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十一中学外墙保温

1、编制依据

序号

名称

编号

1

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002 (2011版)

2

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

3

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2001

4

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

5

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2001

6

《建筑节能施工质量验收规范 》

GB50411-2007

7

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300--2013

8

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

GB50210-2001

9

《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2011

10

《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》

JGJ 110-2008 

11

《民用建筑节能设计标准北京地区及河北地区实施细则》

DBJ01-602-97

12

《北京市十一学校艺术楼外立面修缮及屋顶工程施工组织设计》

13

北京市十一学校艺术楼外立面修缮及屋顶工程图纸

二、工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

北京市十一学校艺术楼修缮及屋顶工程

2

工程地址

北京市海淀区十一学校

3

建筑功能

办公楼

4

建筑面积(㎡)

总建筑面积

37203.25

5

建筑标高及层数

建筑高度(m)

25.2

建筑层数

7层

6

基础形式

独立柱基

7

结构形式

框架结构

 

三、施工安排

根据北京地区的气候特点,每年约6月上旬进入雨施,9月上旬解除雨施,项目部各级管理人员在工作安排上应充分考虑雨施影响,以预防为主,提前做好施工部署,采取防雨措施、加强排水手段,确保雨期正常的施工生产,使工程施工不受季节性气候的影响。

3.1质量目标

3.1.1质量方针:

塑造精品工程,提供满意服务。

3.1.2质量目标:

确保工程达到北京市优质工程标准。

3.2工期安排

施工部位及工期进度:

完成施工项目

开始时间

完成时间点

脚手架材料刷漆、进场、脚手架搭设、验收

2014.06.27

2014.07.04

外墙面拆除、剔凿、清理、垃圾运输

2014.06.27

2014.07.07

基层处理、清理、拉毛

2014.07.04

2014.07.08

施工放线、贴灰饼第一遍QBJC轻体节能保温施工

2014.07.06

2014.07.14

原门窗拆除、断桥铝窗安装

2014.07.05

2014.07.24

QBJC轻体节能保温第二遍施工

2014.07.10

2014.07.18

门窗收口及防渗漏处理

2014.07.11

2014.07.31

QBJC轻体节能保温第三遍施工

2014.07.16

2014.07.23

挂钢筋网片及抗裂砂浆施工

2014.07.19

2014.07.28

外墙面放线、排砖、粘砖

2014.07.27

2014.08.16

外墙面砖勾缝、清理

2014.07.21

2014.08.12

脚手架拆除、材料退场、现场清理

2014.08.18

2014.08.23

3.3人员安排

3.3.1管理人员配备:

序号

职务

人员数量

1

公司副经理

1人

2

技术负责人

2人

3

生产负责人

1人

3.3.2劳务队负责人:

序号

职务

人员数量

1

项目总负责人

1人

2

生产负责人

1人

3

技术负责人

3人

4

其他管理人员

15人

3.3.3劳动力配备:

序号

分工

人员数量

1

架子工

70人

2

外墙面拆除、剔凿、清理、垃圾运输

180人

3

外墙QBJC轻体节能保温施工

120人

4

外墙面粘砖

90人

5

外墙面砖勾缝

40人

6

电焊工

12人

7

屋面挂瓦施工

35人

注:

焊工、架子工等特殊工艺操作人员培训考核合格后持证上岗。

四、施工准备

4.1技术准备

4.1.1充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集,及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方,提前与设计办理洽商,做好施工前的准备工作。

4.1.2技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员,以便正确指导施工。

4.1.3根据图纸和洽商变更,预先提出门窗、外墙砖、钢结构加工计划。

4.1.4外墙排砖做到与现场施工相结合,尤其是阴阳角、装饰线角、窗口、女儿墙部位等地方,要采用放样与现场相结合方式,施工前要绘制施工大样图进行深化设计,以便更有效的指导施工。

4.1.5施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位,以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。

4.1.6技术人员安排好试验计划。

4.2现场准备

4.2.1在施工阶段,南侧设置两个封闭式搅拌站及材料库房;搅拌站单独配置配电箱,确保用电量。

4.2.2脚手架搭设周围场地做排水沟,做好排水措施。

4.2.3现场平面位置详见附图:

“施工现场平面布置图”。

4.3材料准备

4.3.1组织校方、监理确认材料样品,签字确认,标识并封样保存。

材料部门按采购计划订购钢结构、门窗、外墙胶粉颗粒、外墙砖、勾缝剂、屋面瓦,根据施工进度分批进料;

4.3.2外墙脚手架材料钢管刷漆,(立杆为黄色,剪刀撑、踢脚板为红白相间)

4.3.3垂直运输工具电动葫芦组织进场。

 

4.4机具准备

机具名称

单位

数量

进场时间

备注

砂浆搅拌机

4

2014.06.27

胶粉颗粒搅拌

钢筋调直机(小)

1

2014.06.28

局部二次结构

照明、施工电箱

65

2014.06.27

照明及施工

小推车

30

2014.06.27

水平运输

风镐、气泵

4

2014.06.27

屋面拆除

电动葫芦

20

2014.06.27

垂直运输

电镐、电锤

50

2014.06.27

原外墙面拆除

切割机

5

2014.06.27

钢管、外墙凸出物

五、施工方法

5.1流水段的划分

本工程工期紧,施工质量要求高,施工人员投入多,因此不分流水段,水平、错层、穿插展开施工。

5.2施工工艺 

    本工法保温层采用现场抹灰成型的做法,墙体基层用界面胶质处理,使吸水率不同的材料附着力均匀一致;保温层形成一个整体,无板缝,减缓增长强度的配比及大量纤维的添人使保温层不易发生空鼓;抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网,由胀栓锚固于基层墙体,抗震性能好;饰面层采用的专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好。

基层墙体

外墙砖QBJC轻体节能保温系统基本构造

界面层

保温层

抗裂防护层

饰面层

砌块及混凝土墙体

清理表面灰层、碎屑,冲洗;强度等级42.5水泥:

中砂:

界面剂按1:

1:

1重量比配制拉毛

QBJC轻体保温+水=1:

0.9搅拌均匀成膏状

抗裂砂浆

面砖粘贴砂浆+面砖+勾缝

 

5.3工艺流程及操作要点

干表观密度(kg/m3)≤400;压剪粘结强度kPa≥50;抗压强度kPa≥400;

线性收缩率(%)≤0.3燃烧性能A级(不燃);抗冻融性30次循环;水蒸气温流密度g/(m2.h)≥1.2;

当量导热系数(w/m.k)≤0.029;建筑材料放射性核素限量1Ra≤1.01r≤1.0

5.3.1施工工艺流程(见图1)

 

 

5.3.2、操作要点

1.施工准备

   

(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2011)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203--2011)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。

如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。

   

(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕,钢垂线用经纬仪检验合格。

   (3)外墙面的装饰线角、雨漏管托架安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。

   (4)外墙贴砖前窗框安装完毕。

   (5)墙面脚手架拉结点,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

   (6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

   (7)主体结构的变形缝应提前做好处理。

   (8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

   (9)组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。

   (10)材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆。

   (11)根据需要准备一间搅拌站及一问堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。

有条件的地方可使用散装罐。

库房的搭建要求:

要求防水、防潮、防阳光直晒。

材料采取离地架空堆放。

   (12)施工时气温应禁止在-5℃以下,风力不大于4级。

雨天不得施工,应采取防护措施。

2.材料配置

外墙外保温系统各种砂浆配合比

配合比

搅拌时间

注意事项

界面砂浆

强度等级42.5水泥:

中砂:

界面剂按1:

1:

1重量比配制

3min

用水量根据稠度确定

保温砂浆

QBJC轻体保温+水=1:

0.9搅拌均匀成膏状

8~10min

将保温砂浆胶结料与水放入搅拌机内搅拌,搅拌严格控制好水用量,确保砂浆稠度为90±5mm,采用砂浆稠度仪控制

 

抗裂砂浆

强度等级42.5水泥:

中砂:

抗裂剂按1:

3:

1重量比配制

8min

为保证配合比施工的可控性,设置专人控制

保温砂浆胶结料搅拌顺序

3.基层墙面处理(见图2)

    墙面剔凿后,墙面应清理干净、清扫浮灰等。

墙面松动部位应剔除干净,剔凿后破损处用相同材料进行修补。

墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

    为使基层界面附着力均匀一致,墙面均应做到界面处理无遗漏。

基层界面胶质用喷涂或滚刷(见图3)。

砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后按要求将其补齐砌严。

4.吊垂直、弹控制线

    利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。

从顶层用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。

根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。

5.做灰饼、冲筋

    在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,应两人共同完成。

作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。

灰饼用保温颗粒浆料做。

待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线位置比灰饼略高lmm,在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

  每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。

用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并记录。

    

6.抹QBJC轻体节能保温浆料保温层(见图5、6)

 

   

(1)界面胶质基本干燥后即可进行保温浆料的施工。

    

(2)在施工现场搅拌质量可以通过测量湿表观密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法判断。

    

    (3)保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右,保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,抹至距保温标准贴饼差lOmm左右为宜。

每层施工间隔为24h。

    (4)保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。

涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。

    (5)保温层修补应在面层抹灰2~3h之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在士2mm。

保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。

    (6)保温施工时,在墙角处铺彩条布接落地灰,落地灰应及时清理,落地灰少量分批掺人新搅拌的浆料中及时使用。

    (7)阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行:

    ①用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

    ②保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动,抹子反复检查抹压修补,基本达到垂直。

然后用阴、阳角抹子压光,以确保垂直度偏差≤±2mm,直角度偏差≤±2mm。

    ③门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口,再抹大面墙。

施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,做口应贴尺施工以保证门窗口处方正。

7.抗裂砂浆层及饰面层施工 

  待保温层施工完成3~7d,且保温层施工质量验收合格以后,即可进行抗裂砂浆层施工(见图8、图8)。

 

  施工时抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在2~3mm。

热镀锌电焊网18.7*18.7*0.9分段进行铺贴,热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网进行预处理。

先用钢丝网展平机将钢丝网展平并用剪网机裁剪四角网,用挝角机将边角处的四角网预先折成直角。

固定铺贴时应沿水平方向,按先下后上的顺序依次平整铺贴,铺贴时先用U形卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面,然后按双向@500mm梅花状分布用尼龙胀栓将四角网锚固在基层墙体上,有效锚固深度不得小于25mm,局部不平整处用U形卡子压平。

热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于两个网格,搭接层数不得大于3层,搭接处用U型卡子、钢丝固定。

所有阳角钢网不应断开,阴阳角处角网应压住对接片网。

窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上(见图9、图lO)。

四角网铺贴完毕应重点检查阳角钢网连接状况,再抹第二遍抗裂砂浆,并将四角网包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆的总厚度宜控制在8~lOmm,抗裂砂浆面层应平整(见图11、图12),控制在2~3mm。

9.粘贴面砖 

    

(1)饰面砖工程深化设计:

饰面砖粘贴前,应首先对涉及未明确的细部节点做出样板墙或样板件,确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点。

饰面砖的排列方式为错缝排列形式;勾缝采用凹平缝形式。

确定粘结层及勾缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比,外墙饰面砖留缝宽度,水平缝5~6mm,竖缝5~8mm,凹缝勾缝深度为2~3mm。

现场实地测量结构尺寸,综合考虑找平层及粘结层的厚度,采用计算机辅助计算和制图进行排砖设计。

经校方、设计、监理各方认可后以书面的形式进行确定。

    

(2)弹线分格:

抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行粘贴控制面砖的工作。

以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。

注意每个立面的控制线应一次弹完。

每个施工单元的阴阳角,门窗口,柱中、柱角都要弹线。

控制线应用墨线弹制,验收合格后班组才能局部放细线施工。

    (3)排砖:

排砖时,阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖,非整砖要放在不明显处,且不宜小于1/2整砖;墙面阴阳角处采用将阳角两侧砖边磨成45o角后对接;横缝要与窗台平齐;墙体变形缝处,面砖宜从缝两侧分别排列,留出变形缝;外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝,竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位,横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处,伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝;对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处,顶面砖应压盖立面砖,立面底皮砖应封盖底平面面砖,可下突3~5mm兼作滴水线,底平面面砖向内翘起以便于滴水。

    (4)浸砖:

吸水率大于0.5%的瓷砖应浸泡后使用。

吸水率小于0.5%的瓷砖不需要浸砖。

瓷砖浸水后应晾干后方可使用。

    (5)贴砖:

贴砖施工作业前,应在粘贴基层上充分用水湿润;贴砖作业从上之下分段进行。

每段贴砖施工应由下至上进行。

先固定好靠尺板贴最下一皮砖,面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线,轻敲表面固定;用开刀调整竖缝,用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度,用靠尺随时找平找方;在粘结层初凝时,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动或移动面砖。

砖缝宽度用自制米厘条控制,符合模数部位采用标准成品缝卡。

墙面突出的卡件、水管或装饰线角处宜采用整砖套割后套贴,套割缝口要小,圆孔宜采用专用开孔器来处理,不得采用非整砖拼凑镶贴。

粘贴施工时,当室外气温大于35℃,应采取遮阳措施。

贴砖时背面打灰要饱满,粘结灰浆中间略高四边略低,粘贴时要轻轻揉压,压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆,粘结灰浆厚度宜控制在3~5mm左右。

面砖的垂直、平整应与控制面砖一致(见上图)。

10.面砖勾缝(见上图)

   

(1)保温系统瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉。

按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝砂浆。

    

(2)勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。

粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝;勾缝先勾水平缝再勾竖缝,纵横交叉处要过渡自然,不能有明显痕迹。

砖缝要在一个水平面上,缝深2~3mm,连续、平直、深浅一致、表面压光;采用成品勾缝材料应按厂家说明操作。

    (3)缝勾完后应立即用棉丝或海绵蘸水或清洗剂擦洗干净,勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,保证整体工程的清洁美观。

六、外墙面允许偏差与检查方法

检测项目

允许偏差(mm)

检查方法

表面平整度

3

2m靠尺和塞尺检查

立面垂直度

3

用2m靠尺检查

角方正

3

用直角检测尺检查

 

七、质量保证措施 

1、施工前由专职技术负责人进行书面的技术交底,以明确工艺做法 节点要求、质量标准。

 

2、施工时严格按照施工方和和相应的工艺标准进行。

 

3、加强工序检验和控制工作,每一道工序完成后,均由专职技术负责人员组织进行验收,约不将质量隐患带到下一施工工艺。

 

八、安全生产保证措施

1、施工中严格报告项目经理全面负责制,建立质量安全管理体系,质量、安全工作均设有专职负责人员,直接落实质量、安全和文明施工工作。

 

2、对参加施工的人员进行安全教育,组织工人认真学习安全技术操作规程和有关制度,增加施工人员环境保护意识。

 

3、施工前由专职安全负责人进行书面的安全交底。

 

4、进入现场必须带安全帽。

从事施工作业高度在2米以上时应采取有效的防护措施。

从事高空作业要系好安全带,防止坠落。

 

5、不准穿拖鞋或赤脚进场作业。

 

6、现场内各种防护设施和安全标语、标志牌等均不得擅自挪动,严禁拆除。

 

7、使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器,戴绝缘手套,预防禁拆除。

 

8、施工现场严禁上下抛扔工具,物件等。

 

9、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹,在生活区要遵守宿舍管理制度。

     

10、聚苯颗粒存放仓库应配足足够的灭火器,严禁使用过期的灭火器,胶粉抗裂聚合物应堆放整齐,并用塑料彩条布覆盖,防止扬尘污染环境。

 

11、严格按照施工安全操作规程执行,杜绝现违章施工和违章指挥事件的发生。

九、安全文明施工保证措施

1、施工人员要遵守项目部的各项规章管理制度,服从项目部指挥、安排和管理。

 

2、遵守按时上下班制度,不得懒散随意。

 

3、现场保持严肃工作态度,不打闹喧哗。

 

4、进场着装应满足现场文明要求,衣冠不整的不许进场施工。

   

5、保持现场整洁卫生,严禁现场随便大小便。

 

6、不乱扔垃圾废弃物,施工废料和垃圾堆放在指定地点,每天做到工完场清。

 

7、现场施工人员不参与任何违法乱纪事件。

8、爱护现场,不破坏现场任何物品、器械,对自己和他人的施工成品注意保护。

十、成品保护措施

  1、技术性施工间歇时,注意对已完成部位进行保护,不随意碰撞和挤压。

  2、托运物品材料时应注意材料保护,垂直运输机械在吊运物品时,要远离外墙壁面,以免碰破聚苯颗粒保温层。

 

  3、抺实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞,严禁生物锐器冲击墙面。

 

  4、穿越洞口时,注意保护洞口周边建筑成品。

十一、细部节点图(见效果图)

墙面伸缩缝设置通顺、深浅一致

外墙面砖大面平整,勾缝均匀、垂直

雨棚排砖对称、整砖

外墙檐口做工精细

外墙面砖圆弧沟缝

细部结构面砖采用预排版控制,面砖铺贴整齐通顺

外墙面孔洞周边处理光滑通顺

面砖墙面与涂料墙面交接处理

变形缝做工精细、安装得当、顺直

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