做主计划的时候没有充分考虑产能的约束.docx
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做主计划的时候没有充分考虑产能的约束
做主方案的时候没有充分考虑产能的约束
影响制造业库存有哪些关键性的因素?
这些因素之间的互相关系是什么?
一、仓库
仓库管理是库存管理的基石,是根底。
做企业的最终目的是为了盈利,而盈利是依靠日常点点滴滴的细致工作打下的根底来实现的。
所谓不积跬步无以致千里,不积小流无以成江海。
假如说5S是改善的根底,那么仓库管理就是库存管理和改善的基石。
仓库储存的货物就是企业的资产,仓库最主要的职责就是控制好货物的入库和出库,保管好货物的数量和品质,保证企业的资产不会有损失。
仓库管理假如混乱无序,那么这个企业的管理上也是存在很严重的问题的,库存管理更是无从谈起。
混乱仓库的现场,必然会导致库存数据的不准确。
错误的库存数据,无法为库存管理和改善提供任何有力的支撑。
图片来源网络
仓库管理五个要点:
1.人员管理:
有明确的组织构造和岗位职责,建立考核和培训机制,特殊工作岗位需要有上岗证,比方叉车驾驶。
2.仓库设备管理:
做好日常管理和定期维护。
3.仓库管理信息系统:
信息化管理将大幅进步仓库管理的准确性和效率。
4.仓库流程:
所有的仓库业务活动都有相应的作业流程来控制。
定期回忆这些流程,分析流程与实际操作过程中,是否存在不合理的地方。
假如有,那么进展相关流程的优化。
5.仓库环境和布局:
5S是根底中的根底,合理的布局保证了仓库运营的效率。
只有做好了最根底的仓库管理,保证了系统中的库存数据和实物是一致的,企业才有可能进一步地来推行库存控制与优化。
二、销售
销售对应的是客户需求。
需求信息由上游的终端消费者向下游的原材料供给商逐级传递,可以说销售是库存管理的源头。
销售对于库存的影响有几个方面,其中最主要的是客户需求的波动性和不确定性。
1.波动性
关于需求波动的影响,最著名的就是牛鞭效应了。
需求信息在传递的过程中被逐级放大,完全或部分地背离了终端客户的实际需求。
牛鞭效应会对企业的经营造成很多的影响,其中最主要的问题就是库存高企、运营本钱上升和现金流紧张。
假如要消除牛鞭效应,最好的方法就是从其源头,也就是需求侧来想方法。
事实上,终端消费者的购置习惯和消费形式是很难预测的。
在宝洁〔&〕和沃尔玛超市〔〕联手合作的一个婴儿尿片的工程中,工作人员发如今同一个地区,婴儿数量较为稳定的前提下,尿片的销售数量仍然存在很大的波动性。
从消费者到原料供给商,层层渠道流转下来,这个偏向就被放大了。
我们从上面的经典牛鞭效应图上可以看到,需求波动的振幅,是随着牛鞭的甩动,从源头的客户向终点的供给商逐级放大了。
需求波动的幅度是由这个牛鞭的长度决定的,鞭子的长度越长,会造成的波动越大。
假如可以把牛鞭的长度缩短,就可以有效地缓解需求波动。
那就是说,我们要尽量把流通渠道之间的间隔拉近,这个间隔不是彼此之间物理上间隔,而是供给链环节之间的间隔。
对于供给一方来讲,最理想的订单交付形式是客户给的交货期足够长,可以拿到订单以后再开始购置原料、安排消费。
可惜的是,很多的客户往往给出交货期都很短,供给商必须根据预测来进展备货,否那么根本做不到按照交期出货。
消费者购置的随机性和漫长的订单交货过程,多种因素互相叠加影响,造成了需求的波动性,也最终影响了企业的库存。
2.不确定性
企业有时候需要对于市场行情进展判断,预测将来市场需求的走势,抢占市场的先机。
可是市场的不确定性是内在的,没有人可以百分之百地准确把握将来市场的趋势。
我以前效劳过的公司就遇到过这样子的一件事情。
千禧年的时候,我还在一家知名的挪动通讯设备公司。
当时公司销售部对于中国第三代挪动通信技术的开展方向上,出现了预测的失误。
挪动交换机设备机房,一个个柜子里的就是挪动通讯设备〔图片来源网络〕
我们如今使用的根本都是4G网络了,在2000年的时候,国内还在普及2G网络。
与此同时,在国际上对于第三代挪动通信〔3G〕的技术标准也在进展一场争论。
由于2G网络在各个国家之间的技术标准不统一,造成了全球遨游的困难,比方在中国可以用的手机,到了日本就不能用了。
国际电信联盟在3G的技术开展中提出三大主流国际标准:
、2000和。
最终,中国选择了标准。
可是在国家标准出台以前,我们公司的销售却是预测中国将使用其他的标准,并且从欧洲进口了几批通讯设备,准备在竞争对手之前占领市场。
但是,随着国家标准的最终尘埃落定,我们之前采购的这些设备就瞬间变成了呆滞库存。
这几批货物放在仓库里吃了几年的灰以后,最后不得不低价处理掉了,公司账面上白白的损失了一大笔钱。
三、方案
方案是库存管理的核心,库存是方案执行的结果。
在主方案中,至少包含了以下这些元素:
1.时间维度:
以天或者周为单位。
2.需求预测:
将来一段时间内的客户总需求的预估。
3.客户订单:
客户实际的需求,订单具有合同约束力,买卖双方必须遵守并履行。
4.消费方案:
每天或者每周方案消费的产品。
5.原料供给:
有充足的原料来保障消费方案的执行。
6.消费才能:
机器设备人力资源,这些都可以理解为产能。
假如主方案没有充分地考虑以上的这些因素,就会导致库存出现二个结果,一是库存过多,第二是缺料。
制造业工厂在履行订单,进展消费的时候可能会遇到一些产能瓶颈,这些约束条件极其考验主方案的调教才能。
我们需要有足有的资源来满足所有客户的需求。
假如不考虑约束条件,制定出消费方案肯定是无法实现的。
有时候企业会接到超过其消费才能的客户订单,销售部为了完成业绩一般不会去回绝客户的订单,但是这会给后续的订单交付带来很大的操作难度。
为了完成这些超越产能的任务,在制定消费方案的时候,往往会做出一些不实在际的安排。
由于消费过程的瓶颈约束,使得正常消费方案被扰乱,哪家客户要货催的急,就消费哪家的产品。
最终的结果就是需要的原料没有了,但是用不上的还有很多,这种离奇的现象都是因为做主方案的时候,没有充分考虑产能的约束造成的。