手工焊接实验报告doc.docx

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手工焊接实验报告doc

手工焊接实验报告

　　篇一：

手工焊实训报告

　　XX大学

　　手工焊实训总结

　　年级专业：

　　学生姓名：

学号：

指导教师：

焊接

　　XX大学

　　完成时间：

2012年月日

　　1

　　2

　　3

　　4

　　篇二：

手工电弧焊实习报告

　　学校实习安排

　　本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行，以顶班上岗为主，通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作，强化安全意识，规范操作要领，做到安全生产与文明生产。

　　我在吐哈油建公司实习以有几个月了，公司首先对我门进行了手工焊接的培训，培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

　　手工电弧焊是一门实践性的技术课，是学生学习焊接技术工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识，了解焊接的一般操作，而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们的素质。

实习是一次我们学习、锻炼的好机会。

通过这次几个月充实的实习我懂得了很多………

　　在这几个月内，大家每天都要加强学习焊接技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项焊工作业的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。

在实习期间，通过学习焊接的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

　　在实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。

实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。

　　实习要求

（1）通过实习受到企业有关生产组织、企业管理、安全生产等方面的教育。

（2）结合实际加深理解课堂所学基础知识。

　　（3）熟悉几种典型零件的工艺过程和工艺规程的制订原则；了解焊接工艺过程中有关的设备、材料、工具、生产线布局；夹具的结构、使用及调整；认真阅读并消化产品图纸及工艺文件。

　　学生要在规定时间内完成实习计划要求。

在教师的指导下，在生产实践中向工人师傅和技术人员请教，认真记实习笔记、写实习报告，总结实习收获。

实习内容

（1）了解焊接结构下料车间的下料工艺规程，钢结构制造的下料方法，样杆、样板的制作材料、使用方法，在钢板上号料的方法，划线的工具和对划线的要求；

（2）了解钢板切割采用的方法，切割机的加工能力，氧-乙炔切割所用的设备和工具、自动化切割的设备，各种切割设备的加工能力、技术参数、操作技术、切割时所用的工艺参数，切割的质量和效率、设备的投资等信息。

　　（3）了解实习单位使用的焊接设备名称、种类、技术参数、焊接特点和使用状况，设备的管理、保养和维护。

　　（4）了解焊接工艺方法与设备的原理，压力容器生产中的筒体、封头，支座、人孔、组对及装配过程的焊接生产工艺规程，所采用的焊接设备、工装夹具、工艺措施。

　　（5）了解焊接产品的结构形式、对焊接产品结构图纸的识图和分析，对焊接符号的正确理解和使用。

　　（5）焊接结构使用的钢板材料和性能，母材的焊接性，分析使用的焊接方法、焊接工艺参数。

　　（6）一般焊接结构产品的焊接工艺文件的种类、制定的内容、制定的原则、实际执行情况，对焊接工艺进行分析。

　　（7）焊接过程中采用的焊接材料，包括焊条、焊剂、焊丝、保护气体，各种焊接材料在使用前和使用中的管理办法。

　　（8）焊接质量管理体系，焊接质量检验方法，焊接存在的缺陷种类，产生原因，对焊接质量的影响，提高焊接质量的措施。

　　（9）焊接过程中产生变形的原因、种类、对焊接结构使用造成的危害，测量焊接变形的方法、控制和矫正焊接变形的方法。

　　实习方法

（1）在实习单位，请工厂相关人员进行实习教育、安全教育、实习工厂概况介绍。

（2）请车间生产技术人员讲解焊接生产技术和产品制作工艺流程。

　　（3）实习学生深入到车间的各工序现场，了解焊接工艺方法与设备的结构、工作原理和使用方法，钢结构或压力容器生产工艺规程的主要内容和制定方法，掌握焊接实际应用技术，操作规程，作好实习记录。

　　（4）到相关生产厂参观。

　　（5）在校内撰写实习报告并进行实习总结。

　　2.注意事项

（1）作好安全装备、牢记生产中的安全知识和法规，保证实习的安全。

（2）为保证实习顺利进行，确保生产企业运行安全，学生必须遵守厂规厂纪，未经允许，不准触动任何现场设备；

　　（3）深入车间的各工序现场，了解产品的各部分生产过程和装配过程，了解生产中采用的工艺方法、设备、技术措施，作好实习记录。

　　（4）严格遵守上、下班制度，不得无故旷工、迟到、早退。

有事必须事先请假，不得在实习规定住宿处之外住宿；

　　（5）进车间必须穿长袖衬衫和长裤，不能穿裙子、高跟鞋、凉鞋和拖鞋，长发必须扎好；

　　（6）实习期间，要听从实习指导教师和现场技术人员的指挥，不得任意行动，尊重企业技术人员和工人师傅，诚恳、虚心地向工人师傅和技术人员学习，提高学习效率。

上班时不闲聊、不吸烟、不打瞌睡、不看小说；

　　（7）树立安全生产观，职业道德、集体主义思想观念，维护学校声誉，增进厂校关系，待人接物要文明礼貌；

　　（8）学生在实习期间，认真写好每一天的实习日记，根据实习内容，用文字、图表等简明地进行记录，作好资料积累工作，对工程参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等也应及时写入实习日记中，为写实习报告积累素材。

　　实习成果要求

　　实习结束时，写出实习报告，要求内容充分，文体得当，字迹工整，图文并茂，按时完成。

实习报告不少10000于字，内容包括实习工厂的概述，典型焊接产品的生产工艺，典型焊接工艺的应用，焊接质量的检验技术应用等。

实习报告还应包括实习体会，实习中遇到的问题与建议。

　　对焊接的理解就是：

焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。

焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，

　　了解了气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。

焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。

手工电弧焊是目前应用最广泛的一种电焊工艺,在石油化工行业施工中使用普遍.它是利用电弧放电时产生的热量,熔化焊条及焊件,从而获得牢固接头的焊接过程.然而,近些年来,涉及手工电弧焊引发的触电事故时有发生.因此,认真分析手工电弧焊引发的触电事故的原因并采取相应的安全防范措施,对防止事故的发生具有十分重要的意义

　　手工电弧焊单面焊双面成形的关键是打底层的焊接.打底层焊接有间断灭弧焊和连弧焊两种方法.本文主要探讨的是采用间断灭弧焊法焊接平位板状试件时,工艺参数及操作方法对单面焊双面成形的影响.

　　焊接作业安全技术，主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设备和生产环境的安全国家标准（特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB306－85）规定金属焊接（气割）作业人员为特种作业人员。

　　焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，同时，在焊接与切割过程中，又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场噪声和射线等。

所有这些不安全因素，都有可能成为发生爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等职业病的发生原因，不仅危害作业人员的安全与健康，而且还会使企业财产遭受严重损失，影响生产的顺利进行。

所以，必须强调焊接作业中的安全技术，防止不安全因素造成危害。

下面是技术要求。

　　篇三：

焊接实验报告模板

　　材料工程实验报告

　　一、实验目的

　　任课教师：

　　班

　　同实验者：

　　材料科学与技术学院

　　实验一焊条设计及制备工艺实验

　　1．了解焊条的结构和生产过程。

　　2．了解常用酸性焊条和碱性焊条药皮配方的组成。

3．初步掌握焊条的设计方法和设计步骤。

二、实验设备及材料

　　1.焊条制备系统：

搅拌机、压涂机、送丝机、磨头磨尾机和烘干炉；2.天平，称药皮原料用；3.压制焊条用原料

（1）药皮原料：

大理石、萤石、石英、钛白粉、金红石、45号硅铁、锰铁、钛铁等；

（2）焊芯：

压制焊条用H08A焊芯——砂纸打磨至表面无锈迹；（3）粘结剂：

水玻璃实验原理

　　1．压制焊条基本原理

　　焊条由药皮和焊芯组成，焊条结构如图1所示。

焊条药皮的化学组成通常是根据焊条的力学性能和工艺性能要求将各种矿石粉和铁合金按一定比例配制而成。

焊条压制前，应在药粉中加入适量的水玻璃并将其搅拌均匀，水玻璃与药粉的重量比通常控制在左右。

上述准备工作完成以后，再用涂敷机将其涂敷在焊丝表面。

焊条涂粉原理如图2所示。

焊条涂敷完成之后，接下来的工序是进行磨头、磨尾、印字和烘干。

　　2.焊条设计原理与设计方案

（1）焊条设计依据

　　（A）被焊母材的化学成分、力学性能指标或其他特殊性能如耐热、耐蚀性能等

　　（B）焊接结构服役条件如工作温度、工作介质的性质、载荷大小及性质以及是

　　否有耐磨或耐蚀要求等。

　　（C）施工现场的设备以及施工条件。

（D）焊条制造厂的生产条件。

（2）对焊条的基本要求

　　（A）必须满足对焊接接头的技术要求。

（B）具有良好的冶金性能和工艺性能。

　　（C）药皮压涂性好、易成形，压制后表面光滑无裂纹，并具有一定的强度和耐

　　潮能力

　　（3）焊条设计步骤

　　（A）设计焊缝化学成分。

焊缝的化学成分既要满足接头使用性能要求，又要考

　　虑对焊接性的影响。

常根据经验设计。

　　（B）确定焊缝金属的合金化方式。

焊缝金属的化学成分确定后，应该考虑通过

　　什么途径将合金元素过度到焊缝中。

通常可选择的途径有三种：

通过焊芯过渡、药皮直接过渡和经过熔渣与液态金属的置换反应过渡。

　　（C）确定焊条药皮类型。

一般的原则是：

焊接重要结构或低合金高强钢时，多

　　选用低氢型药皮，对于焊接不太重要的碳钢或者强度较低的低合金钢结构，可选用钛钙型或铁铁矿型药皮。

　　三、实验内容和方法

　　1.焊条药皮配方设计

　　实验所用焊芯为直径碳钢焊芯，用于对45钢平板进行堆焊，根据压制焊条基本原理、表一中药皮各个成份的作用及焊接冶金学基本原理设计焊条药皮成分表一：

各种材料的主要成分以及在焊接过程中的主要作用如下表:

　　表二：

实验药皮成分

　　2.配制湿涂料：

　　将表三中所列各物质精确称量后倒入容器中均匀混合，随后缓慢分几次加入水玻璃搅拌使其与药粉充分混合均匀。

将黏度适合的湿涂料捏成拳头大小的团状备用。

　　3.压制焊条

　　将团装湿涂料置入压涂机料缸中，并用工具夯实，将装满涂料的料缸装在压涂机上，启动油泵，准备涂粉。

将打磨光亮的焊芯装入送丝机，启动送丝电机进行涂粉，涂粉完成后，焊条将自动被送入磨头磨尾机进行磨头磨尾加工，制备结束的焊条用烘干炉烘干。

　　四、实验结果分析

　　？

　　六、实验心得体会

　　？

　　实验二手工电弧焊操作练习实验

　　一、实验目的

　　1.了解手工电弧焊的基本理论；

　　2.熟练掌握手工电弧焊的基本操作及焊接规范参数调整的方法;3.观察焊接电流、焊接电压等参数对焊缝成型的影响；

　　4.能熟练运用手工电弧焊进行焊接，并获得良好的成型效果；二、实验设备与实验材料

　　交流弧焊机３台2.3mm厚的45号钢板若干

　　3.J422焊条（直径）若干4.面罩、手套、防护服若干三、实验原理

　　两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或者加压或两者并用，来达到原子之间

　　的结合而形成永久性连接的工艺过程叫做焊接。

按照工艺方法将焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊三种，熔化焊是将焊处加热到熔化状态，冷凝后形成焊接接头的焊接工艺方法，手工电弧焊（简称手弧焊）是熔化焊的一种。

　　手弧焊是利用手工操作在焊件与焊条之间引燃电弧，利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属和焊条，冷却后形成焊缝的焊接方法。

常用的手弧焊机可分为交流焊机和直流焊机两种，前者又分为动铁心式和动线圈式两种，如BX3—300—2型交流弧焊机，其中的“B”表示焊接变压器，“X”表示焊接电源外特性为下降特性，“3”表示动线圈式，“300”表示额定焊接电流为300A，“2”表示产品系列，如果把“BX”后面的数

　　字“3”换成“1”即型号BX1—330，它表示该弧焊变压器为动铁心式，额定焊接电流为330A，直流焊机可分为弧焊发电机（如AXI—500型，“A”表示焊接发电机，“X”表示下降特性，“I”表示产品系列）和硅整流直流弧焊机（如ZXG—250型，“Z”表示整流，“X”表示下降特性，“G”表示硅整流原件）。

　　手工电弧焊常用焊条有两种：

E4303（J422）和E5015（J507），前者为酸性焊条，用于低碳钢如钢筋、角铁、槽钢等的焊接；后者为碱性焊条，其抗裂性能较好，用于焊接含碳量较高的钢如45号钢和部分低合金结构钢的焊接。

焊条的直径主要有φ、φ、φ、φ等几种。

　　依据要焊接的焊接厚度根据下表选择焊条直径：

　　对于低碳钢焊条，焊接电流值可以按照以下经验公式选取：

　　I=（33~55）d

　　式中，I为焊接电流（A），d为焊条直径（mm）

　　引弧方式：

接触引弧

　　在电弧焊中有相应的两种引弧方法，即非接触引弧法和接触引弧法。

在非熔化极电弧焊中，广泛采用非接触引弧法，如钨极氩弧焊常用高频振荡器引弧，其电压高达2000V以上。

在熔化极电弧焊中，如手工电弧焊、埋弧焊和熔化极气体保护焊中都采用接触引弧法。

电弧的引燃过程如图3-2所示。

　　五、实验内容和方法

　　1.实践练习手工电弧焊引弧过程；

　　2.焊条类型的选择及焊接规范的正确预置：

焊条直径为，钢板厚度为。

3.变换焊接位置操作，调整焊接规范观察不同焊接规范对焊接成型的影响；4.多批次操作练习手工电弧焊至熟练掌握。

六、实验结果分析？