壳体工艺流程.docx
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壳体工艺流程
壳体机械加工工艺规程
目 录
机械加工工艺过程卡．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
机械加工工序卡．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
零件图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11
零件－毛坯合图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12
夹具总装图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
夹具零件图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14
量具工作图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
壳体
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
1
页
第
1
页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸铁
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时（min）
准终
单件
1
铸造
铸造，清理
2
热处理
时效
3
粗车、半精车、精车
粗车、半精车φ70底面：
粗车、半精车、精车φ25外圆、粗车φ25端面：
粗车40环形槽
CA6140
专用夹具、游标卡尺、车刀、
3.664
82.07
4
粗铣
粗铣φ12顶面
X62W
游标卡尺、硬质合金铣刀
0.5
68.7
5
钻孔
钻两φ7孔
Z3025B×10
专用夹具、游标卡尺、φ7钻头
0.1
62.9
6
去毛刺
去毛刺
钳工台
平板锉
7
铣端面
铣两φ40外圆端面
X6120
硬质合金铣刀、游标卡尺、一面两孔夹具
12.26
80.53
8
镗内孔
粗镗φ25内孔、粗镗、半精镗、精镗φ28内孔
T68
一面两孔夹具、游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
0.82
72.62
9
检验
检验
检验台上
10
钻孔、攻丝
钻、攻M5螺纹孔
Z4012
游标卡尺、φ5钻头、M5丝锥
1.5
62.73
11
钻孔、攻丝
钻、攻3-M4螺纹孔
Z4012
专用夹具、φ4钻头、M4丝锥
2
63.93
12
钻孔、攻丝
钻、攻2-M7螺纹孔
Z4012
专用夹具、φ7钻头、M7丝锥
1
63.23
13
锪沉头孔
扩2-φ12沉头孔
Z4012
φ12锪孔钻
0.5
62.83
14
去毛刺
去各部分毛刺
钳工台
15
终检
终检
检验台上
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
张全帅
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
粗车、半精车、精车
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
3
粗车、半精车、精车
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
通用车床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
4.517
82.07
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
专用夹具
0
0
0
0
2
粗车φ70底面
专用夹具、游标卡尺、90度车刀
268
59
1.0
2.5
1
0.52
1.26
3
半精车φ70底面
363.4
80
0.7
1
1
2.26
0.72
4
粗车φ25外圆
715.5
90
0.4
2
1
0.2
0.8
5
粗车φ40环形槽
1043
82
0.5
2
1
0.16
0.8
6
半精车φ25外圆
1272
100
0.4
1
1
0.52
0.8
7
精车φ25外圆、车端面、倒角
1361
107
0.3
0.5
1
0.857
0.8
张全帅
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
铣φ12凸台顶面
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
4
铣φ12凸台顶面
HT-200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62W
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
1.45
68.7
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
大平面
0
0
0
0
2
铣φ12凸台顶面
大平面、游标卡尺、硬质合金铣刀
1272
120
0.2
3.5
1
1.45
2.27
张全帅
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
钻2-φ7孔
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
5
钻孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钻床
Z3025B×10
夹具编号
夹具名称
切削液
粗铣N面夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
0.8
62.9
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
专用夹具、
0
0
0
0
2
钻2-φ7通孔
专用夹具、φ7钻头
590
13
0.36
3.5
1
0.2
0.76
张全帅
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
铣φ40两端面
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
7
铣端面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X6120
夹具编号
夹具名称
切削液
粗铣N面夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
8
升级会员 