112变电所安装措施.docx
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112变电所安装措施
施工组织设计措施报审表
工程名称：
112采区变电所设备安装工程编号：
致：
北京合力通工程咨询有限公司（监理单位）
我方已根据施工的有关规定完成了112采区变电所设备安装工程施工组织设计措施的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
新上海一号矿井112采区变电所设备安装工程施工组织设计措施
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审查意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
措施审批、贯彻表
工程名称：
112采区变电所设备安装工程
审批人员
日期
机电科：
工程科：
通防科
安监处：
总工程师：
审批意见：
新上海一号矿井
112采区变电所设备安装
施工组织设计措施
淮南新集矿山建筑安装工程处
二0一二年十一月
目录
一、工程概述
二、施工前的准备工作
三、施工程序
四、主要施工技术要点
五、调试及试运转
六、安装质量标准
七、质量保证体系及措施
八、工期保证措施
九、安全保证体系及安全注意事项
十、劳动力安排计划
一、工程概述
新上海一号矿井下112采区变电所设备有PJG矿用防爆型高压开关9台，矿用防爆型低压开关19台，照明综保1台，KBSG-1250/10/1.14KV矿用干式变压器3台.
二、施工前的准备工作
1、组织施工人员熟悉有关图纸资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。
2、学习相关安全规程，安装质量标准及要求。
3、做好技术准备工作及材料统计、申请加工工作。
4、根据设计图纸对设备开箱检查验收，对设备的零部件，随机文件进行登记造册，妥善保管。
填写详细的设备验收记录单，并请有关部门签字。
设备有问题或缺件应及时反映上报。
5、根据到货设备核实设备基础尺寸，发现问题及时与建设单位联系，协商处理，同时认真填写设备基础复测记录。
6、由测量人员给出开关设备安装位置。
7、编制烧焊措施并报请批准，施工现场必须配有足够的消防器材。
8、按照施工需要备齐施工机具。
9、做好设备下放前的准备工作。
10、对施工用电气设备作入井前的安全检查，对各施工用机索具进行检查维护，排除安全隐患。
11、准备好施工质量记录表格及现场安全标牌。
三、施工程序
（1）设备的开箱检查；
（2）设备安装位置基础检查验收；
（3）安装设备的下放；
（4）井下设备运输；
（5）设备卸车；
（6）低防开关底盘加工安装；
（7）变压器安装；
（8）高、低压开关安装
（9）电缆托架安装；
（10）接地敷设；
（11）电缆敷设；
（12）电气调试；
（13）试送电。
四、主要施工技术要点
（一）设备开箱检查、下放及运输
1、设备的开箱检查
高、低防开关检查时，应检查进、出线口法兰的尺寸、螺栓是否有变形现象，喇叭口是否齐全，外观是否完好，内部元件是否齐全。
变压器检查外形有无变形，盘面仪表是否完好，盘内零部件是否完好，与设计是否一致，用相应的摇表测量变压器的电气绝缘，填写详细的设备验收记录单，并签字齐全。
2、设备下放
由于变压器体积大、重量重，是本次设备下放的重点。
下放设备前，用矿车轮直接安装到变压器的底盘下，利用罐笼以检修速度下放设备。
下放前应与机电工区交涉有关数据，经机电工区核实计算后，确保安全方可下放，必要时对提升性能进行检测，校核静张力差，进行合理的配重，并编制专门的施工措施，报请批准。
高低防开关设备下放时，按照安装顺序装在矿用平板车，螺栓固定在平板车上。
装车及运输时应采取措施防止损坏设备并注意保护好盘面仪表。
装车时必须采取防水、防潮措施。
构件装车时不得超宽、超长，进入罐笼须检查无误后方可下放。
3、井下设备的运输
设备下放前，必须对井下运输条件进行勘察。
路轨须能承受最大重量，必要时应进行加固。
运输路线：
副井下井口出车侧→副井环形车场→轨道运输石门→一水平轨道运输大巷→112采区五煤运输斜巷→112采区变电所。
4、封车规定
a、设备材料吊装（卸）；
进行吊装（卸）作业时必须设专人统一指挥,人员应精力集中,严禁说笑打闹，并规定统一信号，严禁操作人员随设备升降。
工作人员必须了解掌握吊装（卸）物件的重量、重心及几何形状等。
起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验,每次使用前应由现场施工负责人进行一次认真的检查，不合格的不得使用。
起吊工具（手拉葫芦、马镫）的承载力不得低于重物的1.5倍，绳索、吊点等（除手拉葫芦、马镫）安全系数不得低于6倍，所有吊装钢丝绳必须使用6×19圆股钢丝绳。
5t以下的重物起吊按下表执行：
物件重量
选用手拉葫芦
选用钢丝绳
选用绳卡个数
＜1t
≥2t
≥φ12.5mm
≥5个
1t-2t
≥3t
≥φ15.5mm
≥5个
2t-3t
≥5t
≥φ18.5mm
≥6个
3t-5t
≥10t或5t两个
φ18.5mm双股
≥6个
马镫的选择按照手拉葫芦吨位标准进行选择。
选用绳卡的规格必须与选用钢丝绳直径配套，绳卡使用时必须进行完好检查，发现滑扣及咬丝等情况时不得使用，两绳卡的间距等于钢丝绳直径的6-7倍。
5t及以上的重物起吊时，必须制定专门的安全技术措施，经审批合格后方可按措施施工。
6×19圆股钢丝绳各直径破断拉力见下表：
钢丝绳直径
钢丝绳破断拉力总和不小于
φ12.5mm
8870千克力=8.87吨
φ15.5mm
13850千克力=13.85吨
φ18.5mm
19950千克力=19.95吨
一律不准使用直径小于12.5mm以下的钢丝绳进行300kg及以上重物的吊装或拉移。
吊装所使用的钢丝绳套若采用插接方式，其插接距离不得小于绳径的20倍。
起吊设备时，必须找好起吊重物的重心，捆绑稳固后再起吊，起吊工具承载前必须检查吊点、起吊工具、绳索、绳具、被起吊物是否牢固可靠，确认无误后再继续起吊，起吊后重物严防摇摆、转动，索具与设备的接触处必须垫上软质材料严防滑动和损伤索具。
在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站在重物上起吊。
进行起重作业时,严禁站在重物下方或重物因受外力运动的方向，严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
被吊物体的活动部件必须固定牢固，吊点及吊装用具必须安全可靠。
钢丝绳在物件上的绑扎点不得捆绑在有棱角的地方（或采取有效措施），防止棱角将钢丝绳剪断。
吊点应选取在顶板完好的地点，起吊工具固定在锚杆（螺帽必须上满丝）或锚索（必须使用锚索球紧固）上，严禁固定在钢梯或网等不可靠部件上。
使用手拉葫芦起吊重物时,首先必须检查吊点强度和稳定性,利用搭架（三角架、龙门架）起吊重物时,必须指定专人指挥和监督。
拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快。
起吊重物一般不得中间停止作业，需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上或者固定在牢固位置，防止回链。
吊装重物时禁止任何人在下面或附近逗留及通行，操作人员应站在安全位置，并设专人在安全位置观察吊点、起吊工具、绳索等受力情况，及时提醒操作人员，落实好监护制度。
吊装（卸）完成后重物应放置稳固。
物件存放的地点应平整坚实，物品叠放的位置应垫平，物件放置稳固。
对重心高的设备，应采取防摇动和防倾倒的措施后，方可拆除起吊工具和索具等。
凡入井设备、材料用人力（两人及以上）无法搬运时必须佩戴好带吊装绳下放入井，否则严禁入井。
b、封车
1、对单件重量超过1吨的和总重量超过1.7吨的设备、材料严禁使用矿车运输；超出矿车边缘的设备、材料严禁使用矿车封车运输；使用平板车封车运输时其吨位、规格必须与被装物件重量相匹配。
2、用平板车运送设备时，必须用螺栓（将设备直接固定在平板车上）、钢丝绳或封车器封车；固定、捆绑要牢固可靠，且封车绳不得少于两道。
3、用钢丝绳、封车器封车时，物料下须垫木墩、道木或平板车两头带堵头，且必须封牢、用木楔加紧、严防松动抽出。
4、各机电设备、材料封车时必须按照重量等级选用合格的钢丝绳进行封车，选用规格按下表：
物件重量
钢丝绳选用规格
＜1t
φ12.5mm
1t-2t
φ15.5mm
2t-5t
φ15.5mm（不低于三道封车绳）
封装用的钢丝绳必须使用符合安全规程规定的钢丝绳进行封车，不准使用绳批子及铁丝等进行封装。
对于3吨以上物件必须使用新钢丝绳进行封车，5吨及以上制定专项措施进行封车。
5、使用钢丝绳封车运输时必须采用手拉葫芦或封车器进行封车；
6、除以上封车方式外其它封车方式严禁使用。
调度绞车选型计算：
1、最重单件7700kg（变压器）
2、钢丝绳重量:
Q钢=Ps×L=1.658×300=497.4Kg（Ps-钢丝绳单位长度质量Φ21.5mm，L-运输斜坡长度）
列车在平行于斜坡角度上给予绞车的拉力
F1=Mg×Sinθ=（7700+497.4）×9.8×Sin18°=24824.73N
由列车组合给予绞车在斜坡上的摩擦力
f=μMg×Cosθ=0.02×（7700+497.4）×9.8×Cos18°=1528.05N
则选择的调度绞车最小满足的牵引力为
F=F1+f=26352.78N=26.4KN
现已布置绞车为55KW40KN一台40KN＞26.4KN满足要求。
钢丝绳校核计算
Q-一次提升的有益载荷QZ–容器质量
p-钢丝绳每米重力Qq–钢丝绳拉断力之和
L-钢丝绳最大长度300m
-倾角
-容器运行阻力系数
-钢丝绳运行时与托辊间的阻力系数
钢丝绳公称抗拉强度1550/N·mm2ma-钢丝绳的安全系数
≈9.76
根据《矿井运输提升》第二版P199表2-3中倾斜提升用的新钢丝绳在悬挂时的安全系数值为不得小于6.5,故选用绳6×19股（1+6+12）绳纤维芯钢丝绳，直径为21.5mm合格。
二）变电所设备安装
1、高、低防开关安装
（1）基础底盘型钢安装：
①调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
②按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在安装位置上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、垫片用电焊焊牢。
基础底盘型钢安装允许偏差见图：
基础底盘型钢安装的允许偏差
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
<1
<5
不平度
<1
<5
位置误差及不平行度
<5
③基础型钢与地线连接：
基础型钢安装完毕后，将接地扁钢分别引入与基础型钢的两端焊牢，焊接面不少于扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
（2）防爆开关安装：
①防爆开关安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独盘柜只找开关柜面和侧的垂直度。
成列开关柜各台就位后，先找正两端的开关，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片不能超过三片。
②高防开关母线安装按要求把厂家做好的母线装进高防开关的两端花鼓内接线端联接螺栓上，并紧固牢靠。
③防爆开关接地：
每台开关单独与接地线连接。
用50mm²铜线与防爆开关与接地端子连接牢固。
④二次小线连结：
a.按原理图逐台检查开关柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
b.控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡，不准有断股。
2、变压器安装
变压器由于自重达到7.7吨，在吊卸时要特别注意吊点，提前和矿方协商好，由矿方安排打好吊点，每个吊点承重不少于5吨，起吊时观察起吊点变化情况，用两个5吨的手拉葫芦来调整角度，变压器按设计位置就位找正后，连接好接地线，并按规范及技术文件要求做相关电气试验，绝缘值不得低于出厂试验值的70％。
3、接地敷设
a、电气装置的接地必须符合设计要求，当无明确规定时，在所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分必须有保护接地。
b、接地体（线）的连接采用搭焊时，其搭接长度必须符合规定：
扁钢≥2b,圆钢≥6d,圆钢和扁钢≥6d。
c、扁钢搭接焊的边数不少于三边。
4、电缆桥架安装
电缆桥架安装应按照规范要求施工，水平度3/1000，Φ12用膨胀螺栓固定支架。
5、电缆敷设
电缆在电缆桥架上排列整齐，固定牢靠，进、出盘柜固定可靠，出入孔封堵严实。
电缆头制作应符合产品说明书的要求，线鼻压接可靠，与设备连接紧密、紧固。
高防开关带有喇叭口的进线口在做好电缆头后，应用环氧树脂灌注密封，带密封圈的应按照国家规范，护套进入线腔护套保护控制在5～15mm。
电缆接线盒的处理必须符合规定：
由电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差±1mm，外径与进线装置内径相差不大于2mm，无电缆者，应有密封圈及厚2mm或以上的钢板堵死，并用喇叭嘴或螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置内径差不大于2mm，电器导电接触良好。
五、调试及试运转
（一）112采区变电所调试及试运行
（1）送电前准备工作。
为保证井下112采区变电所顺利投入运行，送电前必须做好以下工作：
1、主要施工工程量已完成，基本达到试运行条件。
2、各种电气、电缆的调试、整定试验工作已完成。
3、整个系统接地保护网已按设计要求形成。
4、检查高、低压防爆开关、变压器上是否有杂物，接线是否正确。
接线端子是否有松动现象。
擦去高压柜内主回路绝缘件上的灰尘。
清除轨道上的杂物。
使断路器（或接触器）处于分闸状态。
将手推车推入柜内停在试验位置，手车二次回路插头插紧在仪表室底板的插座上。
特别注意，手车不在工作位置和试验位置时，断路器不能合闸。
5、安全防范、消防措施要齐全。
变电所内卫生要清洁，并挂“高压危险”标志牌。
在高压防爆开关柜两台进线柜上挂“高压危险、禁止合闸”标志。
变电所内要配沙箱一个、干式灭火器两个。
6、通讯联络要保证。
112采区变电所至井下中央变电所通讯采用电话联系。
（2）试送电
井下112采区变电所准备工作完成后，用电话与井下中央变电所联系试送电。
送电前所有高压防爆开关柜均应处于“试验”位置。
并关好柜门。
将10KV高压送至进线柜，并观察柜面带电显示情况，无异常，推进小车，合闸，观察高压三相电压是否平衡，无异常，依次合各其他高压柜上，在“试验”位置空送断路器，检查断路器合闸与分闸情况，此时，各负荷柜下隔离刀必须处于分断位置。
若一切正常，试送电完成。
将转换手柄旋至“工作”位置，依次按要求向各负荷侧送电。
（3）送所用变压器及低压
合变压器开关柜高压防爆开关，按要求对变压器进行冲击，无异常后，合低压进线开关柜，使低压母线带电，观察电压指示正常后，再送负荷侧低压，并观察指示情况，无异常，低压送电完成。
六、安装质量标准
质量检验评定标准采用《煤矿安装工程质量检查评定标准》（MT5010-95）
七、质量保证体系及措施
1、安装质量检验评定标准：
《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）。
2、质量目标：
按工程质量检验评定标准要求，质量为合格，杜绝质量事故。
3、质量保证体系：
由项目经理、质检、施工技术、物资供应、班组长组成质量保证机构，监督实施标准的执行。
4、主要质量保证措施
对施工人员和操作者进行全面质量教育；
做好技术准备工作，进行技术交底；
计量器具均检查合格；
把好原材料、成品、半成品质量关；
落实质量责任制，实行“质量否决权”制度，奖优罚劣；
对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检；
定期组织工程质量检查验收，实行工程质量“三检”的相结合的检查方法。
八、工期保证措施
1）对各工序施工实行动态管理，避免出现窝工现象。
2）采用经济手段，调动施工人员的积极性。
3）采用新技术、新工艺、新方法施工。
4）精选施工人员。
5）加强施工组织管理，编排详细的施工进度表，考虑周全，把进度的事中控制变为事前控制。
九、安全保证体系及安全注意事项
1、安全管理目标：
杜绝重大伤亡事故。
2、管理体系：
实行工程处、项目部、施工班组三级安全管理体系。
3、安全保证措施及安全注意事项
1）落实层层安全负责制，签定安全保证书。
2）组织施工人员认真学习措施，掌握施工工序及施工方法，熟悉设备情况和工作环境条件。
3）认真学习《煤矿安全规程》（2010）相关规定，进行安全教育和安全培训。
4）编制烧焊措施，报请批准，现场备足必要的消防器材。
5）参与施工人员必须严格遵守各操作规程，按章作业。
6）入井人员入井要遵守有关规定，备齐劳保及防护设施，遵守上、下井口有关纪律规定。
7）井下施工用临时电气设备入井前要做好安全检查工作，不合格不入井。
8）所有施工用机索具施工前必须做仔细检查，排除安全隐患，施工中使用前也要仔细检查无问题后方可使用。
9）设备入井前装车必须绑扎牢固，不得超宽、超长，要有防碰、防水、防潮措施。
设备绑扎时要垫以木块、胶垫，防止损坏设备。
进入罐笼后要仔细检查无问题后方可下放。
10）施工用机索具不准以小代大。
11）变电所内要有足够的照明，可先安装永久照明。
12）严格劳动纪律，不早退、不脱岗。
13）严禁“三违”，不准班前喝酒，蹬高必须系安全带，上班必须带合格的安全帽，井下严禁吸烟。
14）施工中，氧气瓶与乙炔瓶要分开放置，距离要符合要求，放置平稳。
氧气带、乙炔带要严禁漏气，仪表要有防回火装置。
15）施工用临时配电开关按煤矿井下用电要求进行配置，非电工人员不得操作。
16）电焊焊接时，地线直线搭在被焊件上，线缆不得起热。
17）井下巷道内行走要靠边，要注意来往的矿机车。
18）未经同意不得动其他施工单位的设备等。
19）井下运输时，长件要注意防止碰撞巷道内的设备及在巷道内行走的人员。
20）井下运输人员要注意前、后矿车，要防止矿车碰撞或翻车挤伤。
21）高压停送电，要脚穿高压绝缘胶靴、手戴高压绝缘手套，一人操作，一人监护，并做好记录。
22）安装时，要注意保护设备，不得有损坏现象。
23）加大对违章人员的处罚力度，对经教育不悔改者不准其参与施工。
24）施工机具要防止丢失，有问题或不用机具、废弃物料要及时回收到地面。
十、劳动力安排计划
变电所安装为一综合班，人员组成如下：
电工：
4人；起重：
3人；电焊：
2人；施工员：
1人。
专职安全质量检查员1人。
计11人。
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