盖梁高空作业专项安全技术方案.docx
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盖梁高空作业专项安全技术方案
盖梁、高空作业专项安全技术方案
1、钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑时,应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施。
2、作业前,对机具设备及其拼装状态、防护设施等进行检查,主要机具应经过试运转。
施工工艺及技术复杂的工程,对安全技术措施及安全操作细则等,应进行技术交底和培训。
3、采用翻斗汽车或各种吊机提吊翻斗运送混凝土,不得超载、超速,停稳后方可翻转卸料或启斗放料。
严禁在未停稳前,翻斗或启斗。
翻斗车行驶时,斗内不得载人。
4、在支架上浇筑混凝土应对支架进行预压试验,以检验支架的承载能力和稳定性,消除非弹性变形。
对简支梁、连续梁、悬臂梁的浇筑顺序,应严格按设计和有关规定办理。
5、施工中,应随时检查支架和模板,发现异常状况,应及时采取措施。
支架、模板拆除,应按设计和施工的有关规定的拆除程序进行。
6、就地浇筑水上的各类上部结构,要按照水上作业的安全规定进行施工、作业。
一、盖梁:
高处作业
1、施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
4、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
5、雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
6、高处作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上应符合现行的相应规范的要求。
7、高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。
验收合格后,方可进行高处作业。
验收也可分层进行,或分阶段进行。
二、盖梁:
模板支立及拆除
1、吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。
机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
2、用人工搬运、支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。
支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。
3、支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和工作台。
整体模板合龙后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。
4、用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。
模板下放,距地面lm时,作业人员方可靠近操作。
5、高处作业应将所需工具装在工具袋内。
传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。
6、拆除摸板作业时,应制订安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
拆下的带钉木料,应随即将钉子拔掉。
7、在用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。
斧头刃口处应配刃口皮套。
8、拆除模板不得双层作业。
3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起重设备拉紧,缓缓送下。
三、盖梁:
脚手架
1、钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固,立杆底端需使用立杆底座。
铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。
2、脚手板要铺满、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。
脚手架的任何部分均不得与模板相联。
3、脚手架要设置栏杆:
敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行。
4、脚手架的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清除;有坡度的脚手板,要加设防滑木条。
5、悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠,防止摆动摇晃。
6、搭设在水中的脚手架,应经常检查受水冲刷情况,发现松动、变形或沉陷应及时加固。
在脚手架上作业人员应配带救生设备。
7、搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。
滑轨必须保持垂直,两轨间距误差不得超过10mm。
4.10脚手架高度在10~15m时应设置一组(4~6根)缆风绳,每增高l0m应再加设一组,缆风绳与地面夹角为45°~60°,缆风绳的地锚应设围栏,防止碰撞破坏。
8、拆除脚手架时;周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,不得上下双层作业。
拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷。
四、盖梁:
轮胎式起重机安全技术交底
1、作业地面应达到坚实平整要求,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。
2、吊起重物时,应先将重物吊离地面10m左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。
作业中不得悬吊重物行走。
3、起升或降下重物时,速度要均匀、平稳,保持机身的稳定、防止重心倾斜。
严禁起吊的重物自由落下。
4、配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品。
雨天作业,制动带淋雨打滑时,应停止作业。
5、在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于下表规定:
输电线电压KV最小距离m输电线电压KV最小距离m输电线电压KV最小距离m
1以下1.51~353≥600.01(V-50)+3
五、盖梁:
钢筋加工安全技术交底
1、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查,合格后方可使用。
2、钢筋调直及冷拉场地应设应置防护挡板,作业时,非作业人员不得进入现场;同时作业人员必须戴安全帽、穿工作鞋、戴电焊防护面罩及眼镜。
3、钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。
切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。
不得因钢筋直径小而集束切割。
4、采用人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。
5、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
6、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
7、作业后,应堆放好成品、清理场地、切断电源,锁好电闸箱。
六、盖梁:
钢筋调直切断机安全技术交底
1、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒、和下切刀孔的中心线。
2、用手转动飞轮、检查传动机构件和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
3、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料。
4、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
3、氧气瓶、氧气表及焊割工具的表现,严禁沾污油脂,氧气、乙炔瓶不得放在电线正下方。
4、氧气、乙炔瓶应设有防震胶圈,并旋紧安全帽,避免碰撞,剧烈震动和强烈阳光曝晒。
5、点火时焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放。
6、施焊完毕,应拧紧氧气、乙炔瓶阀门,拧紧安全罩。
十、盖梁:
混凝土输送泵车安全技术交底
1、混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
2、所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
3、混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
4、整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o,更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载,并危及机器的稳定性。
如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地,就必须重新设定支腿,直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。
5、作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
6、支腿操作。
混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。
7、泵送作业。
当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
十一、盖梁:
配电房安全操作技术交底
1、只有经过培训、考试合格并持有操作证的电工才能从事配电房作业,电工和用电人员工作时,必须按照规定穿戴绝缘防护用品;使用绝缘工具。
2、配电房专线架设和连接等,必须由专业电工完成;非电工严禁操作。
3、配电房醒目位置必须安放消防灭火器材;预防火灾事故发生。
4、配电房要接地防雷击装置。
5、配电房严禁堆放易燃、易爆及杂物。
6、配电房内开关及仪表应排列整齐,连接牢固,配线绝缘良好,绑扎成束。
7、临时备用发电机必须安装倒闸开关。
十二、盖梁:
发电机组安全技术交底
1、为了应对搅拌站设备因电力供应临时中断等紧急停电,特配备200KW发电机组应急保证搅拌站设备停电情况下的紧急启动和设备安全运转。
2、发电机组必须安装在机房内并配备消防灭火器材装置。
3、发电机应设接地保护装置;发电机连接配电盘及通向所有配电设备的导线,必须绝缘良好,接线牢固。
4、发电机组电源与外电线路电源联锁,严禁并列运行。
5、发电机组要定期检查维修保养,以保证在应急状况下紧急启动的正常安全运行。
6、发电机房内不得放置易燃、易爆物品。