基础施工专项方案.docx

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基础施工专项方案

嘉兴余新镇新贤园小区工程

建筑工程基础施工专项方案

中国京冶工程技术有限公司

嘉兴新贤园项目经理部

嘉兴余新镇新贤园小区工程

建筑工程基础施工专项方案

编制人：

审核人：

批准人：

嘉兴余新镇新贤园项目经理部

编制日期：

2010年08月01日

目录

一、编制依据-1-

二、工程概况-1-

三、沉管灌注桩施工方案-2-

（一）、施工工艺流程-2-

（二）、施工技术-3-

（三）、技术措施-4-

四、土方工程-7-

五、垫层施工-8-

六、基础钢筋施工-9-

七、基础模板安装-10-

八、基础砼施工注意事项-12-

九、土方回填-14-

十、其他-14-

一、编制依据

1、新贤园小区工程施工设计图纸

2、浙江省工程物探勘察院地质勘探报告书

3、《建筑施工手册》第四版

4、国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。

GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范

GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范

GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准

JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法

GBJ107-87混凝土强度检验评定标准

GB50164-92混凝土质量控制标准

二、工程概况

项目位于嘉兴市南湖区余新镇，嘉兴市政府为新农村建设给农民建设的安置房，项目分A、B、C三个区域，工程总建筑面积263891.25平方米，其中：

A区为100225平方米；B区为117815.53平方米；C区为45914.14平方米。

总计93栋。

其中本项目A区为34栋（含设计服务中心）+1门卫。

自行车房层高为2.2米；住宅层高为2.8米，总建筑高度为16.5米（檐口高度）。

结构特征：

共34个单位工程，其中：

1个为框架结构（社区服务中心），共四层；2个底框+砖混结构，五层+隔热层；31个砖混结构，自行车库层+五层+隔热层。

项目工程的±0.000相当于黄海标高3.020米。

基础施工顺序：

放线→打桩→挖土→土方修正→垫层施工→桩基检测→破桩→弹线→钢筋绑扎→支模→砼浇捣→柱钢筋绑扎→支模→柱砼施工→弹线→砌砖基→土方回填。

项目工程的测量放线按下列顺序和方法进行：

1、根据工程规划部门的定位桩，测设出工程轴线控制线。

做好该轴线端点的测量点保护。

2按直角坐标法，测设两方向的建筑轴线。

3、在每条已测设的轴线上，用钢尺在细绳上截取设计图所确定的点，即完成各轴线的测设。

4、按设计图所明确的轴线间的尺寸经换算后进行复核和调整。

5、在建筑物外可设立标志。

三、沉管灌注桩施工方案

项目工程根据地质报告、单桩设计承载力及以往对类似工程的施工经验综合考虑，选择4台管径Φ377的900型和4台管径Φ377的750型沉管灌注桩机进行施工。

（一）、施工工艺流程

沉管灌注桩施工工艺流程

场地平整

桩尖埋设

桩位复核

砼拌和、运输

下钢筋笼

成桩

灌砼

振动沉管

桩机就位

桩机移位

桩位放样

测量定位

钢筋笼

制作

（二）、施工技术

沉管灌注桩施工工艺

（1）桩机行走沉管就位→调节丝杆双向修正垂直度→检查桩位编号、草绳、加颈圈→振动沉管→桩架抬架、复核计量→振动加压沉管→振动加压至设计标高→测试贯入度→检查管内是否进泥浆水→安放钢筋笼→继续投料至斗口平→激振10秒钟停拔→控制激振拔管速度为≤1.5m/分钟→每拔管0.5~1.0m激振5~10秒钟→沉管上拔至自然地坪下3m左右→第二次砼投料→激振停拔5~10秒钟→控制激振拔管速度为≤1.5m/分钟→每拔管0.5~1.0m激振5~10秒钟→激振拔管至自然地坪→测定实际充盈系数→认真做好单桩施工记录。

（2）按场布置机具材料→检查试验室砼级配单/检查水泥、钢材质保书→复核计量器具/检查水泥、钢材复试、焊接试验→调整砼现场级配→复核水泥、黄沙、碎石三过磅→按砼级配控制投料顺序/先粗后细倒入斗中→严格按级配控制水灰比→搅拌运输/控制每拌搅拌时间≥90秒→分批卸料/运输→灌入沉管斗中→二次灌料→成桩。

（三）、技术措施

（1）技术保证措施

1）确保沉管桩施工符合满足设计要求措施：

①、振动沉管，桩架抬架确保压桩力。

②、开动振动锤，继续振压沉管，如达不到设计桩尖标高及贯入度，及时调整加压配重。

③、多次抬架，激振加压直至设计桩长及贯入度双控指标符合设计院要求。

2）防止工程桩断桩、缩颈措施：

①、严格按照施工组织设计规定的打桩施工流程施工，采取单排直通后退法施工。

②、严格控制拔管速度≤1.5m/分钟，拔管时必须实行每上拔0.5~1.0m停拔激振5~10秒钟。

③、拔管至软硬土层交界时（指临界面），应特别注意，必须采

取停拔激振5~10秒措施，以增加软土层砼的扩散应力。

④、沉管时控制离合器，严禁产生溜桩现象，防止沉管与桩尖平面脱开，使泥浆进入管内，产生断桩质量事故。

⑤、严禁停振拔管。

⑥、施工中应特别注意拔管砼扩散下沉速度，如突然加快或异常情况出现，立即通知有关单位及时处理。

⑦、在振动拔管时，如发现塞桩及钢筋笼上抬，必须采取反插法，把沉管多次激振反插。

上述现象消失后，把沉管仍旧继续振压至原设计桩尖标高，然后激振5~10秒，开始拔管，以确保工程桩不断桩

⑧、沉桩时，如出现充盈系数≤1.10，应立即停止施工，并通知有关单位，及时采取有效措施。

3）防止工程桩移位措施：

①、布置桩位前，必须进行对每一桩位进行三点式探桩，及时清理地下障碍物，确保工程桩不偏位。

②、设立轴线控制桩，每施工完一条轴线（指流向），必须复核一次桩位，发现偏位及时纠正。

③、有效控制沉桩拔管速度≤1.5m/分钟。

4）防止工程桩塞桩、溜桩、泥浆水进入桩管措施：

①、认真检查预制桩尖肩体平面，如有损坏、凹凸不平，及时剔除。

桩尖肩体平面必须先放置扁铁加劲圈，然后现绕2-3圈草绳，以防泥浆水进入桩管及沉管时桩尖破碎。

②、沉管时及时调整离合器，有效控制沉管速度，以免产生溜桩。

③、如拔管时发现塞桩，必须连续使用反插法，使桩尖脱开，并继续激振加压把沉管振至原设计桩尖标高，然后再振压拔管。

5）关于成桩后冒浆、冒水处理：

①、场地四周挖排水沟、集水井，及时排水，专人负责。

②、轻微冒浆及冒水可采用打部分碎石桩、空桩。

③、严重冒浆及冒浆时间长久，冒浆量大，应及时通知设计单位、监理单位，采取有效措施，保证工程质量。

（2）砼灌注技术质量保证措施

1）施工前必须具备以下条件：

①、试验室砼标号级配设计（现场的水泥、黄沙、碎石按设计要求送试验室）。

②、水泥、钢材质量保证书（检查日期、规格、标号、数量是否符合设计要求）。

③、水泥、钢材、原材料必须送试验，进行二次复试。

④、焊接钢材必须送试验室进行焊接试验。

如不具备上述条件，不能开始进行施工。

2）严格控制，及时调整砼配比：

①、试验室砼级配配合比送到现场后，现场施工管理人员必须根据现场黄沙、碎石含水量，进行现场级配的水灰比调整。

②、每台班必须做二次坍落度测试，按设计要求及时调整。

③、按规范要求制作砼试块。

④、认真试块自然养护工作，并分组标志好日期、标号、桩号。

⑤、每罐砼必须经过三过磅。

四、土方工程

项目工程土方开挖遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。

为防止坑外地表水流入基坑，在坑顶四周设地面排水沟，将地表水集中排走。

基坑四周2米范围内堆载不得＞15Kpa。

总体土方平衡：

项目工程由于场地比较大，且挖土深度不大，土方均不需外运，可就近堆放。

土方施工时结合总体施工特点，考虑有利于交叉施工；故土方施工时，自东西方向向中间进行最后退至南侧，这样有利于排水及土方施工，以确保土方施工安全。

降水措施：

为便于土方开挖，在坑内采用200×300明沟排水沟排水，用水泵将基坑内的水抽取排出。

基础施工阶段，为确保基础钢筋砼施工时不积水，故地梁承台部位中间高，四周稍低，有利于水的排除，确保基础钢筋砼施工质量。

土方施工时，大开挖部位，随机械挖掘，人工修正后，并及时做好护坡工作。

土方开挖方法：

采用端头挖土法，挖土机自开挖端头以倒退行驶的方法进行。

挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于开挖深度的1/2。

按项目工程施工特点及场地条件，每栋单体土方开挖时采用2台进口小松PC_60挖掘机。

土方开挖同时人工修土。

土方施工注意事项：

1、整个土方开挖应加强管理，统一指挥，严明管理和纪律，确保施工质量与安全。

2、做好边坡放坡工作，施工时尤其要按照标准，以便更好地保护土层原始状态。

对基槽土方机械挖方留足200—300厚，用人工修正，不超挖、不干扰，并及时组织验收和浇捣砼垫层工作。

3、土方开挖过程中，随时加强轴线尺寸、标高测定与复核，以保证基础位置的正确性。

五、垫层施工

基础垫层的做法为100厚C15混凝土，拟采用商品砼，泵送。

（1）垫层：

避免坑底土扰动，挖土至基础底标高24小时内须及时进行施工好素混凝土垫层。

垫层施工时，基槽内不得有积水，浇捣采用平板振动器振实，二次抹压抹光。

（2）轴线弹线：

工程施工前首先对项目工程主要轴线放线，并引测到项目工程以外，两个方向引测，确保项目工程轴线尺寸形成井字形封闭，为下步采用经纬仪轴线引测创造条件，垫层面弹线、轴线尺寸弹放符合设计要求，并控制好基础梁、承台边线，为承台、地梁上砌筑提供依据，及时校正纵横两轴线闭合，确保结构施工尺寸正确。

六、基础钢筋施工

基础钢筋采取现场加工制作，坑内进行绑扎，配备钢筋加工机械，并安排专职人员进行钢筋进场验收、放样试验、制作加工、焊接放样试验、成品挂牌分类堆放核查等整个钢筋制作加工过程的管理工作，以确保钢筋制作加工的质量。

钢筋加工过程中的焊接接头，在成批焊接前应由专职人员焊接合格后，方可大面积生产，以确保结构内在质量可靠。

钢筋绑扎的顺序与方法：

根据项目工程特点在原已有轴线弹线基础上，应对所有承台边线中心线、柱子边线、轴线以及地梁中心线及边线弹线，并用红漆做好标记，弹测轴线控制线并做好标记，为钢筋绑扎好、控制、复核柱轴线创造条件。

同时对大承台再适当加密弹出钢筋控制线，以1000×1000控制为宜，便于确保钢筋绑扎位置、尺寸的正确性，并严格复核轴线尺寸。

完成以上准备工作后，方可进行底板钢筋铺设与绑扎，钢筋铺设先东西向、后南北向，这样便于与基础其他施工工序交叉进行，并钢筋随铺随绑扎，做到纵横成线。

地梁绑扎，由于项目工程个别地梁配筋比较大，地梁下部按轴线铺设完成后随即组织架子工搭设钢筋绑扎架，并控制好高度，有利于施工人员绑扎，切纵横轴线绑扎随绑扎随验收，验收符合设计及规范要求后，方可下方钢筋，由于梁较高，易整体变形，下放梁设剪力撑。

钢筋绑扎，应按设计要求位置绑扎。

在承台区域，设置排架式支架，有利于上排钢筋高度控制，并保证结构尺寸正确，以确保整体钢筋网片符合结构设计受力高度要求。

上网片基本完成后，标明柱子轴线及墙板轴线后，方可对竖向结构构件柱进行绑扎。

基础钢筋施工时注意事项：

1、基础梁钢筋做到能长则长，尽可能减少接头，并且满足设计要求，确保接头位置，数量在规范允许范围内。

2、基础钢筋运输采用人工运到直接就位，钢筋长度比较长时，搭设斜道搬运。

3、基础柱钢筋绑扎时，应在对钢筋支架稳固的前提下，采取人员下去的部位留施工洞，便于柱子钢筋下部绑扎，以确保钢筋绑扎符合设计要求。

4、基础钢筋绑扎时，人员采取制作与绑扎两组人员，密切配合。

人员控制约20人，以便为钢筋绑扎完成创造条件。

5、对于钢筋绑扎尺寸、轴线，基础阶段尤其重视复核工作，按基底弹线要求，经常对轴线尺寸复核，以便保证柱子、墙、梁轴线尺寸正确。

七、基础模板安装

1、安装基础模板前，要清理杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。

2、模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间的拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆。

拼装完成后用铁丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。

拼装的精度要求如下：

①、两块模板之间拼缝≤1㎜；

②、相邻模板之间高低差≤1㎜；

③、模板平整度≤2㎜；

④、模板平面尺寸偏差±3㎜。

3、模板定位：

根据垫层面已弹好的承台边线中心线、柱子边线、轴线以及地梁中心线及边线放出细部截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于模板的安装与校正。

现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：

项目

允许偏差（㎜）

检查方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

﹢4，﹣5

钢尺检查

层垂直高度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

不满足要求的模板及相关材料一律不得使用，采用问责制度，总监、专业监理工程师、项目经理、项目技术负责人、施工员进行检查验收，并且签字。

施工过程中加强管理，加大检查力度，确保基础模板一次验收通过。

八、基础砼施工注意事项

砼施工方法：

考虑项目工程结构特点即采用泵送砼，为确保砼连续施工不出现施工缝，总体布局上主要考虑施工路线，施工机械设备布置详见《施工平面布置图》。

基础砼施工注意事项：

基础施工时首先保证供电、供水正常且对所有到场的机、电设备均有专业人员试车，并确认能正常运转，配备必要的后备设备。

砼专业前对全体人员交底，做好动员准备工作，明确有关责任，前台插入式振动棒手定人定员，部位明确、责任明确，以严格控制施工质量。

组织劳动力人员，安排管理人员，12小时轮班作业，严密组织、精心安排，以保证项目工程能够顺利实施。

砼浇捣工程中做到统一指挥，按总体施工方案布置要求作业，步调一致，力求前台均匀推进，并且推进速度保证同步，以正确的浇捣方法，符合施工组织设计要求，防止出现施工缝。

在商品混凝土的浇捣过程中应在现场及时做好每车坍落度的测试并登记，以保证每车混凝土质量均匀。

砼表面要求分两次抹干、抹光，第二次在收水前抹光，以保证砼收水时不出现表面裂缝。

基础钢筋砼的保养：

基础砼的保养尤其重要，是控制基础防止出现结构裂缝的关键。

基础柱砼浇捣时接缝处先用原浆加浆，再分层浇捣，并分层振实，加强对柱核心区域振实，确保砼施工质量，并在室内地面﹣0.006处设置施工缝。

基础部位商品混凝土试块的留置按每个台班每浇捣100m³留置标养试块一组，试块上写清留置部位、轴线、时间、楼号及养护方式，每个单体基础分部同条件养护试块不少于3组。

现场砼养护：

砼施工后12小时加盖草包并浇水养护。

混凝土标养试块应放入标准养护室内进行养护，标养室内安装空调、干湿两用温度计以保持养护室温度在26℃左右。

同条件试块放置在现场与基础混凝土同条件养护。

模板拆除：

对于非承重部分坚持确保工程质量，能够保证不损伤砼及造成缺棱掉角发生，以利于砼保养，对部分砼保养有难度部位，应推迟拆模时间。

对快速脱模部分应随拆随清理，以确保后期支模质量，对承重部位梁采用多做试块，满足设计及规范要求方可拆除。

加强对项目工程的清理工作，在支模、砼浇捣以及拆模后及时清理，清除落地灰浆，为项目工程文明施工创造条件。

砼结构观感符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。

九、土方回填

土方回填前，对基础隐检办好手续。

砼达到规定强度，方可进行。

为保证施工进度，必须安排足够的劳动力，用蛙式打夯机夯打密实，分层回填及压实，每层厚度250㎜，夯打三遍。

严禁水夯回填并控制回填土的土质，施工按土方规范进行。

1、基础施工完成经验收合格后，应立即组织土方回填，回填考虑由人工和机械配合进行。

2、土方回填时，应继续对基坑实施排水，以保证回填密实。

3、因回填土方将作为底层整体地面的地基，因此对回填土的土质必须严格要求，选择不含杂物、有机物的透水性较差的粘土进行回填，且回填严格按最优含水率对回填土进行湿润或干燥，并分层夯实；每层的回填厚度不宜超过25㎝。

4、土方回填后，应取样做密实度试验，确保回填土的相对密实度＞85%

十、其他

该基础阶段水电安装必须根据土建进度穿插完成，基础分部的水电工作，水电安装隐检必须与土建同步，方可进入砼浇捣。

基础柱施工完成后则可着手安装沉降观测点，并相应作出第一次观测记录。

沉降观测点埋设示意图