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冬季混凝土施工养护措施

冬季混凝土施工养护措施

一、  编制依据

  1、我项目部根据工程现场勘测和设计文件,结合现场实际地形情况,编制了本《混凝土冬季保温养护措施》。

确保达到建设单位要求和本工程的各项目标

2、           《建筑工程冬期施工规程》

3、           现场调查情况资料

 

 

 

工程名称:

本项目为华电锡林浩特50MWp并网光伏电站工程

工程地点:

内蒙古锡林浩特

项目业主:

内蒙古华电锡林浩特有限公司

项目监理:

内蒙古蒙能建设监理有限公司

项目施工:

国电南京自动化股份有限公司

设计单位:

国电南京自动化股份有限公司

工程内容:

50MW光伏电站土建、电气安装及并网发电

 

 

 

三、 工程概况

 光伏电站总装机容量50MWp,一期装机容量10MWp。

采用分块发电,集中并网方式,以1MW为一个发电模块,共计10个发电模块,从而形成10个变电中心(含10个逆变小室和箱变),初步采用单块光伏组件功率300Wp,全部采用固定安装方式。

 

 

 

 

 

项 目 组 织 机 构 人 员 职 责

1

 项目经理

a

负责组织本项目部贯彻实施质量方针,确保质量体系正常有效运行

b

负责所辖工程件名内施工生产的组织协调,指挥。

c

负责所辖范围内的产品标识和状态标识的实施与维护。

d

负责全队及水暖班组在所辖的工程件名中实施过程控制,确保在施工过程中影响质量的因素处于受控状态。

e

负责不合格品的处理及产品交付前的防护,对施工的工程质量负有直接责任。

 

2

项目技术负责人

a

负责在所辖工程件名实施施工组织设计。

 

b

严格执行总公司施工技术管理规定,并负责填写与之相关的各项质量记录。

 

c

负责解决所辖工程件名施工中出现的问题,对影响工程质量的不规范行为有权制止或上报。

d

负责所辖各工程件名,各工序间的衔接;施工过程的标识,跟踪指导监督。

 

3

项目部技术员

a

在技术师指导下负责具体编制施工组织设计。

 

b

具体落实本专业相关的施组要求,严格招待总公司技术管理的有关规定,并具体填写与之相关的各项质量记录。

 

 

 

 

 

 

 

项  目  组  织  机  构  人  员  职  责

 c

对施工全过程跟踪,指导,监督;对影响工程质量的不规范行为有权制止或上报。

 4

项目部质检员

 a

具体执行所辖范围内的工程质量的监督与检查。

 b

负责所辖范围内的检验测量和试验设备的管理。

 5

项目部安全员

 

在项目经理领导下,具体负责各项件名施工安全的组织协调实施及对外联络,并填写与之相关的质量记录。

6

设备管理员

 

负责机械设备的日常维护和保养。

 

负责基础数据的记载。

 

 

 

四、  总体施工方案

a)                     混凝土冻害原因:

混凝土路面应尽可能在高于5 C的气温条件下施工。

因为其强度增长主要靠水化作用,水结冰时,水化作用停止,而且水结冰时,体积会膨胀,促使混凝士结构松散破坏,因此,当昼夜平均气温低于一5 C时,应停止施工。

当昼夜平均气温在5℃至-5C之间,则应采取措施加以保护方能施工。

当地气温虽然昼夜温差较大,但01月份昼夜平均气温都在5℃至- 5℃之间,故应采取保温措施施工。

b)                    混凝土冻害的影响因素:

影响混凝土面层冻融破坏的原因比较复杂,大致如下:

(一)内部因震:

如骨料、水泥、外加剂、水灰比、单位用水量、含气量、配合比,即混凝土本身的质量。

(二)外部因素:

如冻融温度、冻融速度、湿润条件、冻融循环次数,即影响混凝土的工作环境条件。

 

(三)构造因素:

如有筋无筋、体积大小、厚薄、排水措施等。

(四)施工因素:

如配合比、拌合、浇捣、 养护条件等。

上述诸因素是互相关联,互相制约的,这些因素综合起来决定着混凝土冻融破坏的程度和速度,主要因素如下:

(一)混凝土设计抗冻标号偏低:

决定混凝土抗冻能力的重要指标就是混凝土的抗冻标号。

在目前往往不考虑冻融破坏问题,经常是不确定混凝土抗冻性指标就进行施工。

(二)材料品质对混凝土冻融破坏的影响:

组成混凝土的材料品质与抗冻性决定着混凝土抵抗冻融破坏的能力,另外抗冻性要求较高的混凝土可采用加气剂提高抗冻标号。

(三)混凝士在施工和养生阶段的主要影响因素:

如配合比不严、水灰比过大、人工拌和不均、振捣不密实、不注意湿润养生等等。

尤其在养生初期混凝土受冻,都会降低混凝土抵抗冻融破坏的能力。

3、混凝土防冻措施:

 要提高混凝土的抗冻能力,尤其应特别强调施工和养生阶段的质量控制。

针对以上论述和分析,从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生四个环节着重考虑:

(一)混凝士原材料的选择:

1.选用抗冻性高的水泥:

我国各种水泥抗冻性高低次序如下:

硅酸盐水泥>普遍硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。

在冬季混凝土施工中,应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.掺入提高抗冻性效果显著的外加剂,如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等,各种外加剂掺量如下:

(以占水泥重量百分比计)

加气剂:

1/10000----1.5/10000

减水剂;0.2—0.5%

防冻剂:

4—5%

早强剂:

氯化钙1.5—3%

氯化钠 l一2%

三乙醇0.05%+食盐1%+亚硝酸钠1%

硅酸钠2%十食盐1%

(二)混凝土的配合比:

配合比、水灰比,最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响。

其中影响员大的就是水灰比。

因为水化反应所需水份只占水泥重量的25—30%,但为了满足施工和易性的要求,常常将水量加大到50—70%,甚至更大。

用水量大大超过水泥水化反应的实际水量.而且是游离态存在于混凝土中,游离水越多,孔隙就越多,密实度就越小,因而就会降低混凝士的抗冻能力,甚至结冰,使混凝士抹面工作难以进行。

冬季进行混凝土施工时,一定要掌握好砂率,控制好水灰比,一般不宜超过 0.6。

(三)混凝士的浇筑:

混凝土搅拌得均匀透彻,有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。

因此尽量采用机械搅拌,如若用人工搅拌,一定要搅拌到混凝土混合物的颜色均匀一致。

 在浇捣时避免过振与漏振,不允许产生分层离析泌水现象,如果出现泌水,应设法排除,以免破坏混凝土的整体结构,影响混凝土的强度、抗冻等性能。

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