土方开挖方案.docx
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土方开挖方案
第一章、编制依据
第一节、图纸
《A座办公楼等9项工程》施工图纸
第二节、施工组织设计
《A座办公楼等9项工程施工组织设计》
第三节、规程、规范
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑施工安全技术统一规范》
第四节、法规
《建设工程质量管理条例》
第五节、其他
岩土工程勘察报告
第二章、工程概况
第一节、工程简介
本工程位于北京经济技术开发区49C1地块，地块周边交通系统顺畅。
本项目为中高档写字楼，整体由A、B、C、D四栋13-19层的塔楼及三层地下车库构成；其中地下车库基底标高为-15.60m，A座为15层得写字楼，基底标高为-16.4m；B座除主体部分为14层的写字楼外，还设置有4层商业裙房，包含有对外商务餐厅一座,基底标高为-16.4m；C座为13层写字楼,基底标高为-16.4m；D座为19层写字楼,基底标高为-17.10m；A座62.45m，B座58.45m，C座52.45m，D座78.45m。
地下一层设置有员工餐厅一座，商务餐厅厨房、变配电室、水泵间等设备用房，其余部分为地下车库。
地下二层设置地下车库及部分设备用房。
地下三层为人防工程及部分设备，人防工程平时兼做地下车库；人防工程共计4个防护单元，其中单元一为战时二等人员掩蔽，其他三个单位为战时物资库。
第二节、工程地质概况
根据《北京城建勘测设计研究院有限责任公司》提供的《开发区49C1项目》岩土工程勘察报告，在本场区勘察深度范围内，按成因年代将本次勘察深度（最大孔深60.00m）范围的底层划分为人工堆积层、新近沉积层、第四纪全新世冲洪积层和第四纪更新世冲洪积层四大类，并按底层岩性及物理学性质进一步划分为8个大层。
现分述如下：
人工堆积层（Qm1）
粘质粉土填土①层：
褐黄色，湿，松散，含砖渣、植物根；
杂填土①1层：
杂色，湿，稍密，一砖渣为主，含植物根；
该层层底标高为：
25.75~28.78m。
新近沉积层（Q42+3a1+p1）：
砂质粉土粘质粉土②层：
褐黄色，稍湿，中密~密实，中~低压缩性，含云母，氧化铁；
粉质粘土中粉质粘土②1层：
褐黄色，可塑局部硬塑，中高~中压缩性，含氧化铁；
粉砂②2层：
褐黄色，稍湿，中密，低压缩性，含云母、氧化铁；
该层层底标高为：
22.14~24.64m。
第四纪全新冲洪积层（Q41a1+p1）
砂质粉土粘质粉土③层：
褐黄色~灰色，稍湿~湿，密实，中~低压缩性，含云母，氧化铁；
粉质粘土③1层：
褐黄色~灰色，可塑局部软塑，中高~中压缩性，含氧化铁；
粉细砂③2层：
褐黄色、湿、密实，低压缩性，含云母、氧化铁以及少量砾石；
该层层底标高为：
9.57~15.16m。
粉质粘土重粉质粘土④层：
褐黄色，可塑局部硬塑，中~中低压缩性，含氧化铁；
粘质粉土砂质粉土④1层：
褐黄色、稍湿、密实，中~低压缩性，含云母、氧化铁；
细中砂④2层：
褐黄色、湿、密实，滴压缩性，含云母、氧化铁及少量砾石；
该层层底标高为：
3.17~5.34m
第四纪晚更新世冲洪积层（Q3a1+p1）
重粉质粘土粉质粘土⑤层：
褐黄色、可塑局部硬塑，中~中低压缩性，含氧化铁；
砂质粉土⑤1层：
褐黄色，稍湿~湿，密实，中低~低压缩性，含云母、氧化铁；
中粗砂⑤2层：
褐黄色，湿，密实，低压缩性，含云母、氧化铁及少量砾石；
该层层底标高为：
-11.24~-5.76m
粉质粘土重粉质粘土⑥层:
褐黄色，可塑局部硬塑，中低压缩性，含氧化铁；
砂质粉土粘质粉土⑥1层：
褐黄色，湿，密实，中低~低压缩性，含云母、氧化铁；
细中砂⑥2层：
褐黄色，湿，密实，低压缩性，含云母，氧化铁及少量砾石；
该层层底标高为：
-15.09~-10.86m。
粉质粘土重粉质粘土⑦层：
褐黄色，硬塑，中低压缩性，含云母、氧化铁；
中粗砂⑦1：
褐黄色，湿，密实，低压缩性，含云母、氧化铁及少量砾石；
粉细砂⑦2层：
褐黄色，湿，密实，低压缩性，含云母、氧化铁及少量砾石；
砂质粉土⑦3层：
褐黄色，湿，密实，中低~低压缩性，含云母、氧化铁；
该层层底标高约为：
-28.27m。
重粉质粘土⑧层：
褐黄色，硬塑，中低~低压缩性，含氧化铁；
钻孔为穿透此层。
第三章、施工方法
根据施工进度整体安排，开挖顺序为由南侧向北侧开挖，基坑北侧设置1个马道；采用4台挖土机，20辆自卸式运土车，两台汽车吊（人工清理基底土层时吊运基坑内土体），具体步骤如下：
边坡土钉墙喷锚支护
放基底边线
钎探、验槽
定位放线、验线
机械挖土至槽底标高-30cm
坑底找平修整
人工清槽至槽底
第一节、基坑开挖管理机构及开挖计划
本基坑工程由项目部统一管理，项目部下设土方开挖班组、土方运输组及杂工班班组，由项目经理任安全生产第一责任人，项目生产副经理任安全生产直接责任人，项目总工程师任技术质量责任人；工程部、质安部将对基坑工程施工进行直接管理，以确保基坑工程施工安全有序，按期完成。
详见附图3-1【土方施工组织机构图】
由于本工程地层岩性主要为杂填土、粉质粘土等，因此基坑开挖可采用挖掘机进行开挖。
第二节、施工准备
1、劳动力计划安排
根据类似工程施工经验，
劳动力准备一览表
序号
工种
人数
备注
1
挖土机司机
8
2
汽车司机
20
3
电工
1
4
杂工
30
配合土方开挖
5
钎探机使用工人
20
6
汽车吊司机
2
2、主要施工机械设备配置表
根据本工程的特点，在边坡支护施工时投入的主要施工机械设备配置见下表【主要施工机械表】所示。
机械使用表
机械名称
数量（台）
备注
WY160型反铲挖土机
4
可根据现场情况选用其他机型
25吨汽车吊
1
自卸式运土车
20
钎探机
10
第三节、基坑土方开挖原则及开挖方法
1、基坑土方开挖原则
1.1根据基坑变形理论分析，提出考虑基坑时空效应规律的开挖施工程序及主要施工参数，包括开挖段数、分步开挖的空间尺寸、开挖坡度、每步开挖和支撑所需时间及支撑预应力值等施工参数。
1.2正确处理好各施工层、各工作面、各工序的时空施工关系，以形成科学合理顺畅的流水施工节奏，从而有效的确保质量、工期、投资、安全等各项目标的实现。
1.3机械化程度的提高是确保施工效率和工期的关键措施之一，施工采用机械挖土、机械运输，以缩短工期。
2、基坑土方开挖方法
基坑土方开挖遵循“纵向分段、竖向分层、由上至下、先支后挖”的施工原则，竖向从上到下分层开挖，纵向形成台阶，横向先挖中间土体，后挖两侧土体。
由于基坑深度深，分层开挖至锚杆设计高程后即进行锚杆施工、腰梁安装及锚杆张拉锁定。
基坑开挖步骤：
1.1.1机械开挖第1步土方；
1.1.2施工围护桩；
1.1.3冠梁施工；
1.1.4机械开挖第2、3步土方；
1.1.5施工第一道锚索；
1.1.6机械开挖第4、5步土方；
1.1.7施工第二道锚索；
1.1.8机械开挖第6、7、8步土方；
1.1.9最后土方300mm，待钎探后由人工清槽（楼座处，施工CFG桩后，进行桩间土清理）。
3、基坑开挖排水措施
基坑顶周边设截水沟直接排入工地排水系统，通过沉淀后排入到市政排水设施，防止地面积水流入坑内。
截水沟截面尺寸为300mm×400mm（宽×高），在基坑内设集水井，土方大开挖过程中，需沿基坑底周边设置临时排水沟及集水井，所有渗水或明水排入集水井中，及时用潜水泵将地下积水抽至沉砂池，沉淀滤清后排出至现有排水系统。
在施工道路或施工机械位置，排水渠可取用盲沟（上面可覆土），而其它位置的排水渠则采用明渠。
土方开挖至基底后，需立即沿围护桩脚挖暗沟，截面150mm×150mm，内藏φ50mmTR—加劲型软式透水管，间距30m左右设一个集水井，主要集中在施工期间出现的桩间渗漏水及地下水，统一用潜水泵排出基坑。
将暗沟填满１～３cm碎石，面铺牛皮纸后浇筑混凝土垫层，将暗沟封面。
随着结构的施工亦将集水井填满碎石后封混凝土垫层，但共留下六个集水井在主体结构全部完成后方采用上述方法填封，以利施工，同时减少施工时地下水上浮力对结构安全的影响。
4、马道设置
现场设置两个出入口，东侧和北侧各一个。
由于东侧出入口临荣华路，无法进行出土施工。
拟考虑所有土方均自北侧出口出，故整个施工现场土方开挖自南向北进行开挖。
在施工现场北侧基坑处设置一个马道，宽度8m，坡度为30°。
马道收口时采用两台挖土机倒出大部分马道土体，剩余部分采用小型挖掘机开挖，吊车吊出。
最后用25t汽车吊将小型挖掘机、其他机械吊离。
5、基坑防护
防护栏杆距基坑开挖边线1.5m,高度从地面算起1.5m.横杆搭设三道,最下面一道距地面5cm,中间一道距地高度0.7m,最上面一道距中间一道高度0.7m.立杆间距3.0m一根.立杆打入地面深度0.5m,钢管周围要夯实.立杆必须垂直,水平杆必须在一条线上.立杆的上端及水平杆端头全部留10cm,所有扣件全部拧紧.上、下大横杆对接接头不能在同一跨内,相邻两道应错开不小于2m.立杆、大横杆刷红白间隔油漆.防护栏杆内侧用密目网封严.基坑上口边3m范围内不许堆土、堆料和停放机具。
5m范围内不许重车停留。
各施工人员严禁翻跃护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
6、钎探
6.1工艺流程：
拔钎盖孔
整理记录
记录锤击数
就位打钎
确定打钎顺序
灌砂
检查孔深
移位
6.2就位打钎：
使用机械打钎方式，将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，将触探杆竖直打入土层中。
6.3记录锤击数：
钎杆每打入士层30cm时记录一次锤击数。
钎探深度为2.1m。
当钎探过程中一步的锤击数超过100下时，记录次数，停止这点钎探，进行下一点钎探。
6.4拔钎：
用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理将钎拔出，每拔出一段将绳套往下移一段，直至完全拔出为止。
最后用砖盖孔。
6.5移位：
将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
6.6灌砂：
打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。
灌砂时，每填入30cm左右可用钢筋棒捣实一次。
6.7成品保护
钎探完毕后，必须用砖盖孔作好标记,保护好钎孔,未经质量检查、有关工长复验，不得堵塞或灌砂。
6.8钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除30cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。
并在清理好的基底上放好槽边线。
人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。
6.9基槽平整完后，随时覆盖帆布，保证基底土水分至蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。
7、基坑开挖的其他事项
7.1开挖时应做好基底排水，开挖过程中采用边开挖边沿基坑周边设置临时排水沟及临时集水坑的排（降）水的方式进行排（降）水，当挖至基底标高后，在适当位置设置临时集水井，及时抽排坑内集水，确保开挖过程中的土体和基底的干燥，保持基底强度及完整性不受破坏。
7.2基坑内侧的钻孔桩外凸部分，必须凿除，并对出现的渗漏水亦及时进行封堵或埋设导水管引流。
7.3基坑开挖至锚杆设计高程后，要及时进行锚杆施工、腰粱安装和锚杆张拉锁定工作，上述工序未经检查验收合格，不得进行下挖土方，以保证基坑围护结构的稳定和安全。
7.4严格控制基底的开挖标高，避免超挖，设计基底标高以上50cm的土层，采用人工清底，以免破坏地基的整体性。
对局部超挖用碎石、砂或砼填充。
基坑开挖及支撑完成后，及时浇筑砼垫层。
7.5基坑开挖过程中，不同土（岩）层面需报经驻地监理、业主确认并做好记录，绘制地质素描图。
当基底实挖地质情况与设计要求不相符时，必须通知驻地监理、设计和业主及时处理。
7.6基坑开挖过程中要特别注意：
7.6.1基坑顶面2m范围内周边严格控制堆土或重型机械行走，支护结构四周范围内的堆载不得大于20KPa。
7.6.2加强现场管理设专人指挥，防止挖掘机碰损支护桩和降水井，整个现场车辆统一由专人调配。
7.6.3实行信息化施工，加强施工监测，发现异常情况及时报驻地监理和业主研究处理。
7.6.4必须对悬吊保护的管线进行监测，特别是高压电缆、煤气管、给排水管，发现异常情况及时报驻地监理和业主研究处理。
第四节、质量标准
允许偏差见下表：
序号
项目
允许偏差值（mm）
检验方法
1
标高
+0-50
水准仪检查
2
长度、宽度
-0
由设计中心向两边拉尺量
3
边坡陡度
不允许
坡度尺检查
第四章、施工技术保证措施
第一节、施工技术管理方法
1、项目施工技术管理严格按我公司制度的ISO9002管理文件中的“施工技术管理办法”和业主、监理要求的有关技术管理方法执行。
实行项目总工程师负责制的管理方法。
项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统，设立工程技术科。
项目总工程师是项目技术管理直接责任人，接受项目经理的领导，对工程技术管理负直接责任。
技术科成员在项目总工程师的领导下，负责工程的施工技术管理工作。
制定和执行岗位责任制，根据工程设计文件及有关技术管理标准，编制施工组织设计、各工种施工技术质量要求及实施细则，制订工程技术、测量、资料管理办法。
2、施工各工序（或部位）实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员既是该工序（部位）的施工技术负责人，又是施工负责人，负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对该工序（部位）的工程负直接责任。
对围护结构（钻孔桩）土石方开挖、等关键工序（部位）均实行技术人员分工负责制，确保工程质量。
第二节、施工技术管理人员安排
为加强施工现场的管理工作，确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标。
选派具有丰富施工经验的工程师担任项目技术负责人，其他技术管理人员也均为公司技术骨干，使技术管理从组织上得到保障。
第三节、施工技术管理措施
1、建立层层岗位责任制，总工程师对项目经理负责，其他管理人员对总工程师负责。
严格按合同文件和设计文件以及有关规范、技术质量标准组织施工。
2、结合其它工程取得的管理经验，认真领会本工程基坑的设计意图和工程合同文件的要求，编制切实可行的施工组织设计，对特殊部位和关键工序另行制订有针对性的、详细的施工方法和操作细则，并进行交底、落实到人。
3、对日常性的技术管理工作实行专业分工负责制，根据工程实际进度情况分阶段（或月）进行考评、奖罚。
4、工地实行周技术例会制：
总结技术管理经验，解决施工技术难题。
对关键工序或重要部位，由公司总工室及安质科抽精干技术人员并外聘有关专家、顾问共同组成专题技术攻关组，解决相应的技术难题，确保工程达到优良标准。
5、努力与业主、工程监理及设计单位保持经常性的联系，在施工过程中碰到技术问题及时向业主、监理或设计单位反映，共同解决技术难题。
6、坚持技术学习制度，由项目总工程师对关键工序（部位）的施工方法，有关技术标准等进行技术交底，贯彻执行各工种施工技术质量要求及实施细则，提高全员技术素质。
7、严把施工技术质量关
7.1组织技术人员熟悉设计图纸，充分了解设计意图，据此层层进行技术交底。
严格按设计图纸和招标文件以及规范要求进行施工。
7.2严把关键工序（部位）过程控制关。
加强事先交底与过程控制，使整个施工过程处于完全受控状态，确保工程技术质量指标符合优良标准。
7.3严把测量关。
工程施工测量由测量工程师及测量员组成测量组，制定测量方案。
采用J2—1光学经纬仪（配备DCH2红外测距仪）及苏光DSZ2自动安平水准仪对控制桩进行复测无误后才进行施工放样，确保各部位尺寸符合要求。
7.4把好材料检验关。
工程使用的各种原材料均由有资质且有经验的检测单位进行检验，并按我公司制定的ISO9002质量保证体系进行管理。
杜绝不合格的材料或半成品使用于工程中，确保工程达到优良标准。
第五章、施工质量保证措施
为了确保施工质量，必须对施工准备阶段及施工过程进行严格的控制。
详见后附图5-1【项目部质量保证体系图】
第一节、施工准备阶段质量控制
1、对参加本项目施工人员进行选择和培训，且要强化专业培训，进行质量教育，提高全员质量意识。
特殊工种操作人员要持证上岗。
2、施工技术准备
2.1熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸会审。
2.2编制实施性施组设计，制定施工计划，安排好施工顺序。
2.3针对本项目编制《质量计划》、《创优规划》。
2.4做好技术交底和技术培训工作。
2.5配备检验，测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求。
2.6进行原材料的基础试验工作。
2.7各项施工工艺、技术、均应有超前的施工方案和施工措施。
2.8对工程设计意图，施工难点，施工对策及技术措施、标准有全面而准确的认识。
3、物资、设备准备
3.1编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。
3.2安排好施工机具、设备的维修和保养工作。
3.3钢材、水泥、预拌混凝土、防水等主要材料，严格按照《物资采购控制程序》对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。
3.4保证进场设备能正常投入施工生产。
4、施工现场准备
4.1确定的施工范围，按照规定进行围蔽，清除影响施工的障碍物。
4.2生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按批准的总平面图布置。
第二节、施工过程质量控制
1、做好原材料进场检验工作以及物资采购控制，所有材料如水泥、钢材、商品混凝土均严格采用业主提供的甲控或甲供料。
2、加强检测试验工作
2.1供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求及检验方法。
2.2对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清单验收。
2.3物资部门必须及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标性能试验，并作好记录。
2.4经检验和试验不合格的采购物资，及时通知供货方，以便及时作处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。
3、加强测量与监测控制
3.1测量工作必须坚持双检复核，通过自检和互检机制，协同完成施工全过程的测量任务。
3.2测量人员对测量成果认真记录计算，操作要符合相关规程，并按期对仪器进行校验和维护保养。
3.3加强技术人员施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受到监控。
3.4加强对关键工序的管理，对质量通病易发点进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。
3.5文件和资料的控制
3.5.1所有技术文件按要求进行专人管理，分别建立台帐和收发登记册。
3.5.2存入软盘（光盘）的电子文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的丢失，所有存入软盘（光盘）的文件均有备份，严禁私自刻录或外借。
3.5.3所有技术文件如《施工组织设计》、《质量计划》、《创优规划》、《作业指导书》等必须经总工程师或各专业负责人批准后才能在施工中使用。
3.5.4不合格品控制
不合格的原材料、半成品、成品不准使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。
第三节、基坑工程技术质量保证措施
1、开挖时应做好基底排水，开挖过程中采用边开挖边沿基坑周边设置临时排水沟及临时集水坑的排（降）水的方式进行排（降）水，当挖至基底标高后，在适当位置设置临时集水井，及时抽排坑内集水，确保开挖过程中的土体和基底的干燥，保持基底强度及完整性不受破坏。
2、挖孔桩侧土方开挖完毕，必须先喷50mm喷射砼，以确保开挖后的土体稳定；同时必须及时进行喷射砼挡板及土体锚杆施工。
3、基坑内侧的挖孔桩外凸部分，必须凿除，并对出现的渗漏水亦及时进行封堵或埋设导水管引流。
4、严格控制基底的开挖标高，避免超挖，设计基底标高以上20cm的土层，采用人工清底，以免破坏地基的整体性。
对局部超挖用碎石、砂或砼填充。
基坑开挖及支撑完成后，及时浇筑砼垫层。
5、基坑开挖过程中，不同土（岩）层面需报经驻地监理、业主确认并做好记录，绘制地质素描图。
当基底实挖地质情况与设计要求不相符时，必须通知驻地监理、设计和业主及时处理。
6、实行信息化施工，加强施工监测，发现异常情况及时报驻地监理和业主研究处理。
7、千斤顶必须进行事前标定，以确保预加应力准确。
8、各类回填土使用前分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实密实度等参数。
详见后附图5-2【施工过程质量控制体系图】
第四节、基坑工程组织保证措施
1、积极主动配合业主及有关部门，搞好树木迁移保护工作，以保证施工按时开展。
2、组织足够的机具和人力，保证开挖进度。
为加快开挖进度，前期投入较多的土石方开挖及运输设备，并采取三班连续作业的方式，以尽快提供主体结构施工工作面。
3、派专人负责土方开挖、锚杆施工、桩间土体支护等工序的协调，确保以上工序形成有效的流水作业。
第六章、安全、文明施工保证措施
为体现“以人为本”的理念，实现“绿色施工”的目标，确保工程安全文明施工，我公司将严格按照安全生产法规及有关规定执行，为保证本工程的安全文明施工，项目部特设安全文明管理机构，由项目经理任安全生产第一责任人，生产副经理任安全生产直接责任人。
第一节、安全生产保证体系
详见后附图6-1【安全生产保证体系图】
第二节、安全生产保证措施
2.1建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制
建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
安全生产领导小组成员由项目经理（任组长）、主管安全生产工作的项目副经理、专职安全员、各班组负责人组成。
2.1.1项目经理是施工项目安全管理第一责任人。
2.1.2各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。
2.1.3全员承担安全生产责任，纵向到底、横向到边，环环紧扣，人人负责。
2.1.4开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全技术组织设计，对土钉安装、土方挖运等作业项目编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。
2.1.5健全新工人进场安全教育制度，实行三级安全教育制度，特殊工种作业人员须持证上岗。
2.1.6实行逐级安全技术交底制度，由项目经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，并做好记录。
由专职安全员对施工安全技术措施的执行情况进行监督检查。
2.2建立健全各种安全管理规章制度
以经济手段进行安全生产管理，防止工伤事故发生。
安全生产管理既依靠操作人员的自觉行为，更依靠严明的奖罚制度，对违章者实行经济处罚，对安全生产做得好的予以奖励，激发施工人员参与安全生产活动的热情。
2.3搞好安全生产宣传教育，全员树立安全生产意识
利用墙板、标语、横幅、会议等形式，由专职安全员具体负责，对进场施工人员进行安全生产教育，使全员都树立安全生产意识，做到“不伤害他人，不被他人伤害，不伤害自己”，从而达到全员对安全生产负责。
2.4确定安全管理目标和安全防范要点
2.4.1安全管理目标：
无死亡事故，负伤率在3‰以下，创建安全文明施工工地。
2.4.2安全防范重点
根据我公司以往施工经验，结合本工程特点，本工程安全防范重点有如下6个方面：
防周边建筑物变形、下沉、开裂，路面沉陷。
防管线受损事故。
防基坑坠落事故及向基坑抛物伤人事故。
防运输、起重机械伤害。
防用电事故及火灾事故。
防道路行车事故及施工人员穿越马路发生交通事故。
2.5主要施工项目安全技术措施
2.5.1施
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