起重机检验报告.docx
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起重机检验报告
起重机检验报告
告编号：
CO-QD201400112
流动式起重机定期检验报告
设
备
类
别:
流动式起重机
使
用
单
位:
滨州东力热电有限公司
设
备
品
种:
汽车起重机
设
备
型
号:
XZJ5264JQZ25E
设
备
代
码：
/
使用登记证编号：
44805101002011020002
检测日期：
2014-10-02
流动式起重机定期检验报告
NO:
CO-QD201400112
共5页第1页
使用单位
滨州东力热电有限公司
使用单
位地址
滨州高新区新三路
组织机
构代码
/
使用地占八\、
山东省滨州市
安全管理人员
齐振鹏
联系电话
/
设备品
汽车起重机
单
种
位内部编号
制造单位
徐州工程机械集团有限公司
制造许可证编号
（刑式实验备案号）
设备代码
制造日期
2004-04-10
规格型号
XZJ5264JQZ25E
产品编号
LXGBJH2654A001671
工作级别
额定起
25t
最
144000Nm
重量
大起重力矩
起升高度
31m
起升速度
m/s
大车运
行速度
m/s
小车运行速度
m/s
检验依据
《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2008）
主要检验仪器设备
钳型电流表、数字兆欧表、接地电阻测量仪、万用表、水准仪、声级计、游标卡尺、便抄测距仪、测供仪、经纬仪、钢丝绳探伤仪
检验结论
合格
备注
下次定期检验日期年
月日
检验机构核准证号：
检验：
日期：
2014年10月02日
审核：
日期：
年月日
批准：
日期：
年月日
NO:
CO-QD201400112
共5页第2页
序号
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
备注
1
2
B1
技术文件审查
（1）定期检验报告、使用记录
符合
合格
（2）避雷系统有效证明
无此
项
无此
项
3
B2
（1）额定起重量标志、检
符合
合格
作业
验合格标志
4
环境
和外
（2）灯
安全距离、红色障碍
无此
项
无此
项
5
观检
查
（3）防爆起重机安全保护装置及其电气兀件、照明器材
无此
项
无此
项
6
B3
（1）视野
符合
合格
7
司机
室检
（2）标志
灭火器、绝缘地板、
符合
合格
8
查
（3）
手柄、踏板自动复位
符合
合格
9
（4）
连接、防护装置
符合
合格
10
B4
（1）主要受力结构件
符合
合格
11
金属
（2）金属结构的连接
符合
合格
12
结构检查
（3）箱型起重臂（伸缩式）侧向单面调整间隙
符合
合格
13
B6
主要
B6.1总的情况（磨损、变形、缺损）
符合
合格
14
零部件的
B6.2
吊
（1）吊具的悬挂
无此
项
无此
项
15
检查
具
（2）吊钩的防脱钩装
置
符合
合格
16
（3）吊钩的焊补、铸
符合
合格
17
18
19
20
21
22
23
24
造起重机构口防磨保
护鞍座
（4）防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施
无此
项
无此
项
B6.3
钢丝绳
B6.3.1
钢丝绳配置
（1）钢丝绳匹配
符合
合彳
格
（2）吊运炽热河熔融金属钢丝绳及其生产许可证
无此
项
无此
项
（3）防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置
无此
项
无此
项
B6.3.2钢丝绳固疋
（1）钢丝绳绳端固定
符合
合
格
（2）卷筒上的绳端固定装置
符合
合彳
格
（3）金属压制固定的接头
符合
合彳
格
（4）楔块固定的楔套、楔块
符合
合彳
格
25
26
27
（5）绳卡固定时的安装、绳卡数
无此
项
无此
项
B6.3.3
钢丝绳的报废
（1）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数
无此
项
无此
项
（2）防爆型起重机钢丝绳断丝情况
无此
项
无此
项
NO:
CO-QD201400112
共5页第3页
序
号
检验项目及其内容
检验结果
检验
结论
备
注
28
B6
注
意
B6.4滑轮（铸造起重机）
无
此
项
无此项
29
零部件的检查
B6.5导绳器
无
此
项
无此项
30
B7
B7.1
（1）电气设备与控制功
符
合格
电
电气
能
合
31
气
设备
（2）冶金型、防爆型、
无
无此
与
与控
绝缘型起重机械电气设
此
项
控
制功
备及其元器件
项
制
能
32
系
B7.2
（1）额定电压不大于
无
无此
统
电气
500V的电阻（或者其他
此
项
检
线路
电压的电阻）（M?
）
项
33
查
对地
（2）绝缘型起重机械绝
无
无此
绝缘
缘电阻（M?
）
此
项
电阻
项
34
B7.3
B7.3.1
（1）用金属结
符
合格
起重
电气
构做接地干线，
合
机械
设备
非焊处的处理
35
接地
接地
（2）电气设备
符
合格
与金属结构间的接地连接
合
36
B7.3.2
金属结构接地
（1）零件接地电阻
（?
）
非重复
接地
无
此
项
无此项
37
（2）金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积（V）
无
此
项
无此项
38
B7.4总电源回路的短路保护
符合
合格
39
B7.5总电源失压（失电）保护
无
此
项
无此项
40
B7.6零位保护
无
此
项
无此项
41
B7.7过流（过载）保护
符合
合格
42
B7.8供电电源断错相保护
无
无此
此项
项
43
B7.10
电磁式起重机
（1）交流侧电源线的引接
无
此
项
无此项
44
电磁铁
电源
（2）电磁式起重电磁铁的备用电源
无
此
项
无此项
45
B7.12
照明安
（1）照明安全电压
（V）
符合
合格
46
全电压
（2）用金属结构做照明线路的回路
符
合
合格
47
B7.13
信号指示
（1）总电源开关状态的信号指示
无
此
项
无此项
48
（2）警示音响信号
符
合
合格
49
B8
液
（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接
符
合
合格
50
压系
（2）液压阀回路漏油现象
符
合
合格
51
统
（3）油缸受力状况、安全限
符
合格
检
查
位装置、防爆阀（截止阀）
合
NO:
CO-QD201400112
共5页第4页
序号
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
备
注
49
50
51
52
53
54
55
B9
B91
制动器
B9.1.1制动器设置
符合
合格
B9.1.2
制动器使用情况
（1）制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象
符合
符合
（2）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
符合
合
格
（3）制动器调整、制动情况
符合
符合
（4）制动器推动器漏油现象
符合
符合
B9.3
起身咼度或下
（1）起身高度或限位器
符合
合彳
格
（2）吊运炽热、熔融金属起身机构高度限
无此
项
无此
项
安
降深
位器
56
全
保
度限位器
（3）塔式、门座式起重机下降深度限位器
无此
项
无此
项
57
护
B9.6
（1）设置
符合
合彳
格
58
和防护
起重量限制器
（2）试验
符合
合彳
格
59
装
置
B9.7
力矩
（1）起重力矩限制器设置及其试验
符合
合彳
格
60
检查
限制
器
（2）回转极限力矩限制器设置及其试验
无此
项
无此
项
61
B9.11应急断电开关
符合
合彳
格
62
B9.15风速仪
无此
项
无此
项
63
B9.16水平仪
符合
合彳
格
64
B9.仃防护罩、隔热装置
符合
符合
65
B9.18
防后
（1）动臂式起重机臂架幅度限位开关、臂架反弹后翻装置
无此
项
无此
项
66
翻装置和
（2）钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置
无此
项
无此
项
67
自动
（3）蝙蝠机构卷筒自锁
符合
符合
68
锁紧装置
装置
B9.27集装箱专项吊具保护装
置
无此
项
无此
项
69
70
71
72
B10
性能试验
B10.1
空载试验
（1）运转、制动情况
符合
符合
（2）操纵系统、电气控制系统工作情况
符合
符合
（3）沿轨道全长运行啃轨现象
无此
项
无此
项
（4）各种安全装置工作情况
符合
符合
NO:
CO-QD201400112
共5页第5页
序
号
检验项目及其内容
检验结果
检验报告
备
注
73
74
75
B10
性能
试验
B10.2额定荷载试验
（1）机构运转情况
（2）主要受力结构件情况
（3）新出厂或者大修、改造后的起重机械油缸回缩量、重物
下降量，在用起重机械油缸回缩量
76
B11
首检
B11.1
产品
（1）起重机械设计文件
77
附加检测项目
技术文件
（2）产品技术文件和安全保护装置型式试验合格证明
78
B11.2作业环境和起重机外观
通向起重机械通道、起重机械上的通道和净空高度、梯子、栏杆
79
B11.3
（1）静荷载试验
80
性能试验
（2）动何载试验
检验：
日期：
2014-10-02
审核：
日期：
升级会员 