扣件式钢管脚手架学习要点.docx

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扣件式钢管脚手架学习要点

扣件式钢管脚手架学习要点

朝晖编辑

2020年03月21日

一、扣件式脚手架

1、当连墙件按二步三跨布置，脚手架允许搭设50m高度时：

横距取值为1.05m～1.8m；（脚手架宽度宜取值1.3m）

步距取值为1.20m～1.8m；（步距宜取值1.5m）

纵距取值为1.20m～2.0m。

（跨距宜取值1.5m）

2、当连墙杆按三步三跨布置，脚手架允许搭设高度为30m～50m时，横距、步距、纵距取值与二步三跨布置时基本一致，具体数值参考规范。

3、横距、步距、纵距允许偏差值：

横距为±20mm；

步距为±20mm；

纵距为±50mm。

一、垫板

1、作用是将立杆上的荷载传递到受力地面。

纵向垫是防止脚手架两根相邻的立杆产生不均匀下沉，横向垫是防止里外两排立杆产生不均匀下沉。

2、垫板的厚度≥5cm，宽度≥20cm，长度≥3m或大于两跨。

3、单排脚手架纵向垫，双排脚手架及多排脚手架纵横向垫。

4、底座，A3钢制作。

见图一

二、扫地杆

1、作用是加强立杆底部的稳定，以增强立杆在荷载作用下的抗压能力，其它作用与垫板基本相同。

2、设置在垫板或底座上方20cm范围内。

3、单排脚手架纵向设置，双排及多排脚手架纵横向设置。

4、横向扫地杆设置在纵向扫地杆下方。

5、当立杆基础不在同一高度时，需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1米，靠坡上方的立杆与边坡距离不小于0.5米。

见图二

三、立杆

1、作用是将大横杆荷载传递到垫板或底座上。

2、每根立杆底部应设置垫板或底座。

3、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。

4、立杆除顶层顶步允许搭接外，其余各层各步接头

必须采用对接扣件连接。

5、立杆顶端要高出女儿墙上皮1m，高出坡屋面

檐口上皮1.5m，高出作业面1.2m以上。

6、立杆接头位置。

1）立杆上的接头应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。

2）同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm。

3）立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h／3。

四、纵向水平杆

1、作用是将横向水平杆和小横杆的荷载传递到立杆上。

2、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。

3、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

4、一根杆的两端高差为±20mm。

同跨内两根纵向水平杆高差±10mm。

五、立杆垂直偏差

1）当高度为20～80m时，最大允许偏差为±100m

2）当不同高度时允许偏差值

六、剪刀撑与横向斜撑

1、作用是加强脚手架整体稳定，纵向设置剪刀撑可以加强脚手架纵向刚度和稳定性，横向设置可以提高脚手架横向刚度，并能显著提高脚手架的稳定和承载力。

2、高度在24m以下的单、双排脚手架，必须在外侧方向的两端各设置一道剪刀撑，并应由底到顶连续设置。

两道剪刀撑距离不大于15m。

3、高度在24m以上的双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

见图八：

八、作业人员的要求

1、脚手架搭、拆人员应经过培训考核合格，取得特种作业人员操作证。

（体检查合格）

2、搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，穿防滑鞋递杆、撑杆作业人员应密切配合。

九、脚手架构配件

1钢管

1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T1379或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

1.2脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。

长度宜为4m～6.5m及2.1m～2.8m。

凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。

2扣件

2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

2.2扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。

3脚手板

3.1木脚手板应用不小于50mm厚的杉木或松木板，宽度宜为200mm～300mm，长度不宜超过6m。

严禁使用腐朽、扭曲、破裂的，或有大横透节及多节疤的脚手板。

距板两端80mm处应用#8～#10镀锌铁丝箍绕2圈～3圈或用铁皮钉牢。

3.2钢脚手板应用厚2mm～3mm的Q235-A级钢板，规格长度宜为1.5m～3.6m、宽度为230mm～250mm、肋高为50mm。

板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔。

凡有裂纹、扭曲的不得使用。

3.3脚手架、承重平台搭拆施工区周围应设围栏或警示标志，设专人监护，严禁无关人员入内。

临近道路搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

脚手架搭设处地基必须稳固，承载力达不到要求时应进行地基处理；搭设前应清除地面杂物，排水畅通，经验收合格后方可搭设。

3.4脚手架的立杆应垂直，底部应设置扫地杆。

钢管立杆底部应设置金属底座或垫木。

3.5脚手架的立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m（架体宽度），小横杆间距不得大于1.5m。

3.6钢管立杆、大横杆的接头应错开，横杆搭接长度不得小于500mm。

3.7脚手板的铺设

1）脚手板应满铺，不应有空隙和探头板。

脚手板与墙面的间距不得大于200mm。

2）脚手板的搭接长度不得小于200mm。

对头搭接处应设双排小横杆。

双排小横杆的间距不得大于200mm。

3）在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。

4）脚手板应铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平并钉牢，严禁垫砖。

5）在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行。

工作时必须挂好安全带，下方应设安全网。

十、安全网的正确使用

1、作业层脚手板下每10米必须用水平安全网进行封闭。

2、脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及立杆组成的防护栏杆。

上杆离基准面高度1.2m，中间栏杆与下构件的间距不大于500mm，并设180mm高的挡脚板或设防护立网；里脚手的高度应低于外墙200mm。

3、斜道板、跳板的坡度不得大于1：

3，宽度不得小于1.5m，并应钉防滑条。

防滑条的间距不得大于300mm。

4、脚手架最高点在施工现场避雷设施保护范围以外时，20m及以上钢管脚手架应安装避雷装置。

5、脚手架搭设完成后，宜使用检定合格的扭力扳手抽查扣件紧固力矩，抽检数量应符合国家现行标准。

6、搭设好的脚手架应经相关管理部门及使用单位验收合格并挂牌后方可使用，使用中应定期检查和维护。

脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件等。

7、连墙杆竖向（垂直）间距、水平间距要求

1）当脚手架（单排、双排）高度≤50m时，竖向间距为三步连接一次，水平间距为3跨连一次。

2）当脚手架高度≥50m时，竖向间距为二步连接一次，水平间距为3跨连接一次。

8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。

每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5根～7根之间。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。

9、扣件规格应与钢管外径相同，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

二、悬挑脚手架

一、种类：

1、挑梁式悬挑脚手架

2、斜支撑式悬挑脚手架

3、吊拉式悬挑脚手架

二、悬挑梁材质、规格、预埋件在满足应力、最大弯矩、抗剪切计算的情况下通常采用的型钢是：

1、工字钢（A3钢）规格18#～20#。

2、槽钢（A3钢）规格20#～22#。

3、预埋件：

圆钢（A3钢）规格Ф16以上。

三、搭拆应符合扣件式脚手架相关规定。

一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。

悬挑梁尾端应至少有两处固定于构筑物的结构上，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。

四、锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。

不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧，悬挑梁严禁晃动。

支承悬挑梁的混凝土结构的强度应大于25MPa。

脚手架底层应满铺脚手板，并与型钢梁连接牢固。

五、脚手架立杆应支承于悬挑承力架或纵向承力钢梁上，在脚手架全外侧立面上应设置连续剪刀撑。

六、承力架、斜撑杆应与各主体结构连接稳固，并有防失稳措施。

七、承重平台应符合下列规定：

1、现场制作、搭拆施工应有经过审批的施工方案和安全技术措施。

2、焊接部位应牢固可靠，不得有焊接缺陷。

3、作业层应平整，不得有挠曲和影响施工的凸起、凹陷。

4、平台支撑宜采用固定支撑。

采用钢丝绳拉接承重时：

1）拉结点应设置在建（构）筑物上，严禁设置在脚手架或设备上。

2）平台每侧应至少设置两处拉接点，每处拉接钢丝绳不少于两条，设计时按单条钢丝绳受力计算。

3）钢丝绳应用专用卡环固定牢固，每处卡环数量不得少于3个。

5、平台在制作、安装后、承重前均应进行检查、验收，合格后方可使用。

6、平台应有保持稳固的措施，其结构不得左右晃动。

7、平台临边应设置固定式防护栏杆。

8、限重标识应在悬挂平台醒目部位，重物分布载荷应均匀，严禁超载使用。

9、在平台上吊重物时，只能垂直上、下。

严禁平台承受水平方向拉力和冲击载荷。

10、平台安全检查应每天进行。

发现异常，及时查明原因并处理。

11、平台超出建筑物或架体外缘时，应设置醒目的防碰撞警示标识。

12、落地式钢管卸料平台如下图：