外墙保温.docx
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外墙保温
SGJ-CX-05JL05（WJ13）
武警陕西总队雁翔路住宅楼工程
外墙外保温施工监理实施细则
编制：
审核：
审定：
陕西省工程监理有限责任公司
武警陕西总队雁翔路住宅楼工程项目监理部
2010年6月12日
目录
一、工程概况
二、执行规范及标准
三、监理工作的流程
四、施工工艺操作要点
五、监理工作的控制要点及目标值
六、监理工作的方法及措施
七、质量记录清单
一、工程概况：
本工程位于雁翔路西安交大科技园东侧，北临荣家寨，为4幢12～13层住宅楼工程。
结构形式为钢筋砼剪力墙，外墙外保温贴外墙饰面砖，总建筑面积53321.16㎡。
外墙外保温系统设计要求为：
（1）外墙外保温，外贴45厚挤塑聚苯板（TY-XPS）保温层，传热系数为0.60。
（2）飘窗板，外贴45厚挤塑聚苯板（TY-XPS）保温层，传热系数为0.58。
（4）外墙外保温系统的供应商在设计及安装时应严格执行《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004规定，具体做法详见陕2005J12的相关节点。
（5）外墙外保温材料的燃烧性能级别为B1级。
工程责任主体单位名称：
建设单位：
武警陕西总队
勘察单位：
机械工业部第一勘察设计研究院
设计单位：
陕西省现代建筑设计研究院
施工单位：
中国第十冶金建设公司（1#楼、2#楼）
西安中惠建筑工程有限公司（3#楼、4#楼）
监理单位：
陕西省工程监理有限责任公司
二、执行规范及标准
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001
3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
5、《外墙保温构造图集》陕2005J12
6、设计图纸
7、建设工程监理规范GB50319—2000
三、监理工作的流程：
见图1、图2
施工单位实施施工,质量自检
监理检查施工准备，
审签报审表，通报业主
施工单位施工准备
报审表单
（监A2，A3表）
现场检查，审查报验表，总监签认，通报业主
施工完成，施工单位自检评定，工程报验（A4、A9表）
验收通过
监理平行检查，隐蔽部位旁站检查
否
图1、监理工作流程图
监理审核，征求业主意见，资料封存，样品封样
监“A—6”
施工单位采购进场，报审表A8表，附数量清单，质量证明文件，自检结果
施工单位进场前报审，
报材料质量证明资料和样品
否
监理验收检验，按规定见证取样送检
签认报审表，通报业主
不合格
投入使用
签发B1表
图2、主要材料核定流程
四、施工工艺操作要点
4.1保温板工艺流程：
基层墙体处理，基面不平时用1：
3水泥砂浆抹平界面砂浆一道粘结砂浆粘贴XPS板钻孔及安装锚固件（XPS板打磨找平）抹3厚面层抗裂砂浆粘贴网格布（首层为二层）或挂镀锌钢丝网，锚胀管螺丝抹3-5厚底层抗裂砂浆
粘贴面砖面砖勾缝
4.2保温板施工操作要点：
1、基层墙体处理：
（1）基层表面应进行处理，彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、凸起、空鼓、麻面、浮浆、疏松部位以及脚手眼等。
（2）基层墙体表面要求坚实、平整。
（3）混凝土墙面刷界面砂浆一道。
2、配置聚合物粘结砂浆：
（1）将配置的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘结砂浆宜在1小时内用完。
（2）粘结砂浆的配置只许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
3、安装保温板：
（1）标准保温板规格尺寸为1200X600mm，对角线误差<2mm。
保温板用电热丝切割或工具刀切割，尺寸允许误差为+1.5mm。
宜采用背面有凹槽的保温板，槽宽10mm，深10mm。
（2）玻纤网翻包：
门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘结玻纤网，总宽度200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：
玻纤网裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹宽度为80mm，厚度为2mm的粘结剂，然后压入800mm长的玻纤网，余下的甩出备用。
（3）将粘结砂浆涂抹在保温板的背面，粘结砂浆压实厚度约为3mm，为保证粘结牢固，可采取点粘法和满粘法，且涂粘接砂浆面积不得小于保温板面积的40%。
（4）点粘法：
用抹子在保温板周边及中间抹宽50mm厚10mm的粘接砂浆，再在保温板分格区内抹6￠80mm和3￠100mm，厚度为10mm的灰饼。
（5）满粘法：
用齿口馒刀将粘结砂浆水平方向均匀的抹成梳形条在保温板上。
（6）将抹好粘结砂浆的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮，失去粘结作用。
不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆。
（7）保温板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。
因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并磨平。
每贴完一块板，应将挤出的粘结砂浆清除。
（8）保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
（9）当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅保温板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。
4、安装锚固件：
（1）锚固件在保温板粘贴8小时后开始安装，宜在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体深度约为60mm，锚固件钻入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可靠。
（2）锚固件个数不少于8个，按陕2005J12图集25页锚固件布置图。
（3）自攻螺丝应挤紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些，使其与基层墙体充分锚固。
5、保温板打磨：
（1）保温板接缝不平处应用打磨器打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
（2）打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
6、抹底层聚合物砂浆：
聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约为2mm。
7、压入玻纤网格布：
（1）网格布应按照工作面得长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。
（2）在门窗等洞口四周玻纤网应翻包，每四周均应加贴一块加强网加强，整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。
（3）在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆。
（4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
（5）在凹凸线角处，应将网格布埋入底层聚合物砂浆内。
（6）在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。
（7）在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
8、固定镀锌钢丝网：
待聚合物砂浆干燥达到一定强度后固定热镀锌钢丝网，铆固件间距为双向@500，每平方米不得少于4个。
钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为三层钢网，搭接处每隔500用塑料膨胀锚栓锚固好。
局部不平部位可用U型卡子压平。
9、抹面层聚合物砂浆（抗裂砂浆）：
（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布或固定热镀锌钢丝网厚，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布及热镀锌钢丝网为准，总厚度不宜大于6mm。
（2）为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，或在底层墙面阳角处设2m高的金属护角，护角应夹在两层网格布之间。
10、技术要求：
（1）沉降缝、伸缩缝、抗震缝处施工：
①墙身变形缝应在金属盖缝板安装完毕后施工。
②在变形缝金属盖缝板处填塞发泡聚苯乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50-70%。
（2）外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位。
（3）外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
（4）按规程JGJ144-2004附录B做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘接强度不应低于0.3Mpa，并且粘结界面脱开面积不应大于50%。
（5）墙角处板应交错互锁。
门窗洞口四角处板不得拼接，应采用整块板切割成型，板接缝应离开角部至少200㎜。
（6）应做好系统在檐扣、勒脚处的包边处理。
装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。
变形缝处应做好防水和保温构造处理。
五、监理工作控制要点及目标值
5.1主控项目
1、用于墙体节能工程的材料、构件，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量：
按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件按照其出场检验批进行核查。
2、墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法：
核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量：
全数检查。
3、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检:
（1）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
（2）粘结材料的粘结强度；
（3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法：
当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。
检查数量：
全数检查。
4、严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。
检验方法：
核查质量证明文件。
检查数量：
全数检查。
5、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
全数检查。
6、墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
全数检查。
7、墙体节能工程的施工，应符合下列规定：
（1）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
（2）保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。
保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
（3）当保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
检验方法：
观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
8、外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。
检验方法：
对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。
9、严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处。
5.2一般项目
1、进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查
2、当采用加强网用作为防止开裂的措施时,加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求.砂浆抹压应密实,不得空鼓,加强网不得皱褶，外露。
检验方法：
观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2㎡。
3、设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。
4、施工生产的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：
对照施工方案观察检查。
检查数量：
全数检查。
5、墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。
保温板接缝应平整严密。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
每个检验批抽查10%，并不少于5处。
6、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法：
观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。
5.3一般规定
1、主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。
与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。
2、墙体节能工程当采用外保温定型产品或成套技术时，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。
3、墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽验收，并应有详细的文字记录。
（1）保温层附着的基层及其表面处理。
（2）保温板粘结或固定：
保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
（3）锚固件：
锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
（4）增强网铺设。
（5）墙体热桥部位处理。
4、墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
5、墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：
1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。
2）检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
六、监理工作的方法及措施
6.1主要工作方法及措施
1、图纸审查：
核查施工图纸是否经过审图机构审查。
2、审查分包单位的资质：
审查外墙外保温施工单位的资质。
3、审查外墙保温系统：
拟采用的外墙保温系统是否符合要求，核查系统型式检验报告，《建筑节能产品与新型墙体材料确认登记证书》。
4、审查施工方案：
审查施工单位编制的外墙外保温施工方案。
外墙外保温施工方案应当包括以下内容：
（1）施工工艺，包括基层处理的方法；
（2）节点构造；
（3）外墙外保温组成材料进场复检项目、内容及组数（建筑节能规范4.2.3条规定20000㎡以下3组、20000㎡以上6组）；
（4）现场检验项目及组数（保温板与基层粘接拉拔试验、锚固件拉拔试验，建筑节能规范4.1.6、4.2.7条规定500~1000㎡取1组）；
（5）验收批的划分及采用的表格（建筑节能规范4.1.6规定500~1000㎡为一个检验批）；
（6）成品保护措施：
防晒、防雨；防施工污染；防碰撞；防踩踏；破损的修补措施等；
（7）安全防护措施；
（8）工程验收资料清单。
5、基层验收：
外墙外保温施工前应对基层表面质量进行检查，如空鼓、开裂、松动、风化、平整度及妨碍粘结的附着物的处理情况。
检查施工条件（如穿墙螺栓孔、挑架孔洞、空调架、水落管卡、预埋件、进户线等）。
总包与分包办理交接验收手续。
外墙保温应在基层结构验收后进行。
6、原材料检验：
检查外墙保温材料是否符合设计要求和甲方选定的样品。
检查保温材料、胶粘剂、锚固件、增强网的质量保证资料。
墙体保温材料应选用合格产品、配套成系统的产品。
材料进场应检查产品质量合格证、材料检测报告、型式检验报告、复检报告和《建筑节能产品与新型墙体材料确认登记证书》。
墙体保温系统不配套，检验检测报告指标项目不齐全的，不得使用。
当上述质量证明文件和各种检测报告为复印件时，应加盖证明其真实性的相关单位印章和经手人签字，并应注明原件存放处，必要时还应核对原件。
检查应分三个步骤：
（1）对材料的品种、规格、包装、外观尺寸等进行检查验收，并形成检查记录；
（2）对材料的质量证明文件进行核查，包括：
产品合格证、性能检测报告、系统型式检验报告；
（3）按照规范、规程要求对保温板、粘结材料（胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆）、增强网（玻纤网）进行抽样复验，复验应为见证取样送检。
复检频率为：
单位工程2万平米以内不少于3次；2万平米以上不少于6次。
其中保温板应复验导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、尺寸稳定性；粘结材料应复验粘结强度；玻纤网应复验力学性能、抗腐蚀性能。
7、隐蔽工程验收部位或内容：
1）保温层附着的基层及其表面处理。
建筑节能规范4.2.5条、4.2.6条。
2）保温板粘结或固定：
保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
建筑节能规范4.2.7条。
3）锚固件：
锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
建筑节能规范4.2.7条。
4）增强网铺设。
建筑节能规范4.3.2条。
5）墙体热桥部位处理。
建筑节能规范4.3.3条。
8、现场拉拔试验：
（1）保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验（建筑节能规范4.1.6条、4.2.7条规定500~1000㎡取1组，1组取3个点）。
（2）锚固件应进行锚固力现场拉拔试验（建筑节能规范4.1.6条、4.2.7条规定500~1000㎡取1组）。
9、外墙保温检测：
外墙保温施工完成后，应对外墙构造进行现场实体检验。
检验方法见规范附录C，检验目的是：
验证墙体保温材料的品种、厚度是否符合设计；构造做法是否符合施工方案。
检验应在监理见证下，可委托有资质的检测机构实施。
10、检验批验收：
按照规范进行检验批的划分（建筑节能规范4.1.6规定500~1000㎡为一个检验批），现场可根据实际情况进行划分。
在施工过程中应严格执行检验批验收制度，不合格不得进行下到工序。
检验批验收应在现场拉拔试验报告合格后进行。
外墙保温验收资料填报要求如下：
根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007“墙体节能工程”的主控项目：
4.2.1～4.2.15共15条，一般项目：
4.3.1～4.3.8共8条，合计23条，其中4.2.8、4.2.9、4.2.11、4.2.12、4.2.13、4.3.6、4.3.8不适用本工程，4.2.10为饰面层，故本工程质量控制主控项目9条，一般项目6条，共15条。
验收资料的组成：
原材料报验、隐蔽工程报验、检验批报验，各条对应的资料填写应包含规范下列条款：
（1）原材料验收记录：
4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4
（2）隐蔽工程验收记录：
4.2.5、4.2.6、4.2.7、4.2.14、4.2.15、4.3.2、4.3.4、4.3.7
（3）检验批验收记录：
4.2.7、4.3.1、4.3.2、4.3.3、4.3.5、4.3.7
11、督处施工单位做好成品保护工作。
12、检查总包与分包签订的安全责任书。
七、质量记录清单
1、《分包单位资格报审表》A3（GB50319-2000）
2、《专项施工方案》A2（GB50319-2000）
3、《工程材料/构配件/设备报审表》A9（GB50319-2000）
4、《报验申请表》A4（GB50319-2000）
（1）墙体节能工程质量验收记录表（检验批验收记录）
（2）现场拉拔试验报告
（3）分项工程质量验收汇总表
5、外墙节能构造钻芯检验报告
6、建筑维护结构节能构造现场实体检验记录
7、《监理日志》
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