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CF12B—1A型可控硅控制器

课本、报刊杂志中的成语、名言警句等俯首皆是,但学生写作文运用到文章中的甚少,即使运用也很难做到恰如其分。

为什么?

还是没有彻底“记死”的缘故。

要解决这个问题,方法很简单,每天花3-5分钟左右的时间记一条成语、一则名言警句即可。

可以写在后黑板的“积累专栏”上每日一换,可以在每天课前的3分钟让学生轮流讲解,也可让学生个人搜集,每天往笔记本上抄写,教师定期检查等等。

这样,一年就可记300多条成语、300多则名言警句,日积月累,终究会成为一笔不小的财富。

这些成语典故“贮藏”在学生脑中,自然会出口成章,写作时便会随心所欲地“提取”出来,使文章增色添辉。

技术说明书

其实,任何一门学科都离不开死记硬背,关键是记忆有技巧,“死记”之后会“活用”。

不记住那些基础知识,怎么会向高层次进军?

尤其是语文学科涉猎的范围很广,要真正提高学生的写作水平,单靠分析文章的写作技巧是远远不够的,必须从基础知识抓起,每天挤一点时间让学生“死记”名篇佳句、名言警句,以及丰富的词语、新颖的材料等。

这样,就会在有限的时间、空间里给学生的脑海里注入无限的内容。

日积月累,积少成多,从而收到水滴石穿,绳锯木断的功效。

沈阳信达电力电子有限公司

我国古代的读书人,从上学之日起,就日诵不辍,一般在几年内就能识记几千个汉字,熟记几百篇文章,写出的诗文也是字斟句酌,琅琅上口,成为满腹经纶的文人。

为什么在现代化教学的今天,我们念了十几年书的高中毕业生甚至大学生,竟提起作文就头疼,写不出像样的文章呢?

吕叔湘先生早在1978年就尖锐地提出:

“中小学语文教学效果差,中学语文毕业生语文水平低,……十几年上课总时数是9160课时,语文是2749课时,恰好是30%,十年的时间,二千七百多课时,用来学本国语文,却是大多数不过关,岂非咄咄怪事!

”寻根究底,其主要原因就是腹中无物。

特别是写议论文,初中水平以上的学生都知道议论文的“三要素”是论点、论据、论证,也通晓议论文的基本结构:

提出问题――分析问题――解决问题,但真正动起笔来就犯难了。

知道“是这样”,就是讲不出“为什么”。

根本原因还是无“米”下“锅”。

于是便翻开作文集锦之类的书大段抄起来,抄人家的名言警句,抄人家的事例,不参考作文书就很难写出像样的文章。

所以,词汇贫乏、内容空洞、千篇一律便成了中学生作文的通病。

要解决这个问题,不能单在布局谋篇等写作技方面下功夫,必须认识到“死记硬背”的重要性,让学生积累足够的“米”。

目录

1概述……………………………………………………………………………2

2技术参数………………………………………………………………………2

3工作原理………………………………………………………………………3

4结构特征和安装………………………………………………………………4

5使用方法………………………………………………………………………4

6问题与对策…………………………………………………………………9

附图

1外型及安装示意图…………………………………………11

2电路原理图…………………………………………………………12

3整流电路接线示意图………………………………………13

1概述

1.1适用范围

本控制器为六相全控十二脉冲输出的可控硅相控整流触发控制器。

闭环控制触发控制器,高脉冲对称度,温度稳定性好,功能齐全。

适用于采用六相桥式全控可控整流电路、电阻或电感性负载的直流调压装置(如电泳、电氧化、电解等……)。

1.2产品特点

锁相控制模拟—数字触发电路

开环—闭环两种控制方式

限压恒流或限流恒压两种调节方式

相序自适应功能(应用时,不用找相序及定相定同步。

上电封锁、软起动,运行控制,连锁控制功能。

过流过压保护功能

桥内脉冲均衡度自动调节,桥间电流平衡可调。

一体化结构,集电源、保护单元、触发单元、脉冲变压器于一体,使用调试简单,不用示波器。

2技术参数

2.1触发输出(十二路脉冲,每路双脉冲)

脉冲宽度:

>1.0ms

脉冲电流峰值:

>800mA

桥内各相脉冲不均衡度:

≤1°

桥间脉冲整定范围:

-10—+10°

移相范围:

0—170°

输出隔离电压:

小于AC600V(用于主电路电压小于600V的装置)

2.2调节特性(电流电压双调节)

恒压、恒流精度:

优于1%

调节时间:

0.1S

2.3反馈参数

电压反馈输入:

直流15V,内阻6K。

电流反馈输入:

直流分流器75mV,内阻1KΩ。

电流传感器直流5V,内阻50K。

注:

上述反馈量值是额定输出时的反馈值。

反馈电路和内部电路不隔离,如果需要隔离时或者反馈的极性与本电路不符,那么必须外接隔离模块。

2.4输入控制电压:

0—-10V

2.5控制输入:

运行:

接点闭合运行,接点开路停止。

连锁:

接点闭合禁止运行。

2.6保护特性

过流保护整定范围:

额定负载电流的70—150%

过压保护整定范围:

额定电压的70—150%

2.7工作环境

环境温度:

-25—+40℃

相对湿度:

<85%

2.8电源:

三相380V±10%,50Hz。

2.9整机功耗:

<10W

2.10外型尺寸:

264×170×60(详见附图2)

2.11重量:

1.5Kg

3工作原理

本控制器由低压电源兼同步变压器、电压及电流调节器、模拟—数字触发器、脉冲变压器、过流及过压保护、相序自适应、软起动、上电封锁等部分组成。

其原理图见附图1。

电压及电流调节器为并接,以实现限流调压或限压调流功能。

至于工作在哪一种方式上,由负载的大小和电流、电压给定值同时决定。

输出电流或电压的哪一项先达到给定值,就工作在哪种方式上。

也就是说,电流电压哪一项给定小,哪一项限制起作用。

电压调节器可输入直流反馈电压(由11#、10#端子输入,11#端子为正)。

电压反馈量可在面板上调节“电压反馈”电位器整定。

电压给定由13#端子输入(负值)。

电流调节器输入直流反馈信号(从主电路的分流器或电流传感器取信号送至9#、10#端子,10#端子为正),电流反馈信号经放大倒相后送入电流调节器。

电流反馈量可在面板上调节“电流反馈”电位器整定。

电流给定由14#端子输入(负值)。

本控制器的触发脉冲电路采用锁相控制的模拟一数字触发器。

由低压电源兼同步变压器提供单相同步信号,由锯齿波发生器产生与电源同频的锯齿波,此锯齿波电压与来至调节器的控制电压比较,比较后控制锁相环的工作,锁相环输出信号频率与电源严格同步,经由GAL器件组成的分相组合电路产生12路双脉冲列,再经脉冲放大,脉冲变压器隔离输出。

本控制器具有开环—闭环两种控制方式,当“开环—闭环”开关置于“开环”位置时,反馈回路被断开。

手动调节电压给定,如果给定增大(负值),可控硅导通角增大,反之导通角减小。

当“开环—闭环”开关置于“闭环”位置时,反馈回路接通,调节器输出的控制电压改变即可实现触发脉冲移相。

在比较器前接有最大控制角(最小导通角)αmax(决定触发脉冲零位)和最小控制角(最大导通角)αmin(决定最大输出电压)调节电位器,其中αmin对应面板上的“输出限幅”电位器。

过流及过压保护电路,可在整流装置发生短路、过载、过压时,自动封锁触发脉冲,使输出回零,并发出报警信号。

同时,内部继电器(触点负荷电流1A,电压220V)吸合,其常开触点接于输出端子17#、18#,常闭触点接于17#、16#端子,供主电路开关动作和报警用。

过载故障排除后,按面板上“复位”按钮即可恢复工作。

过流和过压保护整定值可在面板上调节“过流”和“过压”电位器整定。

本控制器设有相序自适应电路,用户不必考虑整流装置的相序,免去确定相序和定相定同步的麻烦。

这部分用户不需调节。

本控制器还设有上电封锁和软起动环节,刚上电时自动封锁脉冲,经1—2秒延时才开放脉冲,并使脉冲逐渐前移(假如上电时给定不为零)以避免装置上电冲击。

控制器面板设有“电源”、“失控”、“过流”、“过压”和六个脉冲输出指示灯,以显示控制器工作状态。

控制器电源正常时,“电源”灯亮。

锁相电路异常时,“失控”灯亮。

过流时,“过流”灯亮。

过压时,“过压”灯亮。

当触发脉冲正常时,与之相对应的脉冲输出指示灯亮。

4结构特征和安装

本控制器配有外壳,内部装有电源变压器和上下两层控制板(包括脉冲变压器)。

面板上设有接线端子、调节电位器和状态指示灯。

本控制器可垂直或水平安装在整流装置中,外型和安装示意图请见附图2。

安装前,首先按说明书要求确定好电流增益和电流反馈跳线位置(详见5.4.1),然后再将控制器固定到装置中。

5使用方法

5.1接线

根据选用的不同线路分别参照附图3和接线表接线。

触发线、控制线与反馈线、电源线这三种不同性质的线必须分别捆扎,并尽可能短捷,电源引入线注意与其它导线绝缘,最好单行。

接线表

端子号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

作用

380V

运行

连锁

电流

反馈

(一)

反馈

公共

压反馈

(+)

给定

电压

(-)

电压

给定

(-)

选用

导线

Φ0.5——Φ1单股或多股导线

端子号

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

作用

电流

给定

(-)

给定

公共

保护

继电器

K

G

K

G

K

G

K

G

K

G

K

G

A+

A-

B+

B-

C+

C-

选用

导线

屏蔽导线

Φ1导线

G、K双线绞合,Φ0.5——Φ1多股导线

端子号

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

作用

K

G

K

G

K

G

K

G

K

G

K

G

A+

A-

B+

B-

C+

C-

选用

导线

G、K双线绞合,Φ0.5——Φ1多股导线

5.1.1控制器1#、2#、3#端子及可控硅触发脉冲的接线

由于控制器具有相序自适应功能,所以,整流装置与进线电源的连接不必区分相序。

但是,装置内部的连接关系必须严格遵循对应关系。

一定要保证1#端子的接线与变压器的接线端子A对应;2#端子的接线与变压器的接线端子B对应;3#端子的接线与变压器的接线端子C对应。

变压器的初级可以Δ型接线也可以Y型接线。

19#——30#端子与变压器次级Δ型接线的整流桥连接;39#——50#端子与变压器次级Y型接线的整流桥连接。

注意Δ型接线的变压器的接线,和变压器初级接线柱A相连接的线圈端头如果是首头,那么这个线圈的尾头连接接线柱B。

也就是这个线圈的首尾出线端头分别和接线柱A 、B相连接。

和变压器次级接线柱a相连接的线圈端头如果是首头,那么这个线圈的尾头连接接线柱b。

也就是这个线圈的首尾出线端头分别和接线柱a 、b相连接。

图1触发脉冲接线示意图

要注意变压器的同名端是否与图1标示相同。

如果相反,则分别把A+与A-可控硅的门极引线对调;B+与B-可控硅的门极引线对调;C+与C-可控硅的门极引线对调,同时各阴极辅助引线也要对调。

例如,A+可控硅的门极接22#端子,阴极接21#端子,A-可控硅的门极接20#端子,阴极接19#端子。

5.1.2反馈、给定、运行、连锁控制及保护端子的接线

当采用直流电流反馈时,9#端子接75mV分流器或电流传感器正端,10#端子接负端,同时10#端子也做为直流电压反馈的负端,即10#为公共端。

11#端子接直流反馈电压取样点。

分压电路中,一般R0取1KΩ,功率不小于2W。

分压电阻Rf的阻值(单位KΩ)及功率P(单位W)的计算公式:

Rf=V0/15-1(KΩ)P=0.3Rf(W)

式中V0为额定输出电压,单位V。

例如:

额定输出电压V0=200V,计算分压电阻Rf的阻值及功率P。

Rf=200/15-1=12.3(KΩ)

P=0.3Rf=0.3×12.3=3.69(W)

选取分压电阻Rf的阻值为12KΩ,功率5W。

在线路中,电流反馈形式只能选用一种。

12#13#14#15#端子接给定调节电位器,电位器的阻值3—10KΩ,功率不限。

当电流、电压给定电位器的滑动点滑向15#端时,输出电压回零。

如果装置只做调压控制,14#与12#端短接。

只做调流控制时,12#与13#端短接。

5#、6#端子是运行控制输入端,外接开——闭接点控制整流电路的工作与停止。

7#、8#连锁控制输入端,外接开——闭接点,当接点闭合时禁止运行,整流电路停止工作。

选用密封的开关或继电器作为运行和连锁控制,避免使用开放式的接点裸露在空气中的开关或继电器

16#、17#、18#端子是过流或过压保护功能的继电器输出,16#与17#端子是继电器常闭触头输出,17#与18#端子是继电器常开触头输出。

触点电流1A、电压220V,如要与主回路大功率电路联锁,应加中间继电器扩展。

5.2通电方式

控制器与主电路可以同时上电,也可以主电路先上电,控制器后上电。

上述两种通电方式都能确保上电无冲击。

如果一定要控制器先上电,而主电路后上电,那么上电前务必先把给定调回零位。

5.3电路的保护

主电路必须加上必要的保护元件,如用快熔做过电流保护,压敏电阻做过电压保护,可控硅两端并接阻容吸收支路等。

如果控制器用在强挥发的酸性环境中,需要做必要的隔离,以免对线路板产生严重腐蚀。

5.4各参数整定与调试

通电前应仔细检查接线,用万用表检查电源线各相间及其他控制线间绝缘,检查无误,将给定信号调至零位进行如下调试。

5.4.1确定跳线连接

5.4.1.1调节器增益选择

电流调节器增益选择分高低两档,用跳线选择,见图2(出厂时放于低增益档)。

J2打开高增益J2闭合低增益

图2电流调节器增益选择跳线

置于低增益位置时,系统趋于稳定,但调节精度低;置于高增益位置时,系统调节精度高,但有时会引起振荡。

5.4.1.2电流反馈输入信号类型选择

首先根据电流反馈形式选择跳线位置,见图3(出厂时放于分流器反馈位置)。

电流传感器0——5V输入分流器0——75mV输入

图3电流反馈选择跳线

5.4.2通电及移相调压试验

首先给装置接一合适的电阻性试验负载。

阻值不宜太大,以保证流过可控硅的电流大于擎住电流(一般1000A以下的可控硅擎住电流<1A)。

将“开环—闭环”开关拨向开环,接通控制器电源,正常情况是“电源”指示灯亮,“失控”指示灯闪亮瞬间即灭。

经1—2秒延时,各脉冲指示灯亮如与上述情况不同,应检查电源。

如电源正常,则控制器异常。

正常情况,控制器12#端子对15#端子(地)电压为-10V,调节电压给定或电流给定电位器,相应的13#或14#端子对地电压可以从0—-10V连续变化。

如外接给定信号,改变给定信号大小,13#或14#端子对地电压应随之变化。

两组整流桥分别试验。

首先断开Δ型接线整流桥的触发,试验Y型接线整流桥。

将电压给定调回零位,接通主回路电源,此时主回路应无输出电压,调节电压给定电位器,输出电压应随之平滑上升。

接着断开Y型接线整流桥的触发,并重新连好Δ型接线整流桥的触发,试验Y型接线整流桥。

同样将电压给定调回零位,接通主回路电源,此时主回路应无输出电压,调节电压给定电位器,输出电压应随之平滑上升。

当确信两组整流桥分别正常后,再两组整流桥合到一起进行调压试验。

“输出限幅”电位器的整定。

把给定电位器调至最大输出位置,使给定最大,调节“输出限幅”电位器,使输出电压刚好等于最大值。

“输出限幅”调好后一般不需再动。

将电压给定电位器调回零位,切断电源。

出厂前“输出限幅”已整定刚好输出最大的位置,除非用户不希望输出电压到最大,希望限制在某一电压值时需要调整外,一般用户不必再调。

5.4.3桥间平衡整定

整流器输出连接大功率的试验负载,或者接好实际负载,目的让输出电流能够接近额定电流。

将“开环—闭环”开关仍然拨向开环位置。

调节电压给定电位器,输出电压和电流变大。

当输出电流接近额定值时,调节“桥间平衡”电位器,使两桥的输出电流平衡。

5.4.4反馈信号检查

在开环运行条件下,调节电压给定电位器,输出电压、电流随之变化,同时用万用表测量反馈值应随之线性变化,当输出电压、电流达到额定值时,对应的反馈值应符合技术参数要求的范围。

如不符合,应调到要求范围。

5.4.5反馈信号整定

此项整定的目的是把最大给定与装置的最大输出对应起来。

切断电源,将“电压反馈”电位器逆时针调到底,“电流反馈”电位器顺时针调到底,将“开环—闭环”开关拨向“闭环”位置。

减轻负载(重载可能引起限流),接通电源,将电压给定和电流给定调至最大,可见有一定输出电压。

缓慢顺时针调节“电压反馈”电位器,输出电压随之增大,最后使输出电压达到最大值。

此步的目的是校准电压反馈,从而使电压给定最大与输出最大相对应。

切断电源,加重负载(使负载最大电流不小于额定值)。

将“电流反馈”电位器逆时针调到底。

重新接通电源,将电压和电流给定电位器调至最大,缓慢顺时针调节“电流反馈”电位器,输出电流随之增大,最后使输出电流达到额定值。

这步调节应平稳缓慢,以免调过头烧坏设备。

同样此步的目的是校准电流反馈,从而使电流给定最大与输出最大相对应。

“电压反馈”和“电流反馈”电位器调好后一般不需再动。

5.4.6过流和过压保护值整定

将“过流整定”和“过压整定”电位器顺时针调到底,将“开环—闭环”开关拨向开环位置,加大整流装置负载,以便输出电流能够超出规定的过电流值。

接通电源,调节电压给定电位器,短时间加大负载电流至规定的过电流值,逆时针调节“过流整定”电位器,使之恰好“过流”灯亮,输出电压回落。

“过流整定”电位器调好后不必再动。

减轻负载,调节电压给定电位器,使输出电压达到予定的过压保护值,逆时针调节“过压整定”电位器,使之恰好“过压”灯亮,输出电压回落。

“过压整定”电位器调好后不必再动。

整定完毕,将“开环—闭环”开关拨回闭环位置。

5.5操作说明

5.5.1整流装置每次通电前,最好先将给定值旋至零位。

5.5.2如欲实现限流调压控制,可将电流给定锁定于要求值,调电压给定,实现输出电压调节,当负载电流达到规定值时,设备运行在限流状态。

5.5.3如欲实现限压调流控制,可将电压给定锁定于要求值,调电流给定,实现输出电流控制。

5.5.4整流装置工作中,如发现“过流”或“过压”指示灯亮,输出电压回零,此时应停电检查故障,排除故障后,再通电工作。

切不可不检查,强按“复位”恢复工作,以免扩大故障。

6问题与对策

对策表

序号

问题

对策

1

调“输出限幅”电位器时,如何兼顾失控指示灯的状态

调节“输出限幅”电位器时,随着输出电压增加,失控指示灯有可能发亮,如果发亮,将“输出限幅”电位器向相反方向调节,电位器调整在输出电压刚好减小,同时距“失控”指示灯亮还有一小段调整范围的位置上。

2

开环调节给定信号电位器回零时,输出不回零,并且输出电压非线性,有跳变。

按附图3认真检查控制器有三相电源接线与可控硅触发脉冲接线的对应关系。

详细阅读图纸接线说明。

3

接线时,是否一定要保证进线相序。

不一定,因为控制器中有相序判别电路,相序判别电路会根据进线的相序自动调整触发顺序。

用户只要按附图3、4的要求,严格遵守控制器与可控硅接线的对应关系即可。

4

反馈信号整定时,输出电压达不到额定值。

产生上述现象的原因一般是调试负载过大,控制器运行在限流状态,使输出不再由电压调节环决定,致使输出电压不可调,这时只需减小负载,让控制器退出限流状态,就能正常调节。

调节电流反馈环节时,也会有上述类似现象,这时只需把电压给定调至最大,加大负载使输出电流不小于额定电流,接着再调节电流反馈即可。

5

用白炽灯做负载调试时,输出不稳定,灯闪烁。

(开环调节也如此)。

白炽灯负载小,达不到可控硅的额定擎住电流值,解决办法是加大负载。

例如在白炽灯上并接电炉子。

6

给定信号回零,输出不回零,逐渐加大给定后,输出能连续调节。

一般感性负载对高频脉冲列调制信号阻抗太大,产生虚电压,此电压是输出电压表上产生的假象。

附图1外型与安装示意图

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