氯化橡胶类.docx
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氯化橡胶类
氯化橡胶类
型号
名称
包装规格（kg/桶）
HTJ0100
氯化橡胶铁红厚涂底漆
22
HTJ0120
氯化橡胶铁红中间漆
22
HTJ0140
各色氯化橡胶船壳漆
22
HTJ0150
氯化橡胶铝云防腐面漆
22
HTJ0160
各色氯化橡胶水线漆
22
HTJ0170
氯化橡胶铝粉防锈漆
22
HTJ0180
各色氯化橡胶甲板漆
22
HTJ0190
各色氯化橡胶磁漆
22
高氯化聚乙烯类
型号
名称
包装规格（kg/桶
HTG0200
高氯化聚乙烯铁红防锈漆
20
HTG0210
高氯化聚乙烯云铁防锈漆
22
HTG0220
高氯化聚乙烯防腐面漆
20
沥青类
型号
名称
包装规格（kg/桶）
HTL0300
沥青铝粉船底防锈底漆
25
HTL0310
沥青铁红船底中间漆
25
HTL0330
沥青锚链漆
22
HTL0904
沥青防污漆
25
氯磺化聚乙烯类
型号
名称
包装规格（kg/桶）
HTE0400
氯磺化聚乙烯铁红防腐漆
2、20
HTE0410
氯磺化聚乙烯防腐面漆
2、20
环氧类
型号
名称
包装规格（kg/桶）
HTY0500
环氧富锌防锈底漆
3.2、32.5
HTY0501
环氧铁红防锈底漆
3、26
HTY0503
环氧锌黄底漆
3、26
HTY0505
环氧磷酸锌防锈底漆
3、26
HTY0507
环氧带锈底漆
3.6、23.4
HTY0301
环氧铝粉底漆
10、20
HTY0509
环氧云铁中间漆
3、21
HTY0307
改性环氧过渡漆
3.6、23.4
HTY0511
环氧沥青铝粉底漆
8、14
HTY0513
环氧沥青铁红防腐底漆
8、14
HTY0515
厚浆型环氧沥青铝粉防腐底漆
8、14
HTY0517
厚浆型环氧云铁中间漆
3、21
HTY0519
环氧沥青厚涂底漆（2-1）
8、14
HTY0519
环氧沥青厚涂面漆（2-2）
8、14
HTY0521
耐油防静电防腐面漆（D-08）
8、14
HTY0523
环氧铝粉修补腻子
2.2、22
HTY0525
环氧酯底漆
22
HTY0527
环氧磁漆
4、20
HTY0529
耐油防静电防腐底漆
8、14
HTY-401
无溶剂改性环氧船舱涂料
7、21
过氯乙烯类
型号
名称
包装规格（kg/桶）
HTH0600
过氯乙烯底漆
20
HTH0610
过氯聚乙烯防腐漆
20
HTH0620
过氯乙烯防腐清漆
19
醇酸类
型号
名称
包装规格（kg/桶）
HTC0700
醇酸铁红防锈底漆
22
HTC0710
醇酸云铁中间漆
22
HTC0711
各色醇酸水线漆
22
HTC0720
各色醇酸磁漆
22
HTC0730
各色醇酸船壳漆
22
HTC0750
各色醇酸甲板漆
22
HTC0770
各色醇酸船舱漆
22
HTC0780
特制红丹防锈漆
25
HTC0790
各色醇酸标志漆
22
防污类
型号
名称
包装规格（kg/桶）
HTX0900
环境友好型防污漆
25
HTX0901
环境友好型防污漆
25
HTX0902
无锡自抛光防污漆
25
HTX0903
无锡自抛光防污漆
25
丙烯酸类
型号
名称
包装规格（kg/桶）
HTB0910
各色丙烯酸船壳漆
20
HTB0930
各色丙烯酸磁漆
20
聚氨酯类
型号
名称
包装规格（kg/桶）
HTS1100
各色脂肪族聚氨酯甲板漆
2.5、20
HTS1110
各色脂肪族聚氨酯船壳漆
2.5、20
无机类
型号
名称
包装规格（kg/桶）
HTG1300
无机富锌底漆
7、21
氟碳类
型号
名称
包装规格（kg/桶）
HTF1400
氟碳涂料
2、20
船舶涂料建议配套方案
船底部位
涂料类型
产品编号
涂料名称
建议道数
涂层厚度
氯化橡胶类（A）
（钢制船舶）
HTJ0170
氯化橡胶铝粉防锈底漆
2
80μm
HTJ0120
氯化橡胶铁红中间漆
1
45μm
HTX0900
环境友好型防污漆
2
240μm
氯化橡胶类（B）
（铝制船舶）
HTY0503
环氧锌黄底漆
1
35μm
HTJ0120
氯化橡胶铁红中间漆
1
45μm
HTX0900
环境友好型防污漆
2
240μm
沥青类
HTL0300
沥青铝粉船底防锈漆
2
100μm
HTL0310
沥青铁红船底中间漆
1
60μm
HTL0904
沥青防污漆
2
100μm
环氧类
HTY0515
厚浆环氧沥青铝粉防腐底漆
2
120μm
HTJ0120
氯化橡胶铁红中间漆
1
70μm
HTX0900
环境友好型防污漆
2
150μm
水线部位
涂料类型
产品编号
涂料名称
建议道数
涂层厚度
醇酸类
HTC0700
醇酸铁红防锈底漆
2
80μm
HTC0710
醇酸云铁中间漆
1
40μm
HTC0711
各色醇酸水线漆
2
70μm
氯化橡胶类
HTJ0170
氯化橡胶铝粉防锈底漆
2
80μm
HTJ0120
氯化橡胶铁红中间漆
1
40μm
HTJ0160
各色氯化橡胶水线漆
2
80μm
环氧类
HTY0501
环氧铁红防锈漆
1
40μm
HTY0509
环氧云铁中间漆
1
50μm
HTJ0160
各色氯化橡胶水线漆
2
70μm
船壳部位
涂料类型
产品编号
涂料名称
建议道数
涂层厚度
醇酸类
HTC0700
醇酸铁红防锈底漆
2
80μm
HTC0710
醇酸云铁中间漆
1
40μm
HTC0730
各色醇酸船壳漆
2
70μm
氯化橡胶类
HTJ0170
氯化橡胶铝云防锈底漆
2
80μm
HTJ0140
各色氯化橡胶船壳漆
2
70μm
环氧类
HTY0505
环氧磷酸锌防锈底漆
1
45μm
HTY0509
环氧云铁中间漆
1
50μm
HTB0910
各色丙烯酸船壳漆
2
70μm
甲板部位
涂料类型
产品编号
涂料名称
建议道数
涂层厚度
醇酸类
HTC0700
醇酸铁红防锈底漆
2
80μm
HTC0710
醇酸云铁中间漆
1
40μm
HTC0750
各色醇酸甲板漆
2
70μm
氯化橡胶类
HTJ0170
氯化橡胶铝云防锈底漆
2
80μm
HTJ0180
各色氯化橡胶甲板漆
2
80μm
环氧类
HTY0505
环氧磷酸锌防锈底漆
1
45μm
HTY0509
环氧云铁中间漆
1
50μm
HTS1100
各色脂肪族聚氨酯甲板漆
2
80μm
淡水舱部位
涂料类型
产品编号
涂料名称
建议涂装道数
涂层厚度
HTY-401
改性环氧类
HTY-401
无溶剂改性环氧船舱涂料
1
100μm
HTY-401
无溶剂改性环氧船舱涂料
2
200μm
上层建筑部位
涂料类型
产品编号
涂料名称
建议道数
涂层厚度
醇酸类
HTC0700
醇酸铁红防锈底漆
1
40μm
HTC0710
醇酸云铁中间漆
1
40μm
HTC0730
各色醇酸船壳漆
2
70μm
氯化橡胶类
HTJ0170
氯化橡胶铝粉防锈底漆
1
40μm
HTJ0120
氯化橡胶铁红中间漆
1
45μm
HTJ0190
各色氯化橡胶磁漆
2
70μm
丙烯酸类
HTY0500
环氧富锌防锈底漆
1
50μm
HTY0509
环氧云铁中间漆
1
50μm
HTB0910
各色丙烯酸磁漆
2
70μm
压载舱部位
涂料类型
产品编号
涂料名称
建议道数
涂层厚度
环氧类
HTY0500
环氧富锌防锈底漆
1
60μm
HTY0511
环氧沥青底漆
2
100μm
HTY0513
环氧沥青面漆
2
140μm
HTY-401
改性环氧类
HTY-401
无溶剂改性环氧船舱涂料
1
100μm
HTY-401
无溶剂改性环氧船舱涂料
2
200μm
货舱部位
涂料类型
产品编号
涂料名称
建议道数
涂层厚度
醇酸类
HTC0700
醇酸铁红防锈底漆
2
80μm
HTC0770
各色醇酸船舱漆
2
70μm
氯化橡胶类
HTJ0170
氯化橡胶铝云防锈底漆
1
40μm
HTJ0120
氯化橡胶铁红中间漆
1
40μm
HTJ0190
各色氯化橡胶磁漆
2
70μm
HTY-401
改性环氧类
HTY-401
无溶剂改性环氧船舱涂料
1
100μm
HTY-401
无溶剂改性环氧船舱涂料
2
250μm
油舱部位
涂料类型
产品编号
涂料名称
建议道数
涂层厚度
环氧类
HTY0529
耐油防静电防腐底漆
1
80μm
HTY0521
耐油防静电防腐面漆（D-08）
2
120μm
HTY-401
改性环氧类
HTY-401
无溶剂改性环氧船舱涂料
1
100μm
HTY-401
无溶剂改性环氧船舱涂料
2
200μm
机舱部位
涂料类型
产品编号
涂料名称
建议道数
涂层厚度
环氧类
HTY0500
环氧富锌防锈底漆
1
60μm
HTY0307
改性环氧过渡漆
1
50μm
HTY0527
环氧磁漆
2
80μm
HTY-401
改性环氧类
HTY-401
无溶剂改性环氧船舱涂料
1
100μm
HTY-401
无溶剂改性环氧船舱涂料
2
200μm
HTJ0100氯化橡胶铁红厚涂底漆
产品组成氯化橡胶、增塑剂、颜填料、助剂、溶剂等。
主要特性具有优异的耐磨性和防锈性能，漆膜干燥快、附着力好、可低温施工。
设计用途适用于船舶底、船壳、甲板、上层建筑和其它钢结构的防腐或中间层。
颜色铁红色
基本参数密度：
1.3g/ml
干膜厚度：
60μm
湿膜厚度：
128μm
理论用量：
6㎡/kg（干膜60μm计）
闪点：
26℃
粘度：
≥60s（4#杯，25℃）
干燥时间：
表干≤2小时；实干≤24小时（25℃）
复涂间隔时间18小时（5℃）
建议涂装道数二道（干膜厚度120μm）
前道配套用漆氯化橡胶底漆、环氧底漆
表面处理新钢材表面应喷砂处理达到Sa2.5及或St3级，做中间漆前道漆应完全干燥，除尽漆膜上的油污和杂物。
涂装条件涂装的适宜环境：
湿度≤85％，底材温度≤50℃，高于露点3℃以上，风力3级。
室外施工应避免雨天雾天及风沙场合，还应考虑早晚的结露因素。
一般情况下，涂装后的涂膜在16小时内不宜淋雨。
涂装方法高压无气喷涂、滚涂或刷涂。
稀释剂HTR0140稀释剂；稀释量0～5%。
储存期必须按照HG/T2458-93（涂料产品检验.运输和储存）。
期限为12个月：
储存在干燥、遮阳处、远离热源和火源。
包装22kg/桶
安全注意事项：
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全、环保标准与法规进行。
安全手册：
使用时请查阅产品说明书、健康安全手册及包装桶上的指标；如果客户在使用本产品前，无法取得这份健康安全资料，请与海腾公司联系。
HTJ0120氯化橡胶铁红中间漆
产品组成由氯化橡胶、铁红等防锈颜料、增塑剂、溶剂等组成的防锈漆。
主要特性水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性：
漆膜快干，不皂化：
具有良好的耐久性、附着力和低温施工性能。
设计用途为氯化橡胶铝粉底漆和氯化橡胶防污漆间的中间漆，适用于船底防锈、船舶水线、船壳及甲板部位，陆上钢结构建筑及其它钢结构的防腐蚀。
颜色铁红色
基本参数密度：
1.40-1.50g/ml（各色不同）
干膜厚度：
50μm
湿膜厚度：
110μm
理论用量：
5.5㎡/kg（干膜50μm计）
闪点：
31℃
粘度：
≥120s（4#杯，25℃）
干燥时间：
表干≤2小时；实干≤24小时（25℃）
复涂间隔时间18小时（5℃）
前道配套用漆氯化橡胶铝粉防锈漆、环氧底漆、沥青厚桨型防锈漆等。
表面处理前道漆应完全干燥；除尽漆膜上的油污和杂物。
涂装条件涂装的适宜环境：
湿度≤85％，底材温度≤50℃，高于露点3℃以上，风力3级。
室外施工应避免雨天雾天及风沙场合，还应考虑早晚的结露因素。
一般情况下，涂装后的涂膜在16小时内不宜淋雨。
涂装方法高压无气喷涂、空气喷涂、滚涂或刷涂。
稀释剂HTR0140稀释剂；稀释量0～5%。
储存期必须按照HG/T2458-93（涂料产品检验.运输和储存）。
期限为12个月：
储存在干燥、遮阳处、远离热源和火源。
包装22kg/桶
安全注意事项：
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全、环保标准与法规进行。
安全手册：
使用时请查阅产品说明书、健康安全手册及包装桶上的指标；如果客户在使用本产品前，无法取得这份健康安全资料，请与海腾公司联系。
HTJ0140各色氯化橡胶船壳漆
产品组成氯化橡胶、增塑剂、颜填料、助剂、溶剂等。
主要特性漆膜干性快、附着力好、有优良的耐候性和保色性以及良好的耐盐雾性。
设计用途适用于船舶水线以上、上层建筑及海上灯标、桥梁交通工具等海上设施和集装箱、水上钢闸门、干式煤气柜等各种陆上钢铁结构表面做保护和装饰面漆之用。
颜色各色
基本参数密度：
1.10-1.20g/ml（各色不同）
干膜厚度：
35μm
湿膜厚度：
83μm
理论用量：
8.5㎡/kg（干膜35μm计）
闪点：
30℃
粘度：
≥60s（4#杯，25℃）
干燥时间：
表干≤2小时；实干≤24小时（25℃）
复涂间隔时间18小时（5℃）
建议涂装道数二道（干膜厚度70μm）
前道配套用漆氯化橡胶底漆、环氧底漆。
表面处理前道漆应完全干燥；除尽漆膜上的油污和杂物
涂装条件涂装的适宜环境：
湿度≤85％，底材温度≤50℃，高于露点3℃以上，风力3级。
室外施工应避免雨天雾天及风沙场合，还应考虑早晚的结露因素。
当大气环境湿度大于85%时，不建议施工。
涂装方法高压无气喷涂、空气喷涂、滚涂或刷涂。
稀释剂HTR0140稀释剂；稀释量0～5%。
储存期必须按照HG/T2458-93（涂料产品检验.运输和储存）。
期限为12个月：
储存在干燥、遮阳处、远离热源和火源。
包装22kg/桶
安全注意事项：
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全、环保标准与法规进行。
安全手册：
使用时请查阅产品说明书、健康安全手册及包装桶上的指标；如果客户在使用本产品前，无法取得这份健康安全资料，请与海腾公司联系。
HTJ0150氯化橡胶铝云防腐面漆
产品组成氯化橡胶、增塑剂、铝粉、灰云母氧化铁、溶剂配制而成的面漆
主要特性属常温型物理干燥型底漆、漆膜快干、附着力好、具有良好的耐水、耐盐雾性能，可在低温下施工。
设计用途适用于桥梁、电厂、钢铁厂、码头、钢结构、化工厂、集装箱、水工钢闸门、干式煤气柜等各种钢结构表面的保护涂装漆。
颜色铝灰色
基本参数密度：
1.30-1.49g/ml
干膜厚度：
40μm
湿膜厚度：
100μm
理论用量：
6㎡/kg（干膜40μm计）
闪点：
32℃
粘度：
≥90s（4#杯，25℃）
干燥时间：
表干≤2小时；实干≤24小时（25℃）
复涂间隔时间18小时（5℃），如天气晴朗干燥，复涂时间可间隔8小时（25℃）。
建议涂装道数二道（干膜厚度80μm）
前道配套用漆环氧富锌底漆、环氧铁红底漆，环氧中间漆。
表面处理前道漆应该完全干燥；除尽漆膜上的油污和杂物。
涂装条件涂装的适宜环境：
湿度≤85％，底材温度≤50℃，高于露点3℃以上，风力3级。
室外施工应避免雨天雾天及风沙场合，还应考虑早晚的结露因素。
一般情况下，涂装后的涂膜在16小时内不宜淋雨。
涂装方法高压无气喷涂、滚涂或刷涂。
稀释剂HTR0140稀释剂；稀释量0～5%。
储存必须按照HG/T2458-93（涂料产品检验.运输和储存）。
期限为12个月：
储存在干燥、遮阳处、远离热源和火源。
包装22kg/桶
安全注意事项：
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全、环保标准与法规进行。
安全手册：
使用时请查阅产品说明书、健康安全手册及包装桶上的指标；如果客户在使用本产品前，无法取得这份健康安全资料，请与海腾公司联系。
HTJ0160各色氯化橡胶水线漆
产品组成氯化橡胶、增塑剂、着色颜料、助剂、溶剂等。
主要特性耐候性好、漆膜坚韧、耐海水冲刷和干湿交替作用。
设计用途适用于船舶外部轻载和重载之间的水线部位表面涂装。
颜色白、绿、紫红、灰色或指定颜色。
基本参数密度：
1.20-1.30g/ml（各色不同）
干膜厚度：
50μm
湿膜厚度：
125μm
理论用量：
6.1㎡/kg（干膜50μm计）
闪点：
30℃
粘度：
≥80s（4#杯，25℃）
干燥时间：
表干≤2小时；实干≤24小时（25℃）
复涂间隔时间18小时（5℃）
建议涂装道数二道（干膜厚度100μm）
前道配套用漆氯化橡胶铝粉防锈漆、氯化橡胶铁红中间漆、环氧铁红底漆等。
表面处理前道漆应该完全干燥；除尽漆膜上的油污和杂物。
涂装条件涂装的适宜环境：
湿度≤85％，底材温度≤50℃，高于露点3℃以上，风力3级。
室外施工应避免雨天雾天及风沙场合，还应考虑早晚的结露因素。
一般情况下，涂装后的涂膜在16小时内不宜淋雨。
涂装方法高压无气喷涂、空气喷涂、滚涂或刷涂。
稀释剂HTR0140稀释剂；稀释量0～5%。
储存期必须按照HG/T2458-93（涂料产品检验.运输和储存）。
期限为12个月：
储存在干燥、遮阳处、远离热源和火源。
包装22kg/桶
安全注意事项：
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全、环保标准与法规进行。
安全手册：
使用时请查阅产品说明书、健康安全手册及包装桶上的指标；如果客户在使用本产品前，无法取得这份健康安全资料，请与海腾公司联系。
HTJ0170氯化橡胶铝云防锈漆
产品组成氯化橡胶、铝粉、颜填料、溶剂配制而成的底漆
主要特性属常温型物理干燥型底漆、漆膜快干、附着力好、具有良好的耐水、耐盐雾性能，可在低温下施工。
设计用途用于海洋设施和船舶甲板、船壳、上层建筑、内仓、水线和长期浸泡的船底。
颜色浅铝色
基本参数密度：
1.30-1.49g/ml
干膜厚度：
40μm
湿膜厚度：
100μm
理论用量：
6.5㎡/kg（干膜40μm计）
闪点：
32℃
粘度：
≥90s（4#杯，25℃）
干燥时间：
表干≤2小时；实干≤24小时（25℃）
复涂间隔时间18小时（5℃），如天气晴朗干燥，复涂时间可间隔8小时（25℃）。
建议涂装道数二道（干膜厚度80μm）
前道配套用漆环氧富锌底漆、环氧铁红底漆或直接涂装在符合除锈质量要求的钢铁表面。
后道配套用漆各色氯化橡胶面漆和单组份丙烯酸面漆
表面处理有氧化皮钢材；喷砂处理至Sa2.5级；
涂有车间底漆的钢材：
漆膜损伤及锈蚀处二次除锈，以弹性砂轮片打磨至St3级；
焊接、火焰切割或火工烧损部位：
以弹性砂轮片打磨至St3级。
涂装条件涂装的适宜环境：
湿度≤85％，底材温度≤50℃，高于露点3℃以上，风力3级。
室外施工应避免雨天雾天及风沙场合，还应考虑早晚的结露因素。
一般情况下，涂装后的涂膜在16小时内不宜淋雨。
涂装方法高压无气喷涂、滚涂或刷涂。
稀释剂HTR0140稀释剂；稀释量0～5%。
储存必须按照HG/T2458-93（涂料产品检验.运输和储存）。
期限为12个月：
储存在干燥、遮阳处、远离热源和火源。
包装22kg/桶
安全注意事项：
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全、环保标准与法规进行。
安全手册：
使用时请查阅产品说明书、健康安全手册及包装桶上的指标；如果客户在使用本产品前，无法取得这份健康安全资料，请与海腾公司联系。
HTJ0180各色氯化橡胶甲板漆
产品组成氯化橡胶、增塑剂、着色颜料、助剂、溶剂等。
主要特性耐候性好、漆膜坚韧、耐海水冲刷。
设计用途适用于船舶甲板部位表面涂装。
颜色白、绿、紫红、灰色或指定颜色。
基本参数密度：
1.20-1.30g/ml（各色不同）
干膜厚度：
40μm
湿膜厚度：
100μm
理论用量：
6㎡/kg（干膜40μm计）
闪点：
30℃
粘度：
≥80s（4#杯，25℃）
干燥时间：
表干≤2小时；实干≤24小时（25℃）
复涂间隔时间18小时（5℃）
建议涂装道数二道（干膜厚度80μm）
前道配套用漆氯化橡胶铝粉防锈漆、氯化橡胶铁红中间漆、环氧铁红底漆等。
表面处理前道漆应该完全干燥；除尽漆膜
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