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锅炉房施工组织设计1

 

第一章工程概略2

 

第二章施工组织3

 

第三章施工准备及施工总平面部署11

 

第四章主要施工方案方法12

 

第五章屋面防水工程28

 

第六章质量保证举措32

 

第七章保证工期的举措34

 

第八章保证安全、文明施工的举措35

 

第一章工程概略

 

一、本工程为白羊线业锅炉房,主体为钢筋混凝土框架,建

 

筑构造安全等级为二级,建筑构造设计使用年限为50年,抗震

 

布防烈度为6度,建筑物耐火等级为二级。

相对标高±0.000有关于原5#厂房标高于100。

基础为独立基础,基础坐落在原状土上。

 

二、工程特色

 

本工程施工工作量不大,但施工工期较为紧张,需要大批的人力物力。

这就要求施工前要充足研究本工程的特色,编制一套确实可行的施工组织设计方案,采纳先进、科学的施工方法,合理地安排施工,保证本工程优良按期完工,达到业主满意。

 

第二章施工组织

 

一、施工组织机构的成立

 

我公司在本工程施工中严格推行“项目法”施工,由公司优异的项目经理组建的项目经理部来负责此工程项目的详细施工管理。

同时向业主郑重承诺:

针对该工程项目,我公司选举的项

 

目班子一律持证上岗。

推行项目经理责任制,项目经理将对证量、

 

工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在

 

项目经理部的指导下做到有计划的组织施工,保证本工程质量、

 

工期、安全等方面达到目标要求。

 

二、施工组织机构的启动与高效运作

 

1、依据本工程的状况及特色,有针对性的组建项目班子,

 

未进场从前,可依据设计要求踊跃为本工程做好动工前的准备工

 

作(资料、机械、技术等准备工作与策划工作),而且以无条件

 

知足本工程需要为前提.

 

2、依据项目经理部的工作实质,详细明确每个项目管理人

 

员的责、权、利,使全体管理人员井井有条、忙而有绪地展开工

 

作,进而较大幅度地提升项目经理部的工作效率,有效促使整体

 

管理实力的增强,使项目经理部管理系统有更多的精力和时间来

 

剖析运筹各样复杂的管理场面,做到项目整体下活一盘棋,充足

 

发挥每个棋子的作用,而且决议有的放矢,胸有成竹,不打无把

 

握之仗。

 

3、以已拟订的各项管理制度来指导、敦促、规范每个管理

 

人员的工作质量、效率。

变“人管理人”、“人盯人”为“制度管

 

理人”,做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”,这样

 

形成奖惩分明的先进管理模式。

 

三、施工组织机构高效运作保障举措

 

1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、

 

善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

 

2、成立健全项目经理、工长、内业、资料、机械、劳资等

 

岗位责任制,由工程领导小组按期对各专业进行查核。

 

3、增强激励与拘束体制,拟订业绩评选,奖罚分明,准时

 

组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。

 

4、成立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办

 

公会,重点帮助解决项目的资本、质量、进度等难题,以保证资

 

金为前提,带动项目各项工作的高效运行。

 

5、推行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高,能

 

打硬仗的作业队伍,弘扬连续作战的精神,保证工期的准时和提

 

前达成。

 

四、管理系统:

本工程采纳项目法施工,选择优异项目经理

 

担当项目经理,在其原项目班子的基础上,在公司范围内抽调各

 

类精壮人员充分到项目中,构成强有力的项目经理部,发挥公司

 

擅长修筑组团优异的传统,保证打个美丽仗。

项目经理部管理体

 

系框图及职责框图以下:

 

项目经理部机构成员职责框图

 

职别

项目经理

全面负责工程项目施工管理、生产经营活动

技术负责人

负责工程技术管理工作,参加经营决议,协调

各专业技术施工的交织作业。

按图纸、规范、施工方案组织施工,保证工期

责任工长

和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使

用。

模板工长

负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质

量。

钢筋工长

负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进

度和质量。

装饰工长

负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种

管理、工程进度和质量。

丈量员

负责建筑物及楼面的丈量放线、定位抄平工

作。

内业技术员

工程结算;工程技术档案管理;技术审定。

技改、计量员

推行应用十项新技术;计量管理

微机管理员

微机应用及操作员

质量检查员

落实各项质量控制举措,工程质量监察、检查

安全员

落实各项安全生产举措,工程安全生产监察、

检查

 

二、质量保证系统:

在全面熟习施工图,充足领悟设计企图的前提下,成立以公司总经理、总工程师为首的质量保证系统,全面

 

控制施工项目的工程质量。

 

三、技术保证系统:

公司果断贯彻“百年大计、质量第一”的目标,坚固建立“预防为主”的思想。

在施工过程中,经过仔细学习、严格履行技术交底制度,精心组织、精心施工,保证工程质量达到优异。

 

充足发挥本施工公司的优势,弘扬“团结、实干、创新、奉

 

献”的精神,依照公司质量系统文件规定,拟订出严格的质量、

 

安全、工期的控制举措,鼎力采纳新技术、新工艺、新资料,以

 

科技进步推进施工生产,亲密与建设单位、设计单位及其余周边

 

有关单位之间的联系,增强项目管理,精心组织施工,保证优良

 

高速地达成施工任务。

为使各项目标全面实现,现详述以下:

 

一、质量目标

 

1、本工程将作为公司创优工程,严格履行“十六字”质量目标,工程质量一定达到100%合格。

 

2、整个工程质量均需达到国家查收标准,力求创优

 

3、成立健全质量保证系统和技术保证系统,充足发挥其作

 

用,为工程创优铺路。

 

二、安全目标

 

1、施工安全方面

 

施工现场根绝重要伤亡事故及机械设备事故,小伤率控制在

 

2‰内。

 

2、消防安全方面

 

施工现场根绝火灾火警事故。

 

3、治安管理方面

 

施工现场治安管理一定达标,无刑事犯法案件,除去“六害”行为。

 

三、现场管理目标

 

依照市级文明工地规定,弘扬公司创十佳的经验,对施工全过程进行科学管理,建成标准化、景观化施工现场。

 

整个工程施工原则为:

先地下后地上,先基础后主体,充足利用平面、空间和时间,组织平面流水立体交织作业,为提早插入装饰和各专业施工创建条件,做到科学管理平衡施工。

 

屋面工程在主体施工达成后进行,外墙饰面与室内装饰能够和屋面工程同时穿插进行,门、窗框安装与外墙饰面同时达成,安装工程的预埋预设按设计要求随土建工程的进度进行。

 

本着经济、适用、先进、靠谱的原则,向科技要进度,向科

 

技要质量,向科技要效益是工程施工的主导思想。

在本工程中我

 

们仍尽量采纳新技术、新工艺、新方法,

 

本工程项目定额工期为70天。

 

一、工期指标

 

采纳先进的施工方法和技术举措,提升施工速度,达到各分部分项工期控制点要求,在70个日历天内达成业主要求的整个施工任务。

 

二、质量指标

 

采纳全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,对裸露出

 

的质量单薄环节进行现场剖析。

 

分部分项工程合格率一定控制在100%,中间查收合格率

 

100%,并推行工程质量奖罚制度。

力求“市级文明工地”,制度

 

以下:

 

1、依照“谁施工、谁负责”的原则,对各进场单位(安装)

 

进行全面质量管理和追踪管理。

 

2、凡各安装单位在施工过程中违犯操作规程,不按图施工,

 

屡教不改或发生了质量问题,总承包方有权对分包单位进行处

 

罚,处分形式为整顿、歇工、罚款、直至清场。

 

3、凡各安装单位在施工过程中,按图施工,质量优异,总

 

承包方可对分包单位进行奖赏,奖赏形式为夸奖、表彰、奖金。

 

4、总承包方在实行奖罚时,以平时检查、抽查、每个月一次

 

大检查、质监站抽查、评定质量等形式为依照。

 

三、劳动生产率指标

 

提升劳动生产率,推行项目承包,层层签订承包合同,健全

 

承包制度,以调换全体参战人员劳动踊跃性。

 

四、安全指标

 

严格履行施工安全生产责任制,增强安全生产教育,踊跃做

 

好危险地区、危险工种的安全防备工作,做到无工伤死亡事故,

 

年度小伤频次控制在2‰以内。

 

五、机械设备完满率和利用率

 

踊跃做好现场机械设备的保护、维修和保养工作,保证机械

 

设备优异的工作状态,并充足利用时间和空间,提升机械化施工

 

程度,机械设备完满率达到95%,利用率达到75%。

 

第三章施工准备及施工总平面部署

 

一、组织学习图纸,进行会审

 

经过学习图纸,熟习图纸内容,认识设计要乞降施工达到的标准,明确工艺流程,掌握和认识设计图纸细节。

由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审,完全将施工图纸所存在的问题除去在施工从前。

 

二、编制施工方案、估算、加工计划、进度计划、资本使用

 

计划

 

施工方案是兼顾规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件,同时也是编制施工图估算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一,是施工交织搭接、流水顺畅进行的先决步骤,作好施工前的估算、加工、进度计划步骤安排,方可保证原资料、半成品、成品构件等准时进场待用。

 

该工程采纳公司领导下的项目法施工的组织形式,由公司所属优异项目经理、拥有丰富施工经验的项目经理领导班子肩负施工,施工项目组织系统施工组织机构详附图。

 

项目班子职能部门齐备,包含技术、现场工长管理、质量、安全、资料、估算、财务、劳资、机械、治安、后勤等,对工程

 

施工进行全面全过程的系统管理。

 

公司将依据工程及施工进度,劳动力需用计划,随各阶段施

 

工的用工状况,随时调整、装备、知足工程的需要,形成严实的

 

动向管理。

 

施工总平面部署图以下:

 

第四章主要施工方案方法

 

一、施工丈量定位、标高引测

 

放线时,要依据总平面图所给的放线点和建设单位所指定的

 

红线点及水平点进行放线。

轴线采纳激光经纬仪测设,标高传达

 

利用水平仪测设。

主轴线的四大角应闭合,要打好各轴线间的控

 

制桩和水平标高控制点,并作好固定性标记,特别是要开挖的部

 

位,纵横向控制桩点延至开挖线之外的部位,并用砼或沙浆固定

 

保护。

 

一)、本工程施工丈量特色及要求

 

1、本工程为柱下独立基础,在施工中我们将严格控制放线

 

的精度,重点是轴线误差的控制,每层控制在±3mm内,总高垂

 

直误差控制在±10mm以内。

 

2、本工程放线、丈量的组织工作,设置专人负责,并成立

 

自检、互检、查收的工作制度,每次放线一定做好各数据的原始记录,以备查。

 

3、为了保证工程的放线质量,针对本工程的特色,放线测

 

量工具采纳①DJ2-2型激光经纬仪;②DS3型水平仪③其余:

50m钢卷尺、吊线坠等各样仪器。

工具须经有关部门的校验合格后方能使用。

 

二)、定位放线

 

本工程的定位放线,一定严格依照施工平面部署的设计图

 

纸,在施工现场测出建筑红线,经频频校核无误后埋设该工程红

 

线控制桩,而后测出建筑物与红线的地点关系,在平面上放样。

 

本工程定位采纳的方法与步骤:

 

1、第一在施工场所平面上成立直角坐标系,为了使用方便,坐标轴的设定方向严格平行于本工程的主轴线。

在此基础上,成立本工程的控制网,对本工程外框轴线进行控制,并以红色三角

 

标记作为核验用。

 

三)、标高引进及高程控制

 

标高引进:

本工程的±0.00标高一定严格依照设计的绝对

 

高程。

本工程的标高引进,以设计指定的城市水平点,采纳闭合

 

水平路线引至施工现场内,在建筑外框轴线之外合适地点设置固

 

定水平桩。

以此为基础,控制本工程建筑物外面水平点标高系统

 

与城市水平标高系统的一致。

 

四)、桩位埋设及保护

 

定位正确及高程控制,是保证本工程施工质量的重要环节,

 

故我们一定对控制点、水平点、控制点等桩仔细埋设和保护。

 

须保证各桩点的地点不发生变异,同时按期对各桩点进行校核,

 

并做好记录。

 

二、施工程序

 

锅炉房:

 

施工放线(定位)→挖土方线→上部框架构造施工

 

回填灰土→垫层放梁浇筑工程→

 

屋面工程→扫尾

 

三、土方工程

 

土方开挖采纳一台W-1001反铲发掘机进行机械开挖,另辅

 

以一台推土机和5T自卸汽车进行土方运输。

机械开挖至设计标

 

高以上采纳人工修边检底。

人工修边检底完成后须经质监站等有

 

关单位验槽切合设计要求后方可进行下道工序。

 

四、钢筋工程

 

(一)施工条件

 

1、钢筋进场后应检查能否有出厂证明、复试报告,并按施

 

工平面图中指定的地点,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆

 

放。

 

2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈以后再运至绑扎部

 

位。

 

3、熟习图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、

 

数目能否正确。

 

4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸

 

线。

 

5、依据弹好的外皮尺寸线,检查基层预留搭接钢筋的地点、

 

数目、长度,如不切合要求时,应进行办理。

绑扎前先整理调直

 

基层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥沙浆等污垢除去洁净。

 

6、依据标高检查基层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱

 

顶、墙顶)能否切合图纸要求,若有松懈不实之处,要剔除并清

 

理洁净。

 

7、模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理洁净。

 

8、按要求搭好脚手架。

 

9、依据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。

 

(二)操作工艺

 

1、工艺流程:

 

套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

 

2、套柱箍筋:

按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数目,

 

先将箍筋套在基层伸出的搭接筋上,而后立柱子钢筋,在搭

 

接长度内,绑扣许多于3个,绑扣要向柱中心。

假如柱子主

 

筋采纳光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间

 

钢筋的弯钩应与模板成90°角。

 

3、搭接绑扎竖向受力筋:

柱子主筋立起以后,绑扎接头的

 

搭接长度应切合设计要求。

 

4、画箍筋间距线:

在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求

 

用粉笔画箍筋间距线。

 

5、柱箍筋绑扎

 

(1)按已划好的箍筋地点线,将已套好的箍筋往上挪动,由上往下绑扎,宜采纳缠扣绑扎。

 

(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,

 

主筋与箍筋非转角部分的订交点成梅花交织绑扎。

 

(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织部署,并绑扎牢

 

固。

 

(4)有抗震要求的地域,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。

如箍筋采纳90°搭接,

 

搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于5d。

 

(5)柱上下两头箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋

 

间距应切合设计图纸要求。

如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,

 

(6)柱筋保护层厚度应切合规范要求,主筋外皮为25mm,

 

垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度正确。

当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要切合设计要求。

 

(三)质量标准

 

1、保证项目

 

(1)钢筋的品种和质量一定切合设计要乞降有关标准的规

 

定。

 

(2)钢筋的表面一定洁净。

带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,禁止按原规格使用。

钢筋表面应保持洁净。

 

(3)钢筋规格、形状、尺寸、数目、锚固长度、接头地点,一定切合设计要乞降施工规范的规定。

 

(4)钢筋对焊接头的机械性能结果,一定切合钢筋焊接及查收的特意规定。

 

2、基本项目:

 

(1)缺扣、松扣的数目不超出绑扣数的10%,且不该集户。

 

(2)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应切合施工规范的规定,

 

搭接长度不小于规定值。

 

(3)箍筋的间距数目应切合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135°,弯钩平直长度为10d。

 

(4)钢筋对焊接头,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包平均。

对焊接头处弯折不大于4°,对焊接头处钢筋轴线的

 

偏移不大于0.1d,且不大于2rnm。

 

(四)应注意的质量问题

 

1、浇筑混凝土前检查钢筋地点能否正确,振捣混凝土时防

 

止碰动钢筋,浇完混凝土后立刻修整甩筋的地点,防备柱筋、墙

 

筋位移。

 

2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:

配制箍筋时应按内皮尺

 

寸计算。

 

3、梁、柱中心区箍筋应加密,熟习图纸按要求施工。

 

4、箍筋尾端应弯成135°,平直部分长度为10d。

 

5、梁主筋进支座长度要切合设计要求,弯起钢筋地点应准

 

确。

 

6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋地点应正确,施工时不该踩

 

到下边。

 

7、绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防备

 

板筋不顺直,地点禁止。

 

8、绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不可以

 

用同一方向的顺扣。

层高明过4m时,搭架子进行绑扎,并采纳

 

举措固定钢筋,防备柱、墙钢筋骨架不垂直。

 

9、在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开

 

搭接范围,防备绑扎接头内混入对焊接头。

 

五、模板工程

 

(一)作业条件

 

1、区分所建工程施工区、段:

 

依据工程构造的形式、特色及现场条件,合理确立模板工程

 

施工的流水区段,以减少模板的投入,增添周转次数,平衡工序

 

工程(钢筋、模板、砼工序)的作业量,保证工程进度。

 

2、按工程构造设计图进行模板设计,保证强度、刚度及稳固

 

性。

 

3、为防备模板下口跑浆,安装模板前,对模板的承垫底部

 

先垫上20mm厚的海绵条,若底部严重不平的,应先沿模板内边

 

线用1∶3水泥沙浆,依据给定的标高线正确找平(找平层不得

 

伸入墙内)。

外墙、外柱的外边根部依据标高线设置模板承垫木

 

方,与找平沙浆上平交圈,以保准标高正确和不漏浆。

 

4、设置模板(保护层)定位基准,即在柱主筋上距地面50~

 

80mm处,依据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板

 

的水平移位。

 

5、关于组装完成的模板,应按图纸要求检查其对角线、平

 

整度、外型尺寸及坚固能否有效;并涂刷脱模剂,分门别类搁置。

 

(二)模板安装操作工艺

 

1、模板的安装工艺:

 

单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模

 

就位连结固定→

 

安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍→全面检查安装质量→群体柱模固定

 

2、工艺流程:

 

第一片柱模安装就位第二片柱模安装就位并用螺栓连结安装第三、四片柱模

 

检查柱模对角线、位移并纠正集体柱模固定安装斜撑预检

 

(1)安装就位第一片柱模板,并设暂时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎暂时固定。

 

(2)随即安装第二片柱模,在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条,以防漏浆;用连结螺栓连结二块柱模,作好支撑或固定。

 

(3)如上述达成第三、四片柱模的安装就位与连结,使之呈方桶型。

 

(4)自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直误差、

 

截面、对角钱。

并做支撑。

采纳小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。

 

(5)校订柱模的轴线位移、两个方向上的垂直误差、截面、

 

对角线,最后固定牢靠。

 

(三)使用成效

 

1、竹胶合板模板使得浇筑成型后的混凝土表面平坦光洁、阴阳角棱角分明、垂直方正.与组合钢模及其余散支、散拆系列模板施工方案对比,采纳竹胶合板模板施工技术,成功地解决了混凝土表面平坦度差、拼缝多,漏浆及表面观感差等质量问题。

2、混凝土观感质量好,能够不进行抹灰,进而防止了抹灰

 

施工的质量通病。

 

3、合适梁柱各样截面尺寸,配模方便,简单易行。

 

4、节俭人工和经济成本,施工速度快。

 

六、混凝土工程

 

(一)作业条件

 

1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完成,施工缝模板已支好,经检查切合设计要求,并办完预检,隐验手续。

 

2、浇筑混凝土用的架子已支搭完成,并经检查合格。

 

3、水泥、砂、石及外加剂等经检复试切合有关标准的要求,

 

试验室已下达混凝土配合比通知单。

 

4、工长依据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,

 

混凝土浇筑申请书已被赞同。

 

(二)混凝土浇筑与振捣的一般要求:

 

1)混凝土自吊斗口着落的自由倾落高度不超出2m,浇筑高

 

度如超出2m时一定采纳举措,用串筒或溜管等。

 

2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑高度应依据结

 

构特色、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的

1.25倍,

 

惯例φ50棒是400~480mm。

 

3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要平均摆列,逐点

 

挪动,次序进行,不得遗漏,振到该层混凝土表面浆以出齐,不

 

冒泡,不下沉为止(注意配充电电筒察看)达到平均振实。

挪动间

 

距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为300~400mm,应现场实

 

测)。

振捣上一层时应插入基层不小于50mm,以使两层接缝处混凝土平均交融。

使用平板振动器时,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边沿。

 

4)浇筑混凝土应连续进行。

如一定间歇,此间歇时间应尽

 

量缩短,并应在前层混凝土凝固从前,将次层混凝土浇筑完成。

 

超出初凝时间应按施工缝办理。

 

5)浇筑混凝土时应常常察看模板、钢筋、预留孔洞、预埋

 

件和插筋等有无挪动、变形或拥塞状况,发现问题应立刻办理,

 

并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完满。

 

5、柱的混凝土浇筑:

 

(1)柱浇筑前底部应先填以50~100mm厚的与混凝土配合比同样减石子沙浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时应严格按分层尺竿平均下混凝

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