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屋面施工方案

屋面施工方案

1、编制依据

1.1、《屋面工程技术规范》(GB50207-94);

1.2、《工程做法》(88J1、88J1—X1);

1.3、《屋面》(88J5-X1);

1.3、《本工程施工组织设计》(2001.12);

1.4、本工程施工图纸及有关屋面工程洽商。

2、工程概况

本工程12#、14#楼屋面为非上人屋面,保温层为50mm厚聚苯板,找坡层为陶粒粉煤灰找坡层,防水层为SBSⅢ+Ⅱ型改性沥青防水卷材,单栋面积约1000m2;水箱间屋面为不上人屋面,找坡层为1:

6水泥焦渣找坡层,其它均同,单栋面积为90m2。

12#、14#楼屋面做法完全一样,现以14#楼屋面施工为列,编制本方案。

3、作业条件与施工准备

3.1、作业条件

3.1.1、顶部电梯机房及水箱间结构及女儿墙结构已施工完毕,外架已拆除。

3.1.2、顶层排烟风道已安装完毕,出屋面的烟风道帽罩已施工完毕;水电专业出屋面的各种管道已施工完毕,并且已做好管道的成品保护;屋面板上各种预留洞口已封堵好。

3.1.3、将屋面板上所有垃圾清理干净,板面干燥无积水。

3.2、施工准备

3.2.1、将屋面施工的各种材料如:

保温聚苯板、粉煤灰、页岩陶粒、防水卷材等材料提前进场,做好施工的准备。

3.2.2、组织屋面施工的班组人员,提前确定好专业施工队伍(如防水层施工等)。

具体人员安排如下表:

屋面施工人员安排表1

工种

人数

备注

泥工

20

保温层、找坡层、保护层及面层砖的施工

防水专业队人员

20

防水层的施工

其他配合人员

10

配合泥工施工

3.2.3、机具及工种工具的准备:

外用施工电梯、砂浆搅拌机、手推车、防水专业施工的各种工具、泥工施工的各种工具等。

4、屋面做法例表表2

主屋面做法列表

水箱间屋面做法列表

序号

做法

序号

做法

1

银粉漆涂刷两遍

1

银粉漆涂刷两遍

2

防水层:

SBSⅢ+Ⅱ型改性沥青复合胎防水卷材

2

防水层:

SBSⅢ+Ⅱ型改性沥青复合胎防水卷材

3

20厚1:

3水泥砂浆找平层

3

20厚1:

3水泥砂浆找平层

4

最薄处30厚1:

0.2:

3.5水泥、粉煤灰、页岩陶粒,找2%坡

4

1:

6水泥焦渣最低处30厚,找2%坡度,振捣密实,表面抹光

5

保温层:

(40厚豆石砼,50厚聚苯板)(聚苯板密度30kg/m3)

5

保温层:

(40厚豆石砼,50厚聚苯板)(聚苯板密度30kg/m3)

6

结构板

6

结构板

5、施工方法

5.1、结构板面的施工要求

结构板在浇筑时,扫毛即可,将所有出屋面的管洞提前封堵。

5.2、保温层施工

5.2.1、在结构板上先平铺50mm厚密度为30kg/m3的阻燃聚苯板,聚苯板平铺即可,不留缝隙,无需粘结材料。

5.2.2、聚苯板铺好后进行40mm厚C20豆石混凝土的施工。

用同标号豆石混凝土按40mm的厚度做出标块,标块的间距不得超过2m,以方便2m刮杆的施工。

5.2.3、待标块硬化后进行豆石混凝土的浇筑.浇筑时用平板振动机将混凝土振捣密实,根据标块严格控制好混凝土表面高度,表面用木抹子搓毛即可。

注意手推车在聚苯板上行走时要用竹胶板铺垫好,以防将聚苯板压坏。

5.2.4、40mm厚混凝土浇筑时要留置分格缝,分格缝留置30mm宽,用木条分隔,混凝土终凝后取出木条,用豆石将分格缝灌满。

具体分格位置详见附图1。

5.3、找坡层施工

5.3.1、在找坡层施工前要将屋面留置的排气孔放好,具体在保温层分格缝交叉处放置屋面排气孔,排气孔放置位置及大样详见附图1。

5.3.2、采用1:

0.2:

3.5水泥、粉煤灰、页岩陶粒混合物用搅拌机搅拌均匀后铺设找坡层,注意搅拌时可适当进行加水,但不得加太多,搅拌完搅拌物呈干硬性为宜。

5.3.3、参照屋面平面图的找坡方向以最低点(地漏口)30mm按2%的坡度先用水泥砂浆做标块。

做标块时要注意,找出最高点及最低点,拉小线顺此方向做标块,待主要线路的标块做好后,在标块与标块之间拉小线进行标块加密。

5.3.4、找坡层的铺设从最远端开始,按照标块的厚度进行铺设,用平板振动机或自制铁滚轮进行振捣压实。

5.4、水泥砂浆找平层

5.4.1、找坡层施工完毕后,在找坡层上用水泥砂浆按2m间距做出标块。

注意做标块时要拉线进行,要绝对保证设计坡度的准确性。

5.4.2、用1:

3水泥砂浆按标块铺出找平层,铺设时由远到近施工,表面压光,一次成型,达到粘贴防水卷材的要求。

5.4.3、找平层施工时需留出分格缝,分格缝留置6m见方,用木条留置,找平层凝固后将木条取出,防水层施工前用防水沥青油膏将分格缝封严。

5.4.4、墙根、管根部的所有阴角均要做成半径为50mm的圆角,阳角也要做成同样的圆角。

以方便防水层的粘贴施工。

5.5、防水层施工

5.5.1、防水层采用SBSⅢ+Ⅱ型复合胎防水卷材两道。

5.5.2、工艺流程

基层清理→涂刷底油→弹出附加层边线、铺贴卷材标准线

→附加层施工→卷材防水层施工→封边

5.5.3、施工工艺

5.5.3.1、基层处理:

先用铲刀和扫帚及其它工具将基层表面

的突出物、砂浆和疙瘩等清理干净,并将尘土、杂物清扫干净,对阴阳角、管根等部位必须认真清理,注意:

不得用水进行清理。

5.5.3.2、涂刷底油:

将氯丁胶乳作为底油,用长把滚刷均匀涂布于基层表面上,不得有漏刷和透底现象,常温经过4h,或手感不粘时,方可进行下道工序。

5.5.3.3、弹线:

在基层上用小白线,弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线。

5.5.3.4、附加层施工:

管根、阴阳角等复杂部位必须先做附加层,附加层采用复合胎卷材,按照弹好的位置线

用热熔法与基层粘贴牢

固。

具体做法见右图。

5.5.3.5、卷材铺贴

方法:

将成卷的复合胎

防水卷材按弹好的标准

位置放于基层一端,在卷材端头用喷灯距离卷材50㎝左右均匀烘烤卷材底面,当底盖层熔化到有光泽发黑时,随即固定在基层表面。

然后用喷灯对准卷材和基层表面夹角,喷灯距交界处约30㎝左右,边熔融卷材涂盖层边跟熔融范围用双手压紧卷材慢慢地滚铺,将其底面与与基层粘贴牢固。

卷材搭接:

卷材的长、短边搭接均不小于10㎝,在立面与平面的转角处,卷材的接缝应在平面上距立面不小于60㎝处。

接缝处要用喷灯热熔粘贴牢固,以边缘挤出沥青为合格,随即刮封接口,防止出现张嘴和翘边。

使之成为一个完整的防水层。

第一层SBS防水卷材(3mm厚)施工完毕经检查验收合格后方可进行第二遍即SBS改性沥青卷材复合胎的施工;施工方法同第一种施工方法。

上下两层卷材禁止垂直铺贴,应平行铺贴,压边必须错开1/3卷材幅宽,接头应错开30㎝以上。

防水层施工的各种细部做法详见附图2。

6、质量注意事项

6.1、保温层施工

6.1.1、细石混凝土浇筑时要注意厚度要一致,要用平板振动机振捣密实,表面要平整。

6.1.2、保温层聚苯密度要有30kg/m3,并且必须是阻燃聚苯板。

聚苯板进场必须经过材料及质量部门的验收,合格后才能使用。

铺放时要提前将基层垃圾清理干净。

聚苯板铺放拼缝要严密,不得有大于5mm的缝隙。

6.1.3、聚苯板要铺平铺实,基层不得存有垃圾,面层要保证标高的准确性,要平整。

6.2、找坡层施工

6.2.1、找坡层所采用材料的配合比要准确,搅拌要均匀,加水要适当,不得加太多。

6.2.2、找坡层施工必须要保证坡度的准确性,要严格根据标块施工,施工时要注意对标块的保护,表面要平整,用2m靠尺检查误差不得大于5mm。

6.2.3、找坡层要适当进行压实,一般以平板振动机振捣两遍为宜。

6.2.5、施工完毕后要对找坡层的坡度的准确性进行复查,合格后方可进行下道工序的施工。

6.3、找平层的施工

6.3.1、找平层施工时注意面层必须两至三次压光,达到防水层施工的要求,所有的阴阳角及管根部位必须要做成半径为50mm的圆角,注意圆角要平滑,与平面接缝处不得要粗糙的地方。

6.3.2、找平层施工完毕后,要用塑料薄膜将找平层覆盖进行养护,以免找平层开裂,注意不得浇水进行养护。

6.4、防水层施工

6.4.1、防水基层

6.4.1.1、基层必须牢固,无松动现象。

6.4.1.2、表面应平整,用2m长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm,且每米长度内不得多于一处,空隙仅允许平缓变化。

6.4.1.3、基层表面应清洁、干燥,不得有起砂、起皮等现象。

干燥程度的现场检测方法,将1㎡的卷材平坦地平铺在找平层上静止3~4小时后掀开检查,找平层覆盖部位及卷材上未见水印。

6.4.1.4、基层处理剂涂刷均匀无漏刷。

6.4.2、防水层

6.4.2.1、原材料进场检查与验收

1)、原材进场必须有“三证一书“、并现场进行抽样检查验收,验收内容包括规格、外观质量检验和物理性能试验。

本工程每栋楼屋面的防水施工面积约1200m2左右,按规范要求抽取3卷进行复试。

若材料分批进场,应按规范要求100~499卷抽取3卷,小于100卷抽取2卷进行复验,取样应在监理的见证下随机抽取,其中30%送承担本工程见证实验的实验室进行物理性能实验

2)、规格、外观质量检查:

按要求抽样取卷材试样,开卷进行检查,全部指标达到标准规格即为合格。

其中有一项指标达不到要求应在受检产品中加倍取样复验,全部达到标准规定即为合格。

复验时有一项指标不合格,则认为该产品外观不和格。

外观质量检查标准见下表:

防水卷材外管质量检查标准表4

项目

外观质量要求

断裂、皱折、孔洞、剥离

不允许

边缘不整齐、砂砾不均匀

无明显差异

胎体未浸透、露胎

不允许

涂盖不均匀

不允许

3)、物理性能实验:

外观检查合格后,将取样的卷材切除距外层卷头2.5m后,顺纵向取全幅卷材宽度两块送试验室,进行拉伸性能、耐热度、柔度、和不透水性试验。

4)、涂料包装容器必须密封,容器表面有明显标志,表明涂料名称、生产厂家、生产日期和产品有效期。

6.4.2.2、施工验收

卷材铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定,粘贴牢固,连接严密,无损伤、空鼓等缺陷。

6.4.2.3、防水层施工质量保证措施

1)、按施工组织设计中的质量保证体系运作程序和检查制度,严格进行事前预防、过程控制。

2)、防水公司成立现场质量保证机构,由分公司主任工程师、副经理和工长、自检员组成。

3)、每道工序施工前,责任工长应向施工班组做好技术交底,并明确操作方法和质量标准。

4)、每道工序施工过程中管理人员应进行过程监督,施工完后由专职质量检查员、监理进行检查验收合格后,方可进行下道工序。

7、成品保护

7.1、聚苯板铺好后,注意不得在聚苯板上堆放重物,当需要在聚苯板上推小车时,则需要用竹胶板铺出道路。

7.2、施工中,要注意对防水层的保护,小车在上行走时,要用布将车脚包裹好,倾倒材料时,要用竹胶板垫好。

7.3、由于防水工程的特殊性,既要加强施工过程的质量控制;又要加强成品的控制;已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,不得受尖物的刺碰,以免损伤防水层。

7.4、所有铺好的防水层上,严禁穿钉子鞋的人员进入施工现场,不得堆放防水以外的材料、设备;严禁凿眼打洞。

7.5、在浇筑保护层时,须设专人看护现场,如发现局部破损,应及时修补后才能继续浇筑保护层。

7.6、防水施工前应认真听取气象报告,在天气晴好时抓紧时间施工,雨天或大风沙天暂停施工,以免表面出现缺陷。

7.7、面层防水施工完毕后,其上不得堆放重物,刚施工的部位不得行车走人。

7.8、屋面防水层施工前必须要保证基层(包括找坡层)干燥,否则防水层施工完后容易空鼓,造成返工现象。

8、安全生产注意事项

8.1、施工人员必须戴好安全帽,施工现场严禁吸烟。

8.2、屋面施工材料的运输要注意安全,外用电梯的使用必须严格按照操作规程,要随手关好电梯安全防护门。

8.3、防水材料库房应通风良好,严禁烟火,配备专用消防器材;涂刷底油时,严禁烟火和使用碘钨灯照明。

8.4、卷材施工要注意防火,现场动火前,应经项目主管消防人员开“动火证”并按要求配备好消防器材方可动火,要设专人看火。

8.5、向喷灯内加油时应远离火源,不得在火源上风方向加油。

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