起重机将桩垂直吊入压桩机的夹持框内，起动压桩机的纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；起动压桩油缸将桩压入土中1米左右停止，用吊锤及主机驾驶室内水平仪调整桩在两个方向的垂直度。
第一、二行程压桩是否垂直，是保证压桩质量的关键。
3）压桩：
通过夹持油缸将桩夹紧，然后压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，根据压力表读数以判断桩的质量和承载力是否达到设计要求。
4）接桩：
当下一节桩压到露出地面0.5～1.0米时，接上一节桩。
采用端板焊接连接，接桩时上下桩段保持对直上下端板表面用铁刷子等清理干净，并清除油污和铁锈.焊接时先在坡口周围上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后再分层施焊，施焊时对称进行。
焊接采用二氧化碳保护焊，焊接层数宜为三层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满连续,且根部必须焊透，等焊接接头自然冷却后再继续沉桩。
5）送桩：
如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，则可以用专制的送桩器进行送桩。
6）压桩结束：
当桩长达到设计要求或压力表读数达到规定值，便可停止压桩。
3.1.12主要工序和特殊工序的施工方法：
压桩工艺流程见图示：
压桩顺序由东向西进行施工。
静压预应力混凝土管桩施工工艺流程如下：
接桩工艺流程见下图：
测量定位→就位→对中→调直→压桩→接桩、送桩、稳桩→压桩结束
1
压桩机操
作平台线22
（a）11
（b）持力层
（c）
压桩工艺流程示意图
（a）准备压桩（b）接第二根桩,整根桩压至地面（c）接桩、送桩、稳桩、压桩完毕
第四章工期及实施计划
根据工程特点及人员机械配备等情况，计划压桩工期为30天，（如果场地平整和地下障碍物处理及时、管桩无间断供应等情况，施工进度可相应加快；如下雨、停电、外部干扰、设备陷机等则需工期顺延）。
第五章施工质量管理
5.1质量目标
符合预制桩验收规范及设计要求，确保优良工程，杜绝一切质量事故的发生。
5.2质量管理组织机构及主要职责
（1）质量管理组织机构图（见附图1）
附图1
（2）质量管理部门的主要职责：
项目经理职责
贯彻执行公司的质量方针，制定本工程的质量目标，负责质量体系在本工程有效运行，审批本工程的各种质量文件。
维护质量监督员所行使的职能和权限。
技术负责人职责
参与制定工程的质量目标，负责在技术上贯彻质量方针和目标，掌握工程质量动态，分析质量趋势，采取相应措施。
负责审核各种技术文件。
质检员职责
负责质量保证体系在本工程正常运行，负责本项目质检工作的进行和质检资料的完善工作。
各施工班组长的职责
严格执行项目经理部制定的质量管理办法、措施及质量奖罚条例。
负责质量体系及其文件、记录在施工中有效执行。
5.3质量管理措施:
项目经理为工程质量的第一责任人，对工程质量全面负责，经常检查和监督质量体系的正常有效运行，质检员对质量保证体系的运行进行监督、检查、协调、考核和奖罚。
结合本工程情况制定质量责任制度，进一步明确各级人员质量职责。
加强对员工的质量意识教育，组织学习施工及验收规范。
制定施工方案时从技术上施工上保证质量满足设计及规范要求。
严格执行质量管理，分列质量保证金专款，实行质量预留金制度。
依照责权利相结合的原则，把个人的经济利益与工程质量联系起来，落实检查验收制度，确保质量目标的实现。
特殊工序作业人员需持证上岗，做到一人一证,一一对应,确保特殊工序的施工质量。
及时填写施工及质量记录，填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。
自觉接受业主、监理工程师对工程的检查和指导，认真听取意见并及时改进质量管理工作。
隐蔽工程必须经甲方或监理工程师检查验收后方能隐蔽，当隐蔽工程具备检查条件时，应提前通知甲方和监理工程师。
工程竣工后，填写申请竣工报告上报甲方，由甲方组织各有关单位参加工程竣工验收，并递交竣工材料。
5.4质量管理及检验标准
本工程执行的主要质量标准规范如下：
《预应力混凝土管桩》（苏G03—2012），《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），《工程质量规范及条文说明》、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008），《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）等。
5.5关键工序的质量控制：
（见附图2）
附图2
5.6质量保证技术措施
我公司选用ZYJ1060B型静压桩机进场施工，该系统目前为国内大吨位的压桩机，施工时安全、高效、稳定。
根据我公司多年来的施工经验及对以往工程的压桩施工，实行压力及标高双控制原则，按设计要求进行施工控制。
送桩时，如达到桩顶标高，但压桩力不够，应先停止压桩，通知业主、监理、设计院，查看地质报告，商定解决办法。
本工地因上部有由大量砖块、灰渣等建筑垃圾及生活垃圾组成的杂填土，造成施工过程中无法正常施工的桩位，及时通知业主、监理、设计院，进行设计变更。
5.6.1预应力混凝土管桩的起吊与运桩
管桩出厂时，桩的强度应达到设计的70%时方可起吊，达到100%时才可以运输。
桩起吊时应采取相应措施，桩的两端应有适当的保护，设保护圈，保证桩身质量。
水平运输时，应做到桩身平衡放置，无大的振动，严禁在车上以直接拖拉桩体方式代替水平运输。
桩的堆放应符合下列规定：
a、桩的堆放场地必须平整、密实、排水畅通。
b、支点设置合理，两侧应用木楔塞住，防止滚动，堆放层数不宜超过四层。
5.6.2压桩施工
压桩施工时的桩位对点误差应控制在20mm以内。
桩身入土后的垂直度应控制在0.5%之内（一节10米桩垂直度控制在50mm之内），利用桩机上的全方位水平仪或垂线进行全方位控制，主要以全方位水平仪为主，垂线为辅。
压桩过程中要连续观测，发现桩身垂直度发生偏差和桩身位移时，要及时通知主机操作人员进行调整，确保每根桩的垂直度的误差控制在规范之内。
开工前将场地区域、分段平均标高报监理，施工中利用小卷尺测量送桩器的送桩深度，并做好详细记录，由施工员进行换算，并在施工中利用水准仪进行抽查。
针对本工程实际情况，压桩应从一侧向另一侧推进。
对施工过程中发现以下异常情况，应及时与甲方、设计院、监理取得联系，商量对策及时解决。
a、压桩时桩身发现有严重裂缝或桩身突然断裂。
b、压桩时桩身发生严重倾斜且无法调整。
c、压桩时桩位发生位移超过10cm。
d、送桩深度已达到设计标高，但表读压力偏小。
e、送桩深度未达到设计标高，但表读压力已达到设计压力或大于设计压力。
桩位允许偏差应符合规范（见下表）
序号
项目
允许偏差（mm）
1
盖有基础梁的桩：
（1）垂直基础梁的中心线
（2）沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为小于3根桩基中的桩
100
3
桩数为4～16根桩基中的桩
200
4
桩数大于16根桩基中的桩
（1）最外边的桩
（2）中间桩
133
200
注：
H为施工现场地面标高与柱顶标高的距离。
为保证工程质量，并随时接受甲方、监理及质检部门的检查，必须随时提供以下资料：
a、桩位测放平面图，b、压桩施工记录，c、隐蔽验收记录，d、预制桩质量验收记录
送桩原则
a、因桩顶标高处于自然地坪以下，故需要送桩，送桩时要注意标高控制及垂直度的控制。
b、以桩长控制为主。
5.6.3接桩施工及质量控制措施
焊接时上下桩段应保持对直，错位偏差不大于2mm，焊接前应先确认管桩接头是否合格，上下端板表面用铁刷子等清理干净，坡口处应刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈。
焊接时先在坡口周围上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后再分层施焊，施焊必须对称进行，焊接层数为三层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满连续，且根部必须焊透。
焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。
第六章施工安全管理
6.1安全管理目标
坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格遵照《建筑工程安全施工管理规定》进行施工，杜绝重伤及死亡事故，实现安全零事故。
6.2安全管理组织机构及主要成员（见附图3）
认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针政策、法令和规章制度，建立健全安全生产责任制，搞好文明施工，建立健全安全生产施工保证体系，制定安全生产施工规程，确保安全。
建立施工现场安全领导小组，项目经理任组长，技术负责任副组长，成员由专业工长、班组长及专、兼职安全检查员组成，形成人人有安全生产及文明施工意识、事事有安全措施及文明施工的生产气氛
附图3
项目经理：
对工程项目的安全施工生产、安全技术生产直接负领导责任，审批工程施工安全和技术安全措施。
合理安排组织各班组人员上岗作业，对本队人员在施工生产中的安全和健康负责。
安全员：
负责安全生产，以及对项目经理制定的安全生产各项规定、规章制度及安全操作规程的落实，定期和不定期检查施工作业现场安全生产状况，发现不安全因素及时整改。
班组长：
监督本班人员遵守劳动安全纪律，安全操作规程，做到不违章指挥，杜绝违章作业。
班组人员：
认真学习、严格执行安全操作规程、模范遵守安全生产规章制度，不违章作业，不违反劳动纪律，在作业时要严格做到“眼观六路、安全定位、措施得当、安全操作”。
6.3安全管理制度及办法
6.3.1安全管理制度
（1）安全检查制度：
每月18日实行专业性安全检查，每周一进行一般性安全检查，并做好记录。
（2）安全例会制度：
每月25日开展安全例会，改进安全措施，增强本队人员安全意识。
（3）安全技术交底：
工程开工前，项目技术负责人向从业人员进行针对性的安全技术交底，并履行签字手续。
（4）安全教育：
对新入场和转岗员工进行岗位技能和安全知识、安全技术操作规程培训教育。
6.3.2安全管理办法：
建立以项目经理为第一安全生产责任人，项目副经理兼技术负责人，安全经理、班组长组成的安全管理机构，实行工程全面管理，把安全工作视为一个系统，全面地看待与控制。
搞好安全教育，提高全体施工人员的安全意识，掌握安全操作规程，在施工中做好安全防护，机械设备，机具完好运转正常，安全装置齐全可靠，施工工艺合理。
6.4安全组织技术措施
认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的法律，严格执行劳动部《重大事故隐患管理规定》，严格依照《中华人民共和国消防条例》做好防火安全工作。
（1）施工现场时刻遵守施工纪律。
（2）非施工人员不准擅自进入施工现场。
（3）施工现场用电设专人管理，责任到人，非电工人员严禁乱拉乱接电线和动用各类电器设备。
专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理。
（4）配电系统采用“三级配电两级保护”，开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机一闸”，每台设备有各自专用的开关箱，箱内配备必须可靠完整，其选型顶值要符合规定，开关箱外观应完整，牢固防雨、防尘、箱门上锁。
（5）施工机械进场前都必须先做安全检查，确认无误后方可使用。
6.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制
（1）工程开工前，从上到下进行安全生产教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的观点。
落实《岗位责任制》，严禁违章作业。
（2）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
（3）进入施工现场人员必须戴好安全帽
（4）施工现场临时用电必须设置接零装置，临时配电线路必须按照规范架设整齐。
施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离和采用可靠的防护措施。
（5）施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。
发生异常情况应停机检查。
（6）施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作，操作人员必须得到指挥信号后，方可进行操作。
（7）压桩作业时，非作业人员必须离开桩机10米外。
作业人员不得靠近桩机底座的升降部位。
（8）顶升油缸做顶升或回程动作时，要分层次交替运行。
单个油缸动作，每次不得超过50毫米；两个油缸同时动作，每次不得超过100毫米。
纵向走时，不允许单向操作一个手柄，两个手柄必须动作一致。
操作手柄变换位置时，必须先回到中位后变位，避免动作过猛。
（9）压桩时主机、吊机要协同动作。
主机作压桩动作时，必须确保喂桩吊机同时送绳。
（10）起重吊装必须遵守“十不吊”规定。
（11）起重机吊桩时，应先吊离地面20-50厘米，检查制动器的可靠性和绑牢固性，确认可靠后，才可继续起吊。
（12）桩的附着物要清除干净，起吊后任何人均不准在吊臂下或吊臂前方通过，更不准在桩下通过。
（13）起重机在吊桩和落桩中应保持稳定，桩不可中途长时间悬吊、停滞。
（14）电焊操作必须遵守“十不烧”规定。
（15）电焊机必须接地，以保证操作人员安全，焊工必须穿戴防护衣具。
（16）夜间作业要有足够的照明。
（17）确保安全用电，不得私拉乱接电线。
（18）压桩作业人员严禁酗酒，操作时精神要集中，发现异常立即停机。
遇到恶劣天气，按规定停止作业。
（19）桩孔防护，压桩完毕后要及时用井篦子将桩孔覆盖，要保证覆盖严密，显眼，并派专人看护，防止事故发生，施工过的场地及时用铲车将桩孔回填平整。
（20）现场围护，场地四周用钢管搭设围栏，并涂刷成红白相间色，四周设置警示牌及警示标语，非施工人员禁止入内，进入现场必须佩戴安全帽。
材料堆放场地及吊车工作半径内采用警戒带围护，非吊桩作业人员禁止入内，夜间设置足够的照明。
6.6临时用电方案
6.6.1电缆的选用:
本工程主要用电设施功率统计如下：
静压桩机1台，功率为180kw；电焊机1台，功率为60kw；生活用电，功率合计约为10kw。
电流计算：
I=P/3Ucosa=446A
导线选择采用BV-3×95+1×50铺地敷设。
6.6.2接地方式
照明必须从分箱引出，三级控制、两级保护、一机一闸一保护的原则。
总箱保护采用三相四线漏电开关，开关箱漏电保护采用三相三线开关，分箱及开关箱内的断路开关全采用空气开关。
见下图:
6.6.3电缆的敷设
从配电室到配电箱的线采用埋地敷设，下铺沙上盖砖。
从总配电箱到分配电箱穿DN100的PVC管，埋设深度为500mm。
6.6.4安全用电技术措施
1、工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。
所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。
保护线PE必须采用绿/黄双色线。
严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。
2、设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求：
（1）配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。
（2）由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用BV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。
3、用电设备与开关箱间距不大于3m，与配电箱间距不大于30m，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。
4、配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。
5、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4Ω。
6、保护零线不得装设开关或熔断器。
7、保护零线的截面应不小于工作零线的截面。
同时必须满足机械强度要求。
8、正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零：
（1）电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。
（2）电气设备的传动装置的金属部件。
（3）配电箱（屏）与控制屏的金属框架。
9、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。
10、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制（含插座）。
11、配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。
移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。
12、所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。
13、所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业
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