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基坑支护施工方案

目录

一、编制依据...............................................3

1.1业主提供的文件........................................3

1.2本工程岩土工程地质勘察报告............................3

1.3施工合同.............................................3

1.4主要规范、标准........................................3

二、工程概况...............................................4

2.1工程概述..............................................4

2.2工程地质、水文特点.....................................4

2.3工程特点..............................................6

三.施工部署...............................................6

3.1流水段的划分..........................................7

3.2劳动力组织............................................7

3.3施工准备工作..........................................8

3.4主要机械设备选型及需用表..............................8

3.5施工进度计划..........................................9

3.6保证施工进度措施....................................9

四.基坑支护方案............................................8

4.1土方开挖..............................................8

4.2支护施工方法及技术....................................12

五.基坑监测方案...........................................16

5.1监测内容.............................................16

5.2观测点设置..........................................16

5.3观测方法............................................17

5.4检测工作应满足的精度技术要求.........................17

5.5信息反馈............................................17

六.雨天施工措施..........................................18

七.安全保证具体措施.......................................19

7.1加强安全教育,增强法制观念...........................19

7.2安全生产的具体措施..................................19

八.文明施工措施............................................20

8.1文明施工及现场管理...................................20

8.2保洁措施及其他.......................................20

8.3应急预案..............................................21

九.计算书及附图...........................................23

9.1计算依据及参考资料......................................23

一、方案编制依据

1.1业主提供的文件

西山煤电建北高层住宅小区的建筑、结构图纸、设计变更。

1.2本工程岩土工程地质勘察报告

山西省勘察设计研究院二0一一年四月提供的西山煤电建北高层住宅小区岩土工程勘察报告。

1.3施工合同

双方签订的施工合同、附件、招标答疑、招标文件。

1.4主要规范、标准

类别

名称

编号

国标

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

国标

《混凝土外加剂应用技术规范》

GB50119-2003

国标

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

国标

《普通混凝土配合比设计技术规程》

JGJ55-2000

国标

《建筑地基基础设计规范》

GB50007-2002

行标

《建筑基坑支护技术规程》

JGJ120-99

行标

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》

GB50086-2001

行标

《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18-96

行标

《混凝土强度检验评定标准》

GBJ107-87

二、工程概况

2.1工程概述

2.1.1

工程名称:

建北高层住宅小区地下2#车库

工程地点:

原西山供热中心

建设单位:

山西西山煤电房地产开发有限公司

设计单位:

山西华建建筑设计有限公司

监理单位:

山西神剑建设监理有限公司

施工单位:

山西西山金信建筑有限公司

建筑面积:

8610.12㎡

结构类型:

框架结构

2.1.2建筑形式

建北高层住在小区地下2#车库(以下简称2#车库),位于太原市原西山供热中心,为一现代化住宅的地下停车场,本工程北侧与2#塔式住宅楼相连,南侧与3#塔式住宅楼相连。

本工程由西山煤电房地产开发有限公司投资,山西华建设计有限公司设计,山西神剑监理有限公司监理,山西西山金信建筑有限公司总承包。

2.2工程地质、水文特点

该场地地形基本平坦。

在勘察深度范围内除表层填土外主要是第四系全新统堆积层、冲洪积层。

按工程特性、土层结构、分布特点及成因时代等,可将场地内土层划分为9个地层单元,各土层自上而下分述如下:

①人工填土,①1杂填土,①2素填土,②湿陷性粉土,③湿陷性粉质粘土,④粉质粘土,

粉质粘土,⑥粉质粘土,⑦含粉质粘土卵砾石,

粉质粘土,⑨卵石,详细情况参见本工程《岩土工程勘察报告》。

层号

岩土名称

厚度(m)

最底埋深(m)

层底标高(m)

最大值

最小值

平均值

最大值

最小值

平均值

最大值

最小值

平均值

①1

杂填土

0.5

7.5

1.66

0.5

7.5

1.66

889.51

899.62

896.35

①2

素填土

0.7

5.4

1.55

0.7

5.4

1.55

891.88

899.73

896.09

湿陷性粉土

2

9.5

4.86

2.0

11

5.8

890.23

892.88

891.7

湿陷性粉质粘土

2

6

4.82

7

16

10.6

884.95

889.08

886.82

粉质粘土

7

11.1

9.39

17.8

23.7

20.1

875.84

878.84

877.43

粉质粘土

4.8

10.2

7.18

24.7

30.8

28.2

866.03

873.12

870.43

粉质粘土

4

12.3

7.41

30

39.5

34.6

857.65

868.43

863.02

含粉质粘土卵砾石

8.9

20.4

13.8

41.9

52.7

48.4

843.98

855.32

849.19

粉质粘土

3.1

14.4

9.77

53.8

66

57.2

831.28

843.92

840.69

卵石

最大揭露厚度21.20,最大揭露深度75.00

地下车库地层统计结果

2.3工程特点

2.3.3本工程工程量大、工期紧、周围环境较复杂,且受不良天气影响较大。

基坑支护及土方开挖工程需尽可能在短的时间内,完成这么大工作量,必须加大人力、设备的投入量,并采取先进的施工工艺、性能良好的专用大型设备和完善的技术保证措施,才能保证工程总工期的要求。

2.3.2基坑开挖深度较深,东西侧与现有建筑物(围墙)间距较短,因此施工组织的各项工作必须以此为中心,严密组织,精心施工,确保质量到达规定的要求,才能保证周边建筑物(构筑物)的安全与正常使用。

三、施工部署

拟建场地地下室埋深约为-9.5m,基坑工程安全等级为二级。

切施工场地较小,考虑1、2号车库东西两侧为施工临时围墙,无条件按大比例进行放坡,采用土钉锚固+钢筋网片+C25砼喷浆一级护坡,据场地条件和土层性质,东侧采用自然放坡开挖,坡度东侧1:

0.5自然放坡,。

坡度西侧1:

0.2自然放坡。

根据实际开挖情况进行边坡支护。

基坑周围严禁超堆荷载,基坑宜分层均衡开挖,土方开挖完成后,应立即对基坑进行封闭,外围设排水沟,防止水浸渍和暴露,并及时进行基础工程施工。

放线→挖第一层土→边坡支护→挖第二层土→边坡支护→挖第三层土→边坡支护→打桩→挖第四层土→边坡支护→人工分段清挖余土、局部基坑加深→验槽→地基处理→基础底板垫层、砖胎模施工。

3.1流水段的划分

根据本项目工程结构特点,施工段主要划分以主楼与车库水平后浇带各自划分流水段;2012年春节后施工地下车库,基坑支护分别以各栋号进行划分且独立施工。

3.2劳动力组织

本工程在施工过程中根据各个施工阶段的需要,组成相应的独立作业队负责各自流水施工。

施工劳动力投入表

工种

人数

工作内容

钢筋工

20

成型、绑扎护坡钢筋网片

架子工

4

搭拆安全防护、栈道等

土钉墙机械操作工

16

土钉墙、护坡

喷浆工

5

瓦工

12

基坑壁修护

3.3施工准备工作

3.3.1施工人员、技术准备

施工前,项目经理部准备整个工程施工工作计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:

①.施工前根据地质勘察报告对施工部位地段进行详细的了解。

②.会同工程技术人员熟悉工程图纸,并和有关方进行图纸会审。

③.开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审,填写会审纪要;在项目部内部召开技术交底会,将技术要求及时传达到各班组。

3.3.2施工现场准备工作:

合理安排临时道路、临时供水、供电、排水等管线的敷设;现场照明设备的安装;材料堆放和储放;消防保安设施的设置等。

3.3.3施工场地准备:

为确保护施工顺利进行,基坑边坡支护队伍进场前应作好充分准备。

对施工场地作出必要的规划,临时用水、用电作出周密的安排。

3.4主要机械设备需用表

序号

机械名称

型号

单位

数量

备注

1

空压机

12m3

1

喷锚

2

喷锚机

HPZ-5

1

土钉锚施工

3

压浆泵

BW-50

1

土钉注浆

4

浆液制备系统

自制

台套

1

搅浆

5

电气焊设备

2

钢筋加工

6

测量仪器

1

测量、定位、观测

7

洛阳铲

8

土钉成孔

8

锚杆钻机

2

锚杆成孔

3.5施工进度计划

根据本工程的实际情况及具体要求,在具备首层土开挖条件后立即组织机械设备、材料进场,确保在计划工期内完成全部工程的施工,为后期结构施工创造条件。

具体组织施工顺序为先组织土方开挖,在土方开挖过程中,随即施工土钉墙喷锚支护和锚杆施工工作。

土方开挖、基坑支护工期25天,考虑下雨、停电不确定因素,暂定工期30天。

3.6保证施工进度的措施

3.6.1我公司将把该工程作为重点工程,在技术、人员、机具、资金上重点保证,并根据工程需要,随时增足施工力量。

3.6.2组织强有力的项目管理班子,强化项目管理,实行项目法施工,实行项目经理负责制。

项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责,确保进度计划的实施。

3.6.3加快施工准备工作,并着手搞好临设、物资、机具进场、定位放线、技术交底与复核、方案编制等各项准备工作,为保证工程按时开工创造条件。

3.6.4利用施工场地的特点,组织土方挖运、边坡支护等工序分段流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工(不扰民的分项工程),以缩短工期。

3.6.5利用进度控制表,强调生产调度的作用,组织协调各工种之间的交叉作业,保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。

3.6.6加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作,高效协调各工序的生产关系,确保施工的顺利进行。

3.6.7加强雨季施工措施,确保雨天及雨后能正常施工。

四、基坑支护方案

沿护坡高度范围内共设7层土钉,放坡角度1:

0.55,土钉水平间距1.5米,垂直间距1.3米,第一层土钉距地面1.5米,以下按照土钉层距×水平间距=1500×1300进行梅花状布设,土钉第一排选用Φ28螺纹钢,其他选用Φ25螺纹钢,从上到下土钉长度第一排10.0米、第二排9.0米,第三排8.0米、第四、五、六排7.0米、第七排6.0米,由上而下分层支护,完后喷射砼C25,水泥用采用普硅PO32.5,砂为中砂,豆石粒径<20mm,水灰比0.5~0.6,灰:

砂:

石=1:

2:

2,土钉倾角15°,孔径φ100mm,网片φ8@200mm×200mm,厚度δ=100mm,另外在网片侧向土钉层位置水平位置放置加强筋1Φ14。

在基坑未回填之前四周不得堆放荷载。

4.1土方开挖

4.1.1施工准备

(1)、办理各种施工手续,缴纳有关费用,并主动与执法部门取得联系,得到谅解和支持。

(2)、踏勘、熟悉现场,会同建设、监理单位共同测定场地原始标高,并签证。

校验基准点并进行施工图纸、施工要点、现场地下管线图、控制点、水准点等技术交底。

(3)、土方施工时准备6m×2m×0.02m钢板若干块用于铺垫车辆进出口及自卸车的场内运输道路,防止损坏路面及地下管线。

(4)、土方施工前,准备弃土场,保证每天出土量,推土机及时进场做好弃土准备。

(5)、为了避免运土车辆污染市区道路,在施工现场出口处设置冲洗台、沉淀池,经二级沉淀后的污水排入现场就近的市政管道。

(6)、安排8~10人在施工现场进行清理,清洗扫,确保施工现场文明施工。

(7)、根据现场实际情况,布设现场临时照明、线路,确保夜间施工的顺利进行。

(8)、准备潜水泵QY-25为6台(15m3/h,扬程25m),用于排除基坑内积水或开挖过程中雨水。

(9)、观测点应避开挖土机进出和自卸汽车行驶路线。

4.1.2施工步骤

(1)、基坑土方采用“自北向南、由东向西”的开挖方法。

在确保基坑安全的前提下,调集足够的机械设备,保证在计划工期内顺利完成土方开挖。

(2)、该工程具有土方量大,施工工期紧、风险高等特点,同时机械土方开挖与人工清土交叉进行。

根据我公司多年的施工经验和该工程特点,基坑土方采用“由东向西”分阶段分区域阶梯式分层的开挖方法。

根据工程实际及施工现场分析,场内挖运,第一层垃圾土方外运,第二层素填土堆积在车库位置后期工程空地上,准备换填,坐地基处理用土。

由土方作业组与运输车辆协调好关系。

形成循环通道,方便场地会车,高效连续出土提供有利条件。

(3)、挖土机白天场内翻土、清底、打堆,确保白天、夜间土方开挖外运顺利进行。

(4)、基坑开挖至基底时人工配合挖掘机修整边坡、清理基坑底板、坑壁、承台土方;土方开挖中交叉进行人工清余土;土方开挖与局部成型、底板浇筑垫层交叉流水作业。

(5)、土方最后在西北处收尾。

4.1.3施工方法

(1)、平整场地、压实,并做好临时硬化路面,为车辆进出、调车创造条件。

(2)、基坑土方开挖顺序为:

由东向西,分四层开挖。

接近坑底标高时,为防止碰坏桩头,采用小挖机小心进行。

(3)、土方开挖过程中,土方开挖时人工配合清理坑壁。

如基坑内土层含水量大,挖掘须在路基箱上作业。

因地基处理底板上不留土方,挖至基底高度后采用人工清理。

人工清理的土方及时挑抬至挖掘机操作范围内,随机一并挖走。

(4)、人工开挖排水沟、集水井,及时排除积水,部分清理好的底板,经验收合格,及时浇筑砼垫层。

这样交叉施工,提高了工效和进度,同时也能保证基坑稳定。

1)收尾避免挖机附加荷载,对基坑影响。

2)在基坑土方剩500m3左右时,大挖机逐步放坡爬上基坑,停放在平台上,并将作业范围内的土方挖完。

3)基坑上部一台挖掘机,下部一台小挖机,将余土喂给上部机斗中,然后装入自卸车,若挖不完基坑土方,必要时增加长臂王进行扫尾基础的余土,直至土方结束。

4.2支护施工方法及技术

4.2.1土钉墙工艺流程

1)、边坡开挖:

采用反铲挖土机,预留5~10cm人工修坡,开挖深度在土钉孔位下30-50cm,预留成孔工作面宽度保证5m以上,以确保土钉成孔设备的工作面。

土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖,按顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计强度80%以前,不得进行下一层土方的开挖。

2)、边坡修整:

采用人工清理,确保后期锚喷砼面层的平整。

对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为200~300mm,直径不小于25mm,四周钻有梅花孔外包滤网的水平排水管,其外端伸出支护面层,间距为2-4m(具体根据水量大小及范围确定),以便将喷混凝土面层后的积水排出。

3)、定位放线:

按设计图纸由测量人员用Ф6.5长10cm的钢筋钉入每一个土钉的位置。

4)、成孔:

采用人工洛阳铲成孔。

钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即从新清孔,并及时安设土钉管并注浆。

5)、土钉钢筋制作:

主筋按设计长度加20cm下料。

为使土钉顺利送入土中,在土钉上每隔2米处焊接对中支架,形成锥形滑撬。

同时保证土钉在孔居中位置,防止出现偏心,以提高抗拔力。

6)、造浆注浆:

土钉送入孔中后,随即进行压力注浆,注浆压力达到0.5Mpa时,持续注满为止,在隔30分钟左右补浆一次,使砂浆能够有效渗入土体孔隙中。

采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比为W/C=0.55-0.65;注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。

7)、坑边修坡:

在挖土过程中及时进行侧壁的修补,保证垂直度满足施工要求,同时此项工艺直接关系到面层喷射砼的质量和材料耗用量,因此要严格按要求施工。

8)、挂网及锚头安装:

在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上,钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3-4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于25d,并不少于两点点焊。

钢筋网片借助于横向加强筋与土钉外端的弯勾焊接成一个整体以压住网片。

9)、喷射砼:

喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”(土质松散时),喷射作业时,空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.2~0.5Mpa,喷头水压不应小于0.15Mpa,喷射距离控制在0.6~1.0m,通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在10~20min,喷射厚度≥80mm。

靠底边200mm高度的开挖面可先不喷,利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。

10)、养护:

按规范要求进行标准养护,目前温度自然养护即可。

11)、注意事项:

若遇砂层局部塌方,要准备砂袋及时回填并立即挂网喷砼。

竣工后支护效果如下图所示:

 

4.2.2施工顺序

根据挖土的顺序配合进行土钉墙及锚杆的施工。

 

4.2.3技术要求

1)、土钉施工成孔采用洛阳铲成孔,孔径保证大于100mm。

2)、成孔孔位可根据实际情况进行局部调整,成孔角度,在遇到障碍物时,可适当调整。

3)、开挖时,若边壁局部有坍塌,必须进行补救,确保整个边坡的稳定。

4)、喷射时,喷头与喷面应垂直,且保持0.6~1.0米距离。

喷射砼终凝2小时后要自然养护1~3天。

5)、钢筋网与下层钢筋搭接长度为25d,钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固,喷射砼时钢筋不得晃动。

6)、土钉注浆管插到距孔底250~500mm,为保证注浆饱满,在孔口设止浆塞。

7)、土钉施工应按设计要求安装对中支架,土钉插入孔深不得低于设计长度的95%,以保证钢筋保护层厚度。

8)、每层土厚度需配合土钉施工进行。

机械挖土时,靠近坑壁侧要注意不得超挖,以保证土钉墙侧壁的平整度。

9)、土方开挖严格按照设计和规范要求分层分段开挖,严禁扣挖已施工完毕的土钉墙。

10)、预应力土钉在施工完成后强度达到80%以上方可张拉锁定(按照经验及目前的天气约三天以后即可)。

11)、施工容许偏差见下表:

内容

标准

坡面平整度的允许偏差

±20mm

孔深允许偏差

±30mm

孔径允许偏差

±5mm

孔距允许偏差

±100mm

钢筋保护层厚度

≥25mm

土钉墙面厚度

±10mm

土钉倾角偏差

±1°

挂网时网片距坡面

3-4cm

五、基坑监测方案

为确保整个工程的安全,为结构施工创造条件,从土方开挖开始的施工过程中要严格监测基坑周边的变形,及时反馈及分析,及时采取相应的抢救措施,使基坑不发生意外破坏和变形,确保工程顺利施工。

现特在此过程中增设基坑支护监测措施,具体如下:

5.1监测内容

5.1.1土钉墙水平位移;

5.1.2土钉墙倾斜程度;

5.1.3土钉及锚杆变形;

5.1.4变形、沉降观测;

5.2观测点设置

5.2.1测距点在距基坑20~30米相对稳定地方(如基坑四周的原有建筑物)沿基坑边线延长方向设置,并用水泥桩固定;

5.2.2土钉变形观测点设置在土钉锚头上,用红漆作标记;

5.2.3变形、沉降观测:

①.在基坑内侧沿基坑高度2~4米分层设置,水平间距20~30米,用水准仪进行观测;

②.周围建筑物的变形、沉降观测的观测点设置在原建筑物的墙上,用水准仪、经纬仪进行观测;

5.3观测方法

5.3.1采用方向法进行观测,从基坑开挖开始观测,土方开挖期间和特殊天气后,要每天早晚各观测一次,其它可每周观测2~3次,并做好记录;

5.3.2设专人并使用水准仪及经纬仪进行观测变形情况,记录要准确工整严禁涂改,每次观测结果详细记入汇总表,定期向监理工程师报告变形情况;

5.3.3如地面变形产生裂缝时,增设观测点,随时观测裂缝的变化。

5.4监测工作应满足的精度技术要求

监测仪器在开工前应进行检测和标定,满足其对可靠性的要求,其所使用的设备应能满足工程的要求。

5.5信息反馈

各项监测项目的观测间隔时间应根据施工进程变化量大小确定:

(1)在基坑开挖卸载急剧阶段:

a、支护结构体系的间隔时间:

沉降观测为3~4天;水平位移观测为2~3天。

b、

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