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工作面盘区精细化规划.docx

工作面盘区精细化规划

 

工作面、盘区精细化规划

 

雁崖煤业公司

2013年7月7日

 

工作面、盘区精细化规划

安全质量标准化工作是安全生产管理、技术管理的重要基础工作,是实现文明生产,安全生产的前提。

根据省煤炭厅和集团公司有关文件精神,结合我公司实际,并根据我队实际生产情况,为进一步打造采煤工作面安全质量标准化建设工作,打造质量标准化精品采煤工作面。

最终符合集团公司新标准要求,即基础设施标准和基础管理标准的“双基”达标,特制订本达标规划。

一、奋斗目标

实现全年安全生产目标,打造质量标准化规范采煤工作面,确保实现雁崖煤业公司安全质量标准化达标。

二、组织领导

为加强对安全标准化建设工作的领导,确保安全质量标准化建设卓有成效的开展,成立安全质量标准化建设领导小组,领导小组负责安全质量标准化建设工作的具体安排部署、协调与落实工作。

组长:

刘亚军

副组长:

陈建如王宏伟

成员:

张良徐喜明闫宁王化亭李国辉

安监站地质科通风区技术科地质科机电科

 

一、综采一队81206工作面精细化规划

序号

单位

所在盘区及

工作面(巷道)

规划项目

存在问题及工作量

完成日期

责任人

1

综采一队

14-241281206

技术资料

1、当工作面遇到地质构造带及初、停采时,制定专项安全技术措施。

2013.7.30

张东东

2、补齐6、7、8月《作业规程》复审记录及签字。

2013.7.30

张东东

3、完善顶板支护材料台账,并按要求配齐支护材料合格证及鉴定报告。

2013.7.30

张东东

4、建立变化管理工作制度,完善记录和预控措施。

2013.7.30

张东东

2

两巷管理

1、清理尾顺槽中部两堆浮煤,及超前支护往外40m范围内的浮煤。

2013.7.23

王成府

2、整理头、尾顺槽管线(供排水、监控、电话、电缆),保证管线成一条线,及补齐缺失的管钩。

2013.7.25

王成府

3、处理尾顺槽中部煤柱帮煤壁片帮,252m-260m巷道左手帮片帮量较大,将网包内的浮煤放空,并重新联网。

2013.7.23

王成府

3

超前支护

1、尾顺槽“一梁三柱”π型顶梁支护在顶板上,处理顶梁不接顶现象。

2013.7.22

王成府

2、尾顺槽更换泄液单体柱一根。

2013.7.22

王成府

3

超前支护

3、更换超前支护牌板及编码牌。

2013.7.25

王成府

4、头顺槽超前支护补齐三排,顶梁铰接。

2013.7.30

王成府

4

端头支护

1、尾顺槽滞后更换关门柱金属网为塑料(尼龙)网,并吊挂牌板。

2013.7.23

王成府

2、尾顺槽滞后支护排距超宽,超过0.6m需增加一排单体柱。

2013.7.22

王成府

5

工作面管理

1、处理支架不接顶及主顶梁上矸石。

2013.7.22

王成府

2、部分支架初撑力未达标,升架。

2013.7.21

王成府

3、清理架内、架间的浮煤及杂物。

2013.7.25

王成府

4、擦洗支架立柱及座箱等部位。

2013.7.25

王成府

5、更换损坏的架间喷雾装置。

2013.7.25

王成府

6、处理支架窜、漏液及更换支架立柱30根。

到矿后更换

王成府

7、增加一台激光指向仪,贯穿整个工作面。

2013.7.25

王成府

8、补齐工作面班评估记录。

2013.7.25

王成府

9、控制支架端面距,前移超标支架。

2013.7.20

王成府

10、割煤后,及时伸出支架护壁板,压紧煤壁。

班班处理

王成府

6

泵站管理

1、补齐泵站清理记录。

2013.7.22

王成府

2、每周对乳化液箱各过滤部位清理一次,并补齐所缺记录。

2013.7.22

王成府

3、增加一块乳化液浓度及检测说明牌板。

2013.7.25

王成府

7

绞车管理

1、补齐尾顺槽绞车自动排绳装置的护罩。

2013.7.25

王成府

2、补齐绞车过卷警示标志。

2013.7.23

王成府

3、补齐绞车参数、责任人牌板。

2013.7.25

王成府

4、钢丝绳钩头段油为黄色。

2013.7.23

王成府

5、尾顺槽有一部绞车缺护绳板。

2013.7.25

王成府

6、头顺槽绞车安装绞车护罩、自动排绳装置、过卷警示标志。

2013.7.25

王成府

综采二队8104工作面精品规划

(一)工作面管理

1、工作面做到“三直两平两畅通”,即煤壁要割直、工作面刮板输送机要直且稳、支架推移要直,顶底板要割平,两安全出口畅通。

2、工作面液压支架的推移要由红外指向仪进行调整,确保液压支架排成直线,偏差不得超过±50mm。

3、液压支架中心距为1.75m,偏差不得超过±100mm,相邻液压支架不能有明显错差,不超过顶梁侧护板高的2/3,支架不挤不咬。

4、液压支架初撑力达标,不得小于25Mpa。

5、采空区悬板面积不超过集团公司规定:

两端头悬板面积小于5×10m2,进行两巷支护材料卸载回收,确保无端头悬板,采空区跨落严实。

6、工作面液压支架安装矿压在线监测系统(具体安装由技术科负责),具体为“三区十线”布置。

其余液压支架安装直读式光控矿压表,并上架管理。

7、工作面液压支架及刮板输送机实行编码管理。

8、工作面所有管路无“跑、冒、滴、漏”等现象。

9、工作面实现灯管照明,灯管上架编码管理,有损坏及时更换。

(二)超前支护管理

1、2104巷超前支护范围为40m,支护形式为DW40—150/100X型柱塞悬浮式单体液压支柱配合1.2m长Л型铰接顶梁“一梁一柱”支护顶板,超前支护单体液压支柱实行编码管理,并按照规程规定进行支设。

2、5104巷超前支护范围为40m,支护形式为DW40—150/100X型柱塞悬浮式单体液压支柱配合4m长花边梁“一梁三柱”支护顶板,超前支护单体液压支柱实行编码管理,并按照规程规定进行支设。

3、所有单体液压支柱间采用刚性连接,连接位置在支柱支设高度的1/3处,并且不超过活柱体;顶梁防坠装置采用抱箍弹簧扣式;所有装置均齐全可靠。

4、超前支护采用挂牌管理,支设方式严格执行“双基建设”要求中相关规定。

5、工作面超前内配备液压支柱巡回检测仪,并按照规定对单体液压支柱进行初撑力检测,初撑力不小于15Mpa。

6、单体液压支柱的间排距误差为±100mm。

(三)安全出口管理

1、端头两安全出口保证净高不低于1.8m,安全出口位置顶板完好,并且保证安全出口畅通。

2、转载机实现全封闭管理,进行全封闭改造,采用弹簧式,确保安全生产切实可行。

3、转载机进料口处安装红外防坠人感应器,并正常运行。

(四)动力中心列车

1、每车上安装灯管,并编码上架管理,动力列车设备悬挂设备说明牌版。

2、每班清理设备列车杂物,保证设备列车上无杂物,无煤尘。

3、动力列车上所有线缆有电缆指示牌,并填写清晰,如有污损及时更换。

4、对所有设备进行防爆自检,发现问题立即处理,做到设备及缆线全部完好。

所有设备采取包机责任制,包机到人,并认真填写包机责任牌,如有污损,及时更换。

5、液压泵站达到额定压力31.4Mpa,泵站运转正常,液压系统无“跑、冒、滴、漏”现象,乳化液箱挂牌管理,标明乳化油品牌、乳化液配比浓度及乳化液折射仪测定乳化液浓度换算方法。

6、动力列车控制台配备专用乳化油浓度折射仪,控制乳化液浓度在3%—5%之间。

7、所有信号线、动力电缆、管路分开吊挂,按标准吊挂,严禁管线电缆混杂吊挂。

8、其余开关及线缆的防爆标准严格执行机电标准化执行,实现电气设备安全可靠运行。

(五)采空区管理

1、两端头采空区采用悬挂“禁止入内”牌版警示行人入内。

2、两巷支护材料采取卸载回收,使采空区端头悬板完全跨落。

3、5104巷关门柱采用单体液压支柱支护,柱与柱间距不大于0.5m,并悬挂塑料网,挂牌管理。

(六)监测监控设备管理

1、所有监测监控设备悬挂到位,信号线悬挂整齐有序,并运转正常。

2、所有监控牌版无煤尘,每班清理干净。

(七)两巷管理

1、所有管路安装管路标志,并标明管路流经方向。

2、所有电源电缆及信号电缆有电缆指示牌,并填写清晰,如有污损及时更换。

3、两巷无杂物,无煤尘堆积,定期进行巷道清理及洗巷。

4、物料码放必须集中整齐码放,并实行挂牌管理。

需要出井的设备,及时出井,保证两巷的干净整洁。

5、2104巷胶带输送机H型皮带架进行编码管理,并设置相应数量的行人过桥,行人过桥挂牌管理。

6、巷道低洼处设置抽排水点,进行抽排,并在动力列车行进方向侧进行路面硬化。

7、巷道内按“一通三防”规定安装防尘净化水幕,并挂牌管理。

8、定期检查隔爆水棚水袋内水量,保证水袋水量充足。

(八)机电管理

1、各转载点设置转载点降尘水幕,可靠运行。

1、工作面刮板输送机与转载机搭接合理,工作面刮板输送机不拉循环煤。

2、工作面刮板输送机无断裂的E型螺栓,所有螺栓紧固到位,达到预紧力。

电机、减速机、链轮按说明书规定周期注油,禁止电机、减速机、耦合器、链轮带病工作。

刮板输送机正常运转无刮煤棒缺失。

3、采煤机各部螺栓紧固到位,无松动现象。

各部位油脂按说明书规定周期注油。

易磨损部位进行班检,如发现磨损严重,及时更换。

4、转载机无断裂的U型螺栓,所有螺栓紧固到位,达到预紧力。

电机、减速机、链轮按说明书规定周期注油,禁止电机、减速机、耦合器、链轮带病工作。

转载机正常运转无刮煤棒缺失。

5、破碎机锤头组件紧固到位,对破碎机的电机、减速机按说明书规定周期注油,并定期观察锤头组件,磨损严重时及时更换。

6、胶带输送机H型架、上下托辊齐全完好,胶带不跑偏。

H型架上的贝壳通讯线整齐有序吊挂,所有保护设备齐全可靠。

电机、CST装置、滚筒按说明书规定周期注油,及时更换CST滤芯,禁止设备带病工作。

7、胶带输送机张紧装置操作硐室的电缆吊挂整齐有序,开关上架管理,并有包机责任人,填写包机责任牌,如有污损,及时更换。

8、胶带输送机操作硐室电缆吊挂整齐有序,开关上架管理,并有包机责任人,填写包机责任牌,如有污损,及时更换。

9、所有电气设备有包机责任人,并填写包机责任牌;各类缆线有电缆指示牌,并填写清晰。

包机责任牌和电缆指示牌有污损的及时更换。

规划工作量

序号

单位

所在盘区及

工作面(巷道)

规划项目

规划工作量

责任人

1

2

综采二队

一盘区山4#8104

两巷管理

1、高标准清理尾顺槽地段及超前支护范围内有浮煤。

聂晋甫

2、彻底清理头顺槽及皮带下浮煤、煤泥,以后每班清理、保持。

聂晋甫

3、整理头、尾顺槽管线保证管线吊挂成一条线(尾200m较严重),管线上煤尘较多。

聂晋甫

4、皮带头及尾巷煤柱帮有多处网包,将煤放空并重新联网。

聂晋甫

5、尾巷缺物料堆放牌板。

聂晋甫

6、头、尾顺槽内有积水,需及时排干。

聂晋甫

7、尾巷超前支护说明牌板吊挂不合格,头巷没说明牌板。

聂晋甫

8、头顺槽无安全出口。

聂晋甫

9、清理皮带头120米区段内煤泥、积水,在皮带架两侧施工挡泥墙。

聂晋甫

3

综采二队

一盘区山4#8104

超前支护

1、尾巷超前支护说明牌板吊挂不合格,头巷没说明牌板。

聂晋甫

2、头、尾巷超前支护单体柱排、间距重新整理。

聂晋甫

3、头尾顺槽超前支护有部分防滑、防倒装置损坏,更换。

聂晋甫

4

端头支护

1、尾顺槽滞后支护排距超宽,超过0.6m需增加一排单体柱。

聂晋甫

2、头端头切顶线处吊挂“严禁入内”牌板。

聂晋甫

5

工作面管理

1、清理部分支架主顶梁浮煤、浮矸。

聂晋甫

2、多架支架初撑力低于泵站压力的80%,抽查10架,4架不合格。

聂晋甫

3、工作面50#、60#、62#、68#支架接顶不严,支架护壁板未伸出。

聂晋甫

4、工作面激光指向仪不能贯穿整个工作面,新增一台激光指向仪。

聂晋甫

5、工作面5#-13#支架有积水,需排干。

聂晋甫

6、维修堵塞或损坏的支架架间喷雾装置。

聂晋甫

7、处理支架窜、漏液及更换支架立柱71根。

聂晋甫

8、补齐工作面班评估记录。

聂晋甫

9、控制支架端面距,前移超标支架。

聂晋甫

10、割煤后,及时伸出支架护壁板,压紧煤壁。

聂晋甫

11、冲洗支架,整理架内液管及矿压表。

聂晋甫

6

设备列车

泵站管理

1、补齐泵站清理记录。

聂晋甫

2、每周对乳化液箱各过滤部位清理一次,并补齐所缺记录。

聂晋甫

3、制作一块泵站说明牌板,说明乳化液泵的型号、额顶压力、安全阀调定压力,乳化液要求浓度、配比方法、监测方法,乳化液箱清洗周期。

聂晋甫

4、制作统一的照明灯架,设备列车处照明灯上架。

聂晋甫

5、制作、安装设备列车外回柱绞车护罩、三个绳卡、钩头绳皮三角铁板、排绳装置,钩头段油漆成黄色,补齐4根压杠及防倒装置。

聂晋甫

6、清理设备列车上杂物,配件、工具入工具箱,上锁。

聂晋甫

二、机掘一队5105巷精品工作面精细化规划

为了贯彻落实煤业公司有关精神,在我矿质量标准化的前提下,继续推行管理过程精细化,工程质量本质化,标准化建设模式化的三化管理,进一步搞好精细化管理,提高职工队伍的素质,规范与优化管理,确保我队精细化管理工作更上一个台阶,特制定本规划。

一、巷道规格

1、净宽:

中线至任一帮距离偏差不得超过0~+100mm;

2、净高:

巷道全高偏差不得超过-50~+200mm。

二、锚杆支护质量

1、锚杆间排距允许偏差均为-100~+100mm。

2、锚杆外露长度为螺母外10~30mm。

3、锚杆应与井巷轮廓线或层理面、节理裂隙面垂直安装,安装角度允许偏差为±15°。

4、锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的90%,设计值85~125kN。

5、帮锚杆预紧力不得小于200Nm,顶锚杆的预紧力不得小于200Nm。

6、托盘紧贴壁面,未接触部位要楔紧,托板与顶板接触面积不小于60%。

三、锚索支护质量

(一)基础设施标准

1、锚索间排距允许偏差均为-100~+100mm。

2、锚索外露长度为锁具外150~250mm。

3、锚索应与井巷轮廓线或层理面、节理裂隙面垂直安装,安装角度允许偏差为±15°。

4、锚索的预应力不得小于设计值的90%,设计值50~100kN。

5、托盘紧贴壁面,未接触部位要楔紧,托板与顶板接触面积不小于60%。

四、网支护质量

(一)基础设施标准

1、网必须铺平、铺展,紧贴顶帮,搭接长度200mm,连网要孔孔相连,双丝双扣,绑扎牢固,绑死扭结不少于3圈。

2、在巷道顶角处帮网、顶网不得搭接,必须铺设整体网;

五、掘进工作面防尘系统

1、防尘管路每隔50m设一个三通及阀门,并设在行人侧,编号管理。

2、巷道距回风口50m范围内安装一道固定净化水幕,距工作面30m范围内设置两道移动净化水幕。

每道水幕至少设置5个喷嘴,开关阀门布置在行人侧便于开关的位置,高度1.5m。

水幕要固定在顶板上,不得来回摆动,安装位置距巷道顶板距离不得超过100毫米(可以根据巷道的实际形状加工相应的水幕),喷嘴方向要迎着风流。

3、巷道设置两组辅助隔爆水棚,第一组为固定水棚,设在距巷道口60~200m范围内,第二组随工作面前移,与工作面的距离保持在60~200m范围内。

每组水量不得少于200L/m2。

并设置管理牌板,内容包括安设地点、安设时间、巷道断面、水袋数量、水袋容量、总水量、长度、责任人、检查时间等。

4、各转载点应实施喷雾降尘或采用密闭尘源除尘器抽尘净化措施。

转载点落差应小于0.5m,若超过0.5m,必须安装溜槽或导向板。

5、打眼应采取湿式钻孔,以湿润煤岩体并冲洗粉尘。

六、电缆吊挂标准:

1、电缆敷设按规定要挂标志牌,要注明电缆的名称、型号、用途、电压等级及责任者等。

2、电缆不应悬挂在水管上,不得遭受淋水。

严禁在电缆上悬挂任何物件。

电缆与水管不得在同一侧敷设。

3、所有接线盒、连接器及母线盒应放置在加工制作的托架上,托架应用红油漆油,不得使接头承力,并编号管理。

4、五小线吊挂,用专用挂钩吊挂整齐,各种按扭,打点器须加工专用挂板或挂箱,固定在司机操作侧。

七、风筒吊挂标准:

1、吊挂平直,逢环必挂,接口严密,不漏风。

2风筒编号管理。

从风机后开始往里编号,编号牌要整齐、醒目,并经常保持编号牌的干净。

3、风筒出风口距工作面的距离不大于10m。

八、皮带标准:

1、皮带平、稳、直,不跑偏,不洒煤,不锯H架,如遇巷道底板不平处,应将皮带架调整,保证皮带运输平稳。

2、皮带架进行编号或挂牌管理。

3、各部皮带机头设置经防腐处理的有挂钩防护网,防止人与驱动滚筒接触;皮带尾要有防护罩。

4、各部皮带机头要有照明,配备2只合格的灭火器和0.2m3的灭火砂,灭火器必须放置在专用架子内,专用工具齐全,专用架稳放在离皮带机头5m便于取用的地方。

5、巷内每300m设置一处皮带过桥,皮带大架后及转载机必须有过桥,过桥要统一加工成标准式样,要定期用油漆粉刷,每班要有人员擦拭。

6、皮带过人桥上要设置醒目的“严禁蹬皮带”标志。

7、皮带按标准要求上齐各种保护。

九、机电设备管理

1、巷道内无失爆电器

2、“机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全”

⑴五小电气(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上牌上板管理,并挂有说明标志牌。

⑵掘进机前后照明安装牢固并能正常使用;非司机侧安装有急停按钮并能正常使用;掘进机组截割头截齿、夹簧齐全;电控指示正常,油位表完好正常,油质保质保量。

⑶设备严格执行“四检”制度。

3、“设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架”两台及以上设备集中摆放时,设备外缘要在一条线上,开关上架并摆放整齐,标志牌填写清晰。

设备及其周围保持清洁无杂物。

序号

单位

所在盘区及

工作面(巷道)

规划项目

规划工作量

责任人

1

机一队

山4#5105巷

技术资料

1、完善《作业规程》复审记录及签字。

张飞

2、完善顶板支护材料台账,并按要求配齐支护材料合格证及鉴定报告。

张飞

2

巷道管理

1、清理巷内浮煤及杂物。

高鹏

2、排干巷口及绕道处的积水。

高鹏

3、处理巷内地鼓使巷高达到设计要求。

高鹏

3

永久支护

1、处理塑料帮锚杆。

高鹏

2、处理巷内失效锚杆

高鹏

规划工作量

 

三、机掘二队山4#5301巷精品工作面规划

单位

规划项目

规划内容

规划达标内容要求

掘进

巷道规格

巷道净宽:

中线至任一帮距离偏差不得超过0~+100mm。

净高:

偏差不得超过0~+100mm。

1、巷宽有中线,中线至任一帮距离不超过100-150mm.

2、巷道全高实现不超过100-200mm。

掘进

顶板支护

1、锚索直径不得小于17.8mm,用¢28mm的钻头钻眼,锚固长度不得小于1200mm,锚索托盘规格300mm×300mm×16mm。

2、W钢带宽度250mm,厚度3mm。

与钢带配套使用的锚杆托盘必须选用拱形托盘,并配合使用球形垫,托盘规格130mm×130mm×10mm。

1、现用锚索长度为5300mm。

2、达到双基建设要求

护帮支护

1、锚杆必须选用左旋无纵径螺纹钢锚杆,杆体直径22mm,长度不得小于2000mm,用¢28mm的钻头钻眼,锚固长度不得小于600mm。

2、护帮必须选用W短节钢带,规格450mm×280mm×4mm,且必须在螺母与短节钢带间加垫片,垫片板规格130mm×130mm×10mm。

1、支护材料达到双基要求。

2、排间距误差控制在0mm-100mm范围内。

掘进

角锚杆支护

1、角锚杆必须选用左旋无纵径螺纹钢锚杆,杆体直径22mm,长度不得小于2000mm,用¢28mm的钻头钻眼,锚固长度不得小于600mm,安装角度斜向上与巷帮成65~75°。

2、托盘采用可调心的拱形托盘,并配合使用球形垫,托盘规格130mm×130mm×10mm。

1、支护材料达到双基要求。

2、排间距误差控制在0mm-100mm范围内。

3、角度控制在65~80°之间。

支护材料

1、掘进巷道必须设支护材料码放场,支护材料必须分类

上垛、挂牌,码放整齐。

同类支护材料堆放不超过2垛。

2、备用支护材料距离迎头不超过200m,树脂药卷、锚杆托

盘等支护材料必须用固定材料围拦好或放在专用箱内。

1、树脂药卷、锚杆托盘等材料放置在专用物料架上。

2、所有物料分类、分堆并实现编码管理。

锚杆支护质量

1、必须配备1台风动扳手,安装锚杆必须用风动扳手进行紧固螺母。

2、必须配备2把力矩扳手,用力矩扳手检查锚杆的预紧扭矩。

1、达到双基器具配备要求

2、每班责专人紧固锚杆(索)支护,实现规格技术要求达标。

掘进

锚杆支护质量

1、必须配备1台锚杆拉拔试验机,用拉拔试验机检查锚杆的抗拔力。

2、必须配备半圆仪,用半圆仪检查锚杆安装角度,角度的允许偏差为±15°。

1、巷道没有配备锚杆拉拔试验机

2、其它按照规定每班复查使用。

每条巷道必须风动或电动配备2台风动或电动锚索涨拉机具。

3、每班责专人随时紧固锚杆(索),实现支护质量达标。

掘进

超前支护

1、工作面必须有超前支护。

1、工作面配备机载式超前支护。

2、每班及时使用,充分发挥超前支护作用。

掘进

文明生产

1、巷内浮煤及粉尘处理,无堆积超标现象。

1、每班责专人随时清理机组及过度和巷内所有浮煤,确保浮煤干净。

2、责专人定期冲洗巷内粉尘。

3、安装喷雾除尘装置,确保喷雾作用效果良好。

四、机掘三队山4#2301巷精品工作面规划

1

机三队

山4#2301巷

技术资料

1、会审《作业规程》。

7.30

丁有仁

2、完善顶板支护材料台账,并按要求配齐支护材料合格证及鉴定报告。

7.30

丁有仁

2

巷道管理

1、清理巷内浮煤及杂物。

7.25

丁有仁

2、按要求处理联网。

7.25

丁有仁

3、补安顶板离层仪。

7.22

丁有仁

3

4、处理巷内底角。

7.25

丁有仁

5、用底料铺好巷道。

7.30

丁有仁

6、搬角处喷浆。

7.25

丁有仁

永久支护

1、补打一排护帮。

7.30

2、风桥喷浆。

7.25

丁有仁

3、与运料交岔点打吊棚及支设木垛。

7.22

丁有仁

4、处理外露长的锚杆。

7.25

丁有仁

五、本部一、二水平精细化管理规划

序号

单位

所在盘区及

工作面(巷道)

规划项目

存在问题及工作量

完成日期

责任人

1

运输一区

副井、1297大巷

技术资料

1、完善运输设备维修记录。

7.30

许德芳

2、整理补齐人车、电机车各车辆联接装置的检测记录及报告。

7.30

许德芳

3、制定年度运输安全装备投入计划。

7

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