制造工艺规程ZOC1st.docx

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制造工艺规程ZOC1st

编号:

廊坊瑞华石化有限公司

制造工艺规程

项目名称：

缅泰项目调压橇

项目编号：

RHPCJX-13009

产品名称：

ZOC1STSTAGE调压橇

产品型号：

产品编号：

RHPCJX-13009-1

版次

阶段

说明

修改标记及处数

编制及日期

校对及日期

审核及日期

备注

A

制造

制造工艺进程查验卡

廊坊瑞华石化有限公司

产品名称

ZOC1STSTAGE调压橇

零件名称

底座

第1页

产品型号

零件图号

RHPCJX-13009-1-1

共15页

材质

Q235B

规格

C120，C50，∠5

毛坯种类

槽钢、角钢

毛坯数量

1

版次

0

代材材质

代材规格

毛坯单量

毛坯总重（kg）

序号

工序名称

工序内容及技术要求

设备工装

操作者/日期

检验员/日期

备注

1

备料

按照图纸明细表和项目采购料单领料，符合图纸要求，材料标记清楚，外观质量合格

2

下料

（1）对图纸中各部件进行切割下料，做好标记移植。

切割机

（2）清除坡口及两侧各20mm范围内的油、锈及一切污物。

清除氧化渣，去毛刺。

2

钻孔

加工横支撑管夹安装孔

摇臂钻床

3

组对

⑴依照图纸对底部7700×1200mm框架进行组对，点焊固定，错边量≤2.0mm。

电焊机

⑵组对底框内部纵横连接支撑,注意横支撑端面均需与四周框架槽钢筋面接触并焊接

⑶按图组对管段竖支撑

4

焊接

对各部件按照工艺进行焊接。

电焊机

5

修磨

设备整体进行修磨、清理，不允许有焊渣、飞溅、尖角、凸台、弧坑等

角磨机

6

检测

（1）按照工艺要求对焊缝进行检测，焊缝外观应美观，不允许有裂纹

未溶合、未焊透、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。

（2）按照图纸进行检测，各尺寸偏差按GB/T1804-2000中C级选取。

卷尺

修改标记

数量

修改文件号

签字

日期

编制

校对

审核

材料

要求

制造工艺进程查验卡

廊坊瑞华石化有限公司

产品名称

ZOC1STSTAGE调压橇

零件名称

管件1

第2页

产品型号

零件图号

RHPCJX-13009-1-02

共15页

材质

A105Ⅲ、A234、A106、

规格

DN50

毛坯种类

法兰、三通、无缝钢管

毛坯数量

1

版次

0

代材材质

代材规格

毛坯单量

毛坯总重（kg）

序号

工序名称

工序内容及技术要求

设备工装

操作者/日期

检验员/日期

备注

1

备料

按照图纸明细表和项目采购料单领料，符合图纸要求，材料标记清楚外观质量合格

2

下料

（1）对图纸中各部件开坡口，坡口：

45°±5°。

角磨机

（2）清除坡口及两侧各20mm范围内的油、锈及一切污物。

角磨机

⑶清除氧化渣，去毛刺。

3

组对

依照图纸对各部件进行组对，点焊固定，错边量≤2.0mm。

电焊机

4

焊接

对各部件按照焊接工艺进行焊接。

电焊机

5

修磨

设备整体进行修磨、清理，不允许有焊渣、飞溅、尖角、凸台、弧坑等

角磨机

6

检测

（1）按照工艺要求对焊缝进行检测，焊缝外观应美观，不允许有裂纹

未溶合、未焊透、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。

（2）按图纸要求对B类焊缝进行100%无损检测，符合JB/T4730-2005

X射线机

的II级，对D类焊缝进行100%磁粉检测，符合JB/T4730-2005的I级。

磁粉

（3）按照图纸尺寸进行检测，各尺寸公差±2.0mm。

卷尺

修改标记

数量

修改文件号

签字

日期

编制

校对

审核

材料

要求

制造工艺进程查验卡

廊坊瑞华石化有限公司

产品名称

ZOC1STSTAGE调压橇

零件名称

管件2

第3页

产品型号

零件图号

RHPCJX-13009-1-03

共15页

材质

A105Ⅲ、A234、A106、

规格

DN50

毛坯种类

法兰、异径三通、无缝钢管

毛坯数量

2

版次

0

代材材质

代材规格

毛坯单量

毛坯总重（kg）

序号

工序名称

工序内容及技术要求

设备工装

操作者/日期

检验员/日期

备注

1

备料

按照图纸明细表和项目采购料单领料，符合图纸要求，材料标记清楚外观质量合格

2

下料

（1）对图纸中各部件开坡口，坡口：

45°±5°。

角磨机

（2）清除坡口及两侧各20mm范围内的油、锈及一切污物。

角磨机

⑶清除氧化渣，去毛刺。

3

组对

依照图纸对各部件进行组对，点焊固定，错边量≤2.0mm。

注意各管段位置和角度

电焊机

4

焊接

对各部件按照焊接工艺进行焊接。

电焊机

5

修磨

设备整体进行修磨、清理，不允许有焊渣、飞溅、尖角、凸台、弧坑等

角磨机

6

检测

（1）按照工艺要求对焊缝进行检测，焊缝外观应美观，不允许有裂纹

未溶合、未焊透、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。

（2）按图纸要求对B类焊缝进行100%无损检测，符合JB/T4730-2005

X射线机

的II级，对D类焊缝进行100%磁粉检测，符合JB/T4730-2005的I级。

磁粉

（3）按照图纸尺寸进行检测，各尺寸公差±2.0mm。

卷尺

修改标记

数量

修改文件号

签字

日期

编制

校对

审核

材料

要求

制造工艺进程查验卡

廊坊瑞华石化有限公司

产品名称

ZOC1STSTAGE调压橇

零件名称

管件3

第4页

产品型号

零件图号

RHPCJX-13009-1-04

共15页

材质

A105Ⅲ、A234、A106、

规格

DN50

毛坯种类

法兰、异径三通、无缝钢管、对焊支管台、取压管嘴

毛坯数量

2

版次

0

代材材质

代材规格

毛坯单量

毛坯总重（kg）

序号

工序名称

工序内容及技术要求

设备工装

操作者/日期

检验员/日期

备注

1

备料

按照图纸明细表和项目采购料单领料，符合图纸要求，材料标记清楚外观质量合格

2

下料

（1）对图纸中各部件开坡口，坡口：

45°±5°。

角磨机

（2）清除坡口及两侧各20mm范围内的油、锈及一切污物。

角磨机

⑶清除氧化渣，去毛刺。

3

组对

依照图纸对各部件进行组对，点焊固定，错边量≤2.0mm。

注意各管段位置和角度

电焊机

4

焊接

对各部件按照焊接工艺进行焊接。

电焊机

5

修磨

设备整体进行修磨、清理，不允许有焊渣、飞溅、尖角、凸台、弧坑等

角磨机

6

检测

（1）按照工艺要求对焊缝进行检测，焊缝外观应美观，不允许有裂纹

未溶合、未焊透、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。

（2）按图纸要求对B类焊缝进行100%无损检测，符合JB/T4730-2005

X射线机

的II级，对D类焊缝进行100%磁粉检测，符合JB/T4730-2005的I级。

磁粉

（3）按照图纸尺寸进行检测，各尺寸公差±2.0mm。

卷尺

修改标记

数量

修改文件号

签字

日期

编制

校对

审核

材料

要求

制造工艺进程查验卡

廊坊瑞华石化有限公司

产品名称

ZOC1STSTAGE调压橇

零件名称

法兰式温度计套筒

第5页

产品型号

零件图号

RHPCJX-13009-1-4-1

共15页

材质

A105Ⅲ

规格

毛坯种类

锻件、RJ法兰盖

毛坯数量

2

版次

0

代材材质

代材规格

毛坯单量

毛坯总重（kg）

序号

工序名称

工序内容及技术要求

设备工装

操作者/日期

检验员/日期

备注

1

备料

按照图纸领取毛坯料

2

车

（1）按图要求车制外圆

C6150

（2）钻底孔并加工螺纹M20×

（3）按图纸要求加工套筒结构

（4）按图纸要求进行端面倒角

3

检测

按照图纸要求进行加工尺寸检测，各尺寸公差±0.2mm

卡尺

修改标记

数量

修改文件号

签字

日期

编制

校对

审核

材料

要求

制造工艺进程查验卡

廊坊瑞华石化有限公司

产品名称

ZOC1STSTAGE调压橇

零件名称

管件4、5

第6页

产品型号

零件图号

RHPCJX-13009-1-05、06

共15页

材质

A105Ⅲ、A106

规格

DN25、DN50

毛坯种类

法兰、无缝钢管、取压管嘴

毛坯数量

各2件

版次

0

代材材质

代材规格

毛坯单量

毛坯总重（kg）

序号

工序名称

工序内容及技术要求

设备工装

操作者/日期

检验员/日期

备注

1

备料

按照图纸明细表和项目采购料单领料，符合图纸要求，材料标记清楚外观质量合格

2

下料

（1）对图纸中各部件开坡口，坡口：

45°±5°。

角磨机

（2）清除坡口及两侧各20mm范围内的油、锈及一切污物。

角磨机

⑶清除氧化渣，去毛刺。

3

组对

依照图纸对各部件进行组对，点焊固定，错边量≤2.0mm。

注意各管段位置和角度

电焊机

4

焊接

对各部件按照焊接工艺进行焊接。

电焊机

5

修磨

设备整体进行修磨、清理，不允许有焊渣、飞溅、尖角、凸台、弧坑等

角磨机

6

检测

（1）按照工艺要求对焊缝进行检测，焊缝外观应美观，不允许有裂纹

未溶合、未焊透、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。

（2）按图纸要求对B类焊缝进行100%无损检测，符合JB/T4730-2005

X射线机

的II级，对D类焊缝进行100%磁粉检测，符合JB/T4730-2005的I级。

磁粉

（3）按照图纸尺寸进行检测，各尺寸公差±2.0mm。

卷尺

修改标记

数量

修改文件号

签字

日期

编制

校对

审核

材料

要求

制造工艺进程查验卡

廊坊瑞华石化有限公司

产品名称

ZOC1STSTAGE调压橇

零件名称

管件6

第7页

产品型号

零件图号

RHPCJX-13009-1-07

共15页

材质

A105Ⅲ、A234、A106、

规格

DN50、DN80

毛坯种类

法兰、异径接头、无缝钢管、对焊支管台、取压管嘴、法兰式焊接根部阀

毛坯数量

1

版次

0

代材材质

代材规格

毛坯单量

毛坯总重（kg）

序号

工序名称

工序内容及技术要求

设备工装

操作者/日期

检验员/日期

备注

1

备料

按照图纸明细表和项目采购料单领料，符合图纸要求，材料标记清楚外观质量合格

2

下料

（1）对图纸中各部件开坡口，坡口：

45°±5°。

角磨机

（2）清除坡口及两侧各20mm范围内的油、锈及一切污物。

角磨机

⑶清除氧化渣，去毛刺。

3

组对

依照图纸对各部件进行组对，点焊固定，错边量≤2.0mm。

注意各管段位置和角度

电焊机

4

焊接

对各部件按照焊接工艺进行焊接,焊接法兰式根部阀时要注意将手柄朝向管件9的手柄对称分布，达到操作方便、布局美观。

电焊机

5

修磨

设备整体进行修磨、清理，不允许有焊渣、飞溅、尖角、凸台、弧坑等

角磨机

6

检测

（1）按照工艺要求对焊缝进行检测，焊缝外观应美观，不允许有裂纹

未溶合、未焊透、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。

（2）按图纸要求对B类焊缝进行100%无损检测，符合JB/T4730-2005

X射线机

的II级，对D类焊缝进行100%磁粉检测，符合JB/T4730-2005的I级。

磁粉

（3）按照图纸尺寸进行检测，各尺寸公差±2.0mm。

卷尺

修改标记

数量

修改文件号

签字

日期

编制

校对

审核

材料

要求

制造工艺进程查验卡

廊坊瑞华石化有限公司

产品名称

ZOC1STSTAGE调压橇

零件名称

管件7

第8页

产品型号

零件图号

RHPCJX-13009-1-08

共15页

材质

A105Ⅲ、A234、A106、

规格

DN50

毛坯种类

法兰、三通、无缝钢管

毛坯数量

1

版次

C2

代材材质

代材规格

毛坯单量

毛坯总重（kg）

序号

工序名称

工序内容及技术要求

设备工装

操作者/日期

检验员/日期

备注

1

备料

按照图纸明细表和项目采购料单领料，符合图纸要求，材料标记清楚外观质量合格

2

下料

（1）对图纸中各部件开坡口，坡口：

45°±5°。

角磨机

（2）清除坡口及两侧各20mm范围内的油、锈及一切污物。

角磨机

⑶清除氧化渣，去毛刺。

3

组对

依照图纸对各部件进行组对，点焊固定，错边量≤2.0mm。

电焊机

4

焊接

对各部件按照焊接工艺进行焊接。

电焊机

5

修磨

设备整体进行修磨、清理，不允许有焊渣、飞溅、尖角、凸台、弧坑等

角磨机

6

检测

（1）按照工艺要求对焊缝进行检测，焊缝外观应美观，不允许有裂纹

未溶合、未焊透、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。

（2）按图纸要求对B类焊缝进行100%无损检测，符合JB/T4730-2005

X射线机

的II级，对D类焊缝进行100%磁粉检测，符合JB/T4730-2005的I级。

磁粉

（3）按照图纸尺寸进行检测，各尺寸公差±2.0mm。

卷尺

修改标记

数量

修改文件号

签字

日期

编制

校对

审核

材料

要求

制造工艺进程查验卡

廊坊瑞华石化有限公司

产品名称

ZOC1STSTAGE调压橇

零件名称

管件8

第9页

产品型号

零件图号

RHPCJX-13009-1-08

共15页

材质

A105Ⅲ、A234、A106、

规格

DN50

毛坯种类

法兰、异径接头、三通、无缝钢管

毛坯数量

1

版次

C2

代材材质

代材规格

毛坯单量

毛坯总重（kg）

序号

工序名称

工序内容及技术要求

设备工装

操作者/日期

检验员/日期

备注

1

备料

按照图纸明细表和项目采购料单领料，符合图纸要求，材料标记清楚外观质量合格

2

下料

（1）对图纸中各部件开坡口，坡口：

45°±5°。

角磨机

（2）清除坡口及两侧各20mm范围内的油、锈及一切污物。

角磨机

⑶清除氧化渣，去毛刺。

3

组对

依照图纸对各部件进行组对，点焊固定，错边量≤2.0mm。

电焊机

4

焊接

对各部件按照焊接工艺进行焊接。

电焊机

5

修磨

设备整体进行修磨、清理，不允许有焊渣、飞溅、尖角、凸台、弧坑等

角磨机

6

检测

（1）按照工艺要求对焊缝进行检测，焊缝外观应美观，不允许有裂纹

未溶合、未焊透、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。

（2）按图纸要求对B类焊缝进行100%无损检测，符合JB/T4730-2005

X射线机

的II级，对D类焊缝进行100%磁粉检测，符合JB/T4730-2005的I级。

磁粉

（3）按照图纸尺寸进行检测，各尺寸公差±2.0mm。

卷尺

修改标记

数量

修改文件号

签字

日期

编制

校对

审核

材料

要求

制造工艺进程查验卡

廊坊瑞华石化有限公司

产品名称

ZOC1STSTAGE调压橇

零件名称

管件9

第10页

产品型号

零件图号

RHPCJX-13009-1-11

共15页

材质

A105Ⅲ、A234、A106、

规格

DN50、DN80

毛坯种类

法兰、异径接头、无缝钢管、对焊支管台、取压管嘴、法兰式焊接根部阀

毛坯数量

1

版次

0

代材材质

代材规格

毛坯单量

毛坯总重（kg）

序号

工序名称

工序内容及技术要求

设备工装

操作者/日期

检验员/日期

备注

1

备料

按照图纸明细表和项目采购料单领料，符合图纸要求，材料标记清楚外观质量合格

2

下料

（1）对图纸中各部件开坡口，坡口：

45°±5°。

角磨机

（2）清除坡口及两侧各20mm范围内的油、锈及一切污物。

角磨机

⑶清除氧化渣，去毛刺。

3

组对

依照图纸对各部件进行组对，点焊固定，错边量≤2.0mm。

注意各管段位置和角度

电焊机

4

焊接

对各部件按照焊接工艺进行焊接,焊接法兰式根部阀时要注意将手柄朝向应与管件6的手柄对称分布，达到操作方便、布局美观。

电焊机

5

修磨

设备整体进行修磨、清理，不允许有焊渣、飞溅、尖角、凸台、弧坑等

角磨机

6

检测

（1）按照工艺要求对焊缝进行检测，焊缝外观应美观，不允许有裂纹

未溶合、未焊透、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。

（2）按图纸要求对B类焊缝进行100%无损检测，符合JB/T4730-2005

X射线机

的II级，对D类焊缝进行100%磁粉检测，符合JB/T4730-2005的I级。

磁粉

（3）按照图纸尺寸进行检测，各尺寸公差±2.0mm。

卷尺

修改标记

数量

修改文件号

签字

日期

编制

校对

审核

材料

要求

制造工艺进程查验卡

廊坊瑞华石化有限公司

产品名称

ZOC1STSTAGE调压橇

零件名称

四氟垫

第11页

产品型号

零件图号

RHPCJX-13009-TY-1

共15页

材质

聚四氟乙烯

规格

φ37棒料

毛坯种类

棒料

毛坯数量

200

版次

0

代材材质

代材规格

毛坯单量

毛坯总重（kg）

序号

工序名称

工序内容及技术要求

设备工装

操作者/日期

检验员/日期

备注

1

备料

按照图纸领取毛坯料

2

车

（1）按图要求车制外圆

C6150

（2）按图要求车制内孔

（3）按图纸要求加工四氟垫

3

检测

按照图纸要求进行加工尺寸检测，各尺寸公差±0.1mm

卡尺

修改标记

数量

修改文件号

签字

日期

编制

校对

审核

材料