混凝土拌和站验收资料.docx
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混凝土拌和站验收资料
一拌和站建设情况...........................................3
1、拌和站简介................................................3
2、拌和站机械、设备配置情况..................................6
3、拌和站人员配置情况........................................7
二拌和站组织机构及人员职责.................................8
1、组织机构..................................................8
2、项目部混凝土拌和站管理领导小组职责........................8
3、各部门管理职责............................................9
4、拌和站主要人员职责........................................13
三拌和站设备管理制度........................................33
1、设备计量管理制度..........................................33
2、仪器设备管理制度..........................................34
3、设备维修保养管理制度......................................35
四安全、环保、卫生管理制度.................................36
1、拌和站卫生管理制度........................................36
2、拌和站安全管理制度........................................37
3、拌和站环境保护管理制度....................................43
4、拌和站污水处理方案........................................45
五拌和站工作程序与质量管理.................................47
1、原材料、标识标牌管理......................................47
2、混凝土生产管理............................................48
3、混凝土搅拌输送管理........................................49
4、操作规程..................................................50
六拌和站资料管理...........................................57
1、试验资料管理..............................................57
2、拌和站核算台账............................................58
七附件
1、拌和站混凝土外加剂均质性试验报告、试拌记录
2、设备合格证及鉴定证书
3、人员证件
附：
拌和站验收自检表
职业技能岗位证书
特殊工种操作证及机械驾驶证
试验仪器鉴定证书
拌和站人员名单
拌和站机械名单
一拌和站建设情况
1、拌和站简介
1.1工程概述
XXXXX集团有限公司XXXXXX项目部拌和站于2012年4月1日开设建站，位于XX省XX市XXXXX，占地约65亩，主要承担铁路九标段（DK166+226.11～DK179+185.15段）桥梁、隧道、涵洞工程施工所需混凝土的拌制任务,混凝土总生产量40万方，拌和站的质量方针是：
“以人为本，安全生产，优质高效，追求卓越。
”
该拌和站内设备包括搅拌楼2座，HZS120型强制性搅拌楼一座,整机功率229.63kW,日生产能力2400m3,配有4个150吨粉料储存罐（其中粉煤灰仓储罐2个、水泥仓储罐2个），配料机一套，皮带机一套;HBK150型强制性搅拌楼两座,整机功率460kW,日生产能力3000m3,配有10个200吨和2个150吨粉料储存罐（其中矿粉仓储存罐2个、粉煤灰仓储罐4个、水泥仓储罐6个），配料机两2套，皮带机2套。
两座拌合楼装配配电房三间、4000kVA备用发电机组一套,在拌和站操作间附近设立方米蓄水池两个,生产用水采用居民饮用水。
场内按规范化要求，设置了骨料检验合格区、骨料待检区、骨料清洗区、洗车区、卫生间、消防设施、绿化带、排水系统、沉淀池等完善的生产配套设施。
其中，砂场存料（已检区）面积为718.45m2，砂场存料（待检区）面积为718.452，碎石存料（已检区）面积为2146.4m2，碎石存料（待检区）面积为2146.4m2。
1.2原材料说明
⑴中粗砂：
在中铁二十一局神华准池铁路项目部物资管理部招标并经试验合格的砂场中选择砂源。
对所选中粗砂分2个区进行储存，即已检区和待检区，将未检测的中粗砂置放于待检区，检测其细度模数、含泥量等试验指标合格后方可移入已检区，用于搅拌混凝土。
⑵碎石：
在中铁二十一局神华准池铁路项目部物资管理部招标并经试验合格的砂场中选择碎石来源。
碎石分2个区进行储存，即已检区和待检区，将未检测的碎石置放于待检区，检测各项试验指标合格后方可移入已检区，用于搅拌混凝土。
⑶粉煤灰：
粉煤灰属于甲供材料范围之内，在业主指定的厂家进货，罐车运输至拌和站，倒入粉煤灰储存罐内使用。
⑷水泥：
水泥属于甲供材料范围之内，用罐车运输至拌和站，倒入水泥储存罐内使用。
⑸拌和站原材料计量允许偏差：
品种
水泥
骨料
水
外加剂
掺合料
每盘计量允许偏差（%）
（0～900）±1%kg
（0～2000）±2%kg
（0～400）
±1%kg
（0～50）
±1%kg
（0～500）
±1%kg
1.3系统运转说明
该站三套混凝土拌和站的理论生产效率为360m3/h，装机容量160kW。
配套主机采用双卧轴强制式混凝土搅拌机，混凝土卸料高度大于3.8m，可搅拌各种类型的混凝土。
适用中等规模以上的建筑工程、水电、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及大中型预件厂和混凝土生产厂。
储料仓采用“一”字型排列，骨料仓为4斗，计量斗单独计量。
骨料计量在地面进行，计量好的料由皮带输送至楼顶的骨料储料斗中，骨料储料斗可储存一罐计量好的骨料。
标准配置中，粉料配料系统配备二个水泥仓，一个粉煤灰仓，一个矿粉仓。
三种粉料由四条螺旋输送机送到计量斗中，水和液体外加剂由水泵送到计量斗中。
微机控制，电子称计量，计量精度高，误差小。
具有屏幕显示、配比内存、落差自动补偿、砂石含水率补偿等功能，并配有手动系统，可以实现搅拌过程的手动、自动控制。
1.4生产能力
HBK150型强制性搅拌楼两座,整机功率460kW,设计生产能力为（2×150）3/h，实际生产能力约为2×130m3/h。
日生产能力5000m3,HZS120型强制性搅拌楼设计生产能力为1203/h，实际生产能力约为100m3/h，日生产能力2000m3。
每盘混凝土生产方量3m3/斗，搅拌时间不小于120秒。
拌和站在施工过程中平均每天完成混凝土生产方量为3000m3，高峰期混凝土需要量为2450m3，正常情况下满足施工需要。
混凝土总供应方量为40万m3。
拌和站为更好的保证工期,满足工程施工需要,根据项目部领导安排和要求,按二班制轮流倒班24小时生产,各岗位所需人员均配备齐全,现可根据要求生产各类混凝土。
1.5供应工程
拌和站生产的混凝土主要供应神华准池铁路十一标段（DK166+226.11～DK179+185.15段）桥梁、隧道、隧洞工程施工所需混凝土。
2、拌和站机械、设备配置情况
拌和站机械设备配置一览表
序号
机械设备
规格型号
单位
数量
备注
1
搅拌机
HBK150型
组
2
2
搅拌机
HZS120型
组
1
3
混凝土运输罐车
12m3
辆
20
4
泵车
辆
1
5
装载机
50型
辆
2
6
发电机
400KW
台
1
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
3、拌和站人员配置情况
拌和站人员配置一览表
序号
岗位
数量
备注
1
站长
1
2
副站长
1
3
技术
1
4
调度
6
5
实验员
2
6
质检员
2
7
出纳
1
8
工班长
2
9
办公室主任
1
10
装载机司机
6
11
拌和机操作手
6
12
机电维修工
4
13
电工
1
14
司磅
5
15
司机
2
16
厨师
3
17
门卫
2
18
罐车司机
20
19
杂工
4
二拌和站组织机构及人员职责
1、组织机构
拌和站人员组织机构图
2、项目部混凝土拌和站管理领导小组及职责
2.1项目部混凝土拌和站管理领导小组
组长：
樊永连
副组长：
刘文忠王文广
组员：
付国亮张喜刚赵四方邓文付牛俊生
2.2项目部混凝土拌和站管理领导小组职责
全面负责搅拌站混凝土生产,协调合作,各负其责,保质保量完成生产任务.
3、各部门管理职责
3.1生产部
⑴在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。
⑵负责实施混凝土的生产供应管理，树立良好的社会形象，确保“干好现场保市场”的经营目标实现。
⑶负责混凝土工程量的及时准确结算。
⑷负责接管工的管理工作。
⑸参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。
⑹及时组织落实事故的应急处理。
⑺负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产；严格控制生产噪声及废水排放；执行《环保生产管理制度》。
⑻负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。
⑼负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。
⑽完成领导交办的其他工作。
3.2办公室
⑴负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密；对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。
⑵协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。
⑶负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。
3.3供应部
⑴落实执行公司的各项规章制度，负责供销部的全面管理。
⑵负责本部门各项业务活动的计划安排和落实，按时按质按量完成工作范畴的任务。
⑶了解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保能正常
生产。
⑷做好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐，督促检查外勤组织采购的质量和数量。
⑸负责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度，强化物资管理，做到验收、发料有据可查，防止物资积压、霉坏和流失。
⑹负责企业商品砼的销售工作，广求客源、深入现场及时与施工单位沟通，对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。
⑺督促属下做好月结盘点和有关报表，加强成本观念，每月进行一次月成本核算，做到盈亏心中有数，并从中找出亏损原因，予以及时预防。
⑻负责所采购的原材料的质量和数量。
3.4财务部
⑴在上级领导的领导下，负责主持本部的全面工作，完成本部职责范围内的各项工作任务；
⑵贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与生产、营销、计划等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；
⑶负责组织拌和站财务管理制度、会计成本核算规程、成本管理会计监督及其有关的财务专项管理制度的拟定、修改、补充和实施；
⑷组织领导编制拌和站财务计划、审查财务计划。
拟定资金筹措和使用方案，全面平衡资金，开辟财源，加速资金周转，提高资金使用效果；
⑸组织领导本部门按上级规定和要求编制财务决算工作；
⑹负责组织拌和站的成本管理工作。
进行成本预测、控制、核算、分析和考核，降低消耗、节约费用，提高监利水平，确保公司利润指标的完成；
3.5调度主管
⑴接受销售部（业务员）的销售经营生产计划,下达生产指令,负责合同项目的供应安排,协调各项目的生产衔接（开盘时间、泵车类型、车数、完成时间等）。
⑵负责车辆、设备的维修计划的编制及落实，负责车辆的配置。
⑶负责每日编报生产统计表及生产记录,列出奖、罚清单。
⑷负责合同项目现场的勘查，确定行车路线，实施安全教育。
3.6实验室
⑴负责各合同项目砼标号的配合比设计并出具配合比，负责各生产项目的砼抽样扩块制作及各种数据的检验和报告的出具。
⑵负责原材料的检验、验收。
⑶负责现场试块的抽样及配合施工方的试块制作，负责对现场质量纠纷的取样及数据分析。
⑷负责对计量器具的检验及计量标定。
3.6车队
⑴负责驾驶员的日常管理，考核出勤及消耗。
⑵负责车辆交通安全及相关维修。
⑶负责组织全体司机完成下达的生产运输任务。
对车队的营运、高度、安全生产、维修保养、财务核算、人员录用与培训及奖罚等负有全面指挥调动的管理权力。
⑷贯彻交通安全法规，搞好安全教育，组织好车队的安全生产，确保生产运输的安全和任务的完成。
⑸对个别操作水平不高的司机进行单独培训或作出其它处理。
⑹负责组织对全体司机的职业道德教育、思想教育和技术培训，不断提高全体司机的职业道德素质、思想水平和技术水平。
⑺协调车队与搅拌站及公司各部门的关系，积极配合搅拌站及各部门完成公司下达的生产任务。
⑻组织实施车辆的营运调度，在确保安全的前提下，充分提高车辆与人员的出勤率。
⑼妥善地处理好交通事故。
发生交通事故及时赶到现场妥善处理并做好记录，弄清原因，及时向车队和公司领导报告，重大事故要写出专题报告。
⑽车辆及驾驶员的安全行车档案记录。
4、拌和站主要人员职责
拌和站站长工作职责
⑴站长直接对项目部项目经理负责，执行项目经理部的各项决定，组织领导拌和站的日常工作。
⑵全面负责拌和站的安全生产、材料设备、技术质量、经营管理和后勤保障等工作。
⑶建立健全拌和站各项规章管理制度，并监督执行拌和站的各项规章制度。
负责拌和站的人事任免、组织协调、人员培训、资源配置。
⑷改善管理水平，提高经济效益，负责完成拌和站的成本核算工作。
⑸制定实施安全生产的措施，保证职员的安全，避免资产遭受损失，牢固树立“质量第一”的指导思想。
⑹在项目部项目经理的授权范围内，代表拌和站签署有关文件。
拌和站副站长工作职责
⑴在站长领导下具体负责拌和站的日常生产、管理，协助站长抓好拌和站的生产建设和管理。
⑵贯彻执行拌和站的各项规章制度。
⑶监督各相关人员，严格执行国家行业和企业法令法规，标准规范规章制度操作规程。
⑷完善拌和站经营核算管理制度，搞好成本核算、成本控制和成本分析，降低消耗，提高经济效益。
⑸主持拌和站质量事故的调查、分析和处理，提出整改方案，并监督执行。
⑹组织协调生产过程中各方面的关系，确保混凝土供应，保质保量按期完成。
⑺负责完成拌和站提出的各项经济指标任务，对外代表站长签署有关文件，行使站长赋予的其它权力。
试验室主任工作职责
⑴负责试验室全面工作，认真执行有关规范、规程、标准等。
⑵制定试验室工作计划，组织实施试验工作。
⑶向领导提出试验设备、仪器、仪表、技术书籍购置、更新计划，批准后组织购置。
⑷对试验人员进行业务培训、业务考核，不断提高试验人员的业务水平。
⑸分析签发有疑难的试验报告，负责向领导汇报试验工作中发生的异常现象。
⑹负责审核签发实验报告。
⑺参加审核质量事故的调查处理工作和不合格品的评审签定。
⑻严格遵守拌和站规章制度，起模范带头作用。
试验员工作职责
⑴对试验室主任负责。
⑵严格执行国家行业技术标准、规范、规程和有关试验规定。
⑶负责所送样品的检查、核对和保管工作。
⑷完成各项试验工作，填写各类原始记录、报告单及相应台帐，做到数据可靠，结论明确，字迹整洁清楚，不得涂改。
⑸负责对使用试验设备的维修、保养和试验后的清洁工作。
⑹负责所属工作间的安全、卫生工作。
技术员工作职责
⑴在站长和项目部总工的直接领导下，严格执行国家、地方的有关技术标准、规范和规程，协助站长管理好产品质量，做到安全生产。
⑵负责对新技术、新材料、新工艺的推广应用，负责拌和站的技术质量工作的领导。
⑶定期对产品质量状况进行分析，提出对策，制定出相应的措施，及时解决和处理好生产中出现的一切技术和产品质量问题，以保证生产的正常进行。
⑷组织有关人员参加产品质量回访，对提出的问题应及时处理解决。
⑸对机械设备的维修与保养要进行技术监督检查，维修后的机械设备要进行质量测定，确认后方可投入使用。
⑹按规定、规范进行工作，而造成质量事故者，有权向站长提议给予处罚，对于有特殊贡献的人员有权提议给予奖励。
⑺技术员有项目部总工授权的技术质量管理工作方面的其他一切权力。
质检员工作职责
⑴在安质部长的领导下，负责对进场原材料的质量、储存位置和保管质量进行监督检查。
①检查进厂水泥、外加剂和掺合料的材质证明；
②检查进场砂、石材料的质量情况，有怀疑对应取样送试验室复试；
③检查水泥罐清仓情况，并做好记录；
④检查水泥进罐、外加剂、掺合料储存和使用情况。
⑵负责混凝土搅拌计量、搅拌时间、混凝土坍落度的检查，并做好记录。
⑶负责混凝土的开盘鉴定的组织工作。
每次开盘前三车做坍落度，以后100m以下的五车做一次坍落度；100m以上的十车做一次坍落度。
观察是否稳定，对每车出厂前必须做目测检查，合格后方准签字出厂，如有违反者罚款20～100元/次。
⑷负责对混凝土的运输和混凝土泵送过程的质量进行检查。
⑸到工地检查混凝土的使用情况，前三车做坍落度，以后100m³以下工程五车做一次，100m以上十车做一次，每做一次向厂内通报一次情况，并提出调整意见，如有违反者罚款20～100元/次，并征求用户意见，做好记录。
⑹做好质量事故的调查和报告。
⑺解和掌握工地施工情况和施工试块制作情况。
安全员工作职责
⑴在副站长领导下，负责拌和站安全管理的具体实施。
⑵认真贯彻执行国家和拌和站制定的各项安全管理制度。
⑶搞好安全教育和宣传，提高广大职工的安全意识，履行安全员义务和责任。
⑷经常深入基层检查安全落实情况，消除安全隐患，防止安全事故发生，使安全工作防患于未然。
⑸每月定期组织一次安全检查，对查出的问题按规定要求限期整改，对拒不执行者，要追查责任严肃处理，确保安全生产，同时做好安全记录。
⑹参加安全事故的调查和善后处理等工作。
⒎完成上级指派的其他任务。
材料主管工作职责
⑴在物资部主管领导下，具体实施采购计划。
⑵按物资采购计划，负责对各供方进行调查、评价及时上报审批。
⑶负责拌和站材料采购，业主供料质量及数量的查验，并保证一切材料保质保量到达场内现场。
⑷对仓库保管员、收料员进行业务指导及领导，做好对厂内采购、验收、库存、发放的各原材料、厂内用品、外加剂、粉煤灰等使用物资设备的标识工作。
负责厂内采购物资、设备合格证出厂证明、随货检验报告单的索取、整理、留存。
厂内各种物品摆放应井然有序。
⑸负责对拌和站内材料生产完后及生产前物质是否短缺进行查验。
⑹材料员有采购质优价廉材料的义务。
⑺对材料员采购质量的控制，材料设备采购进货检验的控制，业主提供材料、设备质量的控制，原材料半成品搬运、储存质量控制负责，并填写表格。
⑻认真完成经营部所下达的工作任务。
⑼协助技术员、质检员、计量管理员、实验员工作。
材料库管员工作职责
⑴库管员对拌和站材料主管负责。
⑵按时到岗、坚守岗位、尽职尽责，按《仓库管理制度》要求开展工作。
⑶接班后，对库房关键部位要全面检查一遍，发现问题及时处理和上报，并做好记录。
经常清扫库房、清点物品、摆齐工具。
⑷材料出入库必须填写材料入库单据和出库单据，并填写材料台帐。
每月底点库一次。
检查帐物是否相符，发现问题及时汇报。
⑸不得私自动用材料，或者赠予他人任何材料或车辆零部件。
⑹库内不准存放易燃、易爆物品，如煤气罐、柴油、汽油、酒精等。
⑺库内要禁止吸烟，离开时要及时切断电源，防止火灾发生。
库房重地，禁止无关人员进入，申领工具、零部件必须由相关领导批准后方可放行，同时在登记薄上签字，使用完工具必须及时送回。
⑻任何库外物品需要存放在库里时，必须经拌和站领导批准。
⑼点库时如发现帐物不符时，第一次赔偿所少材料价的50%；第二次调离工作岗位或解雇。
设备主管工作职责
⑴在项目部项目生产副经理理指挥下具体负责拌和站的混凝土运输、泵送和搅拌等设备的管理工作。
⑵贯彻执行拌和站的各项规章制度，起模范带头作用。
⑶监督所属各组、车间严格执行国家行业和企业法令、法规和操作规程。
⑷协助开展质量事故调查、分析和汇报工作。
⑸组织协调生产过程中各方面的关系，对生产车辆、机械设备进行调配，确保商品混凝土的供应能够保质、保量按期完成。
⑹机械设备出现故障时，应及时抢修，同时提出补救措施，使生产能够正常运行。
⑺按照各种车辆的不同技术要求，制定车辆的日常及定期保养、维修计划。
⑻对修理中所需的小额材料和配件自行上报，经审批后进行采购。
⑼完成上级交办的其他工作。
电工工作职责
⑴在安质部的领导下负责拌和站内临时用电的管理工作。
⑵严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46―2005），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。
认真贯彻JGJ59―99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。
⑶经常对现场临时设施的接地情况进行检查，发现问题及时处理。
⑷及时整改上级部门提出的安全隐患问题。
⑸做好配电设施的标示、警示标识工作。
⑹经常对施工人员进行临时用电安全知识培训。
⑺作业时必须佩戴劳动保护用品。
⑻参与临时用电事件的处理工作。
⑼完成领导交办的其他任务。
修理工工作职责
⑴直接受设备主管的领导，负责拌和站的日常修理工作，监督规劝非修理人员不得随便进入车间。
⑵对配备的各工具随时检查，防止丢失；进出修理车间的设备，应由主管人员交接手续（包括清点工具）。
⑶工作中损坏的工具以旧换新。
⑷全面负责修理流程的实施，根据《任务单》并按修理规范进行修理，负责所接受修理任务的技术及质量达到要求。
⑸及时反映修理工作中出现的新问题，包括任务单中未说明的内容，提出解决问题的办法和措施供有关领导参考。
⑹认真填
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