钢结构安装工程施工旁站监理.docx

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钢结构安装工程施工旁站监理

钢结构安装工程施工旁站监理方案

一编制的依据

1.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

2.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

二该分项工程施工应具备的条件

1.构件安装前，必须取得基础验收的合格资料（行列线和标高）审查基础验收记录表。

2.复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点。

3.安装前，应根据基础验收复核各项数据，并标注在基础表面上，支承面支座和地脚螺栓的位置，标高等的偏差应符合验收标准规定。

4.钢结构构件加工进行了进场验收并按安装顺序放置在垫木上，防止变形损坏。

5.钢材、焊接材料、高强螺栓连接副，涂料等检验按规定见证取样，试验验收合格。

三监理内容及程序

内容：

①材料检验；②特殊工种人员资质控制；③钢结构安装；④螺栓连接；⑤涂装。

◆材料

1.建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。

当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。

2.监督抽样、送样复验范围：

A.进口钢材；混批钢材；δ≥40，Z向性能有要求的厚板；一级安全结构、大跨度结构的主受力构件的钢材；设计有复验要求的钢材；质量有疑义的钢材。

B.重要钢结构采用的焊接材料。

C.高强度螺栓连接副的摩擦面的抗滑移系数，每2000吨工程量，抽检3组试件；并需按出厂批号分别复验扭距系数和预拉力。

3.材料外观质量检查内容：

A.钢材

1）表面锈蚀等缺陷深度应≤其厚度负偏差的½。

2）钢材端边或断口应无分层，灰渣等缺陷。

B.焊接材料（抽查1%，且不少于10包）

1）焊条表面应无药皮脱落及焊类、蕊生锈。

2）焊剂应无受潮和结块。

C.高强度螺栓连接副（每种抽查5%，且不少于3箱）

1）表面不得有裂纹及损伤。

2）表面应涂油保护，无生锈。

D.涂料（每种抽查5%，且不少于3桶）

1）检查涂料的有效期。

2）开启后，应无结皮、结块、凝胶等。

◆特殊工种人员资质控制

焊工必须具有合格证书，并在其考试合格的项目和范围内施焊，检查施工方提供的焊工编制和资质及其有效期限。

施工现场抽检实际操作的焊工与编制是否一致。

◆钢结构安装

1.放线、定位及水准点引入的检查和复核以及工程建筑过程中的标高上引的抽查验收（包括钢构件的中心线及其标高的复核抽查验收）。

2.焊接工艺及质量：

凡符合以下情况之一者，应在钢结构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：

Ø国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产）；

Ø国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；

Ø设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。

A.外观检查：

1）一级焊缝不允存在：

未焊满、根部收缩、咬边、接头不良；一、二级焊缝不允存在：

表面气孔、夹渣、裂缝、电弧擦伤；

2）3级焊缝有条件地允许存在上述各缺陷。

（详见附表）

附表：

二级、三级焊缝外观质量标准（㎜）

项目

允许偏差

缺陷类型

二级

三级

未焊满（指不足设计要求）

≤0.2+0.02t，且≤1.0

≤0.2+0.04t，且≤2.0

每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

根部收缩

≤0.2+0.02t，且≤1.0

≤0.2+0.04t，且≤2.0

长度不限

咬边

≤0.5t，且≤0.5；连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

≤0.1t，且≤1.0，长度不限

弧坑裂缝

—

允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹

电弧擦伤

—

允许存在个别电弧擦伤

接头不良

缺口深度0.05t，且≤0.5

缺口深度≤0.1t，且≤1.0

每1000.0焊缝不应超过1处

表面夹渣

—

深≤0.2t，长≤0.5t，且≤20.0

表面气孔

—

每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距≤6倍孔径

注：

表内t为连接处较薄的板厚。

3）检查数量：

每批同类构件10%，且不少于3件；每件中每一类焊蜂抽查5%条，且不少于1条；每条查一处，总抽查数不少于10处。

4）检查方式：

目测为主；裂缝检查用5倍放大镜，必要时委托磁粉探伤或渗透探伤；尺寸的测量用量具、卡规进行。

5）检查条件：

所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查；Ⅱ、Ⅲ类钢材的焊缝应在焊后24H后检查；Ⅳ类钢应在焊后48H后检查。

B.无损擦伤

1）设计全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤，必要时再采用射线探伤：

探伤比例：

一级100%，二级20%，评定等级：

一级焊缝、B级检验的Ⅱ级及以上为合格、二级焊缝B级检验的Ⅲ级及以上为合格。

（本条属强制性条文）

2）全焊透的三级焊缝可不予无损探伤。

C.合格评定标准

上述各类抽检中，不合格率<2%时，该验收批为合格；不合格率>5%时为不合格；不合格率2%~5%时，应加倍抽检；加倍抽检后，所有抽检的不合格率≤3%为合格，否则为不合格；当发现裂纹缺陷一处时，应加倍抽检并不再发现裂纹，可定为合格；当发现多处裂纹，加倍抽检又有裂纹出现时，应进行全数检查。

（本条属强制性条文）

D.所有查出的不合格焊接部位应按规定予以补修至检查合格。

◆螺栓连接

A.普通螺栓

1）当设计有要求或对质量有疑义时，应进行最小拉力载荷复验；复验数量：

每一规格抽检8个。

2）紧固应牢固、可靠、外露丝扣不小于2扣；抽查10%，且不少于3个。

用目测和小锤敲查。

B.高强度螺栓

1）高强度螺栓的初拧和复拧的扭距应符合设计和有关规定，检查其扭距记录和施工记录（全数）。

2）高强度螺栓的终拧：

i.丝扣外露2~3扣（其中有10%，允许1扣或4扣）按节点抽查5%，且不少于10个。

ii.螺栓孔不应采用气割扩孔；扩孔数量需设计同意；扩孔后的孔径应≤1.2d（螺栓直径）；全数检查。

iii.螺栓连接接触面应干燥、整洁、不允有飞边、毛刺、焊疤、污垢等；摩擦面不应涂漆（除设计要求外）。

全数检查。

iv.终拧完成1H后，在48H内应进行终拧扭距检查。

采用检验用扭矩板来进行现场无损检验；按节点抽查10%，且不少于10个；每个被抽节点中抽查螺栓10%，且不少于2个。

3.钢构件顶紧接触面的安装质量检查

A.抽查数量：

按接触面数量的10%，且不少于3个。

B.零部件组装顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；安装接触面应有70%的面积紧贴，且边缘间隙不得大于0.8㎜。

C.检验方法：

用0.3㎜塞尺，其塞入面积分别应小于25%或30%，再用0.8㎜塞尺检查边缘间隙。

◆涂装

A.涂装工程应在结构安装工程验收合格后进行。

防火涂装工程应在普通涂装合格后进行。

B.涂装环境温度宜在5~38℃间，相对湿度≤85%；涂装后4H内应保护免受雨淋。

C.涂装厚度检查：

1）数量：

抽检10%，且同类构件不少于3件；每件测5处。

2）方法：

用干漆膜测厚仪。

3）标准：

按设计要求检查，一般涂层干漆膜总厚度：

室外150μm，室内125μm，允偏-25μm。

D.表面检查：

1）构件不应误涂、漏涂、脱皮及返锈。

2）涂层应均匀、无皱皮、流坠、针眼和气泡。

3）数量：

全数检查。

用目测。

E.防火涂料的涂装

1）涂层厚度按设计或有关规定。

2）涂层表面裂纹宽度：

薄涂型≤0.5，厚涂型≤1。

3）数量：

抽查10%，且不少于3件。

四旁站监理人员的职责：

1.做好钢结构安装工程的旁站监理记录，并保存旁站监理的原始记录资料（包括影象资料）。

2.凡旁站监理人员和施工企业现场质量检查人员未在旁站监理的原始记录上签字的，不得进行下道工序施工。

3.及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，发现施工人员违反施工规范强制性标准行为的，有权责令立即整改，发现其施工活动已经或可能危及工程质量的应立即向监理工程师汇报。

五监理旁站应注意事项：

1.校正柱子提醒施工单位应注意风力和温度影响：

校正柱子操作或柱子校正后，在风力和温度影响下，会阻碍柱子校正，又会使校正后的柱子自动产生偏斜。

因此，在炎热季节校正柱子操作，应在早晨或阴天进行较好。

往往对于校正时达到垂直的柱子、在温度影响下，也会自动偏斜。

因此，对校正完成的柱子避免再偏斜，在下一步安装支撑或吊车梁前，应作复测。

2.多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。

3.焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应由施工单位焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后、方可处理。

4.处理的摩擦面的构件，应有保护摩擦面的措施，并不得涂油或污损。

出厂时必须有三组的材质同处理方法的试件，以供复验摩擦系数。

5.设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70%紧贴，用0.3㎜的塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的30%。

边缘最大间隙不得大于0.8㎜。

第三章现场旁站监理措施

第一节工程旁站监理部位及旁站监理的程序

（一）旁站监理部位：

内容：

①材料检验；②特殊工种人员资质控制；③钢结构安装；④螺栓连接；⑤涂装。

一、材料

1、建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。

当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。

2、监督抽样、送样复验范围：

A进口钢材；混批钢材；δ≥40，Z向性能有要求的厚板；一级安全结构、大跨度结构的主受力构件的钢材；设计有复验要求的钢材；质量有疑义的钢材。

B重要钢结构采用的焊接材料。

C高强度螺栓连接副的摩擦面的抗滑移系数，每2000吨工程量，抽检3组试件；并需按出厂批号分别复验扭距系数和预拉力。

3、材料外观质量检查内容：

A钢材

1）表面锈蚀等缺陷深度应≤其厚度负偏差的½。

2）钢材端边或断口应无分层，灰渣等缺陷。

B焊接材料（抽查1%，且不少于10包）

1）焊条表面应无药皮脱落及焊类、蕊生锈。

2）焊剂应无受潮和结块。

C高强度螺栓连接副（每种抽查5%，且不少于3箱）

1）表面不得有裂纹及损伤。

2）表面应涂油保护，无生锈。

D涂料（每种抽查5%，且不少于3桶）

1）检查涂料的有效期。

2）开启后，应无结皮、结块、凝胶等。

二、特殊工种人员资质控制

焊工必须具有合格证书，并在其考试合格的项目和范围内施焊，检查施工方提供的焊工编制和资质及其有效期限。

施工现场抽检实际操作的焊工与编制是否一致。

三、钢结构安装

1、放线、定位及水准点引入的检查和复核以及工程建筑过程中的标高上引的抽查验收（包括钢构件的中心线及其标高的复核抽查验收）。

2、焊接工艺及质量：

凡符合以下情况之一者，应在钢结构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：

2.1国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产）；

2.2国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；

2.3设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。

A.外观检查：

1）一级焊缝不允存在：

未焊满、根部收缩、咬边、接头不良；一、二级焊缝不允存在：

表面气孔、夹渣、裂缝、电弧擦伤；

2）级焊缝有条件地允许存在上述各缺陷。

（详见附表）

附表：

二级、三级焊缝外观质量标准（㎜）

项目

允许偏差

缺陷类型

二级

三级

未焊满（指不足设计要求）

≤0.2+0.02t，且≤1.0

≤0.2+0.04t，且≤2.0

每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

根部收缩

≤0.2+0.02t，且≤1.0

≤0.2+0.04t，且≤2.0

长度不限

咬边

≤0.5t，且≤0.5；连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

≤0.1t，且≤1.0，长度不限

弧坑裂缝

—

允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹

电弧擦伤

—

允许存在个别电弧擦伤

接头不良

缺口深度0.05t，且≤0.5

缺口深度≤0.1t，且≤1.0

每1000.0焊缝不应超过1处

表面夹渣

—

深≤0.2t，长≤0.5t，且≤20.0

表面气孔

—

每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距≤6倍孔径

注：

表内t为连接处较薄的板厚。

1）检查数量：

每批同类构件10%，且不少于3件；每件中每一类焊蜂抽查5%条，且不少于1条；每条查一处，总抽查数不少于10处。

2）检查方式：

目测为主；裂缝检查用5倍放大镜，必要时委托磁粉探伤或渗透探伤；尺寸的测量用量具、卡规进行。

3）检查条件：

所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查；Ⅱ、Ⅲ类钢材的焊缝应在焊后24H后检查；Ⅳ类钢应在焊后48H后检查。

B.无损擦伤

1）设计全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤，必要时再采用射线探伤：

探伤比例：

一级100%，二级20%，评定等级：

一级焊缝、B级检验的Ⅱ级及以上为合格、二级焊缝B级检验的Ⅲ级及以上为合格。

（本条属强制性条文）

2）全焊透的三级焊缝可不予无损探伤。

C.合格评定标准

上述各类抽检中，不合格率<2%时，该验收批为合格；不合格率>5%时为不合格；不合格率2%~5%时，应加倍抽检；加倍抽检后，所有抽检的不合格率≤3%为合格，否则为不合格；当发现裂纹缺陷一处时，应加倍抽检并不再发现裂纹，可定为合格；当发现多处裂纹，加倍抽检又有裂纹出现时，应进行全数检查。

（本条属强制性条文）

D.所有查出的不合格焊接部位应按规定予以补修至检查合格。

四、螺栓连接

A普通螺栓

1.当设计有要求或对质量有疑义时，应进行最小拉力载荷复验；复验数量：

每一规格抽检8个。

2.紧固应牢固、可靠、外露丝扣不小于2扣；抽查10%，且不少于3个。

用目测和小锤敲查。

B高强度螺栓

1.高强度螺栓的初拧和复拧的扭距应符合设计和有关规定，检查其扭距记录和施工记录（全数）。

2.高强度螺栓的终拧：

2.1丝扣外露2~3扣（其中有10%，允许1扣或4扣）按节点抽查5%，且不少于10个。

2.2螺栓孔不应采用气割扩孔；扩孔数量需设计同意；扩孔后的孔径应≤1.2d（螺栓直径）；全数检查。

2.3螺栓连接接触面应干燥、整洁、不允有飞边、毛刺、焊疤、污垢等；摩擦面不应涂漆（除设计要求外）。

全数检查。

2.4终拧完成1H后，在48H内应进行终拧扭距检查。

采用检验用扭矩板来进行现场无损检验；按节点抽查10%，且不少于10个；每个被抽节点中抽查螺栓10%，且不少于2个。

3、钢构件顶紧接触面的安装质量检查

A.抽查数量：

按接触面数量的10%，且不少于3个。

B.零部件组装顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；安装接触面应有70%的面积紧贴，且边缘间隙不得大于0.8㎜。

C.检验方法：

用0.3㎜塞尺，其塞入面积分别应小于25%或30%，再用0.8㎜塞尺检查边缘间隙。

五、涂装

A.涂装工程应在结构安装工程验收合格后进行。

防火涂装工程应在普通涂装合格后进行。

B.涂装环境温度宜在5~38℃间，相对湿度≤85%；涂装后4H内应保护免受雨淋。

C.涂装厚度检查：

1.数量：

抽检10%，且同类构件不少于3件；每件测5处。

2.方法：

用干漆膜测厚仪。

3.标准：

按设计要求检查，一般涂层干漆膜总厚度：

室外150μm，室内125μm，允偏-25μm。

D.表面检查：

1.构件不应误涂、漏涂、脱皮及返锈。

2.涂层应均匀、无皱皮、流坠、针眼和气泡。

3.数量：

全数检查。

用目测。

E、防火涂料的涂装

1.涂层厚度按设计或有关规定。

2.涂层表面裂纹宽度：

薄涂型≤0.5，厚涂型≤1。

3.数量：

抽查10%，且不少于3件。

（二）旁站监理的程序

结合本工程的实际情况及依据相关旁站监理的规定，本工程按如下程序进行旁站监理的实施：

1、承包单位根据项目监理机构编制的旁站监理方案，在需实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，书面通知项目监理机构。

2、项目监理机构由总监理工程师安排旁站监理人员按照旁站监理方案中的内容实施旁站监理。

3、旁站监理在总监理工程师的指导下，由现场监理人员负责具体实施。

4、旁站监理人员应当认真履行职责，对需要旁站的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录，凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。

5、旁站监理人员在实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。

第二节旁站监理措施

1、在工程开始前，项目监理部应根据本工程的特点，由总监理工程师组织制定详细的旁站监理方案，确定旁站的关键部位、关键工序，旁站的监控要点。

2、旁站监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术规范、标准，为现场旁站监督做好准备。

3、审批施工单位的施工方案和施工作业计划。

4、检查施工准备情况，包括人员到位情况、施工机械准备情况、施工材料准备情况和上一工序验收情况，只有在施工准备情况完全符合要求时才允许施工。

5、检查天气情况，判断是否具备旁站部位要求的作业天气条件或根据天气情况要求施工单位采取相应的作业措施。

如大风、暴雨天气不宜浇筑混凝土等。

6、检查使用的材料是否符合要求，如有偏差应立即进行处理，禁止不合格的材料用在工程上。

7、检查施工过程情况，施工方法、施工工艺以及施工单位制定的质量保证措施的执行情况。

如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求。

8、对施工中出现的偏差及时纠正，使施工操作符合要求，保证施工质量和施工安全。

9、在施工中进行相应的检验和试验，按规定留取试件。

10、如施工中因意外情况发生停工，应记录停工原因及施工单位所采取的处理措施。

11、将所发生的情况及现场检验结果详细记录在《旁站监理记录表》中，做到“记我所做”，以便事后跟踪、检查。

12、项目总监理工程师或监理工程师应定期检查《旁站监理记录表》，总结关键部位、关键工序的施工经验，与施工单位一起制定措施防止再次发生系统偏差，并减少偶然偏差的出现。

第三节旁站监理人员的职责及保证旁站监理措施

一、旁站监理人员的职责：

1、做好钢结构安装工程的旁站监理记录，并保存旁站监理的原始记录资料（包括影象资料）。

2、凡旁站监理人员和施工企业现场质量检查人员未在旁站监理的原始记录上签字的，不得进行下道工序施工。

3、及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，发现施工人员违反施工规范强制性标准行为的，有权责令立即整改，发现其施工活动已经或可能危及工程质量的应立即向监理工程师汇报。

4、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；

二、保证旁站监理措施：

我公司在编制监理规划时，将制订旁站监理方案，明确旁站监理的范围、内容、程序和旁站监理人员职责等。

旁站监理方案应当送建设单位施工企业各一份。

要求施工企业根据监理企业制订的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，书面通知监理企业派驻工地的项目监理机构。

旁站监理在总监理工程师的指导下，由安排常驻现场监理人员负责具体实施，由监理助理人员监督。