技术交底冬季施工.docx

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技术交底冬季施工

技术交底记录

年月日

鲁JJ-005-□□□

工程名称

临沂市公安局金盾花园工程B区

施工单位

天元建设集团有限公司

交底部位

工序名称

冬季施工

交底提要：

施工准备操作工艺质量要求成品保护安全文明施工

交底内容：

一、施工准备

1、施工技术准备

1.1冬期施工时间确定

当日平均气温连续5天低于5℃，为冬季施工开始日期，当日平均气温连续5天高于5℃为冬季施工结束日期。

现场自11月20日开始测温，上述条件达到即确定为冬季施工的起止日期。

1.2根据当前的施工具体情况，提前做好冬期施工各项技术准备工作，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

1.3根据初冬和严冬各时期的气温情况，结合工程特点，选用合理的添加剂和保温措施，加强技术措施的落实，确保工程施工质量。

2、现场准备

2.1根据施工进度计划，由材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

（具体数量要求见主要材料器具需用量计划）

2.2对各种加热设备、保温材料，仔细检查其安全可靠性。

2.3对工地临时供水管道做好保温防冻工作。

2.4做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比并配备足够的施工计量器具。

项目（专业）技术负责人

交底人

接受

交底人

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临沂市公安局金盾花园工程B区

施工单位

天元建设集团有限公司

交底部位

工序名称

冬季施工

交底内容：

3、组织实施

3.1组织有关人员学习施工方案，并向操作人员交底。

3.2进入冬期施工对材料试验人员和保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

3.3安排专人进行气温观测，做好记录，并与气象部门保持联系，及时了解天气情况，采取积极措施，防止寒流袭击。

二、冬期施工技术措施

1、填充墙砌体工程

1.1施工方法

内墙填充墙砌体工程采用掺外加剂法砌筑，外加剂选用建强牌防冻剂，其掺加量由天方实验室经实验试配确定。

1.2材料要求

1.2.1冬期施工砌筑用的多孔砖，加气砼砌块等进场后应覆盖干草帘保温，砌筑前，应清除干净表面污物、冰雪等，遭水浸或受冻的砖和砌块不得使用。

1.2.2拌制砂浆所用的中粗砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

1.2.3拌制砂浆所用的水泥，应采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。

1.2.4石灰膏进场后应集中堆放，并覆盖塑料薄膜及双层草帘保温，防止石灰膏冻结。

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临沂市公安局金盾花园工程

施工单位

天元建设集团有限公司

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冬季施工

交底内容：

1.3砌筑砂浆拌制

1.3.1掺外加剂的砂浆配合比应由专业实验室试配确定，并严格进行计量。

1.3.2砂浆拌制地点应搭设四周封闭的搅拌棚，棚内采用火炉加温，保持棚内气温不低于5℃。

1.3.3砂浆的拌合水应预先进行火炉加热，拌制好的砂浆出盘时应不低于20℃。

按照这一要求，根据《建筑施工手册》第四版中提供的数值经计算确定，拌合水温度应不低于45℃，且不得超过80℃。

1.3.4外加剂溶液应设专人配制，使用前先配成20﹪浓度的标准溶液置于专用容器中，然后根据当天气温实测情况稀释成使用浓度的溶液之后加入搅拌机中拌制成符合要求的砌筑砂浆。

1.3.5冬期施工搅拌砂浆的时间应适当延长，一般不少于5分钟。

1.4砌筑砂浆的运输及保温

1.4.1拌合好的砂浆采用铁皮手推车运输。

1.4.2砂浆应随拌随用，其从拌制完成到运输至施工现场并使用完毕之间的存放时间不得超过30分钟，以保证砌筑时砂浆温度不低于５℃。

1.4.3砂浆运输用车应及时清理，每日下班后用热水清洗以免冻结。

1.5砌筑施工措施

1.5.1冬期施工的砌体，应按“三一”砌筑法施工，多孔砖灰缝不应大于

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1cm，施工时应经常检查灰缝的厚度和均匀性。

1.5.2冬期施工中，每日砌筑后收工前，应将墙面垂直灰缝填满，且墙顶面不得留有灰浆，并应及时用塑料薄膜和双层草帘对砌体表面进行保护性覆盖，覆盖的材料下部应长于墙体不少于30cm，在继续砌筑前，应扫干净砌筑的墙体表面。

夜间不得进行砌筑施工。

1.5.3墙体留置的洞口距交接墙处不应小于500㎜。

1.5.4对冬期砌筑施工时的气温情况应重点掌握，施工过程中应设专人进行测温工作并作好记录，包括室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度以及其它资料等。

1.5.5砂浆试块每一检验批除按常温规定要求留置外，尚应增设两组与砌体同各件养护的试块，分别用于检验各龄期砂浆强度和转入常温28d的砂浆强度。

1.5.6为了保证室内温度，将门窗用塑料薄膜封闭严密，每户设1个火炉保持室内温度。

2、屋面保温及防水工程

2.1保温层施工

2.1.1屋面保温层使用的膨胀珍珠岩等材料进场后应存放在干燥环境中，不得含有冰雪、冻块及杂质。

2.1.2屋面保温材料必须严格按设计要求的配合比经准确计量后采用机械拌制，拌制地点应搭建四周密闭的搅拌棚，拌制及运输要求见砌筑砂浆拌

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制及运输，拌合好的屋面保温半成品料出盘时温度不应低于20℃，运输到工作面铺设完成后的温度不低于5℃。

2.1.3屋面保温材料铺设时室外气温不应低于5℃，当室外气温低于5℃时，应边铺边覆盖一层塑料薄膜及一层草帘进行保温养护。

2.1.4雪天及五级风以上的天气不得施工。

2.1.5其它施工措施同常温。

2.2找平层施工

2.2.1冬期施工拌制水泥砂浆时应依据气温情况及养护温度要求掺加防冻剂，其掺量应有专业实验室试验确定。

2.2.2砂浆拌制及运输

2.2.2.1砂浆拌制地点应搭设四周封闭的搅拌棚，棚内采用火炉加温，保持棚内气温不低于5℃。

2.2.2.2砂浆的拌合水应预先进行火炉加热，拌制好的砂浆出盘时应不低于20℃。

按照这一要求，根据《建筑施工手册》第四版中提供的数值经计算确定，拌合水温度应不低于45℃，且不得超过80℃

2.2.2.3冬期施工搅拌砂浆的时间应适当延长，一般不少于5分钟。

3.2.2.4拌合好的砂浆采用铁皮手推车运输。

2.2.2.5砂浆应随拌随用，其从拌制完成到运输至施工现场并使用完毕之间的存放时间不得超过30分钟，以保证砌筑时砂浆温度不低于５℃。

2.2.2.6砂浆运输用车应及时清理，每日下班后用热水清洗以免冻结。

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2.2.3找平层施工完毕之后应覆盖塑料薄膜及双层草帘进行保温养护。

2.3防水层施工

2.3.1PVC防水层施工时，其室外最低气温不得低于－10℃，并应在下部保温层和找平层完全干燥后安排施工。

2.3.2PVC防水卷材应采用冷粘粘法铺贴，铺贴时应平整顺直，不得扭曲、皱折。

2.3.3卷材搭接长度应符合设计规定，搭接口处应采用焊接。

2.3.4焊接时应先焊接长边搭接缝，后焊短边搭接缝。

2.3.5焊接时不得损害非焊接部位的卷才。

3、室内外抹灰工程

3.1室内抹灰工程

3.1.1进行室内抹灰前，应将门口和窗口用塑料薄膜封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼、孔洞及施工洞口等也应堵好，运料口和楼梯间等处应挂厚草帘等进行封闭保温。

3.1.2室内抹灰采用热作法施工。

室内抹灰的施工养护环境温度低于5℃时，用电炉升温，水泥砂浆应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。

室内抹灰保温养护时间不少于7d，且抹灰层已基本干燥，否则应采取加温措施加速干燥。

3.1.3室内抹灰使用的砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并在运输中保温，且随用随拌，防止砂浆冻结。

抹灰砂浆拌制及运输要求同“砌筑砂浆拌制及运

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输”。

3.1.4砂浆拌制及运输

3.1.4.1砂浆拌制地点应搭设四周封闭的搅拌棚，棚内采用火炉加温，保持棚内气温不低于5℃。

3.1.4.2砂浆的拌合水应预先进行火炉加热，拌制好的砂浆出盘时应不低于20℃。

按照这一要求，根据《建筑施工手册》第四版中提供的数值经计算确定，拌合水温度应不低于45℃，且不得超过80℃

3.1.4.3冬期施工搅拌砂浆的时间应适当延长，一般不少于5分钟。

3.1.4.4拌合好的砂浆采用铁皮手推车运输。

3.1.4.5砂浆应随拌随用，其从拌制完成到运输至施工现场并使用完毕之间的存放时间不得超过30分钟，以保证砌筑时砂浆温度不低于５℃。

3.1.4.6砂浆运输用车应及时清理，每日下班后用热水清洗以免冻结。

3.2室外抹灰工程

3.2.1室外抹灰工程采用冷作法施工。

3.2.2抹灰砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应在运输中保温，且随用随拌，防止砂浆冻结。

砂浆抹面完成时的温度不应低于5℃。

3.2.3砂浆拌制及运输

3.2.3.1砂浆拌制地点应搭设四周封闭的搅拌棚，棚内采用火炉加温，保持棚内气温不低于5℃。

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冬季施工

交底内容：

3.2.3.2砂浆的拌合水应预先进行火炉加热，拌制好的砂浆出盘时应不低于20℃。

按照这一要求，根据《建筑施工手册》第四版中提供的数值经计算确定，拌合水温度应不低于45℃，且不得超过80℃。

3.2.3.3冬期施工搅拌砂浆的时间应适当延长，一般不少于5分钟。

3.2.3.4拌合好的砂浆采用铁皮手推车运输。

3.2.3.5砂浆应随拌随用，其从拌制完成到运输至施工现场并使用完毕之间的存放时间不得超过30分钟，以保证砌筑时砂浆温度不低于５℃。

3.2.3.6砂浆运输用车应及时清理，每日下班后用热水清洗以免冻结。

3.2.4室外抹灰工程施工前，应在外脚手架四周安全网内侧及操作步底面用胶合板或挂草帘封堵挡风，当室外气温低于-10℃或雨雪天气或五级风以上天气应停止室外抹灰作业。

3.2.5抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，应采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。

3.2.6施工要求为分层抹灰，底层灰不得受冻。

抹灰砂浆在硬化初期（抹灰完成3天内）覆一层薄膜并吊起草帘保温，防止砂浆受冻。

4.钢筋工程

4.1、原材要求：

在负温使用的钢筋，施工时加强检验，且钢筋在加工和运输中防止撞击和刻痕。

原材应用篷布覆盖，防止雨雪侵蚀。

4.2、钢筋调直：

钢筋调整采用控制冷拉率的方法，冷拉率控制在4％以内，Ⅲ级钢筋采用人工调直，钢筋进行冷拉调直机，逐根进行外观质量检查，

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其表面不得有裂痕和收缩现象，钢筋冷拉温度≥－20℃。

4.3、钢筋连接

主要受力钢筋采用直螺纹连接。

直螺纹加工棚四周采用竹胶板密封保温。

加工好的钢筋应分类堆放在钢筋棚内或覆盖好。

严禁露天堆放。

冬期施工期间直罗纹连接施工数量达3000个。

5.模板工程

5.1在砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

5.2砼在浇筑后，外围剪力墙模板用草帘覆盖保温。

5.3模板上有积雪、冰霜时，应及时清除。

防止人员滑倒。

6．砼工程

6.1、原材料要求：

水，采用自来水，加热时水温达到50-70℃。

水泥，使用沂州水泥普硅P.032.5级水泥。

砂：

选用沂河中砂，含泥量<3％，且无大于1cm的冻块及有机杂物。

石子：

选用马场湖石子，石子级配良好，骨料清洁，并不得含用冰雪杂物及有机物。

外加剂：

选用健强牌防冻剂，掺加量依实验室配比进行掺加，且具有合格证并复试合格，报告齐全。

6.2、施工准备：

6.2.1物资准备（详见主要材料器具需用量计划）。

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6.2.2技术准备：

组织工人学习冬期施工规程，并进行详细交底。

6.3、施工措施

6.3.1砂、石子必须清洁，不能含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物体。

搅拌砼之前，每班选派专人将上述物体清理干净。

6.3.2每天均测设砂、石子的含水率，根据砂、石子的含水率将实验室设计配合比调成施工配合比。

6.3.3砼搅拌时间延长2min。

6.3.4及时测定砼坍落度，严格控制使其达到配合比要求。

6.3.5砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

6.3.6砼采用综合蓄热法施工，在砼中掺入防冻剂，用加热水热量和水泥水化热，再覆盖一层塑料薄膜，两层草帘子进行保温，延长砼冷却，使砼强度在达到受冻临界强度前不受冻。

6.3.7未注明的砼施工方法按常规方法施工。

6.4、砼搅拌、运输

6.4.1热水的水温控制50－70℃。

6.4.2防冻剂为粉状，与水泥同时加入，加防冻剂时由专人负责计量加入，严禁出现少加或漏加现象，原材料的顺序为石子→水泥防冻剂→砂→水→水泥，砼搅拌时间不得少于135秒，砼应搅拌均匀。

6.4.3砼运输采用地泵管运输，地泵管采用包裹水泥袋来保温，运输时尽量减少运输时间，尽快浇筑，砼外出机到浇筑完毕时间应控制在0.3h内。

6.4.4砼的浇筑，选择有利的时间，同时要尽量避免雨雪天气及下午4

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时以后浇筑。

6.4.5砼养护保温：

6.4.5.1砼浇注完毕后，在终凝前，进行二次抹压，随即用一层塑料布覆盖，再覆盖二层草帘保温，使砼达到受冻临界强度前不受冻。

其厚度视气温条件而定，冬期施工期间严禁对砼泼水养护。

6.4.5.2剪力墙模板拆除后，用贴一层塑料膜和挂二层草帘保温养护。

6.4.6砼测温：

6.4.6.1砼在浇筑过程中按平面图布设测温孔，测温孔设在有代表性的易受冻部位。

梁柱测孔深100－150㎜，板的测孔深度为板厚的1/2，孔内不得有水。

6.4.6.2达到受冻界强度前每间隔2小时测温一次，达到受冻界强度后每隔6小时测量一次，观测时温度计留在测温孔内不少于3分钟，而且温度计表面与外界气体隔离（测温孔口用塑料布堵塞），测温应详细认真记录。

6.4.7试块留置：

砼试块除按GB50204－2002《砼结构工程施工质量验收规范》应再留一组，与砼同条件养护的块，用以检验砼受冻前的强度和同条件标准养护的强度。

6.4.8其它未注明施工方法同常温下施工方法。

三、安全消防措施

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冬季施工

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1、入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。

2、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。

3、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工、复工时对外脚手架应全面检查，合格后方可投入使用。

4、加强用火管理，现场应配备足够的消防器材，防止火灾的发生。

5、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

6、不得以棉帽代替安全帽。

7、加强洞口和临边等防护工作，防止坠落事故发生。

8、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。

9、加强冬期施工各项安全技术措施的落实，及时检查并消除各类隐患，确保冬期施工工作的顺利进行，防止各类事故的发生。

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