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浆砌片石防护作业指导书

目录

一、目的1

二、编制依据1

三、适用范围1

四、防护形式1

五、质量标准1

六、原材料质量要求7

七、施工组织安排与工期指标分析7

八、施工方案8

九、各分项施工工艺8

十、标准化作业的有关要求17

十一、安全保证措施17

十二、环境保护18

十三、其他注意事项18

 

 

***线***标

路基浆砌片石防护作业指导书

一、目的

为了促使路基砌筑防护工程技术、现场管理与作业人员熟悉砌筑防护施工工艺,减少窝工,加快进度,确保施工质量与安全,使施工作业符合环境保护与标准化施工,特编制本作业指导书。

二、编制依据

1、铁一院《路基个别工点设计图》、《路基通用图》、《施工技术交底》。

2、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202—2008)。

3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210—2001)。

4、《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414—2003)。

5、《铁路边坡防护及防排水工程设计补充规定》(铁建设[2009]172号)。

6、《铁路路基工程施工安全技术规程》(TB10302-2009)。

我公司以往类似工程的施工经验等。

三、适用范围

本作业指导书主要适用于***线***标砌筑防护工程的现场作业。

四、防护形式

管区范围内防护工程的形式有孔窗式护墙、路堑浆砌片石护坡、路堤拱形骨架护坡、脚墙基础浆砌片石护坡、膨胀土路堑拱形骨架护坡、侧沟及侧沟平台、脚墙、护脚、侧沟、平台及平台截水沟、支撑渗沟、桥涵锥体等。

五、质量标准

1、浆砌护墙、护坡质量标准

序号

类别

项目

要求

检验数量

检验方法

1

一般规定

砌筑应采用挤浆法,确保灰缝饱满。

砌块应大面朝下,丁顺相同,互相咬接,上下错缝,不得有通缝和空缝。

砌体周边应平顺。

2

主控项目

材料的品种、规格、质量

符合要求

进场检验应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414─2003)附E的有关规定。

3

布置方式

符合设计

全部检查

观察

4

基坑施工质量

底面无浮渣,高程符合

设计

基坑开挖高程

检验4点

基坑开挖高程采用水准测量、尺量。

5

混凝土与砂浆强度等级

符合设计

符合砂浆工程要求

试件作抗压强度

试验

6

主控项目

超挖或凹陷处处理

符合要求

全部检查

观察

超挖或凹陷处应挖成台阶,用与砌体相同的材料砌补,不得回填土、石或干砌片石

7

沉降缝(伸缩缝)预留与塞封

符合设计

要求

全部检查

观察、尺量

8

一般项目

护坡墙面

密实、稳固,轮廓线顺直

全部检查

观察

9

允许偏差

平面位置

±100mm

每25m检查3处

经伟仪测

10

坡顶高程

±30mm

每25m检查3处

水准仪测

11

坡率

0.5%设计值

每25m检查3处

吊垂线测

12

厚度

混凝土

±20mm

抽查25m检查6点,上、中、下各2点

坡面缝处尺量

13

砌体

±30mm

抽查25m检查6点,上、中、下各2点

尺量

14

底面高程

±50mm

护坡长25m检查1点

水准仪测

15

平整度

片石:

30mm

混凝土:

15mm

护坡长25m检查1点

尺量

16

观感质量

护坡砌体大面平整、轮廓清晰、砌体嵌缝紧密、片(砌块)间咬接良好,护坡大面无明显凹陷。

沉降缝缝身竖直、缝宽基本均匀,环向贯通,填塞密实。

无漏水。

注:

一般地区单侧连续长度≤100m为一个检验批;

2、锥坡标准

序号

类别

项目

要求

检验数量

检验方法

1

主控项目

水泥质量

[A]第8.2.1条

袋装水泥200t为一批

散装水泥500t为一批

检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验。

2

砌块强度等级

[A]第8.2.3条

符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2003)第6.2.1条的规定。

3

砂浆用砂质量

[A]第8.2.4条

400m3或600t为一批

观察和试验

4

拌合用水质量

[A]第8.2.5条

同水源检查一次

水质分析

5

砌块类别、规格

[A]第8.3.1条

全部检查

观察尺量

6

砂浆配合比

[A]第8.3.2条

同类型、同强度等级的砂浆至少进行一次砂浆配合比设计

配合选定试验

7

砂浆强度等级

[A]第8.3.3条

符合砂浆工程要求

砂浆强度试验

8

砌缝及砌筑方式

[A]第8.3.4条

全部检查

观察尺量

9

洒水养护

[A]第8.3.5条

全部检查

观察尺量

10

结构形式、位置

[B]第8.3.8条

全部检查

观察尺量

11

一般项目

沉降缝、泄水孔

[A]第8.3.6条

全部检查

观察尺量

13

砌体表面质量

[A]第8.3.7条

全部检查

观察尺量

14

允许偏差

(mm)

顶面高程

±50

每个砌筑段检查5处

测量检查

15

表面

平整度

30

每个砌筑段检查5处

2m靠尺检查

16

一般项目

允许偏差

(mm)

砌体厚度

0—+50

每个砌筑段检查5处

尺量检查

17

底面高程

±50

每个砌筑段检查5处

测量检查

18

观感质量

沉降缝缝身竖直、缝宽基本均匀,环向贯通,填塞密实。

无漏水。

砌体选料得当,砌面基本平整,砌缝符合规定,勾缝无明显缺陷。

注:

每个锥筑段为一个检验批;

3、排水沟质量标准

序号

类别

项目

要求

检验数量

检验方法

1

一般规定

路基排水沟、侧沟等地表排水设施应与天然沟渠和相邻的桥涵、车站等排水设备衔接配合,组成完整的排水系统。

排水设施结构形式应符合设计要求。

2

主控项目

砌体原材料品种、规格、质量

第19.1.3条

进场检验应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414─2003)附E的有关规定。

3

地表排水设施平面位置与纵坡

符合设计纵坡应和实际地形相协调,排水通畅,不得反坡

检查6处

观察、尺量、水准仪测量

4

排水沟开挖断面、沟底地基质量

符合设计

沟底地基稳固

检查6处

尺量、水准仪测量

5

砂浆强度等级

第18.3.5条

符合砂浆工程要求

试件作抗压强度试验

6

一般项目

铺砌背后及顶部与地面之间填塞

填塞封严;沟底及沟边应整平顺齐

全部检查

观察

7

允许偏差

(mm)

设置范围

±200

每条沟2处

测量

8

沟底高程

土质:

±20

铺砌沟:

±20

6点

水准仪侧

9

沟底坡度

5%设计坡度

6处

坡度尺量

10

沟底平整度

土质:

15

铺砌沟:

15

6处

尺量

11

宽度

+50,-20

6处

尺量

12

深度

+100,-30

6点

尺量

13

铺砌厚度

-10%设计厚度

6处

尺量

14

观感质量

沟沿、沟顶线条基本清晰、顺直,流水面平顺、无淤泥现象,砌体嵌缝紧密、大面平整、片石(砌块)间咬接良好。

沟槽盖板基本无破损、安装牢固、无明显安装错台。

注:

连续长度≤100m为一个检验批;

(一)、孔窗式护墙质量标准

序号

项目

允许偏差

骨架护坡

预制件

检验数量

检验方法

1

平面位置

±50mm

±50mm

每段护坡抽检4点

仪器测量

2

基底高程

±50mm

±50mm

每段护坡抽检3点

3

坡顶高程

-20mm,0

-20mm,0

每段护坡抽检3点

4

坡度

/

±0.5%

每段护坡抽检3点

吊锤线

5

护肩,镶边及

基础厚度、宽度

不小于

设计值

不小于

设计值

每段护坡抽检3组

尺量

6

坡面平整度

≤40mm

≤15mm

每段护坡抽检3处

3.0m长直尺

量测

7

反滤层、垫层厚度

/

不小于

设计值

每段护坡抽检3处

尺量

8

砼板

边长

/

-3,+6

按预制件数量的2%抽样检验

尺量

(二)、浆砌施工标准

①、原材料:

石料、混凝土砌块等符合设计要求;检查数量:

全部检查;检查方法:

观察和尺量。

原材料计量采用磅称计量。

②、配合比设计:

根据原材、砂浆技术条件和设计进行计算,并通试配调整后确定;检查数量:

对同类型、同强度等级的砂浆至少进行一次砂浆配合比设计;检查方法:

进行配合比选定试验。

M7.5砂浆配合比,水泥:

砂:

水=275Kg:

1570Kg:

338Kg=1:

5.71:

1.23。

③、砂浆:

强度等级必须符合设计要求。

用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。

检验数量:

同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。

每批检验一次。

检查方法:

进行砂浆强度试验。

 

④、砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式。

序号

项目

浆砌片石(mm)

浆砌块石(mm)

浆砌料石

1

表面砌缝宽度

≤40

≤30

15~20

2

每找平一次的砌筑高度

≤1200

≤1200

3

两层间竖向错缝

≥80

≥80

≥100困难时丁石上下只能一面有竖缝

4

三块石料相接处的空隙

≤70

5

砌筑方式

一丁一顺或

二顺一丁

一丁一顺

检查数量:

全部检查;检查方法:

观察和尺量。

⑤、砌筑完毕及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。

检查数量:

全部检查;检查方法:

观察。

⑥、砌体表面应砂浆饱满、砌缝整齐。

宽度和错缝距离符合规定,无脱落和裂纹。

沉降缝整齐垂直,上下贯通。

泄水孔坡度向外,无堵塞现象。

检查数量:

全部检查;检查方法:

观察和尺量。

⑦、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。

砂浆应随拌随用,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌合。

已凝结的砂浆不得使用。

⑧、砂浆砌体砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑。

严禁采用灌浆法施工。

分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。

分层水平砌缝水致水平。

各砌缝互相错开。

砌缝应饱满。

各砌层应先砌外圈定位砌块,再砌镶面和填腹砌块,并与里层砌块交错连成一体。

定位砌块宜选用表面平整且寸较大的石料,定位砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

定位石砌完,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压时能紧密连接,且砌缝砂浆饱满。

砌筑腹石,石料的砌缝相互错开,咬搭,砂浆密实。

石料不得无砂浆直接接触,砌缝应饱满。

片石与砌块不得无砂浆接触,石料应大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块填塞。

挤浆时可用小锤敲打石料,浆砌缝挤紧,不得留有孔隙。

⑨、砌体表面勾缝采用凹缝,在砌体砌筑时留出2cm深的空缝。

六、原材料质量要求

片石:

石料质地竖硬,不易风化,无裂纹。

石料表面的污渍应予清除。

片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。

作用镶面的片石宜表面平整、尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。

片石强度不低于MU30,软化系数不得小于0.8。

同产地的石材至少抽取一组试件进行抗压强度检验,并进行一组软化系数检验试件。

预制块:

拱形骨架挡水块、六棱块。

要求尺寸符合设计要求,外观符合对混凝土的有关要求。

水泥:

水泥进场时,按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收,并对其强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合现行国家标准化的规定。

同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500t为一批,袋装水泥每200t为一批,不足时也按一批计。

试验人员检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验。

中粗砂:

同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料,每400m3或600t为一批,不足时也按一批计。

试验人员按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ152)规定进行检验。

每批检查一次。

水:

采用饮用水。

七、施工组织安排与工期指标分析

根据施工现场防护作业与基床表层施工交叉的特点,为了加快施工进度。

路基填筑至基床底层顶时,即开始刷便道一侧的边坡进行防护作业。

待路基两侧的硬路肩施工完毕,再施工本段落的基床表层。

基床表层的施工段落长度为300m,因此每段施工的长度以300m左右进行控制。

1、根据路基施工的节点目标与底碴的时间要求,2014年完成浆砌片石防护80%,2015年6月前全部完成。

2、快速推进路基施工至基床底层顶,预先完成刷坡与坡角处的整理工作,提前完成防护脚墙施工。

3、根据所承担任务情况,现场组织流水作业,配备作业人员。

八、施工方案

基床底层经验收后,土方队对边坡进行刷坡整理。

防护队伍根据作业指导书要求进行布拱,人工或小型挖机在边坡上开挖竖向骨架槽,将开槽土方弃至坡角处。

由土方队对坡角处的多余的土方进行整理,并将多余土方运至其它路基段落使用。

要求将征地范围内的土方整理大致平整,将交通涵路面作业最高点,确定排水方向,采用挖机按确定的排水方向进行边坡角处整理,并将多余土方运至路基段面使用。

要求坡角处纵坡不宜过大,可按1‰~2‰控制。

坡角处整理时,可将排水沟土方一次挖出。

测量班放出水沟控制点,防护队伍按作业指导书附图与控制点位对水沟基坑进行整理,经现场技术人员与监理报验后,立即安排作业人员进行水沟坡脚与水沟基础砌筑。

测量班放出坡顶控制桩,防护队伍布置拱圈并进行竖向骨架槽的清理,基坑报验合格,安排进行竖向骨架砌筑或排水预制块安装。

竖向骨架砌筑完毕,在起拱圈处留好接口,及时安排拱圈施工。

由人工开挖,报验合格及时进行浆砌。

防护队伍在边坡进行拦水沿浇筑或安装预制块,由经验丰富的作业人员进行勾凹缝。

沉降缝设置:

每6道骨架设置1道沉降缝,拱形骨架设置竖向骨架的中心,沉降缝宽2cm,施工时可在沉降缝处夹泡沫板,要求沉降缝身竖直,缝宽基本均匀。

为了确保成型后的路基面满足规范要求,作业时,统一按控制点位向外让出3cm。

九、各分项施工工艺

1、护墙砌筑防护工程

(1)、工艺流程(见下图)

 

 

孔窗式护墙边坡施工工艺框架图

(2)、施工准备

边坡砌筑应在坡面密实、平整、稳定后,方可铺砌。

石料等级应符合设计要求。

砌筑前,其表面泥土、水锈应清洗干净。

(3)、挖基

护坡施工先采用机械刷坡,再人工挖基、刷坡,砌筑前,将基地平整夯实,检查合格后方可进行进行砌筑。

(4)、砌筑

①、护墙墙身采用M7.5水泥砂浆片石砌筑。

为增进护墙的稳定性,凡高度大于8m时,在墙高5m处设置耳墙一道;高度大于13m时,设置耳墙二道,其间距为5m。

耳墙底宽0.5~1.0m,详见宁西二线施路通05。

②、护墙采用变截面护墙,护墙顶宽0.4m,胸坡1:

m,背坡1:

n(n=m-0.05),墙底设0.2:

1的斜坡,基础埋置深度为路肩施工高程以下1.2m。

③、单级护墙墙高不超过10m,护墙的级数和总高度一般不超过三级和30m,且多级护墙的下墙截面应比上墙大。

墙顶设帽石,宽0.838m,厚0.25m。

④、沿护墙纵横向每隔5.0m设一个拱形孔窗,孔窗宽为2.5m,高为3.5m,上下孔窗间距不小于3.0m,孔窗外缘设0.1m高的截水槽,截水槽采用C25混凝土预制块与护墙砌筑成一体,C25混凝土预制块厚0.1m,埋入坡面0.2m,外露0.1m,孔窗内路堑边坡种植紫穗槐,详见“宁西二线施路通05-10”设计图。

⑤、护墙基础与侧沟之间开挖处采用M7.5浆砌片石回填。

浆砌片石回填需与护墙基础同步施工。

⑥、沿线路方向每隔10~20米设伸缩缝一道,缝宽2cm,若护墙基础砌筑在不同的地层上,则应在不同地层邻接处设置0.02m的沉降缝一道,沿伸缩缝或沉降缝全断面用沥青麻筋填塞。

⑦、护墙高度大于5m时,应设置检查梯;当路堑长度小于100m时,于路堑中间设置一道检查梯;当路堑长度大于100m时,每隔100m左右设置一道检查梯,检查梯采用HPB235φ16mm钢筋弯制。

⑧、护墙施工时墙背必须与路堑坡面密贴,边坡有局部超挖或凹陷时,应先行挖好台阶,用M7.5浆砌片石砌筑,不可回填土石或采用干砌片石,然后再按设计要求施工孔窗式护坡。

严禁使用易风化岩石做砌体材料。

⑨、护墙应留直径为0.1m的圆形泄水孔,内设PVC材料圆管,排水坡4%,一般上、下、左、右间隔2~3m交错设置,地下水发育地段,要增设。

并在土质及软质岩石地段增设0.3m厚的砂夹卵石反滤层。

 

孔窗式护墙结构图

5、预制块提前预制

为了避免预制块供应影响施工,对挡水块、六棱块提前预制,及时砌筑。

2、路堑浆砌片石护坡

施工工艺与护墙相似,施工方法:

护坡、护面墙施工前,先将坡面夯实整平,整修成新鲜坡面,并将边坡上的凹陷部分挖成台阶,用砌体相同的圬工砌补,避免出现空洞。

然后根据设计图纸测量放线,挖掘机开挖基槽、人工配合清基;浆砌片石选用合格石料,现场机械拌和砂浆,采用挤浆法顺边坡自下而上,挂线砌筑。

砌体要错缝砌筑,浆满缝实表面平整,勾凹缝。

浆砌片石护墙基础埋置在路肩线以下不小于1.0m,并不应高于侧沟砌体底面。

结构要求如下:

(1)、浆砌片石护坡厚0.3~0.4m,单级护坡高不超过20m,超过时设双级或三级护坡,上、下护坡间设连接平台,其宽度根据边坡稳定而定,一般不小于1.0m,采用M7.5浆砌片石砌筑。

(2)、当边坡在14~18m时,于护坡背中部设耳墙一道。

(3)、护坡较高时,在坡面上适当位置设一道台阶式踏步检查梯,梯宽0.6m,踏步高0.2m。

(4)、护坡沿线路方向每隔10~20m,设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内全断面用沥青麻筋填塞。

(5)、护坡在路肩以上每个2~3m,上、下、左、右交错设置泄水孔,尺寸为0.1m的圆孔,内设PVC管。

3、拱形骨架施工

(1)、设置范围

设置在路堤地段,详见路基工点图。

(2)、基础

测量班测量整理后的坡脚范围标高,技术人员根据确定的排水方向重新设计流水面标高,流水面纵坡可按1‰~2‰控制。

确定流水面标高后,技术人员计算坡脚控制点位置,测量班用全站仪放出坡脚控制线并测量桩顶标高。

作业人员根据控制点位挂线对已开挖的基坑进行清理,基础尺寸符合设计要求,基坑底面无松散土。

基坑清理报验后,作业人员根据控制点位与设计尺寸挂出水沟流水面与基础顶外侧线。

采用挤浆法分层砌筑,严禁采用灌浆法。

水沟流水面以下部分,采用片石分层砌筑,砌筑接近流水面,挑选面石砌筑水沟竖直面,再砌筑填腹石,填腹石与基坑壁紧密接触。

沉降缝处选石时要求石头有两个面,以保证沉缝竖直贯通。

根据技术人员交底,每隔5道拱圈设置一道伸缩缝,并在脚墙砌筑时预留,长度为18.6m,但在设置踏步立柱时应再加踏步宽度0.6m,与镶边垂直贯通,缝内用沥青麻筋全断面填塞。

(3)、竖向骨架砌筑

测量班放出坡顶控制线,作业人员根据设计图纸挂线。

根据挂线对已开挖竖向骨架槽进行清理,清理后骨架槽符合设计要求。

采用挤浆法砌筑骨架,砌筑面层时需要精心挑选面石,认真进行面石安装。

确保骨架表面平整度。

要求石料互相交错、咬搭,砂浆密实,严禁通缝。

竖向骨架砌筑时要求拱圈位置预留接茬石。

每隔50~100m砌筑0.6m宽的踏步立柱一道,与主骨架同时砌筑。

(4)、拱圈砌筑

技术人员根据坡顶控制线与设计间排出拱圈,人工开挖拱圈槽。

将预留接茬石清理干净,进行拱圈砌筑。

(5)、路肩压顶

拱形骨架的路肩采用浆砌片石砌筑。

人工或挖机根据控制线清理路肩部分土方。

根据控制桩位挂线,分别挂出路肩线、路压顶底线、路肩压顶内线,挂线间距不宜长于10m。

施工前,认真选择面石,并适当对面石进行修整,满足砌筑成型的路肩,下边线、路肩线与内侧线均在一条线上。

必要时采用切割机对石头进行修整。

按照挂出的控制线采用坐浆法砌筑。

为了确保路肩在运营不致于产生松动、脱落现象,砂浆拌和必须满足要求,砌筑时必须保证砂浆饱满。

片石外露面勾凹缝,因此在砌筑将多余的砂浆清除2cm深。

按要求采用高标号砂浆进行勾缝。

路肩压顶沉降缝设置与拱形骨架相对应。

挂线时,比测量控制线宽3cm,以确保成型后的路基宽度。

(6)、养生

要求对浆砌工程进行认真保湿养生,养生期不少于7d。

冬期施工时,养生按冬期施工的有关规定执行。

4、孔窗内满铺六棱块

(1)、坡面整理

作业人员挂线对拱圈内坡面进行整理,清除表面的浮土,人工对坡面用铁锹等进拍击。

要求坡面平整、密实,坡比与骨架坡比一致。

(2)、挂线

要求纵横向进行挂线,每道拱圈内竖向不少于两道线,纵向不少于3道线。

挂线准确,固定桩稳固。

(3)、安装

车辆将六棱块卸置于路基面上,作业人员将六棱块运至安装处。

按控制线从下向上安装,并用橡皮锤击打,不得使用重物。

(4)、填土

六棱块铺设完毕,将原堆置于路基或坡角上的土方及时回填。

要求回填2/3土方,以利于种植紫穗槐。

5、踏步砌筑

(1)、设置范围

设置拱形骨架或填土高度大于3m处在桥涵与框架涵处交错设置踏步。

左侧在小里程侧设置,右侧在大里程侧设置。

(2)、精选石头

为了使踏步砌筑的外观美观,对踏步表面的踏步石和两侧的缘石进行精选,并进行必要的修凿。

修凿后的石头形状大致方正,无锋棱凹角,顶面与底面大致平整,满足砌筑后踏步线条顺直分明,表面平整的要求。

(3)、挂线

按要求两道线控制踏步坡比、表面平整度与纵向位置。

(4)、浆砌

挤浆法分层砌筑,先砌筑填腹石,腹石与基坑壁紧密接触。

再砌筑踏步石与两侧缘石。

要求砌筑好的踏步线条顺直、踏步平整,美观大方。

(5)、养生

与浆砌片石砌筑相同。

6、拦水沿

(1)、施工准备

对镶嵌在骨架部分的拦水沿槽进行清理,将骨架上的杂物与浮土清理干净,使骨架表面干净,无泥土等。

对骨架表面进行湿润。

挂线确定拱圈的起拱与拱顶点。

(2)、模板支立与拆除

拱圈拦水沿采用定型钢模板,作业人员将模板抬至骨架面上,确定的起拱与拱顶点将模板固定在骨架表面。

使拱圈的起点与拱顶在在同一条线上,并在同一平面内。

拱圈沉降缝按要求设置。

竖向与水平拦水沿可采用不易变形的木模板。

必须挂线确定好拦水沿的位置。

特别是顶部水平拦水沿,一次挂线支模不易少于100m,保证水平拦水沿的外露面线条顺直,均在一个平面。

对模板固定牢固。

竖向与水平拦水沿在拱圈拦水沿浇筑进行。

模板拆除必须在混凝土终凝后进行,拆模必须小心进行,避免对混凝土碰撞,发生掉棱缺角现象。

(3)、混凝土浇筑与养生

混凝土运至路基处,作业人员用铁锹入模,用钢筋进行捣固,有条件时可用30振动棒振捣,使振捣至表面泛浆,混凝土密实。

混凝土拆模后,作业人员采用喷雾器喷洒养生。

养生时间不少于7d。

7、排水沟

(1)、施工准备

作业人员挂线对水沟进行清理,对侧板欠挖部分进行开挖。

将水沟内与脚墙顶浆砌片石面的泥土清理干净,使表面无泥土等。

作业人员通长挂线确定水沟侧板位置与标高。

每10m设置一处固定,避免线中间下沉影响侧板线型。

(2)、水沟侧板安装

作业人员在侧沟壁铺1cm左右砂浆,按挂线安装水沟侧板,并使接缝砂浆饱满、密实、无空洞,缝宽1cm。

(3)、水沟底抹面

水沟侧板安装完毕,及时用砂浆对水沟底进行找平抹面。

使流水面平整、无积水坑,流水方向符合要求。

(4)、脚墙与侧板外侧压顶

作业人员挂线支立脚墙外侧与侧板外侧模板,模板线型顺直。

对混凝土浇筑基面进行湿润。

作业人员及时行混凝土浇筑,混凝土厚度较薄,可人工用木抹拍打密实。

第一遍采用木抹收面,使混凝土表面基本平整;第

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