69#楼墙体砌筑方案 1.docx
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69#楼墙体砌筑方案1
6~9#楼砌筑施工方案
一、工程概况
本工程位于苏州工业园区金鸡湖路与东环路交叉口处，东面和南面紧邻居民小区，6~9#楼4栋均为高层住宅（6#楼地下一层，地上26层；7~9#楼地下一层，地上25层），建筑高度77.45~80m，总建筑面积61190m2。
6~9#楼采用钢筋混凝土剪力墙结构，外墙以及卫生间墙体均采用砂蒸压加气混凝土砌块，内墙采用粉煤灰蒸压加气混凝土砌块。
二、编制依据
2.16~9#楼施工图纸
2.2《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
2.3《江苏省住宅工程质量通病控制标准》（J10687-2006）
2.4《蒸压加气混凝土砌块施工工艺标准》
2.5《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
2.6《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
2.7其他相关规范及图集
三、设计要求
3.1内外墙：
内墙采用粉煤灰蒸压加气混凝土砌块，外墙以及卫生间墙体采用砂蒸压加气混凝土砌块，砌块强度为A5.0。
蒸压加气混凝土砌块使用专用粘结剂砌筑，灰加气混凝土砌块采用Mb5.0混合砌筑砂浆。
3.2墙体砌到接近梁、板时，顶部留30~50mm浇灌C20细石混凝土，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，用细石砼塞缝，且细石砼塞缝必须分两次进行。
3.3墙体中的构造柱与圈梁、门上过梁配筋见结构说明，截面尺寸应与墙体厚一致，凡剪力墙柱边门剁尺寸小于等于100mm时，门剁用素混凝土与墙、柱整体浇筑。
3.4当系梁为门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的系梁断面和配筋的钢筋混凝土附加系梁，其配筋尚应满足过梁要求，其搭接长度不应小于1000mm，当两系梁高差大于500mm时，系梁也可沿垂直拐弯与过梁连成框架梁（详见结构说明中的结施-02图十六）。
3.5其它未尽事宜详见结构说明。
四、施工准备
4.1技术准备
（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监测和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
（6）由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
4.2机具设备配置
（1）机械
施工升降机、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具
瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、匹数杆等。
机具设备配置表
序号
名称
说明
1
施工升降机
提升设备，根据工程具体情况选择
2
砂浆搅拌机
拌制砌筑砂浆
3
切割机、手锯
用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用
4
瓦刀
铺灰用
5
小推车
运输砌块、砂浆等材料
6
灰斗、灰铁锹
铲运及承放砂浆用
7
小撬棍、小木锤
调整砌块位置用
8
夹具
固定砌块用
9
线锤、皮数杆
砌筑找水平及垂直用
4.3作业条件
（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（4）根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上
细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
（7）做好水电管线的预留预埋工作。
4.4劳动力组织
对管理人员和技术工人的组织形式的要求：
制度基本健全，并能执行。
施工方有专业技术管理人员并持证上岗
劳动力配置表
序号
工种
人数
1
砖工
95
2
普工
45
五、材料要求
5.1蒸压加气混凝土砌块
（1）6~9#楼蒸压加气混凝土砌块规格的公称尺寸有
（2）蒸压加气混凝土砌块的外观质量
项目
指标
合格品
尺寸允许偏差不大于（mm）
长度
L1
±5
厚度
B1
+3-4
高度
H1
+3-4
缺楞掉角
个数，不多于（个）
2
最大尺寸不得大于（mm）
70
最小尺寸不得大于（mm）
30
平面弯曲不得大于（mm）
5
裂
纹
条数，不多于（条）
2
在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
1/2
贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
1/3
爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）
30
表面疏松、层裂
不允许
表面油污
不允许
（3）砌块应提前1~2d浇水湿润，加气混凝土砌块含水率宜为15%。
（4）砌块的出斧停放期不应小于28d，不宜大于45d。
5.2砂浆搅拌以及使用
砂浆组成材料配料精确度应控制在下列规定之内：
（1）、水泥
水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
（2）、砂
宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
砂中含泥量不应超过5%。
（3）、石灰膏
使用块状石灰膏熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3mm×3mm网过筛，熟化时不得少于7d；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于1d。
沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥，冻结和污染。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
（4）、水：
采用饮用自来水。
（5）、外加剂：
引气剂、早强剂及防冻剂的掺量应由检测中心确定。
（6）、搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
（7）、搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀。
（8）、砂浆搅拌时间，自投料完算起应符合下列规定：
水泥混合砂浆，不得少于2min；
（9）、拌成后的砂浆，其分层度不应大于30mm，颜色一致。
（10）、砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
（11）、砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30oC时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕。
六、蒸压灰加气块砌筑施工工艺及操作要点
6.1.施工工艺
作业准备→墙体放线→导墙（反梁）→搅拌砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→验收。
6.2操作要点
（1）混凝土导墙
所有墙体下部浇注C20混凝导墙，高度为200mm（6#B户型导墙高度为250mm），宽同墙厚，砼强度等级为C20；并要求其表面平直，棱角分明，表面必须收光。
（2）组砌方法
①砌块砌筑方组砌应满足：
上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性。
其搭接长度不应小于200。
平面墙体做法如下图：
（3）拉墙筋留设
所有砌体墙在相互连接处及转角处，及混凝土构造柱与砌体互相连接处，均应设置墙身拉结筋，墙身拉结筋为2
6，沿高度方向每500mm左右（且符合砌体皮数的倍数）设置一道，并在端头带弯钩，靠剪力墙一端植筋长度不少于200mm,设计要求伸入砌体墙内的长度为1000mm。
拉结筋采用植筋的方式，其方法是在砼墙或柱上先钻一孔，孔深100mm，因采用的是
6的钢筋，注意在注植筋胶前，一定要先把孔内的灰吹干净，确保钢筋与混凝土粘结牢固。
（4）灰缝宽度：
蒸压灰加气混凝土砌块水平以及竖向灰缝均为15mm。
（5）构造柱留设
100mm厚墙体端部、不同材料交界处或墙长大于5m时应设置构造柱，每隔2500mm左右设置一根构造柱（混凝土强度等级为C20），构造柱具体留设位置以及大小、配筋见构造柱布置图。
（6）门窗过梁
跨度大于300mm的洞口要设置洞口过梁，伸入每边墙体的长度不应小于250mm（具体见下图），过梁采用预制，如有困难也可采用现浇的形式，钢筋锚入柱内300（有门洞时与门过梁整浇）
（7）马牙槎的留设
砌筑时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，构造柱必须是在现场浇筑。
在浇筑构造柱混凝土之前，必须将砌体和木模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净；支设模板时应沿必须在马牙槎口边满贴海绵条以防止浇筑砼时产生漏浆，导致混凝土出现蜂窝、麻面等现象；在浇筑构造柱混凝土时，应采用人工振捣和振捣棒相结合的方法，利用振捣棒捣实构造柱的柱中心部位混凝土，利用人工插捣捣实与砌体接触的部位混凝土，在任何情况下振捣棒都应避免触碰墙体，严禁通过砌体传振。
（如下图）
（8）窗下坎及落地门窗混凝土翻口：
1砌体工程应设置通长现浇的钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120mm，纵向配筋不少于4
10，箍筋
6@200；混凝土强度等级C20。
2、落地门窗必须根据要求先行对下坎
混凝土翻口进行浇筑，达到强度后方可进
行铝合金门窗安装。
（9）门框要求
100mm厚轻质墙体门窗洞边除施工图中注明外，应设置钢筋混凝土边框；当采用钢筋混凝土门窗框时，其混凝土强度等级C20,具体做法如下图：
（9）不允许留置脚手眼的部位
小于120mm厚的墙体和独立柱；过梁上与过梁60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。
（10）腰梁
每层墙高的中部应增设高度为120mm，与去墙体同宽的混凝土腰梁，纵向钢筋为2
10，拉钩为
6@200（当墙长大于4米时，纵向钢筋为4
10，箍筋为
6@200，见下图）：
（11）预埋混凝土留设
①窗洞口预制块：
采用混凝土块；预制块宽度同墙厚，长度不小于200mm，高度应与砌块同高或砌块的高度的1/2且不应小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm，中间间距不大与400设置，且对称分布。
②砌体墙空调洞：
须用预制混凝土块安装，无倒坡。
七、蒸压砂加气块砌筑施工工艺及操作要点
7.1.施工工艺
作业准备→墙体放线→导墙（反梁）→搅拌砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→验收。
7.2．操作要点
（1）下方混凝土导墙同灰加气下方混凝土导墙
（2）组砌方法同灰加气砌块组砌方法
（3）与构造柱、墙柱连接方式，见附图（即06CG01—A-16页）
（4）灰缝：
①砂加气采用专用粘结剂砌筑水平和竖向灰缝均为2~3mm。
注：
砂加气与导墙和腰梁连接时，水平灰缝使用砂浆砌筑宽度为15mm，竖向灰缝使用专用粘结剂砌筑宽度为2~3mm。
（5）腰梁、构造柱留设，门窗过梁、马牙槎留设、门框做法、不允许留设脚手眼位置、预制块留设、窗下坎及落地门窗混凝土翻口等做法均同灰加气砌块做法。
八、施工注意事项
（1）墙体施工前必须按设计图轴线编绘砌块平、立面排列图。
排列时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、过梁与圈梁的高度、构造柱位置等进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格砌块为主、辅以相应的配套块。
（2）砌筑前应先进行排版，然后再砌筑，排版的方法是：
从梁底往下排版，按照砌块的模数排列。
（3）正常施工条件下，砌块日砌筑高度宜控制在1.8m或一步脚手架高度内。
（4）严禁使用有竖向裂缝的砌块、断裂砌块、龄期不足28d的砌块以及外表明显受潮的砌块进行砌筑。
（5）砌筑中撬动或碰撞已砌筑的砌块，应清除原砂浆，重新砌筑。
（6）构造柱上下端应的钢筋应伸入各楼层梁板中。
（7）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
（8）顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在梁上水平灰缝内应设置2~3道不小于2Φ6@300通长焊接钢筋网片。
（9）屋面女儿墙采用砌体结构砌筑时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
（10）严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砂浆强度达到设计强度后，用机械开凿。
（11）铺浆长度不应小于500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。
九、质量部分
（1）、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
尺量检查
垂直度
5
用2m托线板或吊线尺量检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺、楔形塞尺检查
3
门窗洞口尺寸偏差
-5,10
尺量检查
4
方正度
10
尺量检查
5
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
尺量检查
6
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
（2）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
（3）一般尺寸的允许偏差应符合《砌体工程施工质量验收规范》
（GB50203-2002）（P21）规定。
（4）该类材料不得与其他块材混砌。
（5）砂浆饱满度应符合规定，水平及垂直灰缝均应大于80%。
（6）留置的拉结筋的位置与块体皮数应相符合。
拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
十、安全技术措施
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设砌筑内脚手架。
在一层以上或高度超过4m时，脚手架必须挂安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
4、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
如超过荷载时，必须经这验算采取有效加固措施后，才可进行堆放及施工。
5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6、砍砖时应向内打，注意碎砖跳出伤人。
7、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
8、冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
9、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
10、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。
11、人工垂直往上或往下转递砖石时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。
12、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
13、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
14、施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生，施工期间，必须按要求佩戴劳动保护用品，同时戴好安全帽，系好安全带，作业层及操作面上必须设置安全防护措施。
15、砌块切割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘到处飞扬，同时作业人员应佩戴口罩，以防止粉尘的吸入。
16、在下层施工时，要封好上层楼面的预留洞口，预留洞口的封堵要牢固可靠。
17、在施工过程中要加强自我保护意识，即要做到不被他人伤害，同时也不能伤害他人。
十一、水电施工注意事项
1、在墙体中留设槽洞或埋设管道时，应保证准确，不得在已砌墙体上凿槽打洞，也不应在墙面上留（凿）水平槽、斜槽或埋设水平暗管和暗斜管。
2、墙体中的竖向暗管预埋，当无法预埋需要留槽时，墙体施工时预留槽的深度和宽度不宜大于95mm×95mm。
不能用钢钎、锤子等打凿，必须线弹竖直线，并用开槽机开槽，以保证所开槽的平直，且开槽之前必须得到土建的同意后方可施工。
3、管道安装完成后，应采用强度等级不低于C15的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填塞。
当槽的平面尺寸大于95mm×95mm时，应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内的预留钢筋相互拉结。
4、在宽度小于500mm的小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线。
5、墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽，当无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中，当暗管直径较大时，混凝土构件应配置钢筋；在管道密集处，必须和土建联系，可在此部位设置构造柱，避免将此处的墙体破坏。
十二、成品保护
1、先装门框时，在砌筑过程中应对所立之框；进行保护，防止碰撞；后装门框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。
2、不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋。
需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏墙体的完整性。
3、拆除脚手架时，应注意保护墙体及门口角，防止碰撞，造城墙体破坏或缺棱掉角等。
4、在已砌筑完的砌体之间内，车辆运输等要注意墙体边缘，防止撞坏。
5、砂浆稠度应适宜，砌墙应防止砂浆溅脏墙面。
6、墙体的拉结筋，抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水排水采暖、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改和损坏。
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