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云南脚手架施工方案

一、编制说明:

后处理车间装置主框架是昆明冶研新材料股份有限公司3000吨/年多晶硅项目装置之一,主框架为钢筋混凝土结构,主框架长为73.28m,宽为49.28m,框架顶标高16.5m和13.8米,夹层标高6.8m,该工程施工工艺复杂,技术要求高,特别是在建筑施工脚手架使用量大,技术比较复杂,尤其是外脚手架它对施工人员的安全、工程质量、施工进度、工程成本及施工场地影响很大,为了安全、优质、高速的建好该工程特编制该方案。

二、编制依据

2.1信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计的施工图。

2.2《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999。

2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991。

2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。

2.5《钢管脚手架》JGJ130-2000

2.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

2.7《安全帽》GB2811-1989。

2.8《安全带》GB6059-1985。

2.9《安全网》GB5725-1997。

2.10《密目式安全立网》GB16909-1997。

2.11《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999。

2.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。

2.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

三、工程概况:

昆明冶研3000t/a多晶硅项目位于曲靖市马龙县南海子工业园区,本工程最大高度17.4米,建筑层数为二层,局部单层框架混凝土结构。

东西长73.28米,南北长49.28米,现浇钢筋混凝土结构体系,混凝土总量为3000M3,钢筋总量为600吨。

四、垂直运输机械

选用塔式起重机做主要垂直运输机械,根据施工现场平面布置图,在建筑物东侧和北侧安装两台QTZ50型自升式塔式起重机作为垂直运输的主要机具,负责钢结构构件安装及土建工程材料的垂直运输。

砼浇筑采用一台砼输送地泵(型号HBT60-7.75ZA)。

五、施工准备及脚手架验算

5.1施工现场准备

a.单位技术负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架子工和使用人员进行技术交底。

b.按规范规定和施工组织设计要求对钢管、扣件、脚手架跳板等进行检查验收,不合格产品不得使用。

c.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

d.应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

5.2脚手架计算(见附脚手架计算)

5.3双排脚手架及工具式悬挑脚手架为施工防护脚手架,砌砖分层采用里脚手架,高度9m以内,施工垂直运输主要通过两台塔吊实施。

本工程建筑物外双排脚手架搭设至17.4米,即第二层平台外。

六、主要施工方法和技术措施

6.1材料要求

6.1.1钢管

钢管采用φ48,壁厚2.7~3.5㎜,应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

6.1.2扣件

扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

6.1.3脚手架跳板

脚手架跳板应采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ材质的规定,脚手板厚度不小于50㎜,两端应各设直径为4㎜的镀锌钢丝箍两道。

6.2双排外脚手架

通过外脚手架搭设允许高度计算,外双排脚手架只允许搭设高度为39.7m,具体要求如下:

6.2.1双排脚手架搭设顺序

脚手架基础图(图4)

摆放扫地杆——逐根树立立杆,随即与扫地扣紧——装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧——安放第一步大横杆(与各立杆扣紧)——安第一步小横杆——第二步大横杆——第二步小横杆——加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后拆除)——第三、四步大横杆和小横杆——连墙杆——加设剪刀撑——铺脚手板。

6.2.2双排脚手架基础

因框架外脚手架大多座在回填土上,因此回填土应按规定分层夯实,达到密实度要求,脚手架立杆下采用B=100~200mm宽,δ=50mm厚的木板作为脚手架立杆垫板,木板下用风化土夯实作为脚手架立杆基础,木垫板垂直于墙面放置。

在脚手架处侧挑一浅排水沟排除雨水,如图4底座、垫板均应准确地放在定位线上。

6.2.3立杆

立杆大横杆的接头位置(图5)

6.2.3.1横距b为1.2m,纵距取为1.4m,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,如图5:

 

立杆与大横杆必必须直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

6.2.3.2开始搭设立杆时设置扫地杆,扫地杆应采用直角扣件固定在距离垫板不小于200㎜处的立杆上。

搭设扫地杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

6.2.3.3当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

6.2.3.4立杆的垂直偏差,当架高在30m以内时,应不大于架高的1/200,当架高在30m以上时,应按架高的1/400~1/600进行控制,使其全高偏斜不大于10㎝。

6.2.4大横杆

步距以1.5m为宜,上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一如图5,同一挑大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于5㎝。

相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。

6.2.5小横杆

贴近立杆布置,搭于大横杆之上,并用直角扣件扣紧。

在相邻立杆之间根据需要加设一根或二根。

在任何情况下,均不得拆除贴近立杆的小横杆。

6.2.6剪刀撑

30m下脚手架在两端设置,中间每隔12~15m设一道,剪刀撑应联系3~4根立杆,斜杆与地面夹角为45°~60°。

剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。

斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜于大于20cm,最下面的余杆与立杆的连接点离地面不宜于大于50cm,以保证架子的稳定性。

6.2.7连墙杆

6.2.7.1连墙杆的布置

a、宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm

b、从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。

6.2.7.2对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

6.2.7.3本工程每层都要设置连墙杆,垂直距离不大于4m,连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位,其水平距离为4.5-6m,即3-4根立杆设1点。

6.2.7.4当脚手架下部暂不能设连墙杆件时可搭设抛撑。

抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度-60度之间,连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

6.2.7.5连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。

6.2.8水平斜拉杆

在有连墙杆的步架平面内,设置水平斜拉杆,以加强脚手架的横向刚度。

6.2.9门洞口处脚手架搭设。

当脚手架遇有施工需通行的门洞口时,作如下处理:

6.2.9.1门洞口抽取两根立根时,在脚手架内,外侧按图7加设斜杆,必要时门洞口上的内、外排纵向水平杆可用两根钢管加强。

6.2.9.2双排脚手架门洞处的空回桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。

如图7、8。

斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节间的距离不宜大于150mm。

斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接。

6.2.9.3门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1-2步。

门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件紧靠主节点处的扣件

6.2.10护栏和挡脚杆

在铺脚手架的操作层上必须设护栏和挡脚板,栏杆高度为0.8-1.0m,挡脚板亦可用加设一道低栏杆,距脚手板面0.2-0.4m代替。

6.2.10脚手板铺设

6.2.10.1使用木跳板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

6.2.10.2作业层脚手板应铺满,铺稳,离开墙面120-150mm,脚手板应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。

此三种脚手板的铺设可采用对接平铺或采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

如图5、6作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

6.3脚手架斜道搭设

6.3.1在建筑物北侧设置一脚手架斜道作为人员上下通行用,详见下图,宽为1.5m,坡度为1:

3,斜道为之字形,拐弯处设1.5m宽的休息平台。

斜道处的立杆的荷载最大,因为层层有脚手板及挡脚板等重量。

因此,斜道处的立杆必须验算其稳定,若不足时,采取增加钢管立杆或局部卸荷的措施。

斜道两侧,端部及平台外围,必须设置纵向支撑,斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏,及高度不小于180㎜有挡脚板。

栏杆高度为1.2m。

6.3.2斜道脚手板搭设

斜道脚手板上必须设防滑条,防滑条间距不大于300㎜,木条厚度30㎜,脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500㎜。

脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,接头必须在横向水平杆上,下面的板头应压住上面的板头,搭接长度不小于200㎜,板头凸处用三角木填顺,脚手板采用对接时,接头处下面应设两根横向水平杆。

6.4、工具式悬挑脚手架

6.4.1工具式悬挑脚手架搭设

用于支搭外柱及梁的横板、绑扎钢筋,亦作为楼层安全防护用。

此类架子由焊接定型架子、三角托架、安全防护网、环箍及拉杆组成。

如图14所示,架子采用φ48㎜钢管,由扣件连成一个8×1×12m(长×宽×高)的整体,共两种规格,122个架子,在架子底杆处加两根[12槽钢,槽钢放在三角托架上,在架子外侧挂密眼安全网,整个架子自重约3t重,由塔吊提升安装,三角托架有挂钩,套在预先安装在柱子上的环箍内(如图13、14),环箍有两套,每套58个,每柱一个,环箍由2根φ30㎜的长杆螺栓组成,长度大于柱宽,固定在柱子上,三角托架由槽钢及角钢组成,架子挂好后,用φ12.7㎜钢丝绳即时将架子上端与梁上预埋锚环拉结,并加顶杆,使架子稳固。

在三角托架处,用钢丝绳将托架与柱子系牢,作为挂钩的保险绳。

 

6.5、模板支架搭设

本工程各层现浇楼板模板支架均采用钢管支撑早拆模板体系,钢管支撑早拆胶合板模板是利用现有钢管作立柱和横梁,以扣件连接并用扣件作快拆柱头的简易早拆体系,用于楼板结构时,每层在次梁两侧对称布置早拆模板,使支撑立柱位于板中,如图18。

7.5.1立杆搭设

a.脚手架设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

每根立杆底部应设置底座或垫板。

b.脚手架底层步距不应大于2m,立杆接长除顶层顶步外其余各层各步接头扣件连接。

c.支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。

6.5.2剪刀撑设置

a.模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。

由底至顶连续设置。

b.模板支架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

c.每道剪刀撑跨越立杆的根数5~6根为宜。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

d.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于150㎜。

6.7、安全网搭设

首层支搭6m宽安全网往上每一层各固定一道安全网,水平宽度为3m,双层网眼,同时再设一道随施工高度提升的安全网,要求网眼不破损,生根要牢固,绷紧、圈牢、拼接、严密、网杠支杆采用脚手钢管。

6.8、脚手架拆除

6.8.1脚手架拆除前准备工作

a.拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料,工具及杂物。

b.应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。

c.技术负责人向拆除人员进行拆除安全技术交底。

c.拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒,禁止行人进入。

6.8.2脚手架拆除

a.严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,逐层进行,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,严禁上下同时作业。

b.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业,并按规定使用安全防护用品

c.连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。

如因施工需要必须分段分立面拆除时,应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。

d.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度约6.5m时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

e.拆除脚手架时,应统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先告知对方,以防坠落。

f.拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁抛掷至地面。

6.9通讯联络

脚手架搭设与拆除时,上下联络设置专职联络员,负责上下传递信号,并在每天做业前,明确当日做业的主要内容,使上下联络的渠道通畅。

七、脚手架质量验收标准

脚手架验收由施工作业班组审报,项目HSE工程师牵头组成验收小组,对所搭设完成的脚手架进行验收。

验收通过后,报华陆、监理进行验收,验收合格后挂脚手架使用证明书。

同时,定期由HSE工程师及安全员对脚手架进行检查,对需临时拆除的部分杆件应报施工经理或项目总工程师批准,方可拆除,工作完毕后必须及时恢复,并报HSE工程师验收。

7.1质量要求

7.1.1扣件

扣件进场后由HSE工程师根据方案及相关规范进行验收,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

扣件必须要有合格证或质量证明书,不合格材料严禁使用在工程中。

扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5㎜。

扣件的连接件螺栓、螺帽必须符合规范要求,螺栓不得有脱丝、滑丝现象,螺栓端部的“T”字头不得裂纹和损坏。

螺帽不得有裂纹和脱丝、滑丝现象。

7.1.2钢管

钢脚手管进场后,必须要有合格证及质量证明文件,材质必须符合规范及方案要求,外径、壁厚必须满足计算外径、厚度要求。

端面的偏差符合规范要求。

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕。

7.1.3脚手架木跳板

其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。

7.2脚手架搭设的技术要求,允许偏差与检验方法,表1

7.3扣件拧紧质量标准

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准,应按表2规定确定。

不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。

扣件拧紧抽样检查表数目及质量判定标准表1

项目

检查项目

安装扣件数量(个)

抽检数量(个)

允许的不合格数

1

连接立杆与纵(横)向水平杆式剪刀撑的扣件,按长立杆、纵向水平杆式剪刀撑的扣件

51~90

91~150

151~280

281~500

501~1200

1201~3200

5

8

13

20

32

50

0

1

1

2

3

5

2

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)

51~90

91~150

151~280

281~500

501~1200

1201~3200

5

8

13

20

32

50

1

2

3

5

7

10

脚手架搭设的技术要求、允许偏差表2

序号

项目

技术要求

允许偏差

检查立法与工具

1

地基基础

表面

坚实平整

-10

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

2

立杆垂直度

最后验收垂直度20~80m

±100

用经纬仪或吊线和卷尺

3

间距

步距

±20

钢板尺

纵距

±50

横距

±20

4

纵向水平杆高差

一根杆的两端

±20

水平仪或水平尺

两跨内两根纵向水平杆长度偏差

外伸500㎜

±10

5

双排脚手架横向水平杆长度偏差

外伸500㎜

-50

钢板尺

6

扣件安装

主节点处各扣件中心点相互距离

a≤150㎜

钢板尺

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

a≥500㎜

钢卷尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤h/3

钢卷尺

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤La/3

钢卷尺

扣件螺栓拧紧扭力矩

40~65N·m

扭力板手

7

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45°~60°

角尺

八、HSE管理措施:

8.1HSE管理体系图

 

 

8.2HSE管理措施

8.2.1组织机构

组长:

熊玉山

副组长:

周文久汪军林马秀维

成员:

于成杰赵学究沈刚韦益现王磊王永波杜庆祥李进

8.2.2管理措施

●在项目经理领导下,全面负责现场HSE管理工作,负责现场的安全管理,环境管理,文明施工管理,消防管理和急救管理。

●定期召开HSE委员会会议,分析、研究、采取有效方式方法,消除机械或人为方面的不安全因素,提出改进措施。

●以HSE的方式进行施工协调与调整,对发生事故的分析、讨论、总结和以后工程中潜在的不安全、不卫生因素的预测及预防。

●组织人员对分部(项)工程进行危害辨识,制定消除危害的措施,并对措施实施情况进行检查。

●负责组织对脚手架、电气、井架、临边洞口防护设施进行检查验收,不合格者不准使用。

●经常进行现场检查,及时消除事故隐患,制止违章作业,有权对违章人员进行处罚。

●每周开好HSE例会,做好新工人HSE培训,现场HSE教育的日常安全教育工作,检查、督促班组安全会情况。

九、安全技术措施

9.1施工前必须逐项进行安全技术交底,每周定期进行安全教育。

9.2脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。

9.3搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

9.4作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将横板支架,缆风绳,泵送砼的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

9.5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业,雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

9.6脚手架施工期间不得拆除下列杆件:

a.交叉支撑、水平架;

b.连墙杆;

c.加固杆件:

如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等;

d.栏杆。

9.7不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。

9.8在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看牢。

9.9脚手架与工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。

9.10沿脚手架外侧严禁任意攀登。

9.11对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。

对高层脚手架应定期作立杆基础沉降检查,发现问题应立即采取措施。

9.12搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒,搭设完毕后应进行检查验收,检查合格后才能使用。

高层脚手架在使用前更应进行严格检查。

9.13脚手架作业层的外侧面应设挡板,围栏或安全网,在架高方向按规定设置多层挑出式安全网。

9.14设置供人员上下使用的安全扶梯,爬梯或斜道,梯道上应有可靠的防滑措施。

9.15在脚手架同时进行多层作业的情况下,各作业层之间应设置可靠的防护栅栏(在作业层下挂蓬布,满铺跳板等),以防止上层坠物伤及下层作业人员。

9.16严格按平面布置设置消防器材,消火栓,现场要设置安全标志,循环道路要畅通。

9.17重点做好高层围护的安全防护,采用严密的保护职工安全生产的措施,创造良好的高空作业条件,规定层层设安全栏杆,每两层一道安全网,并堵封一切孔洞。

9.18楼层安全防护

a.1.5×1.5m以下孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板;1.5×1.5m以上孔洞,四周应设两道护身栏杆,其间支挂水平安全网。

b.电梯井口应设高度不低于1.2m的金属防护门。

电梯井内首层和以上每隔四层应设一道水平安全网,安全网应封闭严密。

c.楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固护身栏杆或用安全网立挂防护。

9.19垂直运输的外用电梯应事先检查通道是否牢固可靠,应注意上下信号联系,小车前后轮要加挡稳定,平台人员不准向井内探头。

9.20外用电梯在使用过程中也要经常检查,定期维修保养,发现问题应停止使用,会同厂家及时维修,排除故障后使用。

9.21外用电梯的吊笼两侧要有严密的铁罩,进料口要有活动的开关门。

各层卸料平台要有栏杆,平台两侧要有高1.2m的防护栏板。

9.22进行经常性的全员安全教育,提高安全意识和自我保护能力,把“要我安全”转化为“我要安全”。

十、职业健康安全与环境管理

10.1危害源辨识及控制措施。

危害辨识及控制措施

序号

作业活动

危险源

主要控制措施

1

脚手架末按规定与建筑结构连接牢固

引起架体失稳、坍塌

脚手架应按规定与建筑结构连接牢固

2

脚手板未按规定满铺,材质不符合要求

高处坠落,物体打击

脚手板要按规定满铺,材质要符合要求

3

施工层未按规定设置防护设置防护栏和挡脚板

引高处坠落,物体打击

施工层应按规定设置防护栏和扫脚板

4

脚手架外侧未按规定采取封闭措施

引高处坠落,物体打击

脚手架外侧应按规定采取封闭措施

5

垂直运输进料口天防护棚或不符合要求

引起物体打击

垂直运输进料口设防护棚并要符合规范要求

6

垂直运输卸料平台无安全门

引起高处坠落

垂直运输卸料平台设安全门并要起作用

7

塔吊不按规定设置警戒区域

引起物体打击

塔吊应按规定设置警戒区域

8

不按规定正确佩戴个人劳保用品

容易引起人员伤害

施工前应进行安全技术交底,加强安全监督和检查

9

脚手架上物料堆放集中、超载

坍落

物料堆放要均匀,且不得超载

10

模板支撑系统结构尺寸,材质不符合要求

坍塌

模板支撑应牢固,并用横杆和剪刀撑进行加固。

11

施工机械设备无安全保险装置或装置失效

机械伤害

按要求安装安全保险装置

12

在结构临边脚手架上堆放材料

坍塌、物体打击

严禁在结构临边,脚手架上堆料,脚手架作业面脚手板应铺严,外立面安全网应封严。

13

脚手架作业违章

高处坠落

1、操作人员持证上岗,穿戴好个人防护用品。

2、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人

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