铝合金百叶窗施工方案.docx
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铝合金百叶窗施工方案
铝合金百叶工程
施
工
组
织
设
计
有限公司
第一章编制说明及工程概况…………………………………………3
第二章施工组织………………………………………………………8
第三章施工方案………………………………………………………11
第四章施工保障措施…………………………………………………18
第五章售后服务………………………………………………………28
第六章门窗相关试验检验项目………………………………………29
施工组织设计
第一章编制说明及工程概况
一、工程概述
1）工程名称：
XX项目
2）工程地点：
3）建设规模：
4）结构形式：
5）门窗类型：
铝合金百叶窗
6）材料选用：
主材：
和平铝合金百叶型材。
钢副框：
20X40X1.5mm热镀锌
二、编制依据
（一）招标方提供的XX保障房铝合金百叶工程的设计图纸。
（二）板XX保障房铝合金百叶工程的招标文件及技术说明。
（三）国家现行标准、规范、规程及有关技术规定。
1.工程技术规范
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《高层民用建筑设计防火规范》GB50016-2014
《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010
《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
2.材料标准
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015
《浮法玻璃》GB11614-1999
《平面钢化玻璃》GB15763.2-2005
《中空玻璃》GB11944-2002
《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.2-2005
《铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范》GBT19822-2005
《金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》GB/T9793-2012
《紧固件机械性能，螺栓、螺钉和309螺柱》GB3098.1-2000
《建筑硅酮密封胶》GB16776-2005
3.性能检测方法
《建筑结构荷载规范》GB5009-2012
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2008
《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2008
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008
《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008
4.安装质量标准
《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001
《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001
《装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001
《居住建筑门窗工程技术规范》DB11/1028-2013
《建筑节能质量验收规范》GB50411-2007
《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.10-2002
5.其他规范要求
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《施工现场时用电安全技术规范》JGJ46-2012
6.国家现行有关强制性标准的规定。
7.产品出产地的相关规范与标准。
三、编制说明
（一）编制原则
1、本施工组织设计方案仅适用XX保障房铝合金百叶工程。
2、本施工组织设计方案是XX保障房铝合金百叶工程具体实施的指导性文件。
a.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工施工。
b.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。
c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。
d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。
e.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。
3、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排各分部、分项工程施工程序和施工顺序。
4、各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。
5、科学地组织安排本工程雨季施工，确保质量。
6、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。
7、我公司尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图。
（二）编制目的
为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动，运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品，以科学的施工方法指导工程施工，以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事务，从而保证工程质量达到优良标准。
（三）编制内容
1、本施工组织设计是针对XX保障房铝合金百叶工程的设计与
施工，依据国家规范、规程的规定编制而成。
围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（包括设计计划的制定、设计思路的确立、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺以及质量保证体系等方面进行了较为系统的编写。
此外，为确保本项目的工程质量达到“合格”标准，围绕本工程，我公司又分别从施工质量及质量保证措施、施工配合、施工进度计划安排及保证措施、材料进场计划及成品保护、劳动力安排、试验、检验及验收计划、安全保证措施、文明施工保证措施、外窗维护等方面做出了切实可行的承诺及安排。
第二章施工组织
第一节项目组织机构
一、施工组织管理体系
技术员
项目经理部安全负责人
质检员
技术部
工程总负责人管理部
计划调度生产部
质检部
工程一队
安装工程队进度协调员
工程二队
二、主要人员责任
1、项目经理：
对整个工程起督导作用，计划调度、项目经理部及工程队应按时向总负责人汇报工程进展情况。
使总负责人能及时处理可能发生的各种情况，确保工程顺利竣工。
2、项目经理部：
（1）在项目经理的领导下，全权处理、协调本工程现场全部事宜，具体
实施总指挥下达的任务，在公司内部组织、生产、调动人、财、物，具体落实、实施，同时定期检查、组织现场全面工作。
（2）负责与业主、监理、土建方工作的协调。
（3）为保证工程进度，工程质量，人员设备安全而组织建立并监督执
行各种规章制度和条例。
（4）负责本工程的安全质量、工程进度、审定安装方案。
（5）定期将工程进展情况、质量情况提供给业主及监理。
（6）现场安装中出现的技术问题协调与解决。
（7）技术文件、安装图纸、安装标准贯彻的执行。
（8）对上岗人员定期进行质量标准培训。
（9）对上岗人员的技术指导。
（10）负责技术交底，确定安装方案。
（11）指导安装、监督质量。
（12）制定详细施工进度计划。
3、计划调度：
作为后勤部门，一切为了工程服务。
对工程中所遇到
的问题积极调动各职能部门，群策群力确保服务到位。
并对工程进行中可能出现的问题及时提出，设法避免，把问题消灭在萌芽状态。
4、安装工程队：
分为一队和二队，由经验丰富的人员构成进行门窗的安装工作。
同时根据工程进展情况，可和二为一，互相支援，合理调配。
而且在工程进行中可随时增调人力，以保工程进度。
在人员配置中，确保各工种的合理优化，设特殊工种5人，施工人员20人，以上人员组成中均包括材料的运输、测量、放线、安装施工、修正误差、并设进度协调员一名，协助安装队长，确保工程工期和质量。
三、施工队伍安排
施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。
针对本项目，我公司计划安排一个施工队伍来完成门窗工程的安装工作。
施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富施工经验的专业施工队伍。
（1）施工队长1名：
负责各专项外窗的施工工作，
（2）施工班长2名：
施工班长均由多年外窗施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。
（3）施工人员：
根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我
公司计划安排30人（包括施工普工和施工技工）。
施工人员我公司将安
排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的
施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术
人员充实整个施工队伍。
第三章施工方案
第一节施工部署
一、图纸会审及技术交底
为保证本工程的施工质量达到“合格”标准，进场安装前我公司将申请业主、设计院等组织图纸会审，及时处理会审中提出的意见，进一步完善图纸。
图纸会审通过后，我公司拟安排一次现场安装技术培训及交底，由设计人员向施工队作好技术交底工作。
使施工人员全面解本项目的情况，把握重点、难点，以提高施工队伍的施工技术，实从工程质量目标。
（一）图纸会审：
图纸会审分三阶段进行。
（l）设计图纸的自审：
在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。
（2）设计图纸的会审：
及时提请业主组织建筑设计院和我公司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。
（3）设计图纸的现场签证：
在本工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸送行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。
（二）技术交底：
图纸会审通过后，即进行技术交底。
在施工前配合土建方进行结构技术交底，包括垂直控制线、水平控制线，进出位控制线的移交接收等，特殊部位要特别注明，我公司根据此交底要求所有参与工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点及技术要求，为此，我公司拟从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：
（1）设计人同向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制；
（2）项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；（3）安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，并组织有针对性的技术培训和安全培训。
技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称
XX保障房项目铝合金百叶制作安装工程
交底日期
2016-8-1
施工单位
XX有限公司
分项工程名称
门窗工程
交底提要
副框安装
交底提要：
一、材料要求
1、副框采用20*40*1.5热镀锌钢质方管。
二、加工尺寸
1、空调板凹向室内位置百叶侧面单边缩尺70mm，其他百叶按洞口尺寸每边缩尺15MM为钢副框的尺寸。
三、安装工艺
（一）安装顺序
进场检查—副框安装–打发泡胶--清理
每道工序完成后均应进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。
（二）进场检查
材料进场后应进行外观检查，负责核对窗户的规格、尺寸等，同时对现场的准备工作进行检查，条件具备后方可进行安装。
（三）框安装
钢副框采用固定片、射钉和结构墙体连接，固定点间距不得大于400MM，两端距窗角小于150MM，每边不得少于两点，副框与墙体之间用发泡胶密封。
副框角部采用尼龙角码连接，每个角码必须用自攻钉与副框连接。
（四）安装位置
1、标高位置
按1000MM线下返985MM为副框的下边
2、左右位置
找好洞口中点，从上至下吊垂线控制安装位置。
3、进出位置
结构墙体居中安装，从上至下吊垂线控制安装位置。
（五）密封处理
副框与墙体之间采用发泡胶密封，用以副框与墙体的软连接。
交底提要：
四、质量标准
表-1安装的允许偏差
项目
允许偏差
检验方法
副框对角线长度差
≤2m
±3㎜
用3m钢卷尺量内角
>2m
±5㎜
副框垂直度
≤2m
±3㎜
用线坠、水平靠尺检查
>2m
±3㎜
副框的水平度
±3㎜
用水平靠尺检查
副下框的标高
±3㎜
用钢尺与基准线对照
偏离中心线
±3㎜
用线坠、钢尺检查
审核人
交底人
接受交底人
一、临时设施布置
本项目门窗工程的安装我公司安排的主要临时设施有：
仓库、临时材料堆场及加工地等，其具体位置将遵循合包的统一部署，服从总包统一管理。
二、施工顺序安排
根据现场及总包方的要求施工，每个工作面上安排若干个工作组同时施工，由于工作面面积有限，需要现场施工组织协调充分、到位，互不干涉，每个工作面的工作组协调安排，统一组织，不同工种交叉施工，这样才能使本工程的施工工期最短，同时工程质量又能得到保证。
第二节工程施工方案
一、塑钢门窗的施工方案
（一）安装前的准备工作：
安装所用工具机具：
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、起子、手锤、墨线、线锤、尼龙线、钢卷尺、、注胶枪、玻璃刀、安全带等。
、材料进场前的准备工作：
设计人员在合同签定后，根据本工程的建筑图和施工方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划；生产部负责报送型材的用料计划，并确认需在指定时间内将型材运到场内；项目经理部与生产部相互配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况做出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
（二）安装工艺流程：
测量放线钢框准备―安装钢副框―打发泡胶安装百叶验收。
（三）测量放线：
（1）首先检查洞口，并向工地技术人员签定技术交底。
洞口质量应符合现行国家标准之规定。
同一类型的外窗及相邻的上下左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。
（2）根据土建单位提供的各安装控制线在安装洞口弹出安装线，上下各层一次垂吊。
（四）钢副框的安装：
（1）钢副框与结构墙体安装采用固定片、射钉固定，钢附框与砌体结构墙安装采用固定片、塑料胀栓固定，固定点位置角部间距150mm，中间间距应小于或等于400mm，固定片应双向交叉固定，框与墙体之间≤15mm采用发泡剂添塞，偏差大的待土建抹灰后打胶处理。
钢副框制作、安装允许偏差（mm）
序号
项目
允许偏差及要求
1
制
作
副框内口宽度、高度
≤1500
+2.0-0.0
2
＞1500
+3.0-0.0
3
副框内口对角线差
≤2000
+3.0-0.0
4
＞2000
+5.0-0.0
5
安
装
副框下框水平度
≤1500
≤2
6
＞1500
≤3
7
副框立面垂直度
≤5
8
副框横框标高
9
副框立面与指定基准面位置
10
副框与墙体的连接
牢固、可靠
11
副框下框与洞口底面应加支撑垫
副框不下沉
（五）铝合金百叶安装准备：
（1）百叶窗安装前，应按设计图纸和技术交底的要求检验百叶窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；五金件、紧固件等应齐全，不合格者予以更换。
项目
允许偏差mm
检验方法
百叶窗框两对角线长度差
小于等于2000mm
±3.0mm
钢卷尺量内角
大于2000mm
±5.0mm
百叶窗框含拼樘料侧面的垂直度
小于等于2000mm
±2.0mm
用线锤水平靠尺
大于2000mm
±3.0mm
百叶窗框含拼樘料侧面的水平度
小于等于2000mm
±2.0mm
水平靠尺或水平管
平开门（窗）及推拉窗大于2000mm
±3.0mm
推拉门大于2000
±2.5
百叶窗下横框的标高
±0.5
（六）百叶框固定：
（1）钢副框安装完毕后，土建方抹灰收口，调整百叶窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合表2。
当安装位置确定后，用自攻钉与钢副框连接。
门窗安装的允许偏差
第四章施工保障措施
第一节成品保护措施
本工程的项目质量负责人将负责保证所收到的材料、零部件符合相关国家规范，满足本工程的质量要求。
材料、零部件、组装件均进行严格的制作检查，建立适用于本工程的检验程序，以保证不合格材料、零部件及时被识别，确保材料零部件符合要求。
设专人负责成品的保护工作，并保证成品监护人每日在施工现场巡查完成作业面的成品保护措施，杜绝在完成作业面上肆意刻划等破坏
成品饰面的恶意行为。
型材
·必须按照规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底下垫木不小于20cm。
·码放要整齐，做到一头齐一条线。
成品、半成品及剩余要分类码
放不得堆放。
·型材要轻拿轻放，禁止与硬物碰撞接触，以免造成划伤、变形。
·型材尽量垂直立放，在施工前不要撕拆保护膜。
玻璃
·按照品种、规格、尺寸、等级定量顺序码放在干燥通风的半封闭
的库房内，禁止与挥发性物品（如酒精、油脂等）放在一起。
·码放时应箱盖向上，不准歪斜或平放，不应承受重压或碰撞；底
下垫木不小于10cm。
·经常检查玻璃保管情况，遇到有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时
处理，搬运时应轻拿轻放。
第二节施工进度的保证措施
为确保本工程各个分部工程安装能在规定的工期内完成，作好施工进度的安排尤为重要：
（一）由于本工程的工程量大，为确保施工进度，我公司拟采用分部分项工程同时进行的方式，交叉作业，厂内制作及现场安装业采取交叉作业以缩短工期。
（二）加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。
做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。
（三）现场测量做到精细、周到，发现与设计不符及时反馈、处理。
（四）加强材料检查验收，严把质量关，确保进场材均为优等品。
（五）严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。
（六）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。
（七）正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、变质重新采购，占用施工时间。
（八）严格按有关施工规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。
（九）及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。
要求主体施工方在门窗窗测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线、标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。
（十）脚手架：
本工程安装使用的土建工程队施工的脚手架搭设尽量考虑“安全、及时、适用”，搭设的脚手架必须符合规范及塑钢门窗安装的工艺要求。
（十一）垂直运输与堆放场地：
材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。
（十二）材料、成品的保护：
除自身必须加强管理外，还需要其他施工单位的重视，避免发生损失、损伤，造成材料的浪费或返工。
第三节施工质量的保证措施
质量是任何一项工程的灵魂，优质的产品加工和工程施工质量对一项目达到优良工程起着至关重要的作用。
为确保本工程的最终验收达到“合格”的标准，我公司承诺质量管理工作严抓不懈。
一、施工准备过程中的质量控制
（1）优化施工方案、合理安排施工顺序，作好每道工序的质
量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
（2）按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格产品
流入本工程。
（3）材料的加工严格按甲方确认的样品和加工工艺图进行，
保证到场的材料均为优质品。
（4）材料质量抽样和检验严格按《建筑材料质量标准与管理
规程》进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将严格检验。
（5）按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率
达到85％以上，合格率100％。
（6）严格控制进场材料的质量，对石材等材料除必须有厂家
合格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证，严禁不合格材料用于本工程。
（7）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良
好的工作状态。
（8）对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利
益密切相关。
（9）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控
制工序及因素，达到“预防为主”的目标。
（10）严格按照ISO9001质量管理体系，对本工程进行全过程
控制，即：
设计、采购、加工生产、安装及售后服务。
二、施工工程中的质量保证措施
根据本工程规模大、质量要求高等特点，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量放在首位，精心管理、精心施工，保证质量目标的实现。
（1）建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监督员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织体系，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。
（2）制定项目各级管理人员、施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签订质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员中。
（3）根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位责任质量目标与工资奖金挂钩，有质量一票否决权。
（4）编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导书指导施工，目标与工资奖金挂钩，有质量一票否决权。
（5）施工现场的检查机构，由项目经理和质量主管牵头建立质量检查机构，是保障工程质量的重要环节。
根据工种不同设专职质量检察员，人员责任落实到位，专人把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。
（6）项目经理，我公司将委派素质高、具有多年施工经验、具项目经理资质的同志担任。
（7）施工人员：
我公司将派驻无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具有高水准的施工人员进入现场施工，并承诺将以高效率的施工技术人员充实整个施工队伍，以提高工程质量。
（8）按图施工，作好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样板，再全面展开。
（9）施工工程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收，不合格的坚决做到整改、完善并经复检达到合格方可进行下一道工序的施工。
（10）施工中发现质量问题，做到“四不放过”，即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。
（11）实施“三检”制度，确保“三度”。
即：
作业人员自检、班组织复检、项目部抽检；垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。
安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。
（12）选用优质的施工机械、机具，减少施工误差，提高施工质量。
（13）特种施工人员必须持上岗证，如放线工、电焊工、电工、打胶工等。
（14）坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
（15）作好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。
第四节安全保证措施
为保证本工程的顺利施工，达到“安全文明生产目标”，创优质工程及“文明示范工地”，预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，作好安全管理工作至关重要。
（1）坚持“安
升级会员 