低压电器检修工艺规程.docx
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低压电器检修工艺规程
DW10型380V开关检修工艺规程
检修周期：
每年一次
项目
检修工艺
质量标准
开关触头检查
1.检查开关触头的通断顺序：
2.接触面检查、清扫、测量.
3.各触头三相同期
4.DW10—1500开关调整：
1）开关在闭合位置时，动静触头的尺寸
2）开关在全部断开位置时，动静触头的尺寸
3）开关在消弧触头闭合时
4）开关副触头闭合时
5.开关主触头全部闭合时
6.DW10—400—600—630/3开关调整：
1）开关触头闭合时
2）消弧触头断开
3）消弧触头接触
4）触头弹簧压缩行程
7.触头压力调整：
（kg）（大修时测量）
1.闭合时，消弧触头在前，副触头次之，主触头最后，分开时相反。
2.触头接触面积不少于90%，银钨触块的厚度不小于1mm，否则，更换或调整压力。
3.误差不超过1.5mm。
4.1）触头接触良好，0.05mm塞尺塞不进
2）弧触头开距55—60mm，
3）.付触头5—7mm，
4）.主触头>2mm。
5.压缩行程3-4mm
6.
1）动静触头接触良好
2）开距36—40mm。
3）主触头间隙6—7mm
4）主触头2mm。
1500
600/400
触头
初压
力
消弧触头
8—10
3—4
副触头
4.5—7.5
主触头
16.5—20
触头
终压
力
消弧触头
13.5—16.5
6.5—8
副触头
8—10
主触头
25—30
消弧栅的检查
1．开关没有消弧栅不能运行。
2．消弧栅应完整，不损坏、不受潮，各部螺丝紧固。
3．当开关检查完后，套上消弧栅，慢合几次，检查消弧罩与触头有无卡涩现象。
操作机构的检修
1.操作机构各部件应清洁光滑、挂钩、销轴应涂润滑油。
2.自由脱扣机构各部连接挂钩要求：
1）主爪片与合闸掣子挂钩。
2）主爪片与中间爪片。
3）中间爪片与掉闸爪片。
4）掉闸掣子与脱扣板挂钩
3.蜗轮处凸轮转过电动机合闸终点
4两次合闸间隔不能少于10S。
5电动机构抱闸线圈绝缘
6开关合闸时，主爪片挂钩与合闸掣子
挂钩位置
2.
1）2—3mm
2）2—2.5mm。
3）1.7—2mm。
4）1500A：
＞2mm，400/600A：
3—4mm。
3.≯110°。
4.两次合闸间隔不能少于10S。
5.1000V摇表测量>1MΩ。
6.应超过合闸掣子挂钩2—3mm。
二次回路检修
1检查合闸线圈、跳闸线圈，跳闸线圈铁芯动作，测量电机线圈和跳闸线圈直阻。
2检查接触器
3.辅助开关接点。
1线圈绝缘无破损，接线牢固，跳闸线圈铁芯动作灵活，电机线圈和跳闸线圈直阻无变化。
2接触器动作灵活，不犯卡，线圈接线牢固，接点切正确。
3.辅助开关接点切换正确，接线牢固。
传动试验
手、电动试验3次无异常
常见故障及处理：
故障类型
原因
处理方法
开关合不上
1、合闸线圈烧毁
2、储能电机烧毁
3、开关储能不到位
4、欠压线圈未带电
5、机构犯卡
1、更换线圈
2、更换电机
3、调整电机断电限位开关
4、检查线圈及接线情况，如果在间隔外试验，应将欠压闭锁机构锁死。
5、调整机构各部尺寸。
开关分不开
1、分闸线圈烧毁
2、机构犯卡
1、更换线圈
2、调整机构各部尺寸。
合闸机构各有关尺寸：
4
a
1
d
弹簧
c
23
e
b
65
弹簧
f
接触器检修工艺规程
项目
检修工艺
质量标准
取下开关
1.检查开关的操作把手是否在拉开位置.
2.检查操作保险是否取下.
3.拨下操作连线的插头,记好颜色位置.
4.用专用十字改锥反时针旋动顶出螺丝使开关整体外移,放在合适位置,
看好开关的号码,不要弄错位置
外部清扫检查
1.用吹尘器吹去表面及各部分灰尘
2.用毛刷,白布将开关各部擦拭干净.
3.检查开关表面各部零件
1.（严禁使用较高压力的压缩空气进行.）
2各部擦拭干净.
3.应完整,无损伤.
接触子检查调整
1.打开起动器,消弧罩,检查三相触头联动机构,辅助接点等.
2.检查触头损伤情况
3.国产开关按型号要求检查初、终压力和压缩行程。
1.触头开距应同期,机构灵活,铁芯无油污.
2.无或较轻损伤,应用细锉磨平,去掉毛刺,用白布擦净.一般性损伤应用细锉磨平,去掉毛刺,用白布擦净;深度大于触点厚度的一半时,应更换开关或触头;三相损伤不一致（一或两相损伤严重者）,应检查机构和弹簧压力是否平衡,不平衡应进行调节或更换.
3.符合要求。
电磁线圈及操作电源变压器的检查
1．线圈表面检查。
2．绝缘电阻测量。
3．直流电阻测量。
1．引线接头无过热、松动，绝缘及表面检查无变色，无损伤。
2．用1000V表，绝缘电阻不小于1MΩ
3．与历史或原始数据比较，不超±5%
吸合电磁铁检查
1．外观检查
2．吸合检查
1．磁铁应无油垢，锈斑，无动，接触面四边完整，无翻边；短路环无松动，无断裂。
2．吸合动作灵活；闭合时，接触面不应小于总接触面的90%；山形磁铁，中间极与两边极之比，接触后，要有0.05~0.2mm的间隙。
开关的组装回检和试运
1．触头各插件，检查清扫后，擦上适量医用凡士林。
2．负荷电缆及二次回路绝缘电阻测量
3．开关及零部件按拆前恢复和就位。
4．送电前，应用手试动作。
2．用1000V表，绝缘电阻不小于1MΩ
3．按拆前恢复。
就位后，核对好盘号，插头按颜色编号对好，接头螺丝坚固，抽屉内无遗留物。
4．动作1-3次正常，无卡涩。
开关附属设备的检查
1．辅助接点的检查。
2．端子排检查
3．操作及复归按钮检查
4．检查开关及热偶两侧的一次回路接头及紧固件
5．二次回路的检查及试验
6．保险及热继电器的检查试验。
1．应灵活自如，无卡涩，开断正常，并用试灯测试，对于有损伤的应进行修整或更换；各部分螺丝应紧固
2．应擦拭干净，无短路现象，胶木无裂纹，接头螺丝应紧固，端子号齐全（对未用接点螺丝亦应紧固，防止脱落）
3．应完整，接头螺丝应紧固，灵活自如，无卡涩
4．接头无过热，螺丝及垫圈合适，无变形等异常发生。
5．回路应走线合理，编号清楚与图纸相符。
用1000V表，绝缘电阻不小于1MΩ
6．应符合整定值的规定，热继电器每年核结定值一次。
DZ10型380V开关检修工艺规程
项目
检修工艺
质量标准
开关触头检修
1.检查开关触头压力,接触面及导电部分螺丝
2.各触头三相同期
1.开关触头压力充足,无烧损,（如有可用细砂布打光）;接触面积不小于75%;导电部分螺丝应紧固
2误差不超过1.5mm。
消弧栅的检查
消弧栅应完整，不损坏、不受潮
开关机构检修
快速分合闸开关时,机构应灵活,各挂钩应可靠,拉簧应无变形
合闸挂钩为1.5-2mm
热电偶元件和磁铁脱扣器
开关大修,必须通电流试验其热电偶元件和磁铁脱扣器
单纯动力开关热偶元件按1.73IH,3-5分钟动作整定.电磁脱扣器为短路保护用,按计算法整定.
ME630—1600型380V开关检修工艺规程
检修周期：
每年一次
项目
检修工艺
质量标准
触头系统检修
1.检查消弧触头主触头
2.主触头的超行程
3.弧触头的超行程
4.弧触头刚接触时，主触头的开距
5.三相不同期
1.弧、主触头接触良好，无烧伤、过热，各部件齐全，螺丝紧固，无松动等不良现象。
2.≮4mm。
3.≮2mm。
4.2—3.5mm
5.≯1mm
灭弧罩的检查
灭弧罩各部无烧伤、无裂纹、无受潮，灭弧性能良好
操作机构部分的检查
1.传动电机
2.分励线圈，释能线圈，欠压脱扣线圈的直阻数和绝缘电阻数
3.连杆机构检修
4.直动式接触器检修
5.辅助接点及微动开关
6.端子排检查
1.转动灵活无犯卡，线圈直阻数和绝缘电阻均符合要求，和上次检查阻值不超10%。
2.符合厂家标准或与历史值比较无明显差别，铁芯动作灵活无犯卡，线头螺丝无松动
3.连杆机构动作灵活无卡涩，部件齐全
4动作灵活无犯卡，线头无松动，直阻数和绝缘电阻数均符合标准
5.辅助接点及微动开关的各接点接触良好，切换正确，线头无松动
6.接头无松动
抽屉装置及闭锁装置的检查
抽屉装置推入拉出灵活无犯卡，闭锁可靠、动作灵活
过流装置的检查
1、过流线圈检查。
2、传动机构检查。
1、过流线圈无损坏。
2、过流装置动作可靠，各部件无损坏
传动试验
手、电动试验3次无异常。
常见故障及处理：
故障类型
原因
处理方法
开关合不上
1、合闸线圈烧毁
2、储能电机烧毁
3、开关储能不到位
4、欠压线圈未带电
5、机构犯卡
6、防误闭锁调整不当
1、更换线圈
2、更换电机
3、调整电机断电限位开关
4、检查线圈及接线情况，如果在间隔外试验，应将欠压闭锁机构锁死。
5、调整机构各部尺寸。
6、调整
开关分不开
1、分闸线圈烧毁
2、机构犯卡
1、更换线圈
2、调整机构各部尺寸。
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