供应商评估与选择FTC.docx
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供应商评估与选择——FTC
物流管理
一、财务风险分析
财务比率
顶尖技术公司
驱动技术公司
D驱动系统公司
Parksoo公司
四间公司平均水平
流动资产比率
流动比率
1.22
1.34
1.35
1.13
1.26
速动比率
0.62
0.73
1.05
0.74
0.78
运营比率
库存周转率
5.20
5.43
9.06
7.01
6.67
固定资产周转率
3.75
4.40
5.11
3.28
4.14
总资产周转率
1.32
1.57
1.64
1.38
1.48
应收账款的周转天数
49.9
29.9
60.3
47.0
46.77
赢利比率
净利润额
0.0192
0.0682
0.0450
0.0343
0.04
资产回报率
0.0253
0.1071
0.0739
0.0475
0.06
负债比率
负债权益比率
1.6
1.0
1.3
1.1
1.25
流动负债债务比率
0.9
0.7
0.9
0.7
0.82
利息偿付能力
1.8
6.5
3.6
2.8
3.67
分析：
对于顶尖技术公司来说，速动比率和库存周转率都为四家公司最低，可能存在现金流问题。
净利润率和资产回报率也是最低，即税后回报和公司各项资本回报都不太好，赢利能力不及其他公司。
利息偿付能力也不佳，可能会无法偿还贷款。
对于驱动技术公司，速动比率和库存周转率稍微偏低，也可能存在一定的现金流问题。
应收账款的周转天数大大低于其他公司，对客户的信用政策可能过于严格。
但赢利比率和负债比率都表现较好。
对于D驱动系统公司，从最高流动比率，速动比率和库存周转率，固定资产周转率，总资产周转率，看出应该没有现金流问题，有较强的资产管理能力。
可是有最长的应收账款周转天数，不利于现金流管理。
对于Parksoo技术公司，速动比率和流动比率都较低，可能有现金流问题。
其他指标都较为正常，处于平均水平。
二、总成本分析
假设：
1.不考虑货币的时间价值。
2.固定订单成本为0。
3.安全库存成本为保有安全库存的库存持有成本。
计算方法为平均安全库存的价值乘以库存持有成本比率。
分两年计算平均安全库存的情况，即对于第一年，月均需求量为500000/12=41667；第二年月均需求量为600000/12=50000。
安全库存成本=安全库存量*单价*库存持有成本比率。
顶尖公司和Parksoo公司的安全库存为一个月的量，而其余两个公司为两个星期的量。
时间
顶尖技术公司
驱动技术公司
D驱动系统公司
Parksoo公司
安全库存量
2004.8-2005.7
41667
20834
20834
41667
安全库存成本
853340
470015
456681
866674
安全库存量
2005.8-2006.7
50000
25000
25000
50000
安全库存成本
1024000
564000
548000
1040000
总安全库存成本
1877340
1034015
1004681
1906674
4.直线消耗周转库存。
注意到不同公司的配送频率不同，顶尖公司为每月配送，驱动公司为每周配送，D驱动公司为每两天配送，Parksoo公司为每月配送。
设周末不休息。
每月三十日。
周转库存成本=周转库存量/2*库存持有成本比率*产品单价。
时间
顶尖技术公司
驱动技术公司
D驱动系统公司
Parksoo公司
周转库存量
2004.8-2005.7
41667
10417
2778
41667
周转库存成本
426670
117504
30447
433337
周转库存量
2005.8-2006.7
50000
12500
3334
50000
周转库存成本
512000
141000
36541
520000
总周转库存成本
938670
258504
66988
953337
5.无效库存成本分为两个部分，一个是质量问题，即次品导致的损失。
另外一个是货物无法送达时造成的损失。
次品损失=次品率*总需求量*每件次品带来的成本。
由于题中没有给出不及时送货导致的损失，在此假设没有及时供货的成本与次品成品一样，为375美元。
无法及时供货的损失=无法按时交货比例*总需求量*每件产品无及时供货成本。
顶尖技术公司
驱动技术公司
D驱动系统公司
Parksoo公司
次品损失
3836250
4104375
2970000
1237500
无法及时供货的损失
20625000
12375000
4125000
4125000
总无效成本
24461250
16479375
7095000
5362500
6.其他按件算的成本一律乘以总需求量求出该项的总成本。
总成本列表：
顶尖技术公司
驱动技术公司
D驱动系统公司
Parksoo公司
购买成本
140800000
155100000
150700000
143000000
运输单价
19250000
6710000
15400000
22000000
关税和报关
9900000
0
0
10450000
保险
2750000
1650000
3300000
3850000
订单、入库接受、质检成本
5225000
4400000
3575000
2475000
安全库存成本
1877340
1034015
1004681
1906674
周转库存成本
938670
258504
66988
953337
模具
2250000
2750000
2250000
2200000
无效成本
24461250
16479375
7095000
5362500
总成本
207452260
188381894
183391669
192197511
由上表可以看出，D驱动系统公司所需成本最少，而顶尖技术公司的成本最多。
两者差距达24060591美元。
三、风险管理计划
公司
潜在风险
对策
顶尖技术公司
l由于FTC订单较少，且顶尖技术有限公司已与其他大公司成为战略性供应链联盟，所以FTC的订单可能会被怠慢，而且合作也相对来说会是短期合作。
l交付提前期过长，不利于需求预测。
不确定性也增加。
l涉及报关过程，受两国外交关系影响大，不确定性增加，可能会造成成本上升。
l合同货币为日元，会受汇率波动影响。
l距离过远，交通不确定性。
l先以短期合作为主。
l争取以美元进行作为合同货币。
驱动技术公司
l产能可能无法满足FTC的需求。
尤其无法满足市场条件变化造成需求激增的需求。
l生产线不成熟，无法几时完成生产计划。
l准备时间过长。
l利用作为其公司最大客户的身份要求产能需首先满足FTC要求。
l可能需要再找一家供应商。
l协助其过度工作。
D驱动系统公司
l质量问题。
l需要该公司对质量控制流程进行改善，且需要就可能发生质量赔偿问题作出一定讨论。
Parksoo公司
l由于该公司没有与北美公司合作经验，沟通、合作方面可能会出现问题。
l交付提前期过长，不利于需求预测。
不确定性也增加。
l涉及报关过程，受两国外交关系影响大，不确定性增加，可能会造成成本上升。
l距离过远，交通不确定性。
l增加沟通的方式和频率，保证双方互相理解和合作。
l建立战略性供应链联盟，缩短交付提前期。
l选用可靠的交通方式。
四、供应商评估和选择分析
由上述三方面的分析和案例提供的信息，作出了以下的供应商评估表。
顶尖技术公司
驱动技术公司
D驱动系统公司
Parksoo公司
类别
权重
得分（10分制）
权重得分
得分（10分制）
权重得分
得分（10分制）
权重得分
得分（10分制）
权重得分
质量体系
20
9
18
8
16
7
14
10
20
财务状况
20
7
14
8
16
9
18
8
16
交付绩效
20
8
16
7
14
10
20
8
16
成本分析
15
7
10.5
9
13.5
10
15
8
12
产品创新
15
9
13.5
10
15
10
15
8
12
供应商支持
10
7
7
9
9
8
8
10
10
总得分
100
79
83.5
90
86
可以看到，D驱动系统公司得分最高，应作为首选的供应商。
五、实施决策时间表
选择了供应商之后，简单地制作了实施的时间表。
时间
2004.年1月
2004年2月
2004年3月-5月
2004年5月-6月
2004年6月-8月
2004年8月
事项
洽谈合作细则，签订合同。
要求D驱动系统公司实行质量改进。
生产准备。
D驱动公司生产第一批DVD驱动器。
FTC进行流程检验和试生产。
推出市场，销售旺季。
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