泰安道工程主体施工组织设计.docx
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泰安道工程主体施工组织设计
天津市泰安道壹号院工程
施工组织设计
一、编制说明及编制依据
1、编制说明
本方案是根据天津建工集团建筑设计有限公司设计的泰安道一号院项目工程图纸和国家有关技术规范、验收标准和施工规范等进行编制。
编制原则为保证建筑施工安全可靠；保证施工工期和工程质量要求；降低工程成本，提高工程的经济效益和社会效益。
2、编制依据
2-1.天津建工集团建筑设计有限公司《泰安道一号院项目工程》设计图纸资料。
2-2.本工程适用的施工技术规范、行业标准、法律法规。
2-3.国家标准：
工程测量规范GB50026-2007
地下工程防水技术规范GB50108-2008
砼质量控制标准GB50164-92
工程摄影测量标准GB50167-2000
建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
屋面工程质量验收规范GB50207-2002
地下防水工程质量验收规范GB50208-2002
建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
城市建设档案著录规范GB/T50323-2001
民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001
建设工程项目管理规范GB/T50326-2006
建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001
钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499-1998
砼强度检验评定标准GBJ107-87
土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83
砼外加剂应用技术规范GBJ50119-2003
工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-2007
2-4行业标准：
建筑变形测量规程JGJ/T8-2007
砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95
砼小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-95
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
回弹法检测砼抗压强度技术规程JGJ/T23-2001
钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-2001
建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88
建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99
建筑地基处理技术规范JGJ79-2002
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
龙门架及井架物料提升机安全技术规程JGJ88-92
冷轧带肋钢筋砼结构技术规程JGJ95-2003
建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-97
钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003
建筑基坑支护技术规程JGJ120-99
工程网络计划技术规程JGJ/T121-99
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001
高强砼结构技术规程CECS104:
99
2-5地方标准：
天津建筑工程施工质量验收资料技术规定建科教[2005]403
砼小型空心砌块工程施工及验收规程DB29-15-98
砼小型空心砌块工程质量检验评定标准DB29-19-98
岩土工程技术规范DB29-20-2000
电气装置消防安全检测技术规程DB29-59-2003
民用建筑消防安全疏散系统设计标准DB29-66-2004
天津市建设工程文件归档整理规程DB29/T-86-2004
沉降控制基础技术规程DB/T29-105-2004
天津市建设工程施工现场安全管理规程DB29-113-2004
房屋建筑工程施工组织设计编制标准DB/T29-115-2004
蒸压轻质砂加气砼砌块应用技术规程DB/T29-128-2005
砼用矿物掺和料应用技术规程DB/T29-129-2005
预拌砂浆技术规程DB/T29-130-2005
建筑内外墙涂料应用技术规程DB/T29-132-2005
建筑用界面处理剂技术规程DB/T29-133-2005
结构砼实体检测技术规程DB/T29-148-2005
公共建筑节能工程施工技术规程DB29-158-2005
公共建筑节能工程质量验收规程DB29-159-2005
二、工程概述
工程名称：
天津市泰安道壹号院工程
建设单位：
天津天泰置业发展有限公司
监理单位：
天津市建设监理公司
设计单位：
天津建工集团建筑设计有限公司
施工单位：
天津三建建筑工程有限公司
1、工程概况：
泰安道壹号院工程位于天津市和平区保定道南侧，解放北路东侧。
总规划地块工程占地面积为1.49公顷，总建筑面积7.2万㎡。
地下2层，地下室层高分别为5.5m和3.9m。
本工程为框架结构地上8层，局部9层，首层4.8m，标准层3.75m。
檐高37.45m，塔楼高度为53.65m。
其设计标高±0.000m相当大沽高程＋3.950。
现地坪标高为大沽高程＋3.850m（相当于设计标高－0.100m）。
本工程为钢筋砼框架结构，主体为八层框架结构，现浇柱截面为700×900mm，800×900mm，700×900mm，700×700mm，700×800mm，600×600mm，600×700mm，600×900mm等；框架梁截面为450×770mm，400×650mm，450×770mm，350×770mm，350×650mm，250×770mm等。
楼板为250mm现浇GBF空心楼板，110mm，120mm，130mm，140mm，150mm，160mm现浇实心砼楼板。
外墙采用砂加气砼砌块，内墙地上部分采用加气砼砌块，地下室墙体用MU10烧结页岩空心砖M5水泥砂浆砌筑。
外檐墙面主要为：
干挂石材、外贴劈开砖。
屋面防水等级为Ⅱ级,屋面采用3+3厚自粘防水卷材（自带保护层）内铺70厚XPS挤塑聚苯板保温层（容重>28kg/m3）、瓦屋面；楼地面：
地上部分采用水泥砂浆（内铺挤塑聚苯乙烯保温板，甩面层做法）、地下车库为耐磨骨料地面（1-2厚特殊耐磨骨料,砼即将初凝时均匀撒布）；内墙采用水泥砂浆，甩面层做法。
本工程关键工序为钢筋直螺纹连接；特殊工序为屋面防水工程、地下防水工程。
特殊工序、关键工序操作工艺执行公司作业指导书。
施工技术管理人员作业前对作业人员进行详细的书面技术交底并监控其执行情况，做好监控记录。
2、工程目标
质量目标：
本工程将严格按照ISO9001:
2008质量管理体系标准（GBT19001:
2008）进行管理、施工，实现“主体坚固，安装精确，装修精致，充分体现设计意图”，确保工程符合设计要求，质量达到国家施工验收规范合格标准，争创天津市“海河杯”精品工程的要求。
工期目标：
根据招标文件及建设单位要求，并做到为安装调试保驾护航，使本工程顺利交付甲方使用。
安全目标：
严格按照国家、地方和企业安全生产法规和规范，以OHASA18001:
1999（GB/T28001:
2001）职业健康安全管理体系标准组织生产、按企业在施工程的最高标准采取切实可行措施和进行充足的投入。
确保安全生产达标。
做到统一标识，封闭施工，严格管理，保证各种设施机具安全、良好、可靠，各种防护措施安全有效；保证运行畅通，无行车事故，无交通堵塞现象，无机械事故，无重大伤亡、火警事故，一般工伤频率控制在1.5‰以内，交通事故率为0%；现场设立专业监测小组，确保工程周边道路、建筑物安全。
文明施工目标：
严格按照ISO14001:
2004（GB/T24001:
2004）环境管理体系标准实施，坚持办公区域园林化，生活区域庭院化，临建设施标准化，现场布置规范化，施工管理科学化，日战日清经常化的“六化”标准，积极维护市容市貌，做到花园式现场、绿色施工，同时密切配合交通部门做好交通疏导工作，获得天津市市级文明施工工地。
环境保护目标：
严格按照ISO14001:
2004（GB/T24001:
2004）环境管理体系标准的要求进行管理。
严格对污水排放、扬尘排放、噪声排放、固体废弃物排放、易燃、易爆、污染、化学物料的标准化管理，对产生粉尘、噪音、电磁污染的工艺进行防治，最大限度的减少机械噪音，做好防尘，不污染环境。
现场重点对防止跑冒滴漏的水、油及粉尘的控制，确保达到天津市环境保护要求，做到绿色施工。
消防保卫目标：
现场消防设施布置合理、齐全有效、设置专职消防人员24h值班巡视。
进入现场人员实行分类胸卡管理，专业保安员管理。
成品保护:
采取必要的成品保护措施，交付精品工程，工程竣工后做到地净玻璃明，并提供优质的售后服务。
三、施工部署及施工现场平面布置
1、施工准备
1.1技术准备:
根据建筑特点和工程目标我们在项目经理的组织下进场，前期完成以下的工作：
①施工图的审阅、学习和工程技术特点确认。
②工程测量器具的配备、质量和计量规划的制定。
③与工程设计人的结合，进一步理解设计意图，以保证施工方案能准确完成业主和设计意图。
④根据施工项目需要，收集、整理、学习有关规范、规程。
⑤项目班子全体人员共同完成施工组织设计编制工作。
2.物资准备
①根据现场条件，配合甲方做好三通一平及相关的施工前手续。
完成施工场地内水、电、办公、水准点定位和周围的环境保护等准备工作。
②大型机械设备和大型工具的准备。
③与工程相关的施工队伍配备及物资采购、检验试验标识及样本准备。
④现场办公、生活用品的准备。
2、施工部署
2.1.施工区段划分
根据设计图纸的内容，工程占地面积较大，施工用地狭小，工期要求紧，故划分2个施工段，采用整体平行施工。
2.2.工期部署
考虑到本工程经历冬雨季施工，我项目经理部立即组织相关的管理人员及施工人员进场进行水准复核、测量放线等准备工作，倒排工期，关死后门，确保工程在规定的时间内竣工，交付甲方使用。
2.2.1主体阶段
①设4台塔吊、设6部施工电梯提供主体阶段垂直运输。
②钢筋采用场外加工制作，现场绑扎安装。
③本工程框架全部采用商品砼。
④安排二个主体施工队，平行施工。
2.2.2装修阶段
①设4部施工电梯提供垂直运输。
②根据“紧主体、精装修”、“先外后内、先下后上”的原则指导下，优先考虑工序多、比较复杂的工艺分项提前插入，打破常规做法，尤其是外檐石材干挂及劈开砖镶贴提前插入。
2.3施工现场平面布置
本工程坐落位置地处市中心繁华地段，保定道、台儿庄路、解放北路三条道路为和平区主干道，对施工运输影响很大，具体是保定道一侧紧靠保定桥，根本无法停靠车辆；台儿庄路两侧道桥部门设置3.3m的限高器，砼运输车及其他大型运行车辆无法通过；现场运输完全依靠解放北路，但解放北路还是单行路，这样给正常施工带来极大的难度；同时加强对施工噪音及扬尘的控制，最大限度的减少对周边的影响。
针对以上特点施工现场布置主要原则如下：
一、对现场围墙进行加高，减少施工现场加噪音影响。
二、邻近建筑物设置沉降观测点、观测井随时进行观测，发现建筑物变形及时采取加固措施，发现异常及时上报。
三、现场运输尽量避开上下班高峰时间同时减少白天运输量尽量在夜间运输，运输过程控制行车速度禁止鸣笛，并且尽量避免采用大型车辆运输。
充分考虑市容与环境保护，尽全力减少对周围居民正常生活的影响，做到临时房屋及其它设施布置满足生产规模和施工工艺要求，经济、合理、实用、安全。
主体及装修阶段施工现场平面布置图。
2.4.临时设施
①设施部署：
办公用房高级彩板房。
②施工现场设置砼主道路，干道6m宽，300mm厚C20砼，其余处浇筑100mmC15砼，现场实现黄土不见天。
③现场排水采用沿现场主干道一侧设置500×400排水沟，排水沟相互连通并与沉淀池相连，沉淀后的水进行二次使用（浇花、冲洗设备等）。
项目管理人员配备表
职务
姓名
职称
项目经理
张自强
高级工程师
副项目经理
杨宏轶
工程师
副项目经理
邢永博
工程师
副项目经理
李胜
工程师
施工员
郭文泽
助理工程师
施工员
刘淳
助理工程师
施工员
高仑
助理工程师
施工员
邬引奇
助理工程师
质量员
杨玉宝
工程师
质量员
田仲立
工程师
安全员
王福成
工程师
器材员
李永富
技术员
资料员
翟起燕
助理工程师
计划员
李淳
助理工程师
电工
张华
技术员
3、劳动力计划
3.1劳动力的配置与组织
根据总体施工部署及工程进度安排，本工程投入2个主体队施工，按实物量和工期要求在施工高峰期投入人，具体分布详见劳动力计划表。
根据工程的实际情况，我们对劳动力进行时时调整，保证工期按期竣工。
对施工队管理:
与施工队伍签订保工期、质量协议书，做到权责分明。
劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。
使各分包单位、各专业队伍基本从事工艺相同的作业，提高操作的熟练程度和劳动生产力，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。
由于本工程施工工期短，质量要求高，因而我项目经理部综合组织协调施工，加强对外分包队伍的管理，每天召开现场生产协调会，解决各个分包队伍的困难，落实工程的进度及质量，根据工程的实际情况，要求各分包单位，按计划配备足够的劳动力并及时调配劳动力和各专业分包的进出场，对分包单位和劳动力实行动态管理。
3.2劳动力计划表
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力数量
基础
主体
装修
备注
瓦工
400
木工
800
600
钢筋工
800
600
砼工
150
100
抹灰工
500
油工
400
水电安装工
150
100
100
镶贴工
800
其他工
100
200
200
合计
四、施工进度计划
1、总工期目标
本工程将列入公司的重点工程序列，确保工程在2010年4月7日至2010年12月31日内顺利完成合同承包范围，使本工程顺利交付甲方。
2、施工进度计划
我项目经理部严控工期目标，各分部工程部位的工期为：
（1）2010年5月25日土方开挖完成；
（2）2010年6月5日基础施工完成；
（3）2010年6月25日地下部分施工完成；
（4）2010年8月31日结构主体施工完成；
（5）2010年9月30日外檐装饰完成，景观照明完成；
（6）2010年12月31日工程竣工。
详见施工进度计划表
五、施工进度施工工期保证措施
我项目经理部继续发挥“优质高效”的传统管理优势，优质高效地完成重点工程，实行全面质量管理，重点从“人、机、料、法、环”五个关键环节进行预控。
1、管理保证措施
1.1我们将本着“质量第一”的原则，运用ISO9001质量管理体系的要求，统筹安排生产计划。
利用计算机为手段，按实际情况调整施工部署，实现动态管理，提高插入度水平，形成合理的立体交叉作业局面。
通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡生产，要稳产高产。
1.2现场具体做到坚持“两会制度”、抓住“七个关键环节”：
坚持“两会制度”即：
公司每周召开现场生产会例会制度，及时部署和调整施工组织方案；现场每天碰头会，保证问题不过夜，及时解决。
抓住“七个关键环节”即：
企业内部前后配合总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、劳动力的调整、形象部位的日落实及对分包单位的控制管理等环节。
1.3集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，向本工程给予倾斜，协调参战人员施工计划落实，确保工期按计划实施。
材料采购实行产地验收方法，确保一次验收合格，大宗材料采购随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。
1.4配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派与我公司合作多年的专业施工队伍。
1.5加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与当地其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。
1.6实行工期目标责任制。
根据工程项目总体施工进度安排，编制季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保旬、以旬保月，最终保证总工期的实施。
1.7做好各专业各工序的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。
1.8搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。
2、技术保证措施
2.1本工程工序繁多，在确保安全、质量基础上，提高插入度、展开平行作业是保证工期的关键。
2.2提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。
2.3组织有关人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工，及时提交竣工验收。
2.4加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。
2.5搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。
通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。
同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。
本工程为一个庞大的系统工程，需要全过程对进度计划、资源配置进行动态管理，为此，采用先进的项目管理软件编制。
根据施工总进度的安排，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。
3、供应保证措施
3.1.劳动力保证
根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，优选劳动力队伍，保证劳动力充足。
3.2.物资保证
保证料源充足：
开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。
根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。
3.3.机械保证
本工程涉及施工机械种类多，必须按照计划配足各种设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。
对常用易损的机械配件有足够的库存量。
六、主要施工机械设备表
施工机械设备仪器一览表
序号
机械或设
备名称
型号
规格
数
量
国别
产地
制造
年份
额定
功率（KW）
生产
能力
备注
1
电焊机
16台
2
砼输送地泵
4台
3
砼输送象泵
4台
4
木工圆锯机
6台
5
塔吊
4台
6
施工电梯
6台
7
钢筋调直机
2台
8
钢筋剪断机
4台
9
埋弧焊机
20套
10
振捣棒
40根
11
振捣器
4台
12
全站仪
1台
13
经纬仪
2台
14
水准仪
4台
15
钢卷尺
2把
16
套丝机
4台
17
18
七、主体工程主要施工方法
本工程主体结构为框架结构。
1、测量放线
1.10.00以上施工测量
1）平面控制测量
针对本工程特点，对于0.00以上的轴线传递，我们采用经纬仪方向交汇法。
2）支立模板时的测量
中心线及标高的测设：
拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。
柱子垂直度检测：
柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。
将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正。
柱顶及平台模板抄平：
柱子模板校正好后，选择不同行列的2-3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高点于柱子上端模板上。
在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。
3）高程的传递
在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是+50线）向上用钢尺沿柱身量距。
标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。
施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。
抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。
2.钢筋工程
主体施工用钢筋采用场外加工制作，现场绑扎安装。
框架柱、梁主筋、直径≥
18的钢筋均采用机械连接--滚压直螺纹套管接头。
直径＜
18的钢筋采用搭接绑扎连接。
其它板墙钢筋小于Ф16mm直径的钢筋采用绑扎搭接。
钢筋保护层厚度用预制砂浆垫块控制。
2.1钢筋的配制
①按设计施工图纸及现行规范和施工规程的要求进行下料和加工。
加工好的钢筋应按类别和尺寸堆放并挂牌标识，以免错用。
②钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期、分批进场和分类别堆放并作好钢筋的标识和维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋表面洁净。
③钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2.2柱钢筋：
工艺流程:
套柱箍筋→焊接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
a.套柱箍筋:
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。
b.竖向受力筋：
为满足设计及国家规范和确保工程质量的需求，本工程柱子主筋采用直螺纹套管接头连接。
2.3柱箍筋绑扎
a.按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
b.箍筋于主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
d.柱箍筋端头弯成135度，平直部分不应小于10d。
e.柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求为沿柱全高加密，箍筋间距为100mm。
由于设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。
拉筋直径及间距同箍筋。
f.主筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应邦在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。
2.4梁筋施工
梁主筋连接采用直螺纹连接方法。
1）首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。
2）主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋
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