节能专项方案.docx
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节能专项方案
叙丰三期农居房
建
筑
节
能
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
江苏五星建设集团有限公司
建筑节能工程施工方案
一、节能工程概述：
1．墙体：
40厚XR无机保温砂浆；
2．门窗：
段热铝合金中空玻璃门窗,1-6层抗风压性能和气密性不低于3级，水密性不低于2级；7层及以上抗风压性能和气密性不低于4级，水密性不低于3级；
3.南向窗结合立面造型利用空调板和装饰阳台作为固定遮阳。
4．屋面：
40mm（XPS）挤塑聚苯板。
二、依据及施工条件：
1．依据：
⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
⑵《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）；
⑶经审图批准的设计文件及变更；
⑷江苏省建筑节能工程地方标准及建筑节能工程施工质量验收资料要求。
2．施工条件：
⑴建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工；
⑵建筑节能工程施工前，对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，经有关各方确认后进行施工；
⑶建筑节能工程的施工作业环境和条件应满足相关标准、工艺要求，节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工；
⑷建筑节能工程施工前其基层应验收合格；
⑸建筑节能工程材料应符合国标对有害物限量的要求，不得对室内环境造成污染。
三、墙面保温系施工方案：
1、基本构造：
面砖、涂料饰面XR无机保温体系基本构造
基层①
界面层②
保温层③
抗裂防护层④
饰面层⑤
构造示意图
混凝土墙
空心砖墙
界面砂浆
XR无机保温砂浆
第一遍抗砂浆+
热镀锌电焊钢丝网（用专用锚栓与基层锚固）+
第二遍抗砂浆
粘结剂+
面砖+
勾缝剂
水泥抗裂网格布+弹性底漆
外墙
涂料
2.系统主要材料技术性能
2.1界面砂浆
由高分子聚合物乳液与助剂配制成的界面剂与水泥、中粗砂按一定比例拌合均匀制成的砂浆（亦可用专用界面剂代替），用以改善基层或保温层表面的粘结性能。
其主要性能应符合下表的要求。
界面砂浆主要性能指标
项目
单位
指标
压剪粘结
强度
原强度
Mpa
≥0.7
耐水
Mpa
≥0.5
耐冻融
Mpa
≥0.5
2.2XR无机保温砂浆
其主要性能应符合下表的要求。
XR无机保温砂浆浆料主要性能指标
项目
单位
指标
干表观密度
kg/m3
≤300
体积吸水率（1h）
％
8
导热系数
W/（m·K）
≤0.052
蓄热系数
W/（m2·K）
≥0.950
抗拉强度
Mpa
≥0.10
软化系数
－
≥0.50
难燃性
－
A级
2.3抗裂砂浆
在聚合物乳液中掺加多种外加剂和抗裂物质（可分散纤维）与普通硅酸盐水泥、中粗砂按一定比例拌合均匀制得的、具有一定柔韧性、能满足一定变形而保持不开裂的砂浆，其主要性能指标应符合下表的要求。
抗裂砂浆主要性能指标
项目
单位
指标
拉伸粘接强度（常温28天）
Mpa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度（常温28天，浸水7天）
Mpa
≥0.5
可操作时间
h
≥1.5
压折比
－
≤3.0
2.4热镀锌电焊钢丝网
经热镀锌防腐处理的铺在抹面层内起增强抹面层的抗裂和抗冲击性能的电焊钢丝网，亦称四角网，其主要技术指标应符合下表的要求。
电焊钢丝网主要性能指标
项目
单位
指标
丝径
mm
0.90±0.04
网孔尺寸
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层质量
g/m2
≥122
2.5锚固件
由螺钉（塑料钉或具有防腐性能的金属钉）和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于将热镀锌电焊钢丝网固定于基层墙体的专用连接件。
其塑料圆盘直径不应小于45mm，套管外径为7～10mm。
2.6抹面层
抹在保温层上，中间夹有网格布（或钢丝网），保护保温层，并起防裂、防水和抗冲击的构造层。
饰面层做涂料时采用薄抹面层，饰面层粘贴面砖时采用厚抹面层。
2.7XR无机保温砂浆外保温系统性能指标
XR无机保温砂浆外保温系统综合性能指标应符合下表的要求。
XR无机保温砂浆系统综合性能指标
试验项目
性能指标
耐候性
经80次高温（70℃）-淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）-冷冻（﹣20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。
抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa，破坏界面应位于保温层
吸水量/（g/m2）浸水1h
≤1000
抗冲击强度
（于面砖饰面
3J冲击合格
耐冻融性
30次循环表面无裂纹、空鼓或起泡、剥离和脱落现象，保护层与保温层拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa，破坏部位应位于保温层
不透水性
2h后试样防护层内侧无水渗透
耐磨损，500L砂
无开裂、龟裂或表面保护层无剥落、无损伤
饰面砖粘结强度（T型）/Mpa（现场抽测）
≥0.4
抗震性能
设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落
火反应性
不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10％
3XR无机保温砂浆外保温系统施工流程及技术措施
3.1施工流程
基层处理→接缝处钉钢丝网→吊垂直线、弹控制线→配制XR无机保温材料→做灰饼、冲筋→抹XR无机保温砂浆保温层→配制抗裂砂浆→抹第一遍抗裂砂浆→铺钉热镀锌电焊网，用塑料锚栓锚固→抹第二遍抗裂砂浆→配制面砖粘结砂浆→粘贴面砖→配制面砖勾缝料→面砖勾缝。
3.2施工技术措施
3.2.1基层处理
3.2.1.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。
3.2.1.2墙面上残余砂浆、污垢、灰尘应清理干净，无油渍、浮灰等。
墙面松动、风化部分及大于10mm的凸起物应剔除干净。
施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐,对拉螺栓孔及3cm以下缝隙用发泡剂填充。
3.2.2接缝处理
3.2.2.1梁柱与拉结墙交接处，必须铺设抗裂钢丝网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。
3.2.3吊垂直、弹控制线
吊垂直，弹厚度控制线。
在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢丝线。
3.2.4做灰饼、冲筋
按厚度控制线用XR无机保温砂浆浆料做出标准厚度灰饼、冲筋。
3.2.5保温层施工
XR无机保温砂浆应在基层界面处理剂或界面砂浆未干燥时随即抹灰，且应分遍进行，每遍厚度不宜大于10mm，每遍施工间隔时间应在24h以上，涂抹时应抹平压实。
最后一遍施工达到灰饼或冲筋厚度时，先用大杠刮平，再用铁抹用力抹平压实。
墙面门窗口平整度和垂直度应达到规定要求。
3.2.6面砖饰面层施工方法
（1）抗裂防护层
保温层固化验收后，抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm。
根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网分段进行铺贴，热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m。
为使边角施工质量得到保证，将边角处的热镀锌电焊网施工前预先折成直角。
在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，铺贴过程中不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴。
钢丝网铺贴时宜从顶层沿墙面阳角处开始，固定时应由两人配合，其中1人按住钢丝网，另一人先用12号钢丝制成的U型卡子卡住热镀锌电焊网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后用与锚栓膨胀钉直径相同的冲击钻头从钢丝网中钻孔并安装塑料锚栓，将热镀锌电焊网锚固在基层墙体上，局部不平整处用U型卡子压平。
塑料锚栓按双向成梅花状分布，有效锚固深度不得小于25mm，每平方米锚固件少于5个，如图5。
热镀锌电焊网平面之间的搭接不应小于100mm，阴阳角处的搭接不应小于5Omm，搭接层数不得大于3层，搭接处用U型卡子、钢丝或锚栓固定。
窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处应用水泥钉加垫片使热镀锌电焊网固定在主体结构上。
热镀锌电焊网每16～18米（每六层）与基层墙体生根连接一次，用塑料锚栓固定，如图6。
锚栓布置示意镀锌钢丝网与基层生根节点示意
热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，厚度为3～4mm，并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在10mm±2mm，用大杠刮平后，用木抹搓平并拉毛。
抗裂砂浆面层平整度和垂直度应符合规定要求。
（2）贴面砖
抗裂砂浆施工完一般应适当喷水养护，约7d后即可进行饰面砖粘贴工序。
饰面砖粘贴施工按照《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）执行。
粘贴前应保证面砖粘贴面清洁、干燥、不得带有脱模剂等杂物，饰面砖应留缝粘贴，粘结砂浆厚度宜控制在3～5mm。
面砖之间留缝宽度宜在3～5mm之间。
（3）面砖勾缝
待面砖粘贴强度达到设计要求（通常7天，视气温条件而定）后，使用面砖勾缝胶粉勾缝和擦缝。
勾缝时，先勾水平缝再勾竖缝，面砖缝要凹进面砖外表面2mm。
勾缝完毕时应对大面积外墙面进行检查和清理（严禁使用强酸清洗面砖和勾缝表面），保证整体工程的清洁美观。
4XR无机保温砂浆材料及施工质量验收
4.1外墙外保温施工所用材料、半成品和成品应符合国家和地方有关标准、规程要求，并应提供产品合格证和出厂检测报告。
其现场见证取样复检项目应符合表10的要求。
表10XR无机保温外墙外保温系统主要材料现场抽样复检项目
项次
检测内容及项目
主要复检性能指标
1
界面砂浆
常温状态和浸水拉伸粘结强度
2
保温砂浆
表观密度（干密度）、导热系数、压缩强度、吸水率
3
抗裂砂浆
压折比和浸水拉伸粘结强度
4
耐碱玻纤网格布
耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率、断裂伸长率
5
热镀锌电焊钢丝网
网孔大小、丝径、焊点拉伸力、镀锌层质量
6
面砖粘结砂浆
冻融循环后的拉伸胶粘强度
7
现场粘贴强度
拉拔强度（在饰面层施工前检测，同时检测时，试样应切到基层墙体）
8
保温层施工厚度
尺寸（采用插针法，由监理检查，并建立检查记录）
4.2外墙外保温工程施工质量应在完工后按《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）的有关规定进行专项验收。
4.3保温层厚度必须符合设计要求，平均厚度不允许负偏差。
4.4保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
4.5玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、摺皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。
热镀锌电焊网铺设、锚固平整，锚栓数量、锚固位置符合要求。
4.6外墙饰面层施工质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。
4.7外保温墙面层的允许偏差和检验方法符合下表和规定。
外保温墙面层允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整、立面垂直
3
用2m靠尺和塞尺及2m垂直检测尺检查
2
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检查
3
分格缝（装饰线）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5施工成品保护
5.1滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存的保温砂浆应及时清理干净。
严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。
5.2移动吊蓝，翻拆脚手板应防止破坏己抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面。
5.3各构造层在硬化前应防止水冲、撞击、振动。
6XR无机保温砂浆外墙外保温施工监控要点
6.1施工前应按审查合格的设计文件和有关标准要求编制专项施工方案和措施，并对施工人员进行交底和培训,在大面积施工前应进行施工技术交底之后才展开施工，对面砖饰面层应先进行保温系统粘结强度检测合格后再行施工。
6.2外保温作业时环境温度不应高于35℃，亦不应低于5℃，风力不应大于5级。
严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。
夏季施工时避免阳光曝晒，应在脚手架上搭设防晒布。
6.3保温工程应在基层验收合格后进行。
施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或辅框应安装完毕。
对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片（钢板网）加固。
6.4建筑工程使用XR无机保温砂浆外保温施工时，基层必须坚实，污染的墙面应清理干净。
已空鼓的应铲除，并用1:
2水泥砂浆补平。
6.5保温砂浆配制时按搅拌机容积预先计算好一次可投入的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。
搅拌时间自投料完毕算起不小于6分钟，稠度应控制在7～9cm范围内，随拌随用，一般在4h内用完。
抗裂砂浆在搅拌时用砂浆搅拌机进行搅拌，加入水泥搅拌后需1.5h内用完，严禁使用过时灰；抹灰前现场配制的材料应存于灰槽中，严禁倒于地面或楼层面上。
用于保温系统的各层材料的水胶比应根据企业产品说明书配制。
6.6保温砂浆保温层的最大厚度不应大于4Omm；当墙体保温层设计厚度超过4Omm时，应采用外墙内外复合保温技术，即在外墙内侧抹内保温砂浆即可节约内粉材料和施工成本，又利于加快施工进度。
6.7外保温施工前，伸出墙面的消防梯、水落管卡、各种进户管线和空调器等的设备穿墙管道、预埋件、连接件应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出外保温层的厚度，以免保温层吃口。
窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理，如图。
图门窗洞口保温构造示意外墙外保温分格缝设置示意
6.8外墙外保温系统的保温浆料干燥7d后，用手按保温层按不动时，方可进行抗裂防护面层的施工。
饰面砖饰面系统的抗裂防护面层厚度应不小于7mm，并且大宜大于lOmm。
抗裂层砂浆成型后特别注意成品养护7天。
6.9为分散面层收缩应力，防止面层干裂、空鼓，并提高外立面装饰效果，饰面系统抹面层中应设计分格缝，分格缝应根据建筑物立面分层设置，设置分格缝时宜采用塑料或其他材料制成的分格条作模具，将分格条临时粘贴在保温层表面，待防护层砂浆粉刷结束后将分格条取出，形成分格缝。
并应做好分格缝的防水设计和细部施工处理，确保雨水不会渗人保温层及基层。
6.10施工过程中应加强对保温砂浆层施工厚度等施工质量的检测检查，并及时完善隐蔽验收资料，保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。
6.11外墙出挑构件及附墙部件，如:
阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施，应包覆其热桥部位，并应按设计要求做好外保温工程的密封和防水细部施工，确保雨水不会渗入保温层及基层。
水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。
6.12外墙外保温系统的饰面层采用粘贴面砖做法，外墙外保温其材料和构造措施应符合设计和相关标准的要求，对面砖的粘贴效果应按《建筑工程饰面砖粘结强度检验》（JGJ110-97）作拉拔试验。
6.13外墙外保温粘贴饰面砖系统中面砖粘贴面应带有燕尾槽，单块面砖质量不应大于20kg/m2、面积不宜大于0.01m2，厚度应控制在≤1.0cm（6m以下墙面）和≤0.75cm（6m以上墙面），面砖吸水率应≤6％，抗冻性应满足40次冻融循环后无破坏。
6.14外墙外保温粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝，分格缝间距：
竖向不宜大于12m，横向不宜大于6m。
应采用厚度不大于抹面厚度的塑料或其它材料制成的分格条，施工时将分格条临时粘贴在保温层表面，待防护层砂浆粉刷结束后，将分格条轻轻取出形成分格缝。
并用1份有机硅防水剂掺30份饮用水，再掺40份水泥（重量比）沿分格缝糟底涂刷两遍，不得漏涂。
面砖间应留缝，缝宽不小于6mm，并应采取柔性防水材料（中性硅胶）勾缝处理，要求表面顺直封闭，无明显缺陷,确保面层不渗水。
四、墙体节能工程控制要点：
1.着重控制保温隔热材料的质量证明文件、进场复验报告，以及隐蔽工程相应的图像资料。
2.控制保温隔热材料的厚度、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接质量，并核查保温板材与基层的粘结强度现场拉拔试验报告。
3．墙体节能工程进场材料见证取样复验项目：
保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
4．墙体节能工程现场试验项目：
后置锚固件锚固力试验；面砖粘结强度抗拔试验
五、地面节能工程施工控制要点：
1.着重控制架空或外挑楼板保温、需保温的建筑地面保温层构造形式、厚度和外观质量。
2.核查地面保温材料的质量证明文件及进场复验报告，保持隐蔽工程验收记录和相应的图像资料。
六、门窗节能工程施工方案及控制要点：
1.着重控制玻璃品种、规格、遮阳措施和安装质量。
2.核查门窗节能工程使用的保温隔热材料的主要参数的质量证明文件及复验报告，保持隐蔽工程验收记录和相应的图像资料。
3．隐蔽验收项目严格按规范5.1.4
4.中空玻璃应采用双道密封，中空玻璃的均压管应密封处理。
5．外门窗框与墙体四周用聚氨脂发泡剂填充饱满，并用耐候密封胶密封。
6．特种门的性能应符合设计和产品标准要求，特种门安装中的节能措施应符合设计要求。
7．外门窗遮阳设施调节应灵活、能调节到位
8．外窗节能工程进场材料见证取样复验项目：
气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。
七、屋面节能工程施工方案及控制要点：
1.着重控制屋面保温层厚度和铺设质量。
2.核查屋面保温隔热材料的质量证明文件及进场复验报告，保持隐蔽工程验收记录（基层、保温层铺设方式、厚度、板缝填充质量、屋面热桥部位、隔汽层）和相应的图像资料。
3．屋面的隔汽层位置应符合设计要求，由屋面延续至女儿墙超出保温层至少300mm，隔汽层应完整、严密
4．保温板粘贴点的铺设要求：
粘结点间距宜为400mm×400mm
粘结点与板边间距宜为150mm～200mm
粘结点的粘结面直径宜为100mm～150mm
粘结点的厚度不少于3mm，允许偏差±0.5mm
5．屋面保温工程应在基层质量验收合格后进行。
6．屋面保温工程施工完成后应及时及时进行刚性防水层施工
7．屋面节能工程进场材料见证取样复验项目：
保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能。
八、建筑节能质量通病控制措施：
1．应采用成熟的外墙外保温系统。
2．外保温工程的密封与防水必须有构造设计图和节点详图并严格按图施工。
3．基层墙体上应设置一道防水砂浆。
4．严格按上述方案要求控制抗裂保护层厚度
5．节能材料应按国家有关标准和江苏省工程建设标准《民用建筑节能工程质量验收规程》的要求进行现场见证取样复验，其参数、指标应符合标准要求。
6．凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙提上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。
严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
7．外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。
8．外墙面砖饰面层应进行粘结强度检测，检测断缝应从饰面砖表面切割至基体或加强层表面，深度应一致。
9．凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。
本工程节能分部各分项工程施工前应根据选定供应商（品牌）、分包商（具备相应资质、具备相应的质量管理体系、质量控制、检查制度和施工技术标准）的材料、体系等的功能、工艺等要求（不能低于《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）的要求）另行详细编制节能工程施工方案，并经监理（建设）单位审查批准。
同时应对从事节能工作人员进行技术交底和必要培训。
九、安全措施措施
1．施工人员进场前必须经过三级安全教育。
2．施工前施工员必须组织施工人员进行口头和书面安全技术交底。
3．进场前施工人员必须佩带安全帽、穿防护服和防护鞋，配备防护眼罩和防尘口罩等防护用品。
4．搅拌机应右具备上岗资格的专职人员操作。
5．高空、高处作业必须具备安全围护、防护措施。
6．施工机械和临时用电系统必须符合JGJ33-2001和JGJ46-2005标准。
7．除上述要求外，施工人员应严格遵守有关规范、规程和规定，避免发生安全事故。
十、节能分部工程验收：
分部工程验收是否具备以下条件
1完成工程设计和合同约定的各项内容，且分项工程验收全部合格。
2质量控制资料已收集完整，并已经监理（建设）单位审查确认。
3围护结构现场实体检验结果符合设计要求。
4外窗气密性现场实体监测及系统节能性能检测结果应合格。
5监督机构责令整改的质量问题已全部整改完毕。
检验批及分项工程严格按《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）要求进行。
分部工程验收组织是否符合以下要求
由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位的项目经理和技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员（含总、分包施工单位）及设计单位节能设计负责人进行验收。
监理（建设）单位应在验收前3天将验收的时间、地点、工程资料核查意见及参加验收人员名单形成验收通知书及《民用建筑节能工程质量控制资料核查记录》书面通知质量监督机构。
节能工程验收资料严格按江苏省《建筑节能工程施工质量验收资料》填写，并单独整理组卷。
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