污水雨水外网工程施工组织设计.docx
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污水雨水外网工程施工组织设计
华生购物中心污水雨水外网工程施工组织设计
一、编制依据
1、由吉林省华生交电集团有限公司提供的施工图
2、其它相关文件及会议纪要。
编制依据规范:
1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50268-97
2、《市政施工验收规范》
3、《给排水管道工程施工及验收规范》
4、《市政排水管道工程及附属设施》
5、其他给排水相关图集及其他相关各种规范和标准
二、工程概况
1、工程名称:
华生购物中心污水雨水外网工程
2、工程地点:
公主岭市岭西三路与岭南大街交汇处
3、工程概述:
(1):
污水排水管径DN300-DN400,总长度约为490m,雨水排水干线管径为DN300-DN500,长度约为851m。
(2)污水主管道管径为DN300、DN400,管道采用高密度聚乙烯双层波纹管,环刚度为8KN/㎡,接口采用承插胶圈接口。
基础垫层采用粗砂(厚度为150mm)。
污水检查井为成品混凝土检查井(污水)37座,井盖承重要求为50吨。
钢筋混凝土整体化粪池一座。
(3)雨水主管道管径为DN300-DN500,管道采用高密度聚乙烯双层波纹管,环刚度为8KN/㎡,接口采用承插胶圈接口。
基础垫层采用粗砂(厚度为150mm)。
雨水检查井34座,扁沟式单箅雨水口44座。
4、工程质量:
工程施工质量必须达到国家(或专业)质量评定标准的合格条件,并满足本合同的质量要求。
5、施工工期:
2016年7月6日至2016年8月4日,历时30天。
三、施工组织管理机构
一、组织管理机构
我们本着科学组织、统筹兼顾、合理调配、精心安排的原则组织施工,充分做好施工的前期各项准备工作。
根据工程特点,调集具有类似施工经验的施工队伍,选择先进的、成熟的施工工艺和先进的机械设备,采用先进的施工组织管理技术统筹规划,合理安排,科学配置生产要素,组建功能匹配良性动作的生产线。
为了高质量完成此工程,组建强有力的工程项目班子,建立健全各项管理制度,配备技术过硬、专业配套的施工队伍,统筹安排、科学管理,以土建施工为主,其它专业穿插配合作业,按流水施工方法组织施工。
组织管理机构图如下:
二、岗位职责
1、项目经理
(1)项目经理是公司法人在项目上的授权代理,是本项目的工期、安全、质量、经济第一责任人,代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。
(2)执行公司质量方针、质量体系文件;项目目标的制定与贯彻实施。
依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和职能分配及制定项目人员留置计划。
(3)领导项目经理部全面管理工作。
(4)领导编制项目成本实施计划,对项目成本支出审核签字。
(5)领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、阶段预控计划、质量管理文件、健康安全环境计划。
(6)负责项目各类经济合同的审核签字。
(7)全权对项目上的资金进行调配,对项目部不合格成员进行调换。
2、总工程师
(1)贯彻执行质量方针、项目质量计划及科技发展规划的引进推广应用工作,负责审核项目物资计划及工程物资需要计划,对工程安全、质量、环境负有技术责任。
(2)具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、健康安全环境计划、质量阶段预控计划、质量管理文件;组织编制并审批专项施工方案、技术措施,安全措施、负责分包提交方案的审批。
(3)领导组织项目计量设备管理工作。
(4)领导材料的选型、报批与控制。
负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。
(5)参加工程主体结构验收及竣工验收工作;参加工程质量事故的调查与处理。
(6)贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。
负责组织图纸会审及各专业问题技术处理,审定设计洽商和变更工作。
领导作好各项施工技术总结工作;参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。
(7)领导与组织质量体系的运行,通过加强全过程的质量管理,确保项目质量目标的实施。
负责对项目经理部技术部、质量检查部工作的绩效考核。
负责与监理工程师、设计、质量监督站的协调工作。
对监理工程师、设计、质量监督站下发的一切书面指示、通知等及时下发到各职能部门,并监督贯彻实施。
3、项目副经理
(8)组织责任技术员认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查;负责落实项目的质量计划、健康安全环境计划和质量目标的执行。
(9)负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对专业的机械调配工作。
(10)领导组织工程各阶段的验收工作,具体领导与落实工程质量管理工作,领导组织开展QC小组活动。
(11)领导做好施工技术资料的管理工作。
4、各专业技术质员
(1)编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施,监督技术方案的执行情况。
负对施工图进行自审及会审。
(2)负责项目施工生产的技术管理、协调与质量管理工作。
(3)组织施工方案和重要部位施工的技术交底。
负责施工技术保证资料的汇总。
(4)负责根据项目网络计划分解成季、月、周、日作业计划,控制分包单位的施工进度安排。
负责各项目施工管理年、季、月、周、日报及记录的填写工作。
(5)工艺技术准备:
施工技术审核管理;项目专项技术措施管理,编制程控计划,纠正和预防措施;编制和审定材料,送审计划和需用计划,组织材料送审。
负责图纸及施工技术书籍的管理。
(6)编制推广应用计划和推广措施方案,并及时总结改进。
(7)协助材料员对进场材料的构配件的检查、验收及保护。
负责现场试验及抽样试验工作。
负责计量器具的台帐管理,进行标识、审核。
(8)负责施工技术资料的收集、整理、归档工作,竣工图的编制工作。
负责施工过程的测量放线工作,测量控制点的校核、沉降观测工作。
负责组织和协调设计图纸的审查工作,参加制定和落实设计有关的协议、文件。
(9)负责修订有关的技术文件,根据生产准备,协调专业的分工,协同专业组负责人编制图纸设计计划表。
(10)负责与专业公司、设计院在设计方面的协调联络工作。
(11)负责对出现的不合格品以及质量事故的调查和分析,根据处理方案监督和指导责任单位的修复,并建立台帐做好记录。
(12)具体负责项目质量检查验证与监督工作,协调好与业主、监理、分包的关系,为工程顺利报验创造条件。
5、安全员
(1)执行有关规章制度,结合工程特点制定安全活动计划,做好安全宣传工作。
(2)负责项目安全生产目标及健康安全环境计划的监督实施。
(3)对进场工人进行三级教育、特殊工种培训、考核工作,并及时做好安全记录。
(4)及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。
(5)负责现场文明施工的监督检查,并做好检查记录。
(6)组织现场特殊设施(如脚手架、卸料平台、塔吊、外用电梯、提升机、外爬架)的验收,并建立特殊工种台帐。
(7)负责安全管理的复查工作,现场的安全工作的评定工作,并作好记录。
(8)负责对现场定期进行环境保护检查,制定安全环保措施并监督执行。
(9)协助项目经理落实解决安全、质量、文明施工、工期等方面的工作。
(10)参与施工方案、安全技术措施的制定,督促贯彻落实各项施工项方案、技术措施。
5、材料员
(1)负责项目材料设备的统一管理工作。
建立材料设备管理台帐,填报材料设备上报报表。
(2)编制采购计划,依据程序及采购计划购买,确保施工生产顺利进行。
(3)负责进场材料设备的报验及在使用过程中的监督工作。
(4)及时组织自供材料设备的选择、送审,并及时将审定结果报技术人员。
(5)负责对项目限额领料管理,对项目材料设备成本核算负责。
(6)负责对项目主要材料设备进场时间、进场计划的安排。
(7)负责进场材料库存情况,制定材料设备管理办法,做好各类材料设备的标识。
四、施工准备及施工部署
我项目部进场后即开始进行现场准备,以使整个现场能符合我单位的布置原则及要求,这些工作在进场前全部完成。
具体准备工作如下:
1、我方进场后将按现场实际情况及提供的条件,尽快接通现场临时施工用电、用水,以解决生产、生活之需。
2、进场后,立即组织进行施工现场布置及机械设备进场。
3、现场临建布置,调查了解地下管线及构筑物情况,围设料场;
4、组织材料和机械进场,送检材料并获得各种配合比。
5、布设临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。
6、开槽铺设管道的沿线水准点,每200米不宜少于1个;临时水准点、管道轴线控制桩,应经过复核方可使用,
7、复核现有管道高程,确定是否与施工图上提供的数据相符。
8、根据实际施工现场实际施工情况制定拟投入施工机械设备。
详见:
附表一:
拟投入主要施工机械设备表
五、总体施工方案、技术措施
第一节、总体施工方案:
根据本工程实际情况,制定施工总体方案。
雨、污水管道施工,各满足条件的路段同时施工,先施工较深的污水管道,再施工雨水管道,每段施工均从下游开始。
雨、污水管道施工工艺框图:
第二节、施工技术措施:
一、定位放线
根据有关单位及设计部门提供的水准点及坐标桩,用全站仪测出管道轴线控制桩,先测出主管中心线,后测出支管中心线,并严格按图线控制点进行放线,主干线及各转角应在地上定位,支线可按主干线定位方法,管线中的构筑物待管线定位后用钢尺丈量的方法来确定。
严格控制好沟槽底的平面位置及高程。
二、沟槽土方
1、按照土质情况,确定放坡系数,结合施工的方便,以确保工程质量和安全。
采用机械挖土,确保槽结构和土壤不被扰动和破坏。
挖至设计标高5-10cm可停挖,用人工清槽后平整沟底。
2、开挖整平后通知有关部门进行验槽,承载力必须大于150KPa。
若遇见软弱地基时,优先采取换填方式处理;
3、若遇地下水时,沿坑底两边基础范围外挖集水沟和集水坑,然后用水泵排除坑外,抽水时有专人负责维护集水沟和集水坑,使其不淤不堵,能不停地将水排出。
4、槽边单向堆土高度不大于1.5米,距沟槽边缘的距离不得小于0.8米。
若施工时有施工机具或车辆通行,其堆土边至槽缘边的距离应根据运输工具而定。
5、若遇到土质不稳定边坡,应及时用草袋围堰或板支撑,应根据挖槽具体情况而定,尽量减少边坡土塌方。
三、基底夯实
沟槽挖至设计标高后,应进行槽底用蛙式打夯机夯实,80公分以上的管槽槽底用重型振动机碾夯实,确保达到设计要求承载力.
四、管道基础施工:
1、管道连接材料、接口形式以及管道与检查井连接方式必须满足《给排水管道施工及验收规范》中要求。
基础材料要选用级配合理的原材料,铺设时应严格按照标准图纸进行,其宽度和厚度用人工找平夯实,以确保其稳定密实度。
2、施工方法
(1)基础施工前必须复核坡度的标高,一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
(2)管道底层分层回填碎石垫层,每层虚铺厚度200~300mm。
用平板式冲击夯振动冲实。
(3)管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、素红土,要求压实度必须大于等于90%。
3、管道基础质量标准:
(1)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
(2)管道基础应表面平整,两井之间应顺直。
五、管道铺设:
1、铺管由下游向上游进行,铺设在平缓地段承插口管道,承口一般朝来水的方向,斜坡地段承口朝坡。
安管时,采用专用安管机,人工配合安装,一次就位。
管道敷设不准带水施工。
(1)清理沟槽:
复核垫层基础高程合乎安装要求,然后丈量管径挖出承口的底坑。
(2)清理管的承插口:
对安装前把承插口工作面的胶圈上的污物用水洗净,用布擦干,在第一节的承口上第二节管的插口上和胶圈涂上滑石粉,以减少摩擦力。
(3)套胶圈:
在管干两侧同时把胶圈有管下部向上套,套好后的胶圈应平直,不允许有扭曲现象。
(4)初步对口:
使管的插口慢慢移动到第一节管口的承口处,在向两侧歪斜,对口后,承插口的间隙和距离应均匀一致,否则胶圈受压不均,进入速度不一致而造成胶圈扭曲使管产生大幅度回弹。
(5)对口拉管:
初步对口后把钢丝绳拴在承口横担上,开动卷切机拉管,是第二节的插口进入第一节管的承口内,如胶圈未进入承口内用扁凿打进承口。
(6)测量:
用水准仪测安好的管底标高,如果管底标高低于设计标高,吊车把管吊起几分分管底添砂捣实,若管底标高高与设计标高不符,吊车把管吊起,处理基础。
直到标高适合为止。
(7)浇筑混凝土垫层或管座时,严密振捣,做到内实外光;留置混凝土试块(100立方米留置一组试块)。
浇筑完混凝土后洒水养生。
2、铺设管道注意事项:
(1)严格按设计、按规范布管。
(2)应使用专用工具。
(3)线管连接要牢固。
(4)管口要封堵。
(5)弯曲要合理。
(6)走向要正确。
(7)绑扎要牢固。
(8)管道轴线不得交错。
3、管道的闭水试验
(1)、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。
(2)、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格,沟槽内有无积水,全部预留孔是否已经封闭,管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。
(3)、闭水试验将分段进行,以两检查井间混凝土管道为一个试验对象,试验时将两端封闭,并在两端设置胶管,进水口处胶管为注水胶管,混凝土管另一端胶管为排气管。
(4)、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况,检查合格后方可注水。
(5)、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止,注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。
(6)、闭水试验时间为12h,12h后应重新测定两端胶管的水位值,看其差值是否满足设计要求。
六、检查井安装和施工
1、成品检查井运输与储存:
1)混凝土检查井在装卸、搬运、运输过程中应小心轻拿轻放,不得滚、拖、抛。
当采用机械设备吊装时,应采用金属绳吊装。
2)应放置在通风良好的棚内,并远离热源;
3)露天临时存放时,应有防晒措施;
4)成品井堆放,上方严禁负重或挤压,防止裸井变形。
2、入场成品验收:
1)检查井的井座、井筒、配件、井盖以及密封材料均应符合国家和行业有关产品标准的要求,并具有产品合格证书。
2)检查井的规格尺寸型号均应符合设计施工图纸的要求。
3)检查井组成的各个部件不得因运输而造成破裂、损坏等明显缺陷。
3、检查井的安装施工方法
1)基坑开挖
井坑基座开挖与管道沟槽同时进行,井座主轴线应与管道主轴线一致;井坑边坡应与管沟边坡一致。
井坑开挖时不得超挖扰动土基,如土基受到扰动,则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》的相关规定,根据基础土质情况采取补救措施。
地下水位较高的地区或在雨季施工,应有相应的排水和降低水位的措施。
井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。
井坑开挖时,临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性。
井坑开挖应根据选用规格,考虑井座主管线偏置因素,偏置端的坑壁应与管沟齐平。
井坑内铺设100mm的中粗砂垫层。
2)安装井座
检查井与管道的连接安装:
管道应从管道的下游向上游延伸的顺序进行安装;以井→管→井→管顺序安装;在管道基础的轴线上,先确定井的中心位置;按井底座的尺寸开挖基坑,铺设垫层;调整井底座基坑标高,然后进行井底座的安装,并与管道连接。
3)检查井接管及井筒的安装
井座与管道连接口的施工方法应与同类型接口的管道连接方法一致。
如上游管径小于井座承口,则应采用管顶平接,如下游管径小于井座承口时,则应采用管内底齐平连接。
检查井垂直度可采用气泡水平尺检测,将水平尺搁在承口上,第一遍检查时水平尺应与管道平行,第二遍检查时水平尺应与管道垂直,校平后应即用少量粗砂将井座稳固。
附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的管径采用专用工具在井筒壁上开孔,孔洞应圆和平整,连接附加接头的排水管不能有倒坡。
橡胶密封圈的接口,不得遗漏放置胶圈,各种规格的胶圈不能混淆。
采用热缩套连接,应选用同管材匹配规格的热缩套,烘烤时宜来回均匀加热,采用火焰喷枪不得小面积猛烧。
宜来回斜火烘烤均匀。
井筒安装:
井筒的高度应采用井座底部至地面高度,减去井筒至地面的净距离;当地面高度难以确定时,井筒长度可适当余留。
检查井各部件应安装完成,上部井口应做临时封堵。
4)回填
混凝土检查井包括管道安装完成经验收合格后应及时回填,回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井体固定,回填应与管道沟槽的回填同时进行。
回填前应排除基坑和沟槽内的积水,不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土,回填中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。
回填时,应分层对称回填,确保支管及检查井不产生移位和倾斜,井坑回填应从连接支管、检查井圆周同时对称回填,支管下部必须夯实。
每层虚铺回填土不应大于300㎜,回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实。
回填应达到规定密实度,井坑应回填至检查井顶部。
检查井回填后在井筒外围0.5-1.0米范围,严禁机械碾压夯实,应采用轻型夯实工具夯实井筒外围。
5)安装井盖
井盖安装前应精确测量井筒长度,通过计算截去余留的多余部分。
承压井盖及承压圈安装构造见下图,承压圈的选用应符合建设部行业标准和相关设计要求:
钢筋混凝土压圈需根据荷载要求进行安装,并保证与井筒间留有100~150㎜间隙,如考虑回填土质沉降过大,可适当增大预留间隙。
承压圈下的褥垫层与检查井筒体间应设置挡圈(护套管),挡圈高300㎜,挡圈与检查井筒体间应留有10~20㎜间隙,当无挡圈/护套管供货时,可在井筒井壁周围采取道渣、混凝土与井筒的隔离措施。
七、雨水口施工工艺
1、准备工作
1)清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
2)按设计要求选用合格机制普通砖,并将砖湿润,但浇水应适应,否则会使墙面不清洁、灰缝不平整。
3)准备砂浆,按照设计给定的标号配置配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌制均匀,做到随拌随用。
2、雨水口砌筑要求
1)安装设计图要求,放出雨水口中心位置线,按雨水口尺寸摆出井壁砖墙位置。
2)雨水口底面为C10现浇砼10cm底板。
待砼达到3天强度后,在底板面上先铺砂浆再砌砖,采用一顺一丁砌筑,如下图所示。
砌筑时在基础面上放线,摆砖铺灰后砌筑,其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。
每层砖上下皮竖灰缝应错开。
随砌筑随检查尺寸。
雨水口砌筑应做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。
砌筑时应随时用角尺和挂线板。
检查四面墙体是否成直角,墙面是否平整垂直,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正。
3)雨水口D300钢筋砼支管安装应与雨水口内壁齐平,管口应用砂浆填缝密实,不得出现缝隙。
4)砌筑雨水口时应预留支管,随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。
管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口宜用低标号砂浆砌筑、封口抹平。
3、抹面技术要求
砌筑雨水口的内壁内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝应严密。
其抹面、坐浆、抹三角灰等均采用1:
2水泥砂浆,抹面用水泥砂浆的砂子应过筛。
抹面要求:
雨水口内外抹面均由底板抹至设计高度。
抹面厚度20mm。
抹面时用水泥板搓平,待水泥砂浆初凝后及时磨光、养护。
4、雨篦子的安装
雨水口砌筑安装至规定标高后,应及时安装井座及雨篦子。
安装时砖砌顶面应用水冲刷干净,并铺1:
2水泥砂浆。
按设计高程找平,雨篦子安装就位后,雨篦子周围用1:
水泥砂浆嵌牢,雨篦子四周成45°三角。
安装雨篦子是,核正标高后,雨篦子周围用C20细石砼圬牢。
3、雨水口施工时的注意事项
雨水口的周围回填材料前应检查下列各项,并应符合要求:
1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。
2)雨篦子的安装必须保证低于路面5-20mm。
3)井壁同支管连接处应严密不得漏水。
4)雨水口砖砌完成后,经隐蔽验收后方可回填,井周回填必须分层填筑,分层厚度不大于30cm,回填采用打夯机进行夯实,不得采用压路机进行压实,以免损坏雨水口
4、雨水口质量标准
井底、井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求。
长方形井井壁必须互相垂直,井形方正,并且井身的长轴线应与侧路缘石平行;砖砌井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计要求。
六、工期保证措施
根据本工程实际情况,贯彻落实甲方要求。
由于本工程工期紧张,工程量大,为确保在保证质量的情况下严格要求队伍,保证在施工工期内完工,实行如下具体措施,并编制施工进度计划(详见附表二:
施工进度计划表)。
(1)配置好项目班子成员,做到专业齐全,人员技术水平高,责任心强,按《项目施工管理规范》的要求进行管理,严格执行公司各项规章制度。
项目部工作人员在项目经理领导下分工明确、各负其责,对工期、质量、安全等各项指标进行预控,与业主、监理配合协调一致,对工程实行最有效管理。
(2)层层落实责任,加大奖罚力度,督促全体人员,群策群力,克服困难,确保工期目标的实现。
(3)严格组织,科学安排施工作业计划,运用微机管理和网络技术,协调各工序和分部分项工程的施工,同时采用先进的施工工艺和技术措施,使整个工程紧张有序的按计划进行。
(4)加大机械设备投入,提高机械化作业程度,各种机械设备、周转器材配备充足,及时到位。
(5)加大劳动力的投入,抽调年富力强、施工技术水平高的专业操作班组,根据工程进度的需要,随时充实到一线施工现场,确保施工进度。
(6)加大和重视技术准备工作,及时主动与设计、监理单位取得联系,解决设计及技术上的难题,施工方案和技术保证措施,编制要先进、合理,为顺利施工创造良好条件。
(7)做好材料,周转器材的供应工作,开工后,项目经理部工作人员立即进场,以最快的数度组织材料设备进场,做好测量定位工作,将开工前的准备时间压缩到最短。
该项目部不会因自身材料的短缺而造成工程窝工停工。
(8)项目部每天召开一次碰头会,协调好劳务、材料、机械设备、器材的使用,积极制定纠正和预防措施,保证每个阶段均按时提前完成任务。
从而保证工程工期目标的实现。
(9)根据天气变化,制定相应的季节施工措施,最大限度减少天气对工期的影响。
(10)网络机动管理,根据施工图纸编制网络进度计划,按照优化组合的原则,随着工程进度及施工客观条件的变化及时进行调整和修改,彻底克服影响工期的诸多薄弱环节。
(11)同监理单位成立施工协调小组,定期召开协调会,抓好各作业队,各工作的配合,及时解决卡脖子的问题,充分动用经济手段,奖罚分明,讲究实效,坚决杜绝推委扯皮现象,发现团结协作精神,确保工程顺利进行。
(12)为保证在农忙季节不间断施工,保持原有施工人员,操作的连续性,首先做好职工的思想工作,另外制定切实可行的奖励办法,如实行奖金补助的办法,以免影响工期,如果业主对工期有特殊要求,公司将采取措施,调集充足的人力物力,保证新的目标工期得以实现。
七、质量保证措施
在施工过程中我们将从技术上、组织上、管理上、人力资源和物资供应等方面制定措施以保证质量目标的实现。
以设计文件及现行规范标准为依据,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理部经理应为质量第一责任人;项目部总工程师要对质量总负责,管生产的施工负责人必须管质量;项目部设安质部,并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。
对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制,确保工程质量。
(1)项目部成立质量小组,实行质量目标管理,将总目标分解成段层工种等分目标,开设分目标责任人,确认保分目标,从而确保总目标的实现。
强化全员质量意识,落实质量责任,以“质量兴业”为指导思想,要求职工明白以质量求生存求发展的道理,自觉从自我做起,人人为企业,人人管质量。
(2)各质量职能部门,项目部有关人员质检员严格按公司制定的