安全操作规程.docx

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安全操作规程

一、各工种安全操作规程

1、普通工（杂工）安全操作规程

GDAQ340101

一、挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1m外，并且高度不得超过1.5m。

三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

五、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

八、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

九、砌挡墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

十、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

十一、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

十二、工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。

2、凿岩爆破工安全操作规程

GDAQ340102

一、深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。

二、在巷道峒室中施工，要每班进行检查，发现险情，及时排除。

巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。

三、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。

缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。

四、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。

五、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。

凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。

六、爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。

房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。

七、切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。

导火索长度不得小于1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。

切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。

八、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。

九、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。

禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。

十、峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。

安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。

十一、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。

十二、电力爆破应遵守下列规定：

（一）电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。

不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。

（二）同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0.2Ω以内。

（三）先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。

（四）装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。

雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。

（五）联线时，必须将手提灯撤出工作面3m以外。

用手电照明时，应离联线地点1.5m以外。

（六）在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。

十三、使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒。

不准使用香烟、火柴或其他明火。

十四、火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人点炮数目不得超过15个点。

起爆后，均不得在最后一炮的20min前进入工作面。

十五、露天爆破安全警戒距离半径：

裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400m；炮眼法（浅眼法）、药壶法不得小于200m。

十六、放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。

十七、瞎炮处理应遵守下列规定：

（一）电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。

此时，若要进入现场，如系用即发管不得早于短路后5分钟；如系用延期雷管，不得早于短路后15分钟。

（二）由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。

（三）严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮。

（四）在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。

十八、爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。

并有良好的通风设备，其温度应保持在10～30℃之间。

库房距村庄或其他建筑物应在800m以上；不足800m的，仓库四周应修筑高出屋檐不得小于1.5m的土堤，或用半地下库、山洞库，但其距离不得小于400m。

十九、炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。

二十、领取雷管和炸药必须在白天，并由炮工负责，分别装入非金属容器内，严禁装入衣袋，保管和领用人员必须当面点数签字，领用人员并亲送现场，不得转手。

二十一、每天剩余的雷管和炸药，应分别入临时储药小仓库，严禁私自收藏。

二十二、运输爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车；运输应按规定的路线和时间，由专人押运。

押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。

装运爆破材料的车船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志，途中临时遇到火源应在上风200m以外绕过，下风则应在300m以外绕过；中途停歇或遇雷雨，应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等200m以外停放；大雾、风、雪天，应减速行驶。

二十三、炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。

装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。

雷管箱内应用柔性材料填实。

3、钢筋工安全操作规程

GDAQ340104

一、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。

按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。

三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

四、人工断料，工具必须牢固。

拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。

六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。

七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

九、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。

十三、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。

浇筑混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

十四、张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

十五、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70％～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

十六、机械运转正常方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

十七、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。

十八、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

十九、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。

二十、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

二十一、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒。

二十二、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。

二十三、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

二十四、钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。

二十五、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

二十六、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。

二十七、钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。

二十八、焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。

二十九、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

三十、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。

三十一、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

三十二、使用钢筋机前，应检查机械是否正常，转动部位的安全防护罩是否完整，进行空载运转，确认安全可靠后，方可作业。

三十三、钢筋机械发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或清理废料。

4、混凝土工安全操作规程

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一、混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

二、用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。

三、浇筑混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。

四、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，架体不得固定在外脚手架上，输送前必须试送，检修必须卸压。

管道转弯接头处，不得站人，防止管道破裂混凝土浆飞溅伤人。

五、浇筑框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

六、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施。

七、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

八、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。

九、使用混凝土泵车输送混凝土，泵送前应将车停放平稳，支脚伸出固定在专用的枕木上，做好防倾措施。

5、搅拌机操作工安全操作规程

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一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

二、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

工作完毕后应将料斗固定好。

四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

五、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。

进入滚筒时，外面应有人监护。

六、搅拌机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

现场使用的搅拌机应设有可防雨、防晒的机棚。

七、工作结束后，应切断焊机电源，并将电箱上锁后，方可离开。

6、架子工安全操作规程

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一、架子工必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

应每年进行一次体验。

凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。

二、架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。

悬挂挑脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其他新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。

同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。

搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境

及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。

三、架工作业要正确使用个人劳动防护用品。

必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。

作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。

不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。

禁止打闹和开玩笑。

休息时应下架子，在地面休息。

严禁酒后上班。

四、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。

未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。

脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。

在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。

五、落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过150kg。

用于装修的脚手架不得超过200kg/m2。

承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类

型脚手架，荷载按设计规定。

六、高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。

若在相邻建筑物、构筑物防雷装置保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。

防雷装置冲击接地电阻值不得大于10Ω。

七、架子的铺设宽度不得小于1.2m。

脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙探头板。

脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

八、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1:

3，防滑条的间距不得大于30cm。

九、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。

十、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。

里脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

十一、砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。

多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。

同时再设一道随施工高度提升的安全网。

十二、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。

拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

十三、拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下传送钢管。

十四、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。

应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

十五、遇大雨、大雾或六级及以上大风时，应立即停止脚手架的搭设作业。

7、高空作业安全操作规程

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一、从事高空作业要定期体检。

经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高作业的，不得从事高空作业。

二、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

三、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。

上下传递物件禁止抛掷。

四、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

五、用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。

梯子横档间距以30cm为宜。

使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。

单面梯与地面夹角60°～70°为宜，禁止二人同时在梯上作业。

如需接长使用，应绑扎牢固。

人字梯底脚要拉牢。

在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

六、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。

高空作业与地面联系，应设通信装置，并专人负责。

七、两米以上的高空作业，作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并系在牢固可靠处。

8、建筑电工安全操作规程

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一、建筑电工必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。

三、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

四、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

五、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。

七、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。

八、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。

测定容性或感性设备、材料后，必须放电。

雷电时禁止测定线路绝缘。

九、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。

十、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

十一、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

十二、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。

机械立杆，两侧应设溜绳。

立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

十三、登杆前，杆根应夯实牢固。

旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

十四、登杆操作脚扣应与杆径相适应。

使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。

工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

十五、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。

紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人。

十六、紧线用的钢丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人。

单方向紧线时，反方向设置临时拉线。

十七、架线时在线路的每2～3km处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。

十八、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。

放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。

电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。

木盘上钉子应拔掉或打弯。

十九、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

（一）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（二）操作时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

（三）装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（四）地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

（五）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

二十、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

二十一、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

二十二、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

二十三、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

二十四、照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。

二十五、电缆严禁拖地和泡水，发现有破损或老化严重应及时更换。

电缆横跨道路时应架空或加套管埋设。

9、电焊工安全操作规程

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一、电焊工必须经有关部门考核合格，取得特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。

三、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

四、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

五、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。

六、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。

七、在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

八、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

九、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。

十、更换场地移动焊线时，应切断电源，不得用手持焊线爬梯登高。

十一、消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

十二、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。

十三、钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。

十四、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

十五、雷雨时，应停止露天焊接。

十六、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

十七、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。

十八、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

十九、电焊机必须安装二次空载降压保护器或触电保护器，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。

10、气焊（割）工安全操作规程

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一、施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

二、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

三、施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。

四、氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

五、氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。

检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。

七、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

八、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

九、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并配置灭火器材，使用接火盘防止火星飞溅，并有专人监护。

十、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

十一、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

十二、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。

工作完毕应洗漱。

十三、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。

十四、压力表及安全阀应定期校验。

11、机械操作工安全操作规程

GDAQ340114

一、内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。

用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。

二、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出