出口淀粉检验规则.docx

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出口淀粉检验规则

出口淀粉检验规则

1　主题内容与适用范围

　　本标准规定了出口淀粉的抽样、品质检验、重量鉴定和包装检验的方法。

　　本标准适用于出口原淀粉。

2　引用标准

　　GB5511　粮食、油料检验　粗蛋白质测定法

　　GB8170　数值修约规则

　　GB/T8887　淀粉分类

　　GB/T12086　淀粉灰分测定方法

　　GB/T12088　淀粉总脂肪测定方法

　　GB/T12090　淀粉及其衍生物酸度测定方法

　　GB/T12094　淀粉及其衍生物二氧化硫含量测定方法

　　GB/T12095　淀粉斑点测定方法

　　GB/T12096　淀粉细度测定方法

　　GB/T12097　淀粉白度测定方法

　　GB/T12098　淀粉粘度测定方法

3　术语

3.1　品名解释

3.1.1　原淀粉

　　是以不经过任何化学方法处理，也不改变淀粉内在的物理和化学特性而生产的各类淀粉。

3.1.1.1　谷类淀粉：

以大米、玉米、高粱、小麦等粮食原料加工成的淀粉。

3.1.1.2　薯类淀粉：

以木薯、甘薯、豆薯、马铃薯、竹芋、山药、蕉芋等薯类为原料加工成的淀粉。

3.1.1.3　豆类淀粉：

以绿豆、蚕豆、豌豆、豇豆、混合豆等豆类为原料加工成的淀粉。

3.1.1.4　其他类淀粉：

以菱粉、藕粉、荸荠、橡子、百合、慈姑、西米等为原料加工成的淀粉。

3.2　检验批

　　以不超过1500件为一检验批，同一检验批应具有相同的特征，如包装、标记、产地、规格和等级等。

3.3　原始样品

　　以一批产品的单个容器内所提出的样品。

3.4　试验样品

　　按各个检验项目的规定，从原始样品中混合分取的供直接检验的样品。

3.5　气味

　　淀粉所固有的正常气味。

3.6　斑点

　　淀粉颗粒中的杂色小斑点。

4　抽样

4.1　条件

　　抽样工作应在清洁、干燥、光线良好的室内仓库进行，避免日光直接照射，防止外来尘埃及杂质混入。

4.2　器具

4.2.1　不锈钢制抽样扦子，长约44cm，直径15mm。

4.2.2　有盖盛样筒或磨砂有盖玻璃广口瓶，盛器要清洁、干燥、无异味，密闭性能良好。

4.3　抽样数量

　　批量，件　　　最低抽样数，件

　　10件及以下　　逐件抽取；

　　11～100件　　　随机取10件；

　　101～1500件按式

（1）计算：

 …………………………………………

（1）

式中：

S──

 抽样件数（取整数，小数部分进为整数）；

N──

 检验批总件数。

4.4　抽样方法

　　根据报验单所载数量、包装、唛头等与实际堆存商品核对相符后，按第4.3条规定的抽样件数在堆垛各部位随机抽取，然后应将抽取的包件逐件拆开袋口缝线（以能插入样扦为度）。

将扦子斜角插入袋内，槽口向下，俟达袋底后旋转180°，此时样品将流入槽内，将扦子抽出，迅速将样品倾入盛样容器内，及时加盖，防止受潮，携回实验室检验。

每批原始样品总量不得少于500g。

在抽样过程中，如发现异常，应酌情增加抽样数量，必要时可停止抽样。

4.5　样品标签

　　盛装样品筒或广口瓶的外部应贴上样品标签，注明产品名称、数量、贮存仓库、报验单号、抽样员姓名和日期。

4.6　样品的制备及保存

　　将所取原始样品缩分出两份不少于250g，按第4.5条贴上标签，一份供检验，另一份避光保存直至合同规定的索赔期满或至少6个月。

5　品质检验

5.1　外观品质检验

5.1.1　检验室条件

　　室内要求光线明亮、柔和、光线一致，避免强光直射，最好采用来自北面的光线或采用人造光源，并要求清洁、干燥、空气新鲜流通，无异味干扰。

5.1.2　检验程序

　　实验室人员将现场取回的原始样品，按下述流程图进行分项检验。

5.1.3　操作步骤

5.1.3.1　器具：

带盖瓷杯或玻璃杯。

5.1.3.2　气味检验

　　按第5.1.2条流程图取约10g试样于洁净无气味手掌中呵气1min，嗅其气味是否正常，然后取约

10g样品放于盛有50℃温水的带盖瓷杯或带盖玻璃杯内，加盖振荡，经30s后，去盖嗅其气味，然后

再将带盖瓷杯或带盖玻璃杯内的淀粉混合液沉淀，待淀粉沉淀后，将水倾于另一瓷杯或玻璃杯内，分

别嗅其气味，结合三次嗅觉的结果来评定淀粉气味，并记录之。

5.1.3.3　斑点检验

　　按GB/T12095执行。

5.2　理化检验

5.2.1　水分检验

5.2.1.1　仪器和设备

　　a．　电热鼓风干燥箱：

具有调节装置，能自动控制温度在±2℃范围内，附有0～200℃温度计，水银球位于箱内中层搁板以上2～2.5cm处或用显示屏控温仪；

　　b．　天平：

感量0.01g，最大称量460g；

　　c．　铝质皿：

圆形有盖，高约20mm，内径约80mm；

　　d．　干燥器：

内盛有效干燥剂。

5.2.1.2　操作步骤

　　按第5.1.2条流程图称取试样5g（精确至0.01g），于预先经烘干称重的铝皿内。

然后移入预先加热稍高于130℃的烘箱内，及时调整温度至130℃，保持130±2℃烘40min取出，加盖，置于干燥器内，冷却至室温，称量，按式

（2）计算水分含量百分率。

 ………………………………………

（2）

式中：

W──

 水分含量百分率，％；

G1──

 试样和烘皿烘前质量，g；

G2──

 试样和烘皿烘后质量，g；

m──

 试样质量，g。

　　注：

 测定应做双实验，同一分析者同时进行的两次测定结果之差，不得超过0.2％。

以规定误差范围内二份结果的算术平均值作为水分结果。

5.2.2　灰分检验

　　按GB/T12086执行。

5.2.3　白度检验

　　按GB/T12097执行。

5.2.4　细度检验

　　按GB/T12096执行。

5.2.5　酸度检验

　　按GB/T12090执行。

5.2.6　总脂肪检验

　　按GB/T12088执行。

5.2.7　蛋白质检验

　　按GB5511执行。

5.2.8　二氧化硫检验

　　按GB/T12094执行。

5.2.9　粘度检验

　　按GB12098执行。

6　重量鉴定

6.1　衡器

　　感量0.2kg，0.005kg，称量最大值应在被称物重量的5倍以内。

6.2　操作步骤

6.2.1　毛重

　　按报验批总数的5％抽取，经已校正之衡器过重。

但根据每件货物的差重幅度大小，可适当增加或缩减抽查比例，直至鉴定人员认为已具有代表性为止。

6.2.2　皮重

　　在抽查的包件中，任取5～10件称取皮重，核算平均皮重。

6.2.3　净重

　　根据毛重与皮重核算出抽查毛重部分的总净重，如抽查毛重部分的总净重与规定总净重差重幅度在

2‰以内的，则认为全批净重相符；如超过2‰时则按实衡净重计算全批重量。

7　包装检验

7.1　操作步骤

7.1.1　外包装检验

　　抽样前检查整批货物的外包装。

包装袋外观应坚固、完整、清洁卫生、无污染和异味、应适合长途运输的要求。

外包装袋缝口应牢固，缝口不论机织、手工缝口均应缝线平直，稀密适度。

7.1.2　内包装检验

　　有内包装袋者，开袋后检查内袋应无破损，封口应良好。

7.2　标志检验

　　检查外包装袋外刷印的标志或拴挂的标签上的品名、批号、级别、规格、重量应与内容物相符，字迹应清晰完整，刷印的油墨应不渗入袋内污染淀粉等。

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　　附加说明：

　　本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。

　　本标准由中华人民共和国上海进出口商品检验局负责起草。

　　本标准主要起草人徐保康、严家辉、王运钧、戴正荣。