圆柱齿轮传动.docx
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圆柱齿轮传动
外啮合圆柱齿轮几何计算公式
名称及代号
计算公式及说明
直齿轮
斜齿及人字齿轮
模数m
由强度计算或结构设计确定,并取标准值。
法向模数mn取标准值。
端面模数:
mt=mncos
分度圆
螺旋角
=0
两轮螺旋角相等,方向相反
分度圆压力角
=20°
n=20°,tant=tann/cos
分度圆直径d
d=mz
d=mtz
标准中心距a
a=(d1+d2)/2=(z1+z2)m/2
a=(d1+d2)/2=(z1+z2)mn/(2cos)
啮合角'
情况Ⅰ:
已知总变位系数(x1+x2)时,
inv'=2(x1+x2)tan/(z1+z2)+inv
invt'=2(xn1+xn2)tann/(z1+z2)+invt
求出啮合角'后,可求出变位后的中心距a';
情况Ⅱ:
已知变位后的中心距a'时,
cos'=acos/a'cost'=acost/a'
求出啮合角'后,由上式求(x1+x2)值,再进行分配。
中心距变动系数y
y=(a'-a)/m
=(z1+z2)(cos/cos'-1)/2
yn=(a'-a)/mn
=(z1+z2)(cost/cost'-1)/(2cos)
yt=yncon
变位后的中心距a'
a'=a+ym=acos/cos'
a'=a+ytmt=a+ynmn=acost/cost'
齿根圆直径df
df=d-2(ha+c-xm)
df=d-2(han+cn-xnmn)
齿顶圆直径da
da1=2a'-df2-2c
da2=2a'-df1-2c
da1=2a'-df2-2cn
da2=2a'-df1-2cn
齿顶高ha
ha=(da-d)/2
齿根高hf
hf=(d-df)/2
齿高h
h=ha+hf
基圆直径db
db=dcos
db=dcost
节圆直径d'
d'=db/cos'
d'=dbcost
分度圆齿距p
p=m
pn=mn,pt=mt
基圆齿距pb
pb=pcos
pbt=ptcost
齿顶压力角a
a=arccos(db/da)
at=arccos(db/da)
基圆螺旋角b
b=0
tanb=tancost
cosb=coscosn/cost
端面重合度
=[z1(tana1-tan')+
z2(tana2-tan')]/
(2)
=[z1(tanat1-tant')+
z2(tanat2-tant')]/
(2)
纵向重合度
=0
=bsin/(mn),b为齿轮宽度
总重合度
=
=+
注:
角标n为法面,t为端面;1为小齿轮,2为大齿轮。
齿轮标准模数(mm)
圆柱齿轮
(GB12368-90)
第1系列
1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20
第2系列
1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5 (6.5)
7 9 (11) 14 18
锥齿轮
(GB12368-90)
1 1.125 1.25 1.375 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.25 3.5
3.75 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20
注:
1.斜齿轮及人字齿轮取法面模数为标准模数;锥齿轮取大端模数为标准模数。
2.优先采用第1系列,括号内的模数尽可能不用。
渐开线圆柱齿轮的基本齿廓 mm
(GB1356—88)
基本齿廓
参 数
代 号
数 值
齿顶高
工作齿高
顶隙
全齿高
齿距
齿根圆角半径
ha
h′
c
h
p
Rf
m
2m
0.25m
2.25m
m
≈0.38m
注:
1.本标准适用于模数m≥1mm,齿形角=20°的渐开线圆柱齿轮。
2.允许齿顶修缘。
中心距系列(推荐使用)mm
第1系列
40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000
1250 1600 2000 2500
第2系列
1451802252803554505607109001120140018002240
动力齿轮传动的最大圆周速度 m/s
精度等级
圆柱齿轮传动
锥齿轮传动
直齿
斜齿
直齿
曲线齿
5级以上
≥15
≥30
≥12
≥20
6级
<15
<30
<12
<20
7级
<10
<15
<8
<10
8级
<6
<10
<4
<7
9级
<2
<4
<1.5
<3
齿轮常用材料及其力学性能 图例
45
正火
≤100
≤50
588
294
169~217
40~50
101~300
51~150
569
284
162~217
调质
≤100
≤50
647
373
229~286
101~300
51~150
628
343
217~255
42SiMn
调质
≤100
≤50
784
510
229~286
45~55
101~200
51~100
735
461
217~269
201~300
101~150
686
441
217~255
40MnB
调质
≤200
≤100
750
500
241~286
45~55
201~300
101~150
686
441
241~286
35CrMo
调质
≤100
≤50
750
550
207~269
40~45
101~300
51~150
700
500
207~269
40Cr
调质
≤100
≤50
750
550
241~286
48~55
101~300
51~150
700
500
241~286
20Cr
渗碳淬火
+低温回火
≤60
≤30
637
392
56~62
20CrMnTi
渗碳淬火
+低温回火
30
15
1079
883
56~62
≤80
≤40
981
785
38CrMoAl
调质、渗氮
30
1000
850
229
渗氮HV>850
ZG310-570
正火
ZG340-640
正火
ZG35CrMnSi
正火、回火
700
350
≤217
调质
785
588
197~269
HT300
290
190~240
HT350
340
210~260
QT500-7
500
320
170~230
QT600-3
600
370
190~270
KTZ550-04
550
340
180~250
KTZ-650-02
650
430
210~260
齿轮传动荐用的润滑油运动粘度/40℃
齿轮材料
圆周速度v(m/s)
<0.5
0.5~1
1~2.5
2.5~5
5~12.5
12.5~25
>25
铸铁、青铜
320
220
150
100
80
60
钢
B=(450~1000)MPa
500
320
220
150
100
80
60
B=(1000~1250)MPa
500
500
320
220
150
100
80
B=(1250~1600)MPa
1000
500
500
320
220
150
100
渗碳、表面淬火
1000
500
500
320
320
150
100
齿轮精度等级、公差的说明
本网络手册中的圆柱齿轮精度摘自(GB10095—88),现将有关规定和定义简要说明如下:
(1)精度等级
齿轮及齿轮副规定了12个精度等级,第1级的精度最高,第12级的精度最低。
齿轮副中两个齿轮
的精度等级一般取成相同,也允许取成不相同。
齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组(参见)。
根据使用的要求不同,允许各公差组选用不同的精度等级,但在同一公差组内,各项公差与极限
偏差应保持相同的精度等级。
参见齿轮传动精度等级选择
(2)齿轮检验与公差(参见)
根据齿轮副的使用要求和生产规模,在各公差组中选定检验组来检定和验收齿轮精度。
(3)齿轮副的检验与公差(参见)
齿轮副的要求包括齿轮副的切向综合误差ΔFic′,齿轮副的一齿切向综合误差Δfic′,齿轮副
的接触班点位置和大小以及侧隙要求,如上述四方面要求均能满足,则此齿轮副即认为合格。
(4)齿轮侧隙
齿轮副的侧隙要求,应根据工作条件用最大极限侧隙jnmax(或jtmax)与最小极限侧隙jnmin(或
jtmin)来规定。
中心距极限偏差(±fa)按“中心距极限偏差”表的规定。
齿厚极限偏差的上偏差Ess及下偏差Esi从齿厚极限偏差表来选用。
例如上偏差选用F(=-4fPt),
下偏差选用L(=-16fPt),则齿厚极限偏差用代号FL表示。
参看图“齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和
代号”。
若所选用的齿厚极限偏差超出齿厚极限偏差表所列14种代号时,允许自行规定。
(5)齿轮各项公差的数值表
齿距累积公差FP及K个齿距累公差FPK 齿向公差Fβ 公法线长度变动公差Fw
轴线平行度公差 中心距极限偏差(±fa) 齿厚极限偏差 接触斑点
齿圈径向跳动公差Fr 径向综合公差Fi″ 齿形公差Ff 齿距极限偏差(±fPt)
基节极限偏差(±fPb) 一齿径向综合公差fi″ 齿坯尺寸和形状公差
齿坯基准面径向和端面跳动 齿轮的表面粗糙度Ra 圆柱直齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高
(6)图样标注
在齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。
标注示例
a)齿轮三个公差组精度
同为7级,其齿厚上偏差为F,
下偏差为L:
b)第Ⅰ公差组精度为7级,第Ⅱ、
Ⅲ公差组精度为6级,齿厚上偏差为G,
齿厚下偏差为M:
c)齿轮的三个公差组精
度同为4级,其齿厚上偏差为
-330m,下偏差为-405m:
齿轮各项公差和极限偏差的分组
公差组
公差与极限偏差项目
误差特性
对传动性能的主要影响
Ⅰ
Fi′、FP、FPk
Fi″、Fr、Fw
以齿轮一转为周期的误差
传递运动的准确性
Ⅱ
fi′、fi″、ff
±fPt、±fPb、ffβ
在齿轮一周内,多次周
期地重复出现的误差
传动的平稳性,噪声,振动
Ⅲ
Fβ、Fb、±FPx
齿向线的误差
载荷分布的均匀性
齿轮传动精度等级的选用
按机器类型选择 按速度、加工、工作条件选择
机器类型
精度等级
机器类型
精度等级
测量齿轮
3~5
一般用途减速器
6~8
透平机用减速器
3~6
载重汽车
6~9
金属切削机床
3~8
拖拉机及轧钢机的小齿轮
6~10
航空发动机
4~7
起重机械
7~10
轻便汽车
5~8
矿山用卷扬机
8~10
内燃机车和电气机车
5~8
农业机械
8~11
注:
本表不属GB10095-88,供参考
齿轮各公差组的检验组及各项误差的公差数值
项 目
公差数值
第I
公差
组的
检验
组
Fi′
FP与FPk
Fi″与Fw(当其中有一项超差时,应按FP检定和验收齿轮精度)
Fr与Fw(当其中有一项超差时,应按FP检定和验收齿轮精度)
Fr(用于10~12级精度)
Fi′=FP+ff
FP与FPk查本手册相应表
Fr查本手册相应表
Fi″查本手册相应表
Fw查本手册相应表
第Ⅱ
公差
组的
检验
组
fi′(需要时,可加检fPb)、fi″(须保证齿形精度)
ff与fPb
ff与fPt
ffβ(用于轴向重合度b大于1.25,6级及6级精度以上的斜齿轮或人
字齿轮)
fPt与fPb(用于9~12级精度)
fPt或fPb(用于10~12级精度)
fi=0.6(fPt+ff)
ff查本手册相应表
fPt查本手册相应表
ffβ=fi′cos,
为分度圆螺旋角。
fPb查本手册相应表
fi″查本手册相应表
第Ⅲ
公差
组的
检验
组
Fβ
Fb(仅用于轴向重合度b等于或小于1.25,齿线不作修正的斜齿轮)
FPx与ff(仅用于轴向重合度b大于1.25,齿线不作修正的斜齿轮)
Fβ查本手册相应表
Fb=Fβ(按接触线长度
查本手册相应表)
FPx=Fβ
注:
1.若齿轮副的接触班点分布位置和大小确有保证,则该齿轮副中齿轮的第Ⅲ公差组项目可不考核。
2.对于切向综合误差记录曲线中,波长大于或小于一个齿距角的小波纹,必要时允许有特殊要求,
其公差数值推荐采用一齿切向综合公差fi′的数值。
3.当采用设计齿形和设计齿线时,齿形的修正部分不检验FPb,齿线的修正部分不检Fb及FPx
齿距累积公差(FP)及K个齿距累积公差(FPK)值 m
L(mm)
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
-
11.2
20
32
50
80
160
315
630
1000
1600
11.2
20
32
50
80
160
315
630
1000
1600
2500
7
10
12
14
16
20
28
40
50
63
71
11
16
20
22
25
32
45
63
80
100
112
16
22
28
32
36
45
63
90
112
140
160
22
32
40
45
50
63
90
125
160
200
224
32
45
56
63
71
90
125
180
224
280
315
45
63
80
90
100
125
180
250
315
400
450
注:
1.FP和FPK按分度圆弧长L查表:
查FP时,取L=d/2=mnz/2cos;查FPK时,取L=Kmn/cos(K为2到小于z/2的整数)。
2.一般对于FPK,K值规定取为小于z/6(或z/8)的最大整数。
齿圈径向跳动公差(Fr)值 m
分度圆直径mm
法向模数mm
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
-
125
1~3.5
16
25
36
45
71
100
>3.5~6.3
18
28
40
50
80
125
>6.3~10
20
32
45
56
90
140
125
400
1~3.5
22
36
50
63
80
112
>3.5~6.3
25
40
56
71
100
140
>6.3~10
28
45
63
80
112
160
>10~16
32
50
71
90
125
180
400
800
1~3.5
28
45
63
80
100
125
>3.5~6.3
32
50
71
90
112
140
>6.3~10
36
56
80
100
125
160
>10~16
40
63
90
112
160
200
800
1600
1~3.5
32
50
71
90
112
140
>3.5~6.3
36
56
80
100
125
160
>6.3~10
40
63
90
112
140
180
>10~16
45
71
100
125
160
200
径向综合公差值(Fi″)m
分度圆直径mm
法向模数mm
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
—
125
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
22
25
28
36
40
45
50
56
63
63
71
80
90
112
125
140
180
200
125
400
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
32
36
40
45
50
56
63
71
71
80
90
100
90
100
112
125
112
140
160
180
160
200
224
250
400
800
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
40
45
50
56
63
71
80
90
90
100
112
125
112
125
140
160
140
160
180
224
180
200
224
280
800
1600
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
45
50
56
63
71
80
90
100
100
112
125
140
125
140
160
180
160
180
200
224
200
224
250
280
公法线长度变动公差(Fw)值 m
分度圆直径(mm)
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
-
125
400
800
125
400
800
1600
12
16
20
25
20
25
32
40
28
36
45
56
40
50
63
80
56
71
90
112
80
100
125
160
齿形公差(Ff)值 m
分度圆直径mm
法向模数mm
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
—
125
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
6
7
8
8
10
12
11
14
17
14
20
22
22
32
36
36
50
56
125
400
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
7
8
9
11
9
11
13
16
13
16
19
22
18
22
28
32
28
36
45
50
45
56
71
80
400
800
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
9
10
11
13
12
14
16
18
17
20
24
26
25
28
36
40
40
45
56
63
63
71
90
100
800
1600
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
11
13
14
15
17
18
20
22
24
28
30
34
36
40
45
50
56
63
71
80
90
100
112
125
齿距极限偏差(±fPt)值 m
分度圆直径mm
法向模数mm
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
—
125
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
6
8
9
10
13
14
14
18
20
20
25
28
28
36
40
40
50
56
125
400
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
7
9
10
11
11
14
16
18
16
20
22
25
22
28
32
36
32
40
45
50
45
56
63
71
400
800
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
8
9
11
13
13
14
18
20
18
20
25
28
25
28
36
40
36
40
50
56
50
56
71
80
800
1600
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
9
10
11
13
14
16
18
20
20
22
25
28
28
32
36
40
40
45
50
56
56
63
71
80
基节极限偏差(±fPb)值 m
分度圆直径mm
法向模数mm
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
—
125
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
5
7
8
9
11
13
13
16
18
18
22
25
25
32
36
36
45
50
125
400
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
6
8
9
10
10
13
14
16
14
18
20
22
20
25
30
32
30
36
40
45
40
50
60
63
400
800
1~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~1