农田土地平整施工项目设计方案.docx

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农田土地平整施工项目设计方案

农田土地平整施工项目设计方案

1、施工组织文字说明

第一章、总体概述

一.编制说明

1.编制依据:

(1).X工程名称XX标招标文件;

(2).X工程名称XX工程施工设计图;

(3).本工程涉及的施工技术、质量验收、安全、环保等方面的国家制定的规范、标准、法律法规等文件;

(4).我公司对现场的实地勘察;

(5).我公司拥有的科技施工方法和现有的管理水平.劳力设备技术能力和丰富的施工经验。

2.施工中将采用的技术规范.技术标准:

《土地开发整理规划编制规程》    TD/T1011-2000

《土地开发整理项目规划设计规范》  TD/T1012-2000

《土地开发整理项目验收规范》    TD/T1013-2000

《国家投资土地开发整理项目管理暂行办法》国土资发〖2000〗316号

《土地开发整理项目资金管理暂行办法》国土资发〖2000〗282号

《土地开发整理项目预算编制暂行办法》  国土资财〖2000〗41号

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑施工安全检查标准》        JTJ59-99

《建筑机械使用安全技术规程》      JGJ33-2001

《建筑工程施工及验收规范》

《测量规范》(GBJ50026-93)

《城市道路与桥梁施工验收规范》

《地基与基础规范》

《建筑材料应用技术规范》

《室外排水工程规范》

《建筑施工安全技术规范》

二.工程概况

1.工程简介:

(1).工程名称:

X工程名称XX

(2).建设地点:

XXXX

(3).建筑规模:

XXXXXX

(4).质量标准:

合格

(5).工程内容:

本工程涉及到的主要工程有:

农田水利、田间道路、防护林及其他工程。

2.目标规划:

(1).质量目标:

合格

(2).工期目标:

730日历天,本工程2008年11月08日计划开工,2010年11月07日计划竣工。

(3).安全文明施工目标:

合格

三.工程准备

1.组织机构设置:

为了确实抓好对该工程的施工管理工作,确保优质、高效、安全地按期完成“土地整理项目”工程,针对该工程施工任务重、工期长、施工工艺复杂等特点,本公司在在现场成立了项目经理部,并根据工程需要设置:

工程技术部、质量控制部、设备物资部、财务部、实验室、综合办公室;在管理上实行项目经理负责制,各部门分别按照自己的工作范围抓管好分内工作台,真正做到每项工作都有人抓,有人落实;有人管,在搞好本部门工作的同时,本着分工不分家的原则,公司形成了协调配合的管理机制.

2.驻地建设:

根据本工程工期较长的特点,决定设立工程项目经理部于土地坪附近,并搭设活动板房作为当地临时驻点。

3.施工准备工作:

(1).技术准备

工地管理人员及时组织施工技术骨干汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。

对一些特殊要求的施工部位,应作重点记录,遇不明之处,要求设计人员补充绘制施工大样图明示,使管理人员掌握全工程具体情况,作到心中有数。

(2).物质准备

根据施工图,结合预算书项目,统计出各项施工项目单位数量,拟定材料计划表,为施工备料,确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。

物资准备工作程序:

编制各种物资需要量计划—签订物资供应合同—确定物资运输方案和计划—组织物资按计划进场和保管。

接到中标通知书10天以内,完成主要村料采样。

送检工作,经检验合格后签订供货协议。

根据进度计划安排,并根据单项工程材料核算提前准备工程需要的质量优良的施工材料,做到进货及时并能够满足工程需要,并且始终将质量作为衡量材料是否合格的唯一标准。

一切用于本工程的材料必须符合合同规定的品种和规格,并经有资质的试验场所按政府有关部门及合同要求的试验项目和频率进行试验后,按监理工程师规定的程序和内容,报送监理工程师签认批准。

材料进场后要做好存放。

保管工作,并严格按照ISO9001质量标准进行标识。

4.人员、机械设备动员周期及到场方法

4.1本公司一旦中标,将立即组织齐备的人员,完善的设备进驻现场,做好施工准备。

项目经理部在任务落实后3日内组建并进场展开工作,施工队伍于开工前组织进场,并进行技术培训及进场教育。

4.2施工机械在开工前组织进场,并进行维修保养及调试,需新购及租赁的设备,事先走访厂家,落实货源并签订购买或租凭合同,保证工地使用。

4.3根据工程进展情况配备机应机械设备,设备配备原则是要保证进度要求,要稍有富余,但避免不必要浪费。

各种设备根据工序及工期安排提前一周进场。

4.4设备人员动员周期为5天,管理人员和第一批临建施工人员.设备.器材到场,后续人员.设备.器材按附表的安分批次陆续到场,签定合同后7天内人员和施工设备全部到位。

第二章、主要施工方案与技术措施

一、测量放线

根据本工程的施工测量精度要求,配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。

同时为保证施工放样及定位的精度,制定本切实可行的测量方案。

按下述方案实施本工程的测量控制。

(一)1.测量工作的要点

施工测量过程中做到:

A、熟悉施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。

施工中发现控制点有位移迹象时,及时进行检测,保证其精度不低于测设时的精度。

B、选用高精度仪器,所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。

C、放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须校核,严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。

D、放样立标确定边线,并分别编号、绘制施工测量平面图。

在施工期间保护好测量控制点,如遗失必须及时补上。

在施工中应随时进行轴线控制,严格按照设计图纸进行放样。

E、施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”

(a)“勤”:

即勤测,每一道工序开始时都要施测,认为必要时可重测或加密施测。

(b)“精”:

施测要精确,技术要熟练,设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进,措施要可靠。

(c)“复”:

即所有施工测量工作做到有放必复,分别由专人负责,并对测量标志定期进行复测,测量内业工作有专人校核,确保测量准确无误。

(d)“明”:

即所有的测量标志清楚、明了,施工人员可以一目了然。

(F)所有外作业测量资料,都应用墨水笔登记,测量完成后,需经监理工程师复核并签字认可。

2.测量人员组成

测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,工地成立专门测量小组,由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长,并配备5名有实际经验的测量技术人员组成,在整个施工过程中,充分发挥测量工作的先导作用。

测量仪器配备见下表:

测量仪器配备表

序号

仪器名称

型号

数量

1

水准仪

DS2

5台

2

经纬仪

DL3

2台

3

全站仪

HD29-R-326

1台

4

钢尺

30米

3把

5

皮尺

30米

5把

6

花杆

铝合金2~3米

20根

二、土石方工程

本工程土石方工程主要包括:

土方开挖、渠道沟心石方开挖、渠道土方回填、田间道路路基土方开挖、田间道路路基土方回填、诗家机耕路混凝土路基土石方开挖、诗家机耕路混凝土路基土石方回填。

一、施工准备,开工前准确测放开挖边线桩,在场地清理完成后,重测断面,并作出土石方调配和施工方案,报监理工程师审批。

1、组织测量技术人员按设计室和有关方面提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。

2、进行施工放样测量,定出道路和管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。

每次测量均要闭合,严格控制闭合误码率差。

二、人工挖土方

1、土方开挖的准备工作

检查挖土和运土工具的准备情况,完成挖土施工的方案设计。

2、工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→挖修整槽边→清底。

三、施工要点:

(1)开挖顺序:

测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。

本工程土体边坡按规定设置,开挖土自上而下水平分段分层进行,每层0.6m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不得超挖或少挖。

(2)土方开挖前,应在地面采用明沟排水,防止地面水流入坑内冲刷边坡,造成塌方和破坏基土。

(3)挖土面必须控制在基底标高,避免在挖土过程中出现超挖。

基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。

(4)弃土应及时运走,在基坑(槽)边缘上堆土以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持lm以上的距离,以保证坑边边坡稳定。

(5)、渠道基槽挖完后应邀请设计、监理、业主、地质勘察单位人员共同验槽并作好记录,如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,应与有关人员研究及时处理。

验槽合格,方能进行下道工序施工。

四、石方开挖工程

1、石方开挖的准备工作

检查挖石和运石工具的准备情况,完成挖石施工的方案设计。

2、工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→布眼→装药、放炮→开挖→出渣→检验验收→清理。

3、施工要点:

(1)石方开挖。

按设计要求,施工采用浅孔少药量火炮爆破或人工开挖最后做到无松动岩块、裂隙光面、陡坎尖角。

等到石方开挖验收合格后再做渠道支砌。

(2)在石方开挖过程中,对少数比较特殊部位或开挖后需立即加固的基础部位,书面通知监理后,得到同意后随之砌筑。

(3)结合工期情况,尽可能在石方开挖的同时,积极准备砂石材料为开挖验收合格后进行浆砌石打好基础。

五、土方回填

1、工艺流程:

确定回填顺序→分层回填、夯实(按回填深度要求)

2、回填土方质量要求

①清除填方基底的积水和杂物。

②淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。

③碎石类土,砂土和爆破石碴,可用作表层以下的填料。

④含水量符合压实要求的粘土,可用作各层填料。

⑤碎石类土或爆破石碴用作填土料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3,(当使用振动辗时,不得超过每层铺填厚度的3/4)。

铺填时,大块料不应集中,且不得在分段接头处或填方与山坡连接处。

施工要点

①回填土方应利用渠道基槽挖出的土方,回填土内不得夹杂植物及垃圾等杂物,回填土方的含水率应控制在最优含水量范围内。

②回填应从最低处开始,即基础至地坪,由下向上分层铺填并夯实

③填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟或集水井,将水位降低至回填部位以下。

④当设计对填土层厚度无要求时,一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm,人工打夯不大于200mm,每层铺摊后,随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯、夯夯相接,行行相连,纵横交又。

三、混凝土预制空心砖石砌筑工程

本工程中的混凝土预制空心砖砌筑主要为渠道。

本项施工方案和施工方法,以渠道混凝土预制空心砖进行布置。

1、施工工艺流程(施工顺序)

测量放线→沟槽开挖→浆砌毛石沟底→浆砌毛石沟壁→毛石抹灰→沟顶两侧培土夯实

2、施工方案

(1)、沿渠道位置及长度方向划分为大致相等的若干个施工区段。

(2)、每个施工区段划分为测量放线、土方开挖、块石砌筑、毛石勾缝和培土夯填等五个施工过程。

(3)、在工程施工项目部的统一布置下,由三个施工作队各在一个区段上按施工过程展开流水施工。

(4)、沟槽土方:

采用人工开挖,人工削坡、修底。

(5)、块石安砌:

分段集中备料;水泥砂浆现场机械搅拌;备料场至工作面采用人力胶轮车作水平运输。

(6)、毛石抹面:

分段集中备料;水泥砂浆现场机械搅拌;做到随砌随勾。

(7)、沟顶培土:

人工机械配合填土,电动夯机振实,人工削坡成形。

5、施工方法和施工注意事项

(1)毛石组砌形式:

采用交错组砌法,按石料形状,挂双线分层卧砌。

第一层石块大面向下,平整的一面向下,上下石块相互错缝,内外搭接,摆铺稳定,分层叠砌。

每层高度30厘米至40厘米。

每层中间隔1米左右应砌与墙同宽或3/4宽的拉结丁石,上下层之间的拉结丁石应错开。

当墙长超过15米时应设沉降缝。

2)砌筑方法

采用铺浆(坐浆)法砌筑。

灰缝大致呈T字形或圆弧形。

灰缝厚度一般为2厘米至3厘米。

铺浆厚度约4厘米至6厘米。

较大空隙应用碎石块嵌实于砂浆中,不允许先摆碎石块后塞浆或干填碎石块的做法。

四、钢筋混凝土工程

(一)钢筋制作与安装本工程钢筋制安主要用于节制闸和分水闸及闸门板钢筋。

钢筋材质。

进场钢筋必须符合规范及设计要求,其控制措施是:

⑴购货渠道必须是经国家质量认证的正规厂家挂牌产品;

⑵每批进场钢筋均须有产品质量证明书,出厂检验单;

⑶每批进场钢筋均须按规定数量、方法取样送检证明合格后才能使用。

1、钢筋制作。

从以下几点加以控制:

⑴调直钢筋冷拉北不大于1%;

⑵加工的钢筋成品尺寸必须与设计图纸标示一致,偏差值不得超过规范允许范围;

⑶钢筋焊接,使两根钢筋的轴线在同一直线上;两根钢筋之间的局部间隙不大于3毫米。

2、钢筋安装。

⑴按设计图纸所示的钢筋规格、尺寸、数量、部位对号入模,准确就位。

仔细核对,不得有误。

(二)混凝土工程

A、施工工序

清洁砂石→顺序按量投料→足时搅拌→平稳运输→密实振捣→保湿保温养护。

B、混凝土施工方法及注意事项:

在混凝土施工和全过程都不能有所疏忽,必须严格按照混凝土施工规范环环把好质量关。

(a)浇筑方法:

为保证混凝土的浇筑质量,保证浇筑间隔不超过初凝时间。

(b)振捣

严格控制振捣时间,移动间距和插入深度。

(c)表面处理

混凝土浇筑后2-8h,用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实,在终凝前再用铁搓板压光,这样做较好的控制混凝土表面龟裂,还减少混凝土表面水分的散发,促进养护。

(d)养护:

采取是保温、保湿养护法。

先在混凝土表面覆盖塑料薄膜,覆盖时间以混凝土初凝时间为宜,目的是防止水分蒸发;然后在塑料薄膜上覆盖1层麻袋用以保温。

为防止雨水造成表面温度突降,在麻袋面上又加盖l层塑料薄膜,隔离了较低温度的雨水对麻袋的直接影响,混凝土需补充水分时,只在下层薄膜与底板接触表面浇水,然后尽快覆盖,通过14d的养护,混凝士的质量很好,表面光滑、密实,满足验收规范的要求

五、抹灰工程

本工程抹灰工程主要为灌渠渠道内侧抹面。

(1)材料:

本工程灌渠渠道抹灰设计按照图纸规定。

中(细)砂,m10水泥20cm厚。

(2)作业条件

1)灌渠渠道砌筑工程验收完毕。

2)灌渠渠道较大缝隙已清理,并用砂浆分层堵塞严实。

3)墙面污物已经清理干净

(3)操作方法

1)抹灰顺序

施工准备→抹底中层灰→抹面层灰→养护清理→验收

2)做标准

先在渠道面上部拉横线,做好上面两角的灰饼,再用线锤找垂直度,做好两角的灰饼。

然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横向挂线,每隔1.5m左右做出两排灰饼并拉竖向通线。

待灰饼稍干后,做出横向或竖向冲筋。

3)抹底层灰及中层灰

将墙面浇水湿润后,抹一层底层灰,抹灰时用力将砂浆挤入石缝内,表面平整扫毛。

在底灰达到5—6成干时,再抹中层灰,稍高于冲筋,用大杠按冲筋刮平,用木抹子搓平,使表面平整,再用小竹扫帚扫毛面层。

4)抹面层

抹面层灰前,须根据中层灰的干湿程度浇水湿润。

抹灰后,用大杠刮平。

根据外墙面作法的不同要求可用木抹子搓平或用铁抹子原浆压光。

6)养护

面层抹灰经24小时后,须根据气候条件进行养护。

第三章质量管理体系与措施

一、工程质量承诺

合格率100%,优良品率大于70%,确保工程质量达到优良等级。

为此,建立健全的质量保证体系,推行ISO9001(2000版)和TQC标准化管理。

具体目标:

1.试验检测资料齐全、规范。

二、分部、分项工程一次检验合格率100%,优良率70%以上。

质量方针是:

让本工程的服务超越顾客的期望。

坚持“百年大计,质量第一”的方针,科学管理,精心施工,有的放矢,目标明确,确保工程质量。

二、质量保证体系与措施

建立并维持本项目质量体系并使其文件化,质量体系应符合我公司ISO9001(2000版)贯标要求,符合我公司企业标准。

项目部全体职工树立起“质量第一”和“让围海的服务超越顾客的期望”的思想,特别是项目部的各级领导的质量意识尤为重要。

将公司和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中,横向展开到各个有关部门,纵向分解到每个作业点,做到纵向衔接,横向协调。

实现质量管理业务标准化、管理流程程序化。

明确项目部各个部门、各个环节的质量管理职能、职责、权限,并把各部门工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。

建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统,规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式,保证整个项目部信息网络全面,信息传递及时、准确。

由资深质量员担任专职质量员,建立综合的质量管理小组,以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。

同时要健全和完善相应的质量检查体系。

通过项目上的质量管理活动来带动其他方面的管理工作,从而提高整个项目部的管理水平。

加强全员质量教育,提高操作人员质量意识,开展群众性的质量管理小组活动,进行自检、互检,使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上,确保物料、工程各细小环节均无漏洞。

三、质量管理组织机构

建立以项目经理为第一责任者的质量管理体系,纵向上要有利于第一责任人的统一指挥和分级领导,横向上要有利于各个职能部门的分工合作,强化各级工作人员的岗位责任制,把质量工作贯彻到每一项工作当中。

建立工程质量管理机构,配备与所承担任务相适应的专职质检人员,确保对所有影响质量的施工进行有效的控制,严格检查验收制度,并主动接受业主、监理工程师和设计代表的监督检查。

项目部设立质量管理领导小组,由项目经理负责,技术负责人主管,成员由工程科、质检科、测量队、试验室(经监理工程师认可批准)等职能部门主管和作业班组长组成。

日常工作由质检科负责。

施工质量保证体系

质量管理网络图

四.施工质量的控制

施工组织设计审批制度

施工前项目经理组织,把技术负责人、生产副经理、质检员、施工员等有关人员召集在一起,认真核对设计文件,领会设计意图,制定科学合理的施工方案,编制好实施性施工组织设计。

施工组织设计在工程实施前上报公司工程技术部、质量部审查,公司总工程师审批。

施工组织设计经公司内部各级进行修改完善后并审批,再报送监理部审批,经监理批复同意后方可进行施工。

测量及放样复核工作管理制度

建设单位移交控制桩(导线桩及水准点)给项目经理部(以书面形式)后,项目经理部应立即复核,确认无误后,项目经理部同样以书面形式交给各施工段,各施工段应再复核,确认无误后方可使用。

施工过程中如发现问题应及时向建设单位反映,不得擅自改动。

控制桩应严加保护,发现损坏或有移动迹象应提请上级单位及时恢复或另行补设,在未恢复或补设之前不得使用该控制桩。

成立一支测放迅速准确、计算精确、全心全意为生产第一线服务的专业测量队,严格执行测量放样复核制度,做到有放必复,经复核认可后方可进行施工。

各工序测量放样完成后由各施工段填好放样复核单提请项目测量员进行复核,复核无误后提请监理进行复核并予签证。

五.现场质量验收制度

凡分部及单元工程的施工结束后,在被下道施工所覆盖前,均应进行隐蔽验收,隐蔽工程验收必须通知监理到场进行检查,通知内容包括检查部位、检查内容、检查时间,并附有自检记录和必要的检查资料。

隐蔽工程须经监理工程师验收合格后,方可进行覆盖。

工程施工质量实行工序质量控制管理办法。

对主要工序实行技术员事先技术交底,现场质量跟踪控制,质量员对工序质量过程检查。

做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。

六.技术、质量交底制度

技术、质量交底是施工过程基础管理中的一项不可缺少的主要内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分以下几个方面:

当项目经理部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸进行充分考虑学习。

施工组织设计编制完毕并送审确认后,项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。

本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(施工员、质检员)在安排施工任务的同时,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。

加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育,熟练掌握本人的“应知应会”技术和操作规程等。

三检制

实行三级质量管理网络,项目经理部配有1名专职质检工程师,施工队各设1名质检员、班组各设1个质检小组。

配置人员应能满足工程需要,持有国家认可的上岗证书,具有良好的职业道德和敬业精神,形成一个直接受项目经理领导的独立体系,具有随时监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等权力。

工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。

各操作人员应及时对自己的工序进行认真的质量自检,发现问题立即返修。

各施工段应对工序进行内部互检,互检时发现不符合质量要求的,由原操作人员进行返修。

发现重大质量问题应及时报项目部进行处理。

未能及时返修而影响施工进度的损失,由各施工队负责。

每道工序施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织施工队进行工程质量自检评定,施工队质检员填写好质量自检验收评定表,交项目经理部确认。

最终质量评定由专职质检工程师核定。

在三检合格的情况下,由专职质检工程师将质量评定记录呈交监理工程师,并在监理工程师指定的时间里,质检工程师、质检员和监理工程师一起,对申请验收的部位进行联检,经联检合格,监理工程师在质量评定记录上签字,确认合格后,方可进行下道工序的作业。

未经验收合格并签证的不允许进入下道工序。

擅自作业的,施工费用不予支付。

屡教不改的,可调整人员直至终止有关合同。

三检制流程图

七.现场材料质量管理

严格控制外加工、采购材料的质量

各类材料到现场后必须由项目质量负责人组织有关人员进行抽样检查,发现问题及时与供货商联系,直到退货。

搞好原材料二次复试取样、送样工作

土工材料、水泥、钢筋、钢材必须具备符合要求的出厂质量证明书,有关人员应及时取样完成有关试验并及时将试验报告单送交项目质量员。

水泥到场后,应具备符合要求的出厂质量证明书,项目试验员及时完成安定性等试验,及时将试验结果通知项目质量员和项目施工员。

项目试验员应按规定及时对石料进行压碎指标、立方体强度、颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量等试验,对砂必须进行细度模数、含泥量等试验,试验报告必须及时送交项目质量员检查备案。

八.计量器具管理

项目经理部计量员负责本工程所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

现场计量器具必须确定专人保管,专人使用,他人不得随意动用,以免造成人为损坏。

损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。

计量器具要定期进行校对核定。

9.试验管理制度

各种试件应由试验员及监理共同取样,送往监理认可的试验单位进行试验,各施工队应积极配合监理进行抽查工作。

试验员负责收集试验报告并交质量员检查,审核后交内业资料员整理归档。

对于自拌砼,必须根据设计要求由试验员进行试配,以求得满足设计的最佳级配。

最佳级配必须通过质量员和监理认可,若需变动必须经得监理、总工、质量员、试验员的同意后,经重新试配才可变动。

实际施工中的试块强度原则上应不低于设计强度的1.05倍。

对于新工艺、新材料、新设备的运用,项目经理部内各有关人员应做好配合工作,并由试验员做好详细操作记录,交内业资料员整理归档。

九、工程质量奖罚制度

总公司遵循“谁施工,谁负责”的原则,对项目经理部进行全面质量管理和跟踪管理。

项目经理部对施工队进行全面质量管理和跟踪管理。

凡施工队、施工班组在施工过程中,按图施工,质量优良,项目经理部可对其进行奖励。

工程总体达到优良,总公司对项目经理部进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。

实施奖罚时,以平时检查、抽查、大检查为依据。

十、施工质量的检验手段

检测试验工作是保证质量

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