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机械专业论文范文
题目：
影响机械加工表面质量的因素及采取的措施摘要：
机械产品的使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工质量密切相关，零件的加工质量是保证产品质量基础。
衡量零件加工质量好坏的主要指标有：
加工精度和表面粗糙度。
本文主要通过对影响零件表面粗糙度的因素、零件表面层的物理力学性能（表面冷作硬化、残余应力、金相组织的变化与磨削烧伤）、表面质量影响零件使用性能等因素的分析和研究，来提高机械加工表面质量的工艺措施。
关键词：
机械加工表面质量影响因素控制措施
目录前言.......................................................................11.概述......................................................................11.1基本概念..............................................................11.1.1机械加工............................................................11.1.2零件的失效..........................................................11.1.3磨削烧伤............................................................11.1.4表面冷作硬化........................................................22.影响工件表面质量的因素....................................................22.1加工过程对表面质量的影响................................................22．1．1工艺系统的振动对工件表面质量的影响.................................22．1．2刀具几何参数、材料和刃磨质量对表面质量的影.........................22.1.3切削液对表面质量的影响.............................................22.1.4工件材料对表面质量的影响...........................................22.1.5切削条件对工件表面质量的影响......................................32.1.6切削速度对表面粗糙度的影响.........................................32.1.7.磨削加工影响表面质量的素.........................................32.1.8影响工件表面物理机械性能的素......................................42.2使用过程中影响表面质量的因素.........................................62.2.1耐磨性对表面质量的影响.............................................62．2.2疲劳强度对表面质量的响............................................62．2.3耐蚀性对表面质量的响...............................................6
3．机械加工表面质量对零件使用性能的影响......................................73.1表面质量对零件耐磨性的影响...........................................73.2表面质量对零件疲劳强度的影响.........................................73.3表面质量对零件耐腐蚀性能的影响.......................................83.4表面质量对零件间配合性质的影响.......................................83.5表面质量对零件其他性能的影响.........................................84．控制表面质量的途径.......................................................84.1降低表面粗糙度的加工方法.............................................84.2改善表面物理力学性能的加工方法......................................115．提高机械加工工件表面质量的措施..........................................126．结论....................................................................137．致谢.....................................................................148．参考文献................................................................15
前言随着工业技术的飞速发展机械化生产以走进各大小企业，与之息息相关的就是各式各样的机器。
而机器是由机械零件装配而成,机器的失效是由个别零件的失效而造成的,其根本原因是零件丧失了其应具备的使用性能。
而通过研究与生产实践证明,零件的失效大都从表面开始,零件表面质量的高低是决定其使用性能好坏的重要因素。
因此,正确地理解零件表面质量内涵,分析机械加工过程中影响加工表面质量的各种工艺因素,通过改变这些因素从而改善工件表面质量，提高产品的使用性能及对未来机械行业的发展具有重要的意义。
随着机械行业在社会中占得地位越来越重，人们对机器的使用要求越来越高，一些重要零件在高压力、高速、高温等高要求条件下工作，零件表面的任何缺陷,不仅直接影响零件的工作性能,而且还可能引起应力集中、应力腐蚀等现象将进一步加速零件的失效,这一切都与加工表面质量有很大关系。
一个零件的失效或者突然间损坏，其原因除了少数因设计不周而强度不够，或者是由于偶然的事故引起超负荷而造成了失效或损坏以外，大多数都是由于磨损、受到外界环境的腐蚀或疲劳破坏。
磨损、腐蚀和疲劳损坏都是发生在零件的表面,或是从零件表面开始的。
因此,加工表面质量将直接影响到零件的使用性能，因而表面质量问题越来越受到各方面的重视。
1.概述1.1基本概念1.1.1机械加工机械加工：
广意的机械加工就是凡能用机械手段制造产品的过程；狭意的是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。
1.1.2零件的失效零件的失效:
指零件丧失了原有的使用性能。
1.1.3磨削烧伤磨削烧伤:
在磨削加工中，由于多数磨粒为负前角切削，磨削温度很高，产生的热量远远高于切削时的热量，而且磨削热有60~80%传给工件，所以极容易出现金相组织的转变，使得表面层金属的硬度和强度下降，产生残余应力甚至引起显微裂纹，这种现象称为磨削烧伤。
高压线机械除冰车的设计
DesignofMechanicalDe-icingVehicle
ForHigh-VoltageLines
摘要
近年来，我国南方部分地区频繁发生雨雪冰冻灾害，导致输电线表面结冰、重力增大，高压输电线路大面积受损。
为了避免高压线被压坏，保证电力输送的正常进行，就需要将高压线覆冰及时消除。
在通过分析现有除冰技术各种利弊后，提出本文的机械除冰车方案。
本文设计的高压线除冰车不仅除冰方式独特、除冰效率高，而且其自动调节的结构可以减少除冰车在除冰时对高压线的损伤，其体积小，方便人工携带，操作简单，具有广阔的应用前景。
关键词：
高压线机械除冰车机械设计控制设计
Abstract
Inrecentyears,snowandicestormsourfrequentlyinpartsofsouthernChina.transmissionlineswerecoveredbyheavyiceandalargedamagewascaused.Inordertoavoidtransmissionlinesbeingcrushedandensurethenormalpowertransmission,theheavyicecoveredinhigh-voltagemustbeeliminatedintime.Soweproposeamechanicalde-icingVehicleinthispaperthroughanalyzingvarietyofprosandconsoftheexistingde-icingtechnology.
Thepurposeofthispaperistodesignanmanufactureanewtypeofmechanicalde-icingvehicleforhigh-voltagelines.Firstweproposedade-icingvehicle’soveralldesignandmajorproblemsneededtobesolved,includingtheissueofsuspension,transmissionanddrive,inadditiontothedesignoficeskates,runningwheelsanddrivingwheels.Thenwedesignandcalculatethemechanicalpartsofthede-icingVehicle,includetheaxisandiceskate’s,lockingandadjustingmechanism’sdesign,andcontrolparts.Thenwegavetheprocessingofaxisandiceskate.Intheendofthepaper,weconcludesinnovationsandshowsomephysicalandtestphotos.
Thede-icingmachineryforhigh-voltageproposedinthispapernotonlyhasuniquede-icingway，highde-icingefficiency，butalsoitstheautomaticadjustmentofthestructurecanreducetheinjurytohigh-voltagelinesduringthede-icing，itssmallsize，convenientartificiallycarry，haswideapplicationprospects.
Keywords：
De-icingmachineryforhigh-voltagelinesmechanicaldesigncontroldesign
摘要.....................................................................................................................................IAbstract...............................................................................................................................II
1绪论..............................................................................................................................1
1.1课题.....................................................................................................................1
1.2课题的目的和意义.....................................................................................................1
1.3国内外研究现状.........................................................................................................1
1.4本文的研究内容.........................................................................................................2
2.1除冰车的整体设计.....................................................................................................3
2.2本设计所需解决的问题.............................................................................................4
2.2.1机械除冰车在高压线上的悬挂方式......................................................................4
2.2.2传动方式..................................................................................................................4
2.2.3驱动方式及控制......................................................................................................4
2.2.4除冰刀......................................................................................................................5
2.2.5行走轮与驱动轮......................................................................................................5
3机械部分的设计计算....................................................................................................6
3.1后轮轴.........................................................................................................................6
3.1.1前提假设..................................................................................................................6
3.1.2电机的选择..............................................................................................................6
3.1.3后轮轴系的估算......................................................................................................6
3.2前轮轴.........................................................................................................................8
3.3除冰刀及除冰刀轴.....................................................................................................8
3.3.1方案比较..................................................................................................................8
3.3.2除冰刀轴的设计....................................................................................................10
3.4锁紧机构...................................................................................................................10
3.4.1方案比较................................................................................................................10
3.4.2锁紧轮的选择........................................................................................................12
3.4.3锁紧轴系的估算....................................................................................................12
3.5调节机构...................................................................................................................13
3.5.1方案比较................................................................................................................13
3.5.2调节结构的工作原理............................................................................................154控制部分的设计..........................................................................错误！
未定义书签。
5典型零件的加工工艺..................................................................错误！
未定义书签。
5.1轴的加工工艺...........................................................................错误！
未定义书签。
5.2除冰刀的加工工艺...................................................................错误！
未定义书签。
6本设计的创新点、实物及试验照片..........................................错误！
未定义书签。
6.1创新点及实物照片...................................................................错误！
未定义书签。
6.2其他特点及实物照片...............................................................错误！
未定义书签。
6.3试验照片...................................................................................错误！
未定义书签。
结论..................................................................................................................................16
参考文献............................................................................................................................18
附录相关工程图..............
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