桥门式起重机定期自检记录XY.docx
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桥门式起重机定期自检记录XY
桥式起重机自检记录
编号:
桥式起重机定期检验自检记录
安装地点:
修理厂矿区危化作业区
内部编号:
Q-28#
设备名称:
通用桥式起重机
注册代码:
41103100002007030084
自检日期:
2011年1月5日
桥式起重机概况
设备注册代码
41103100002007030084
设备名称
通用桥式起重机
使用地点
汽运分公司修理厂危化作业区
点检员
顾吉春
联系电话
86363615
维保单位
上海浦源工程机械维修有限公司
单位内编号
矿汽运-Q-28#
规格型号
QD
工作级别
A5
额定起重量
主钩
10t
跨度
11m
副钩
-
起升高度
主钩
10m
起升速度
主钩
9.2m/min
副钩
-
副钩
m/min
大车运行速度
32.0m/min
小车运行速度
30.0m/min
工作环境
露天非露天有毒高温粉尘其他（）
自检结论：
□合格不合格
不合格项目序号:
检查人员:
顾吉春、张东
维保单位人员：
吕长红、王本连、吴玉强
特种设备管理员：
顾吉春日期：
2011年1月5日
备注
桥式起重机定期检验自检记录
*标记符号说明：
“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
序号
自检项目及其内容
自检结果
结论
1
B1
技术文件准备
B1.4
使用相关资料
1.上一个周期检验机构出具的定期检验报告
合格
2
2.日常使用相关资料
合格
3
B2
作业环境和外观检查及现场检验条件准备
B2.1有害环境安全防护措施
√
合格
4
B2.2额定起重量标志、检验合格标志
√
合格
5
B2.3危险部位安全标志
√
合格
6
B2.4安全距离
√
合格
7
B2.5检修作业空间或辅助的检修平台
√
合格
8
B2.6通道、梯子、栏杆和走台
√
合格
9
B2.7现场的环境和场地条件符合检验要求；
√
合格
10
B3
金属结构
B3.1金属结构状况
√
合格
11
B3.2金属结构联接
√
合格
12
B3.3主梁上拱度和上翘度
15.0/15.0mm
合格
13
B3.5跨度偏差
/
无此项
14
B3.7.1司机室结构安全性及固定；
√
合格
15
B3.7.2司机室必备设施和门锁；
√
合格
16
B4
大车轨道
B4.1大车轨道偏差
/
无此项
17
B4.4轨道固定状况
√
合格
18
B4.5轨道缺陷及运行状况
√
合格
19
B5
主要零部件与机构
B5.1.2吊钩缺陷和危险断面磨损
√
合格
20
B5.1.3吊钩开口度增加量
√
合格
21
B5.2.1钢丝绳选用、安装及绳端固定
2个
合格
22
B5.2.2钢丝绳安全圈数
5圈
合格
23
B5.2.3钢丝绳润滑与干涉
√
合格
24
B5.2.4钢丝绳缺陷
√
合格
25
B5.2.5钢丝绳直径磨损
√
合格
26
B5.2.6钢丝绳断丝数
√
合格
27
B5.3.2滑轮缺陷
√
合格
28
B5.3.3滑轮防脱槽装置
√
合格
29
B5.4.1制动器设置
√
合格
30
B5.4.2制动器零部件缺陷
√
合格
31
B5.4.3制动轮与摩擦片
√
合格
32
B5.4.4制动器调整
√
合格
33
B5.4.5制动轮缺陷
√
合格
34
B5.5.1减速器联接与固定
√
合格
35
B5.5.2减速器工作状况
√
合格
36
B5.6开式齿轮啮合与缺陷
√
合格
37
B5.7车轮缺陷
√
合格
38
B5.8联轴器及工作状况
√
合格
39
B5.9.2卷筒缺陷
√
合格
40
B5.10导绳器工作状况
√
合格
41
B6
电气
B6.1.1电气设备及电气元件
√
合格
42
B6.1.2馈电装置
√
合格
43
B6.2线路绝缘电阻
1.7MΩ
合格
44
B6.3总电源开关
√
合格
45
B6.4.2总电源回路的短路保护
√
合格
46
B6.4.3失压保护
√
合格
47
B6.4.4零位保护
√
合格
48
B6.4.5过流保护
√
合格
49
B6.4.6超速保护
/
无此项
50
B6.4.7起重电磁铁电源
/
无此项
51
B6.4.8便携式控制装置
/
无此项
52
B6.5照明
√
合格
53
B6.6信号
√
合格
54
B6.7.1电气设备的接地
√
合格
55
B6.7.2金属结构的接地
2.2Ω
合格
56
B7
安全装置与防护措施
B7.1高度限位器
√
合格
57
B7.2行程限位器
√
合格
58
B7.3起重量限位器
√
合格
59
B7.4防风装置
√
合格
60
B7.5缓冲器和端部止档
√
合格
61
B7.6扫轨板
√
合格
62
B7.7防倾翻安全钩
/
无此项
63
B7.9紧急断电开关
√
合格
64
B7.10通道口连锁保护
√
合格
65
B7.11滑线防护板
√
合格
66
B7.10防护罩
√
合格
67
B8空载试验
√
合格
68
其他
69
桥式起重机自检记录
编号:
桥式起重机定期检验自检记录
安装地点:
修理厂矿区危化作业区
内部编号:
Q-28#
设备名称:
通用桥式起重机
注册代码:
41103100002007030084
自检日期:
2011年1月5日
桥式起重机概况
设备注册代码
41103100002007030084
设备名称
通用桥式起重机
使用地点
汽运分公司修理厂危化作业区
点检员
顾吉春
联系电话
86363615
维保单位
上海浦源工程机械维修有限公司
单位内编号
矿汽运-Q-28#
规格型号
QD
工作级别
A5
额定起重量
主钩
10t
跨度
11m
副钩
-
起升高度
主钩
10m
起升速度
主钩
9.2m/min
副钩
-
副钩
m/min
大车运行速度
32.0m/min
小车运行速度
30.0m/min
工作环境
露天非露天有毒高温粉尘其他（）
自检结论：
□合格不合格
不合格项目序号:
检查人员:
顾吉春、张东
维保单位人员：
吕长红、王本连、吴玉强
特种设备管理员：
顾吉春日期：
2011年1月5日
备注
桥式起重机定期检验自检记录
*标记符号说明：
“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
序号
自检项目及其内容
自检结果
结论
70
B1
技术文件准备
B1.4
使用相关资料
1.上一个周期检验机构出具的定期检验报告
合格
71
2.日常使用相关资料
合格
72
B2
作业环境和外观检查及现场检验条件准备
B2.1有害环境安全防护措施
√
合格
73
B2.2额定起重量标志、检验合格标志
√
合格
74
B2.3危险部位安全标志
√
合格
75
B2.4安全距离
√
合格
76
B2.5检修作业空间或辅助的检修平台
√
合格
77
B2.6通道、梯子、栏杆和走台
√
合格
78
B2.7现场的环境和场地条件符合检验要求；
√
合格
79
B3
金属结构
B3.1金属结构状况
√
合格
80
B3.2金属结构联接
√
合格
81
B3.3主梁上拱度和上翘度
15.0/15.0mm
合格
82
B3.5跨度偏差
/
无此项
83
B3.7.1司机室结构安全性及固定；
√
合格
84
B3.7.2司机室必备设施和门锁；
√
合格
85
B4
大车轨道
B4.1大车轨道偏差
/
无此项
86
B4.4轨道固定状况
√
合格
87
B4.5轨道缺陷及运行状况
√
合格
88
B5
主要零部件与机构
B5.1.2吊钩缺陷和危险断面磨损
√
合格
89
B5.1.3吊钩开口度增加量
√
合格
90
B5.2.1钢丝绳选用、安装及绳端固定
2个
合格
91
B5.2.2钢丝绳安全圈数
5圈
合格
92
B5.2.3钢丝绳润滑与干涉
√
合格
93
B5.2.4钢丝绳缺陷
√
合格
94
B5.2.5钢丝绳直径磨损
√
合格
95
B5.2.6钢丝绳断丝数
√
合格
96
B5.3.2滑轮缺陷
√
合格
97
B5.3.3滑轮防脱槽装置
√
合格
98
B5.4.1制动器设置
√
合格
99
B5.4.2制动器零部件缺陷
√
合格
100
B5.4.3制动轮与摩擦片
√
合格
101
B5.4.4制动器调整
√
合格
102
B5.4.5制动轮缺陷
√
合格
103
B5.5.1减速器联接与固定
√
合格
104
B5.5.2减速器工作状况
√
合格
105
B5.6开式齿轮啮合与缺陷
√
合格
106
B5.7车轮缺陷
√
合格
107
B5.8联轴器及工作状况
√
合格
108
B5.9.2卷筒缺陷
√
合格
109
B5.10导绳器工作状况
√
合格
110
B6
电气
B6.1.1电气设备及电气元件
√
合格
111
B6.1.2馈电装置
√
合格
112
B6.2线路绝缘电阻
1.7MΩ
合格
113
B6.3总电源开关
√
合格
114
B6.4.2总电源回路的短路保护
√
合格
115
B6.4.3失压保护
√
合格
116
B6.4.4零位保护
√
合格
117
B6.4.5过流保护
√
合格
118
B6.4.6超速保护
/
无此项
119
B6.4.7起重电磁铁电源
/
无此项
120
B6.4.8便携式控制装置
/
无此项
121
B6.5照明
√
合格
122
B6.6信号
√
合格
123
B6.7.1电气设备的接地
√
合格
124
B6.7.2金属结构的接地
2.2Ω
合格
125
B7
安全装置与防护措施
B7.1高度限位器
√
合格
126
B7.2行程限位器
√
合格
127
B7.3起重量限位器
√
合格
128
B7.4防风装置
√
合格
129
B7.5缓冲器和端部止档
√
合格
130
B7.6扫轨板
√
合格
131
B7.7防倾翻安全钩
/
无此项
132
B7.9紧急断电开关
√
合格
133
B7.10通道口连锁保护
√
合格
134
B7.11滑线防护板
√
合格
135
B7.10防护罩
√
合格
136
B8空载试验
√
合格
137
其他
138
桥式起重机自检记录
编号:
桥式起重机定期检验自检记录
安装地点:
修理厂矿区危化作业区
内部编号:
Q-28#
设备名称:
通用桥式起重机
注册代码:
41103100002007030084
自检日期:
2011年1月5日
桥式起重机概况
设备注册代码
41103100002007030084
设备名称
通用桥式起重机
使用地点
汽运分公司修理厂危化作业区
点检员
顾吉春
联系电话
86363615
维保单位
上海浦源工程机械维修有限公司
单位内编号
矿汽运-Q-28#
规格型号
QD
工作级别
A5
额定起重量
主钩
10t
跨度
11m
副钩
-
起升高度
主钩
10m
起升速度
主钩
9.2m/min
副钩
-
副钩
m/min
大车运行速度
32.0m/min
小车运行速度
30.0m/min
工作环境
露天非露天有毒高温粉尘其他（）
自检结论：
□合格不合格
不合格项目序号:
检查人员:
顾吉春、张东
维保单位人员：
吕长红、王本连、吴玉强
特种设备管理员：
顾吉春日期：
2011年1月5日
备注
桥式起重机定期检验自检记录
*标记符号说明：
“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
序号
自检项目及其内容
自检结果
结论
139
B1
技术文件准备
B1.4
使用相关资料
1.上一个周期检验机构出具的定期检验报告
合格
140
2.日常使用相关资料
合格
141
B2
作业环境和外观检查及现场检验条件准备
B2.1有害环境安全防护措施
√
合格
142
B2.2额定起重量标志、检验合格标志
√
合格
143
B2.3危险部位安全标志
√
合格
144
B2.4安全距离
√
合格
145
B2.5检修作业空间或辅助的检修平台
√
合格
146
B2.6通道、梯子、栏杆和走台
√
合格
147
B2.7现场的环境和场地条件符合检验要求；
√
合格
148
B3
金属结构
B3.1金属结构状况
√
合格
149
B3.2金属结构联接
√
合格
150
B3.3主梁上拱度和上翘度
15.0/15.0mm
合格
151
B3.5跨度偏差
/
无此项
152
B3.7.1司机室结构安全性及固定；
√
合格
153
B3.7.2司机室必备设施和门锁；
√
合格
154
B4
大车轨道
B4.1大车轨道偏差
/
无此项
155
B4.4轨道固定状况
√
合格
156
B4.5轨道缺陷及运行状况
√
合格
157
B5
主要零部件与机构
B5.1.2吊钩缺陷和危险断面磨损
√
合格
158
B5.1.3吊钩开口度增加量
√
合格
159
B5.2.1钢丝绳选用、安装及绳端固定
2个
合格
160
B5.2.2钢丝绳安全圈数
5圈
合格
161
B5.2.3钢丝绳润滑与干涉
√
合格
162
B5.2.4钢丝绳缺陷
√
合格
163
B5.2.5钢丝绳直径磨损
√
合格
164
B5.2.6钢丝绳断丝数
√
合格
165
B5.3.2滑轮缺陷
√
合格
166
B5.3.3滑轮防脱槽装置
√
合格
167
B5.4.1制动器设置
√
合格
168
B5.4.2制动器零部件缺陷
√
合格
169
B5.4.3制动轮与摩擦片
√
合格
170
B5.4.4制动器调整
√
合格
171
B5.4.5制动轮缺陷
√
合格
172
B5.5.1减速器联接与固定
√
合格
173
B5.5.2减速器工作状况
√
合格
174
B5.6开式齿轮啮合与缺陷
√
合格
175
B5.7车轮缺陷
√
合格
176
B5.8联轴器及工作状况
√
合格
177
B5.9.2卷筒缺陷
√
合格
178
B5.10导绳器工作状况
√
合格
179
B6
电气
B6.1.1电气设备及电气元件
√
合格
180
B6.1.2馈电装置
√
合格
181
B6.2线路绝缘电阻
1.7MΩ
合格
182
B6.3总电源开关
√
合格
183
B6.4.2总电源回路的短路保护
√
合格
184
B6.4.3失压保护
√
合格
185
B6.4.4零位保护
√
合格
186
B6.4.5过流保护
√
合格
187
B6.4.6超速保护
/
无此项
188
B6.4.7起重电磁铁电源
/
无此项
189
B6.4.8便携式控制装置
/
无此项
190
B6.5照明
√
合格
191
B6.6信号
√
合格
192
B6.7.1电气设备的接地
√
合格
193
B6.7.2金属结构的接地
2.2Ω
合格
194
B7
安全装置与防护措施
B7.1高度限位器
√
合格
195
B7.2行程限位器
√
合格
196
B7.3起重量限位器
√
合格
197
B7.4防风装置
√
合格
198
B7.5缓冲器和端部止档
√
合格
199
B7.6扫轨板
√
合格
200
B7.7防倾翻安全钩
/
无此项
201
B7.9紧急断电开关
√
合格
202
B7.10通道口连锁保护
√
合格
203
B7.11滑线防护板
√
合格
204
B7.10防护罩
√
合格
205
B8空载试验
√
合格
206
其他
207
桥式起重机自检记录
编号:
桥式起重机定期检验自检记录
安装地点:
修理厂矿区危化作业区
内部编号:
Q-28#
设备名称:
通用桥式起重机
注册代码:
41103100002007030084
自检日期:
2011年1月5日
桥式起重机概况
设备注册代码
41103100002007030084
设备名称
通用桥式起重机
使用地点
汽运分公司修理厂危化作业区
点检员
顾吉春
联系电话
86363615
维保单位
上海浦源工程机械维修有限公司
单位内编号
矿汽运-Q-28#
规格型号
QD
工作级别
A5
额定起重量
主钩
10t
跨度
11m
副钩
-
起升高度
主钩
10m
起升速度
主钩
9.2m/min
副钩
-
副钩
m/min
大车运行速度
32.0m/min
小车运行速度
30.0m/min
工作环境
露天非露天有毒高温粉尘其他（）
自检结论：
□合格不合格
不合格项目序号:
检查人员:
顾吉春、张东
维保单位人员：
吕长红、王本连、吴玉强
特种设备管理员：
顾吉春日期：
2011年1月5日
备注
桥式起重机定期检验自检记录
*标记符号说明：
“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
序号
自检项目及其内容
自检结果
结论
208
B1
技术文件准备
B1.4
使用相关资料
1.上一个周期检验机构出具的定期检验报告
合格
209
2.日常使用相关资料
合格
210
B2
作业环境和外观检查及现场检验条件准备
B2.1有害环境安全防护措施
√
合格
211
B2.2额定起重量标志、检验合格标志
√
合格
212
B2.3危险部位安全标志
√
合格
213
B2.4安全距离
√
合格
214
B2.5检修作业空间或辅助的检修平台
√
合格
215
B2.6通道、梯子、栏杆和走台
√
合格
216
B2.7现场的环境和场地条件符合检验要求；
√
合格
217
B3
金属结构
B3.1金属结构状况
√
合格
218
B3.2金属结构联接
√
合格
219
B3.3主梁上拱度和上翘度
15.0/15.0mm
合格
220
B3.5跨度偏差
/
无此项
221
B3.7.1司机室结构安全性及固定；
√
合格
222
B3.7.2司机室必备设施和门锁；
√
合格
223
B4
大车轨道
B4.1大车轨道偏差
/
无此项
224
B4.4轨道固定状况
√
合格
225
B4.5轨道缺陷及运行状况
√
合格
226
B5
主要零部件与机构
B5.1.2吊钩缺陷和危险断面磨损
√
合格
227
B5.1.3吊钩开口度增加量
√
合格
228
B5.2.1钢丝绳选用、安装及绳端固定
2个
合格
229
B5.2.2钢丝绳安全圈数
5圈
合格
230
B5.2.3钢丝绳润滑与干涉
√
合格
231
B5.2.4钢丝绳缺陷
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合格
232
B5.2.5钢丝绳直径磨损
√
合格
233
B5.2.6钢丝绳断丝数
√
合格
234
B5.3.2滑轮缺陷
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合格
235
B5.3.3滑轮防脱槽装置
√
合格
236
B5.4.1制动器设置
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合格
237
B5.4.2制动器零部件缺陷
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合格
238
B5.4.3制动轮与摩擦片
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合格
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