各种安全操作规程.docx
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各种安全操作规程
目 录
序号
文 件 名
序号
文 件 名
1
架子工安全操作规程
21
钢筋机械操作一般要求
2
高空作业安全操作规程
22
钢筋调直机操作规程
3
抹灰工安全操作规程
23
钢筋弯曲机操作规程
4
木工安全操作规程
24
钢筋切断机操作规程
5
钢筋工安全操作规程
25
对焊机操作规程
6
混凝土工安全操作规程
26
砂浆搅拌机操作规程
7
油漆、涂料工安全操作规程
27
震动器操作规程
8
防水工安全操作规程
28
砂轮机操作规程
9
电工安全操作规程
29
手电钻操作规程
10
管工安全操作规程
30
水泵、潜水泵操作规程
11
电焊工安全操作规程
31
蛙式打夯机操作规程
12
气焊工安全操作规程
32
卷扬机操作规程
13
塔吊工安全操作规程
33
管道（水暖卫生）安装操作规程
14
机修工安全操作规程
34
施工电梯安全操作操作规程
15
操施工安全操作规程
16
砖工安全操作规程
17
土方施工安全操作规程
18
普工安全操作规程
19
一般木工机械操作规程
20
圆盘锯操作规程
架子工安全操作规程
一、管脚手架应用外径48—51毫米、壁厚3—3.5毫米的钢管，长度以4—6.5米和2.1—2.3米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
二、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
三、脚手架两端、转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
四、架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手架应交叉搭接。
垫平脚手板应用木板，并且要钉牢，不得用砖垫。
五、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
六、墙高度超过4米时，必须在外墙搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
七、拆除脚手架，周围应设围栏和警戒标志，并设专人看管，禁止入内。
拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
八、除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
九、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
高空作业安全操作规程
一、从事高空作业要定期体检。
经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。
二、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
三、作业所用材料要堆放平稳，工具随应手放入工具袋（套）内。
上下传递物件禁止抛掷。
四、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
五、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜。
使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角以60—70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使用，应绑扎牢固。
人字梯底脚要拉牢。
在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
六、没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走。
高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
七、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。
除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
抹灰工安全操作规程
一、室内抹灰使用木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
二、不准在门窗、暧气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口当拧紧卡牢。
管路摆放顺直，避免折弯。
四、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
五、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。
安装稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。
六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
木工安全操作规程
一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
二、采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。
五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
六、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
钢筋工安全操作规程
一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。
三、人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，注意打锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
四、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
五、多人合运钢筋起落、转停，动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
六、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳，架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳，绑扎主柱、墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
七、切断钢筋时，机械运转正常，方准断料，手与刀口距离不少于15厘米，活动刀片前进时，禁止送料。
混凝土工安全操作规程
一、震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。
二、水平运输采用手推车向料斗内倒砼时，应有挡车措施，不得用力过猛或撤把。
三、使用平板震动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。
四、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道架子必须牢固，并且不能固定在支模架上，输送泵必须试送，检修必须卸压。
五、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
六、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称进行，浇圈梁、雨篷、阳台应有防护措施。
七、浇砼时，漏在地上的砼应随时清理，不得留在地上。
八、垂直、水平运输采用塔吊，吊物范围内不得有人作业。
九、夜间浇混凝土时应有充足的照明。
油漆、涂料工安全操作规程
一、各类油漆、涂料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。
库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，做好防护，严禁吸烟。
三、沾染油漆、涂料的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
四、外架上操作必须戴安全帽、栓安全绳、穿防滑鞋，工具必须放好，以免落下伤人，架体上架板必须满铺，平网不少于三道。
五、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。
六、在施工时，要注意成品保护，不能将涂料、油漆乱丢乱放，落在地下的涂料、油漆应立即清理干净。
七、截割玻璃，应在指定场所进行。
截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套。
八、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。
安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手架或有其它安全措施。
九、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。
玻璃安装完即将风钩挂好。
防水工安全操作规程
一、患皮肤病、眼结膜以及对沥青有严重敏感的工人，不得从事沥青工作。
沥青作业每天适当增加间隔时间。
二、装卸、搬运、熬制、铺设沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。
装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
三、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与锅之间距离应大于2米；锅与烟囱的距离应大于80厘米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。
临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。
四、熬油前，应清除锅内杂质和积水。
五、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。
下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
六、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂、湿麻袋灭火。
七、屋面铺设卷材，四周应设置1.2米高的围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
电工安全操作规程
一、所有绝缘检验工具，应妥善保管严禁他用，并定期检查校核。
二、线路上禁止带负荷接电，禁止带电操作，熔化焊锡锡块，工具要干燥，防止爆溅。
三、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边裂纹，戴好防护眼镜，楼板、砖墙打透眼时，板下墙后严禁站人。
四、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺栓。
五、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地或接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
电气设备所用的保险丝（片）的额定电气应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
六、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
七、管子穿线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线弹出勾眼，穿导线时，应互相配合防止挤手。
八、摇表测定电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备后，必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
九、装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上设脚手板。
管工安全操作规程
一、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。
用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。
管子滚动前方，不得有人。
二、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
三、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力控制在0.5—1.5公斤/平方厘米，氧气压力控制在4—6公斤/平方厘米之间。
工作完毕，应断水断电。
四、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
五、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。
禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
六、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。
操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。
七、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
八、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。
电焊工安全操作规程
一、焊机外壳，必须接地良好，且电源的装拆应由电工进行。
二、焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。
四、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
五、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
六、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持线爬梯登高。
七、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
八、雷雨时，应停止露天焊接作业。
九、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或对其进行覆盖、隔离。
一十、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火危险后，方可离开。
严禁在带压力的窗口容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
十一、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清扫干净，并将所有孔口打开。
十二、在封闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监视，严禁向容器内输入氧气。
气焊工安全操作规程
一、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或对其进行覆盖、隔离。
二、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1—1.5毫米、直径不少于浮桶断面60—70%的防爆装置。
三、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
四、乙炔发生器的零件和接头，不得采用紫铜制作。
五、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。
检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
六、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
解冻应用热水加热，不准用火烤。
七、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
八、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
九、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
塔吊工安全操作规程
一、必须由持证上岗人员操作，并配有专人指挥。
二、操作前做空载运转，用不同速度进行空车试验，检查各安全装置是否齐全，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器等，到确认正常后方可作业。
三、起吊重物，不能吊起后立即提升到所需高度，先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续起升，当挂好钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离被吊重物，更不能站在起重臂杆的下方，防止重物坠落和臂杆塌落伤人。
四、作业时，精力应集中，不得看书、看报、听耳机等与工作无关的事。
五、提升重物前，要确定重物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，做到“十不吊”。
六、作业后，起重机应关操作室门窗，臂杆应转向顺风方向，吊钩提升到离臂杆顶端2—3米处，依次断开各路开关，小车及平衡重应移到非工作状态位置。
机修工安全操作规程
一、环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
二、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
三、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱丢。
四、机械解体，要用支架，架稳架实，有回转机构者要卡死。
五、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
六、不准在发动着的车辆下面操作。
七、检查中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。
检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
八、试车时应随时注意各种仪器、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
操施工安全操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
二、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
三、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
四、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须坚固并应搭设工作棚。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
五、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，
方准操作。
六、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
作业时，不准有人跨越钢
丝绳。
七、物体提升后，操作人员不得离开卷扬机。
工作中要听从指挥人员的信号，信号不明
或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
八、作业中突然停电，应立即拉开闸门，并将运送物件放下。
九、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。
操作时应戴绝缘手套。
打夯机电
源必须完好无损，作业时，严禁夯击电源线。
十、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
操作时，应站在砂轮侧面，
不准两人同时使用一个砂轮。
十一、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
操作时应用扛杆加压，
不准用身体直接压在上面。
十二、千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。
使用油压千斤顶，严禁站在保险
塞对面，并不准超载。
千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。
砖工安全操作规程
一、在施工前应检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否牢固，安全设施和防护用品是否安全，检查合格后才可进行施工。
砌筑时应对砌体部位清洁、泼水，并戴好安全帽。
二、用塔吊吊砖前应对起吊的夹具进行检查，确认无破损方可使用。
三、吊砖前应搭好平台，起吊就位放稳后，方可松开夹具。
四、上下脚手架应走斜道，严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙和柱面以及做检查大角垂直等工作。
五、墙身砌体高度超过1.2米时，应搭脚手架，1层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和脚手板。
六、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层侧砖,同一脚手板上的操作人员不应超过2人。
七、垂直运输器具必须满足负荷要求，牢固无损，吊运不准超载，发现问题应及时维修。
八、夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
九、用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上，吊砂浆的料斗不得装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下面不得有人行走或停留。
十、同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
下方操作人员必须配戴安全帽。
十一、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应向墙面，工作完毕应将脚手架和墙边的碎砖、砂浆清扫干净。
十二、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖等物品不得超过使用荷载，若超载必须经过验算和加固后才可进行堆放及施工。
土方施工操作规程
一、挖掘土方，人工开挖操作间距保持2—3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏空底脚的操作方法。
二、开挖沟槽、基坑等，应根据土方深度及土质情况放坡，必要时设置固定护壁支撑。
三、在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，要距坑边1米以外，堆放高度不能超过1.5米。
四、基坑开挖要注意预防基坑被水浸泡，引起塌方和滑坡事故发生，应采用集水坑，用水泵将水抽走。
五、挖方时应随时注意四周情况，如有塌方现象应及时处理。
六、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。
操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处夯打，不得背着牵引。
停止使用应拉闸断电，始准搬运。
七、基坑四周应设置防护栏杆，人员上下有专用爬梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。
夜间施工应有充足的照明，并有红灯示警。
八、机械开挖时，挖土机的工作范围内，不得进行其他工作，且应至少留0.3米深不挖，最后由人工修挖至设计标高。
九、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得站人。
十、拆除护壁支撑应由下至上进行，填好一层、再拆一层，不得一次拆到顶。
普工安全操作规程
一、挖土时必须根据工作面情况，保持适当的距离，一般保持2-3米为宜，不得过挤，并采用同一方向操作；使镐时不准戴手套。
二、回填土方拆除支撑时，应由下而上顺序进行，不得一次拆到顶。
三、人工打夯，应详细检查绳索、绳环、脚手架、板等是否符合要求，工作中应集中思想，步调一致，以防伤人。
四、搬运较长物件时，应注意前后、左右，以防撞伤他人；转弯或放下物件时更应注意安全，以防扭伤自己；搬运物件严禁在上行走。
五、搬运石灰、水泥或其他有腐朽、污染、易燃易爆的物品时，应用必要的防护用品，并站立在上风工作，运输道路应采取防滑措施。
六、从砖垛上取砖时，应按顺序，不准一码到底，应同时拆三至四码，按阶梯式进行；禁止从中间或下边掏取，以防倒下伤人。
七、脚手架上放砖高度不准超过三侧砖；每次传砖不得超过五块，最下边一块不许放断砖，一般不宜抛扔；传瓦每次不超过两块。
八、上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2米（下坡更应当放长）；下坡道上严禁停放车辆，下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑。
九、用手推车装运材料时，不宜倒拖；装车时，要自后而前，拆车应自前而后，防止车头翘起伤人。
一十、清理屋内杂物时，二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物；清理出的模板、杂物应推放于指定地点，以防钉子戳脚。
一十一、使用塔式起重机、井架、混凝土搅拌机、柴油机、蛙式打夯机等机械时，应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程。
木工机械一般操作规程
一、无安全防护装置或失效的机械不得使用。
二、操作木工机械时严禁戴手套，应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必须戴工作帽，长发不得外露。
三、加工的木料不得有钉子、铁丝、铁链及石、砂等杂物，否则应预先彻底清除。
四、带有裂缝（斜层）和节疤的材料，进料时不要太快，并尽可能使手离开切削工具远些。
五、搬运木料应注意前后、左右有无人及障碍物等，堆放较高木料时，须用扒钉钉牢，以防发生事故。
六、用铁钩吊运木材时，应将铁钩插入木材内，不得钩在木材表面，以防木材掉下来发生事故。
七、工作场所严禁烟火，并设置必要的消防器材；吸烟和熬胶应在指定地点，熬完胶后应将余火彻底熄灭，否则熬胶地点不准离人。
八、工作完成后，应切断电源，并将刨花、木屑等用扫帚打扫干净，不准用手直接揩擦。
圆盘锯操作规程
一、操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。
二、开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。
三、锯料应站在锯片稍左的位置，切不可站在与锯片同一直线上，以防木料弹出伤人。
四、锯料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。
五、锯料到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，尚未出锯口时，按料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。
六、如遇节疤木材应尽量将节疤在前面先锯，以防木料将要完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人。
七、加工短小木料时，应用木接手推料；截长料时，应有两人操作，动作要一致。
八、超过锯片半径的木料，禁止在圆盘踞上断料；拉断料锯时，操作者除切不可站在与锯片同一直线上外，扶料的手应离开锯口25cm以上，以保证安全生产。
九、木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。
一十、车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强制使用其停止。
一十一、锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其它工具。
钢筋机械操作一般要求
一、工作前认真检查各部机件是否良好、
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