6万吨年针状焦项目含氨废水处理工程施工设计方案.docx

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6万吨年针状焦项目含氨废水处理工程施工设计方案

6万吨年针状焦项目含氨废水处理工程施工设计方案

喜科墨针状焦科技有限公司

6万吨\\年针状焦项目焦化废水处理项目工程施工组织设计

喜科墨针状焦科技有限公司6万吨/年针状焦项目焦化废水处理单元

施工设计方案

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审批人：

编制日期：

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目录

一、编制依据........................................................1二、工程概况........................................................1三、项目组织机构....................................................1

组织机构设置.................................................1部门职责.....................................................1四、人员配置........................................................3

项目部主要职能人员...........................................3专业工程队...................................................3五、施工物资准备....................................................3

物资、材料的调配.............................................3施工机械和检测试验设备的配置.................................4六、施工总平面布置..................................................5

主要施工机械布置.............................................5生产及生活场地布置...........................................5动力供应方案.................................................6七、主要专业施工方案................................................7

钢结构制作安装施工方案.......................................7设备安装施工方案............................................10管道、阀门安装施工方案......................................14玻璃鳞片树脂防腐施工方案....................................21橡胶衬里防腐施工方案........................................25电气施工方案................................................28热控施工方案................................................32八、工期保证措施...................................................35

组织措施....................................................35技术措施....................................................35管理措施....................................................36九、雨季施工工期保证措施...........................................36

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十、安全文明施工保证措施...........................................37

安全管理体系...............................................37安全管理制度...............................................37安全生产保障措施...........................................38消防保卫管理措施...........................................38现场文明施工管理措施.......................................39十一、协调配合措施.................................................39

与业主间的工作协调.........................................39与设计间的工作协调.........................................39与监理师间的工作协调.......................................40协调方式...................................................40十二、工程质量保证体系及措施.......................................40

质量保证体系...............................................40质量承诺...................................................40质量方针目标...............................................41主要质量控制点.............................................41质量保证主要措施...........................................41十三、工程交付、服务及保修.........................................42

工程交付...................................................43服务及保修.................................................43保修期限与承诺.............................................43定期回访制度...............................................43保修责任...................................................43保修措施...................................................43维修记录...................................................44附件：

施工进度计划表...............................................44施工平面布置图.....................................................44

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一、编制依据

1.针状焦项目含氨废水处理项目合同；2.针状焦项目含氨废水处理工程施工图

3.《地基与基础工程施工及验收规范》　　GBJxx年针状焦项目水处理工程。

2.工程地点：

江苏省邳州。

3.工程规模：

6万吨/年针状焦项目水处理工程。

4.承建单位：

北京青山绿野环保科技有限公司。

5.工期要求：

55天。

三、项目组织机构

组织机构设置

公司将成立喜科墨6万吨/年针状焦项目水处理工程项目经理部，项目经理部作为项目现场组织机构，实行项目经理负责制，项目经理将被授以全权负责项目管理工作及履行项目施工合同职责。

项目组织机构按照工程施工特点，按“三管四控一协调”即安全、合同、信息管理，进度、成本、质量、安全控制全面开展管理工作，做到职责分明、协调一致、政令畅通。

部门职责项目经理

1）全权负责项目管理和履行项目施工合同工作并有权做出相关决定。

2）全面负责本项目的管理工作，是本项目的行政负责人。

对项目的生产、

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经营、安全、质量等各方面负全责。

3）项目经理部是本工程施工方面的指挥和协调中心，对内协调各施工队之间的接口关系，对外协调与当地政府、相关部门的各种关系，协调业主、监理、设计与分包的关系。

4）全权调动本项目资源。

项目技术负责人

1）领导和组织施工图纸的会审工作，对提出的问题进行研究或提交设计院解决。

2）负责施工技术准备及组织编制施工组织设计。

3）组织解决施工生产中的技术问题，组织召开项目技术会议，审批重大技术方案。

4）督促有关部门和各施工队认真做好工程质量的检查验收工作，组织工程竣工验收工作。

5）负责重大安全技术方案审批，参加安全大检查，解决施工中存在的安全技术问题。

6）督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。

7）负责新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和推广工作。

质检员

负责质量监督检查，质量问题处理，组织办理分部、分项交工验收。

安全员

负责安全生产，现场防火，文明施工管理。

专业工程师

负责专业技术管理、编写专业技术施工方案及作业指导书，编制专业劳力、机具、材料计划，专业技术资料管理。

材料员

负责施工材料、设备等物资的采购、储存、发放及施工机具的采供和管理。

资料员

负责施工资料的编纂、搜集、整理、归档、上报。

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四、人员配置

项目部主要职能人员

项目经理　　工程师　　1人技术负责人工程师　　1人设备工程师　　1人电气工程师　　1人工艺工程师　　1人质检员　　1人安全员　　1人材料员　　1人资料员　　1人合计　　7人专业工程队钢结构施工队：

工长1人、焊工10人、铆工8人、力工4人，合计23人。

主要负责除尘器，脱硫塔体，进出口烟道钢结构制作安装，水泵、风机等脱硫设备安装。

电气安装队

电工5人，主要负责电气、仪表系统安装施工。

防腐保温队

油漆工8人，主要负责除尘器、脱硫塔、管道防腐保温施工。

说明：

各工种计划人数均为各专业施工高峰人数，项目经理部可根据施工进度适当调整，在保证质量和进度的情况下尽量压缩现场人员。

五、施工物资准备

物资、材料的调配

公司提供全部现场施工临设、措施用料，并根据需要进场。

根据施工进度按计划采购工程所有设备和材料。

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根据施工进度计划向业主提交到货物资清单。

施工机械和检测试验设备的配置

公司提供满足施工需要的运输、吊装机具，特种施工机具和检测试验设备。

配置先进轻便施工机具、电动工具、手工工具。

施工机械设备配置计划表种类载重汽车汽车吊汽车吊直流电焊机CO2气体保护焊机焊条烘箱磁力电钻角向磨光机角向磨光机内磨机砂轮切割机冲击电钻卷扬机等离子切割机卷板机千斤顶倒链倒链倒链数量1台1台1台6台2台2台2台2台2台2台2台2把1台1台1台2台2个2个4个型号10t25t10tEX7-400NB-500RDL4-500Φ25Φ100Φ125Φ100Φ400Φxx年针状焦项目焦化废水处理项目工程施工组织设计

种类安全网数量100m2型号用途六、施工总平面布置

施工现场平面布置的基本原则是：

能形成足够的满足施工需要的生产能力，能极大的加快工程进度，能满足当前生产生活的基本水平，且平面上紧凑合理、工艺上符合流程、协调上快捷方便、用地上精简节约、感观上文明整齐。

施工现场总平面布置包括以下内容：

A.主要施工机械布置；B.施工临建布置；C.施工力能布置；主要施工机械布置

根据工程进度、设备和施工场地情况，经综合考虑，应投入起重机械1台，25t汽车吊1台，10t汽车吊1台。

25T汽车吊

25t汽车吊1台，主要用于除尘器、脱硫塔本体及烟风道的安装就位，全厂机动布置。

脱硫除尘施工时，吊车布置于除尘脱硫塔中间区域，用于除尘器、脱硫塔及部分烟道等的吊装和烟气挡板门及附属设备的吊装。

吊车可在脱硫区域灵活调用。

10t汽车吊

10t汽车吊1台，全场机动布置。

主要用于设备的装车和卸车，协助其他吊车进行设备的组合。

生产及生活场地布置施工现场

施工现场设置“五牌一图”即：

施工单位及工地名称牌、安全生产宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故记数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。

图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。

在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口悬挂安全宣传标语或安全警告牌。

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各安装作业工程处办公间采用美观彩钢板房，紧邻施工作业区域布置。

制作、安装各施工班组工作间采用大型标准集装箱式房屋；生产性工棚采用钢柱、轻型钢屋架、屋面加厚石棉瓦防雨、简易围护混凝土地坪。

设备组合、非标加工场采用砖墩架空钢板平台，脱硫岛设备施工时，布置扩建端脱硫塔所在位置以外。

材料、设备储存仓库采用砖墙、钢屋架、轻型屋面加厚石棉瓦防雨混凝土地坪。

设备堆放场、露天仓库采用彩钢围护，地面平整夯实，铺设碎石和石屑。

施工道路在岛外利用主体施工单位建成的临时道路，岛内道路以永久道路为依托，将主要建构筑物和零米各类设备连接起来，作好路基处理，保证强度能满足吊车及车辆的行走和作业要求。

临时设施

在业主指定的区域拟建生活临建设施。

施工单位的生活临建建议布置食堂、锅炉房、宿舍、车库、生活用水、用电系统。

动力供应方案施工用电方案

本工程的施工用电负荷主要集中在除尘脱硫系统施工区域。

总容量约为100KVA。

从甲方指定点引出到施工单位配电柜，然后配电柜引出。

电线采用明架和暗埋相结合的方式，暗埋线采用绝缘电缆穿管。

具体见施工现场临时用水用电平面布置图

施工用水、排水

施工用水按照需要从主体工程的总供水管支管上接出管道，并设置管道至施工现场。

现场排水根据实际情况，与全厂的排水系统相连，确保现场场地不积水。

施工用氧气、乙炔气供应

施工现场施工用氧气、乙炔气使用外购瓶装供气，集中管理，氧气、乙炔瓶的管理应满足防火要求。

施工消防

贯彻执行“预防为主，消防结合”的消防工作方针。

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现场的材料仓库，设备仓库，集控室，电缆层，油漆间，资料档案室等为防火重点部分，各部分分别建立管理制度，设防火安全责任人。

制定严格的防火措施及管理制度，配备足够数量的针对性的灭火器。

存放危险品的临建场所符合消防规定，夏季对露天存放的氧气，乙炔气瓶采取遮阳防晒措施。

各建筑物和设备堆放配备足够的移动式消防器材，定期检查更换，确保使用。

建立义务消防队伍，开展培训，立足自防自救。

施工现场为禁烟区，设明显的禁止烟火标志。

对在电缆和设备上方附近进行动火作业时，执行动火作业审批制度，用石棉布等非燃材料作隔离。

动火作业填写防火防爆作业票，落实防火措施，执行监护制度，重要动火作业过程专人在现场监护。

定期组织对施工区和生活区的防火专项检查，消除火灾隐患。

七、主要专业施工方案

钢结构制作安装施工方案工程概况

本工程钢结构施工主要包括：

除尘器本体、脱硫塔、进出口烟道及检修平台、爬梯、护栏等。

施工准备

材料及主要机具：

材料：

按设计要求选用，必须有质量证明书。

焊条或焊丝：

其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

主要机具：

电焊机、气焊机、切割机、卷板机、冲击电钻、角磨机、手拉葫芦、汽车吊等。

作业条件

a熟悉图纸，技术负责人做钢结构施工工艺技术交底。

b施工前应检查电焊工合格证有效期限，证明焊工所能承担的焊接工作。

c现场供电应符合焊接用电要求。

d施工环境已能满足钢结构焊接、安装施工的需要。

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基础表面铲成麻面，不得有油污和疏松层。

放置垫铁及其周边50mm范围内铲平，铲平部位水平度允许偏差2mm/m。

预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。

设备安装准备工作

设备验收。

设备开箱检验，按装箱单清点验收；清点箱数、箱号及包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管规格、方位及数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量；检查表面损伤、变形及锈腐情况。

设备保管。

设备、配件、附件和技术文件验收后，应清点登记，并妥善保管；若露天存放设备，所有管口必须封闭。

设备安装一般规定

设备安装前，应对基础进行处理，并应符合要求；需灌浆的混凝土基础表面应铲成麻面；被油污染的混凝土基础表面应清理干净。

设备安装前，应做好下列工作：

设备上的油污、泥土等杂物应清除干净；设备上所有开孔的保护塞或盖，在安装前不得拆除；按照设计图样核对设备的管口方位、中心线和重心位置等；核对设备地脚螺栓孔与基础预埋螺栓或预留地脚螺栓孔的位置和尺寸。

设备垫铁的布置应符合下列要求：

放置垫铁处的混凝土基础表面应铲平，其尺寸应比垫铁每边大50mm；垫铁与与基础结合面应均匀接触，接触面积应不小于50%，垫铁上平面的水平度偏差为2mm/m。

设备应用平垫铁与斜垫铁组进行找平时应符合下列要求：

平垫铁应放在成对斜垫铁的下面，斜垫铁的斜面应相向，斜垫铁的斜面应相向使用，偏斜角度不应超过3°，搭接长度不得小于全长的3/4；

垫铁组高度宜为30～70mm；

找正后的垫铁组，应整齐平稳，接触良好，受力均匀；

调整合格后的垫铁组，应露出设备底座板外缘10～xx年针状焦项目焦化废水处理项目工程施工组织设计

螺栓上的油脂、铁锈和油污应清除干净，螺纹部分应在清除铁锈后涂油脂；

螺母与垫圈、螺栓与设备底座之间应接触良好；

螺栓紧固后，螺栓的螺纹端部宜露出螺母上表面2～3个螺距。

设备找正与找平

设备安装应按基础的安装基准线与设备上对应的基准点进行找平和找正；设备找正、找平的测定基准点，应符合下列规定：

测定设备支座的底面标高、应以基础的标高基准线为基准；

测定设备中心线位置及管口方位，应以基础平面坐标及中心线为基准；测定设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准；

设备找平，应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。

滑动支座的安装

滑动支座的安装应符合下列要求：

滑动支座的开孔位置、形状尺寸，应符合设计图样要求；

地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图样或技术文件的要求，不符合要求时，允许扩孔修理；

设备安装合格后，应及时紧固地脚螺栓；

设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座螺母，使其与支座面间距有1～3mm的间隙，然后再安装一个紧缩螺母。

脱硫除尘公用设备的安装，除满足一般规定外，还应按厂家提供的安装说明书进行安装，并满足厂家提出的安装技术要求。

管道、阀门安装施工方案施工概况

该工程管道施工主要包括：

脱硫液循环管道安装、工艺水管道安装、石灰浆液管道、纯碱管道及设备本体管道安装等。

管道安装程序

管道安装工程根据特点，结合现场具体情况，合理安排施工顺序，一般应先做支吊架，后装管道；先安装大管道，后安装小管道。

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各类管道在交叉安装中，如有相碰，应按小口径让大口径，有压管让无压管，一般管道让工艺管道，支管让主管的原则。

管子切割

管子切断前应移植原有标记。

碳钢管、无缝钢管直径≤125mm，应采用机械方法切割。

＞125mm可采用氧气乙炔切割，切割后必须清除氧化层，打磨光滑。

镀锌管应采用钢锯或机械切割，清除管内外毛刺。

塑料管应采用钢锯或机械切割，清除切口毛刺等。

切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物铁削。

切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。

管道的连接焊接、法兰连接

管子的坡口和对口应符合下列要求

a坡口的形式和尺寸，应符合设计的规定，无规定时，宜符合国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的有关规定。

b一般碳钢、无缝钢管、不锈钢管的坡口，应采用机械方法加工。

c管子对接焊口应事、使内壁齐平；钢管内壁错边量不应超过壁厚的10%，且不应大于2mm；

d管子连接时，不得采用强力对口，加热管子和加偏心垫等方法消除接口端面的偏差。

管子采用法兰连接时，应符合下列要求：

a法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。

b法兰面应垂直于管子轴线，不得采用加偏垫或强力拧紧法兰一侧的方法。

c除设计图样要求外，法兰螺栓孔中心线不得与管子的铅垂、水平中心线相重合，法兰螺孔应对称布置。

d两接管法兰连接应保持同轴，且应保证螺栓能自穿入。

e管子插入法兰的焊接，外侧焊脚高宜为壁厚的倍；内侧焊脚高宜为壁厚的倍；插入管端与法兰端面的距离，宜高出内侧焊脚高的0-2mm.

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f法兰连接应使用统一规格螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀进行；紧固后螺栓长度，不应大于螺距的2-3倍。

管道对接焊缝的位置，应符合下列要求：

焊缝应设在管子的直管段上，不得设在墙洞、基础内和隐蔽的地方。

焊缝的中心平面至弯曲管处起点的距离不应小于管外径，且不应小于100mm与支架的距离