25#楼超流态桩基础施工方案.docx
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25#楼超流态桩基础施工方案
齐齐哈尔中汇城御园小区二期
25#桩基础施工方案
工程名称：
齐齐哈尔中汇城御园小区二期
施工单位：
黑龙江星海建设工程发展有限公司
编制日期：
2014年07月04日
目录
第一章编制依据及原则2
一、编制依据：
2
二、原则：
2
第二章工程概述2
一、工程概况：
2
二、地质概况：
2
三、现场组织机构图：
3
第三章主要施工方法4
一、施工准备：
4-
二、施工方案及各项技术措施：
5-
三、定为放线：
6
四、施工要点：
7
五、主要材料供应计划：
15
六、主要机械设备计划15
八、原材料及办成品实验计划表：
15
九、各项管理及保证措施：
16
十、确保文明施工的技术组织措施：
20
十一、确保工期：
22
第四章、环境污染的控制：
23
第一章编制依据及原则
一、编制依据：
1、基础桩位平面布置图（图号：
G（施）-2）
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-92008
3、《超流态混凝土灌注桩基础技术规程》DB23/T360-2003
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
6、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBJ175-92
7、《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89
8、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006
9、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
10、齐齐哈尔市勘察测绘研究院提供的岩土工程勘察报告。
二、原则：
1、合理组织施工，保证质量、按期完工的原则。
2、文明施工、安全第一的原则。
第二章工程概述
1.工程名称：
本项目为御园小区二期住宅楼，位于齐齐哈尔市龙沙区鹤城路与西水师路、腾飞路、燕山路所围成区域内。
25#楼建筑面积：
5567.85平方米，基础桩设计为：
钻孔压灌超流态混凝土灌注桩（孔底注浆），桩直径为500MM，桩长为18.5M设计要求：
桩端全截面进入地质报告中第6层中砂不小于120mm。
桩身砼强度为：
C30
2、地质概述
根据齐齐哈尔市勘察测绘研究院提供的岩土工程勘察报告得知：
在桩身范围内地层依次为：
耕土、粉质粘土、淤泥质土、中砂、砾砂、粉质粘土、粉质粘土、中砂详见地质报告。
3、现场组织机构图：
第三章主要施工方法
一、现场准备：
1.在业主提供的施工现场暂设用地上，搭设临时设施，做好临时用水、用电的布置工作，做好施工平面布置安排，并做好相邻建筑物及道路的安全防护工作。
2、劳动组织准备
组织特殊工种作业人员进行岗前培训，确保特种作业人员持证上岗，对进场工人进行工程技术质量交底及安全交底。
施工现场最高峰人数约为60人，其中包括各工种用工及现场管理人员。
3、物资设备准备
根据图纸和进度计划要求，编制详细物资采购计划，所有采购物资需有合格证明文件。
同时做好机械设备进场及设备检修工作，保证设备能顺利施工。
4、技术准备
（1）参加由建设单位和监理公司、设计院组织的图纸会审，熟悉并掌握施工图纸的设计要点。
（2）由技术负责人组织技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在疑点做好记录。
（3）工程开工前，及时与建设单位、设计单位、监理单位联系，做好技术交底及图纸会审工作。
（4）根据施工图纸，准备好与本工程相关的施工验收规范、规程及有关图集，分发给项目经理部的相关人员。
（5）测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制点的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，做好标识并加以保护。
（6）工程技术人员要认真了解现场地下管网的情况，明确其具体位置和深度，施工前办理好地下管线会签单。
5、施工现场用电准备
因施工期间设备启动时用电量最大，因此施工用电计算按施工期间用电量最高峰考虑。
现场主要用电设备：
钻机2台*110KW＝330KW
卷扬机2台*15KW＝450KW
混凝土泵2台*90KW＝270KW
电焊机4台*10KW=40KW
振捣器2台*3KW=9KW
搅浆泵3台*20KW=60KW
共需用电量：
1159KW
二、施工方案及各项技术措施
1、施工要求、施工机具及测量仪器的选择。
根据现场的具体条件,施工时要保证有效桩顶标高，要比设计桩顶标高高出500mm。
根据本工程的工程量，选择配备钻机2台、配备Φ500的钻杆，并根据现场基坑标高，确定钻杆长度，混凝土泵2台、搅浆泵2台、电焊机4台，测量仪器：
水准仪3台、经纬仪2台。
2、人员配备
本工程为桩基础分包工程，按工期要求和工艺要求必须严格控制和管理，现场采用两班制施工，进行24小时昼夜工作，因此配备精干施工人员，包括管理人员，机械操作工人和力工，以保证工作效率，使施工能顺利进行。
3、施工前组织技术人员熟悉工程地质资料和水文地质资料，施工图纸和图纸会审纪要以及地下管网和周边环境情况。
4、布置好现场的临时设施（水源管线、道路、电路、暂设），布置好现场的施工场地平面（砼泵站、钢筋加工场地等），由建设单位负责施工现场的“三通一平”工作。
三．定位放线
1.定位依据：
本工程定位根据建设单位提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系，建立出施工定位控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各轴线，并做好有关轴线及标高的交接工作。
2.标高控制：
采用水准测量，将建设单位提供的水准高程点引测至施工现场附近，做成埋地式固定点。
根据本工程的特点，标高传递均采用钢尺和铝合金塔尺施测。
3.桩位点控制：
为确保桩点准确、桩位易找且不丢失，采用钢管打孔灌注白灰，并以红布条钉钉为记号的方法布设桩位点，桩位点布设完成后要经建设单位、监理公司及施工单位共同验线、验点，并做好记录，准确无误后方可施工。
4.测量仪器的选用：
本工程选用经纬仪2台，水准仪3台作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺2把，塔尺2付，卷尺4把。
施工工艺流程图
四．施工要点
1、确定准备施工的桩位号后，由技术人员按图纸找点，以露出圆状白点为准。
依据施工桩位平面布置图的尺寸进行检查。
2、成孔工序
2.1.1.依据固定点或其它准确的桩位点，按图示尺寸进行检查。
找出施工点位，点位偏差应符合规范要求。
2.1.2．钻机就位后，复测孔位，钻头与桩位偏差不得大于20MM,钻头尖与桩位垂直对准，并且调整好垂直度,垂直度不大于1%，根据不同桩长确定垂直度的偏差，如发现钻尖离开点位要重新调整，重新对点，直到钻头尖对准桩位为止。
2.1.3开钻时钻头距离地面不小于10cm，钻机启动空转10s后下钻，下钻速度要平稳。
同时防止钻进过程中出现钻机倾斜错位。
钻孔时，钻进的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不大于钻机功率的两倍电流值。
2.1.4钻进过程中如发现异常情况、不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进，与建设单位及监理单位协商解决处理后,方可继续施工。
2.1.5钻孔时根据桩位情况，采用隔一打一的方式钻孔，防止塌孔埋钻，影响周围桩的质量，同时，应将桩孔口周围残土清理干净，防止泥土掉入桩孔中。
3泵注水泥砂浆、水泥浆和砼
3.1.1钻机钻到设计孔底标高后，将钻头刀板打开反钻旋转扩孔，然后向孔内泵注搅拌好的水泥浆，水泥浆的水灰比：
1：
0.5，注浆量约为：
0.02M3，接着泵注商品砼,同时提钻，边提钻边注砼，将水泥浆置换出来。
3.1.2施工后及时将砼泵及输送管、钻杆内的残渣清除干净。
防止泵送砼过程中输送管路堵塞。
3.1.3提钻通过砼输送泵向孔内注入商品砼，砼应灌至桩顶设计标高以上500mm。
并由专人检查，发现桩头砼下沉，负责及时进行补注。
3.1.4提钻时，要前后台配合密切，钻工和泵工要听从指挥，提钻速度与砼泵送速度相匹配，保证钻头在砼液面下。
3.1.5提钻泵送砼时，要经计算掌握好提钻速度，保证不出现憋泵及断桩缩径现象。
4钢筋笼制作及安装
4.1钢筋笼制作
4.1.1钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接及绑扎。
主筋与加强筋要焊牢。
钢筋笼下部500mm不绑箍筋，并向内收口（15°～30°）以方便钢筋笼插入。
4.1.2依据图纸设计，技术员提供钢筋下料单。
4.1.3工程桩钢筋笼:
主筋：
6Φ14笼长：
长度12.33m，加劲箍为：
Φ12@2000，箍筋为：
φ8@100/200；先做好加强筋，按段均匀分布，将主筋在其外侧均匀排列依次焊好，形成笼骨架。
将箍筋按间距依次绑扎于主筋外侧。
4.1.4试桩桩头处理：
对于试桩桩头，考虑到在试验中承受荷载的要求，在桩头500mm部分，将箍筋加密间距为50mm,并在上部设置2-3层钢筋篦子，同时桩头砼强度应比桩身砼强度高一级标号。
4.1.5钢筋笼制作要符合规范要求，否则不得使用。
4.2安装钢筋笼
4.2.1安装钢筋笼之前清理孔口周围残土，防止掉土。
前台力工将预制的钢筋笼抬到孔口，工程桩钢筋笼人工垂直插入孔中，技术员用水准仪校准标高后，将其固定在设计笼顶标高处，标定标高并高出设计标高5CM，防止钢筋笼随砼下沉。
4.2.2安放锚桩钢筋笼：
锚桩钢筋笼利用钻机副卷扬安放，锚桩钢筋笼在起吊时应选好吊点，以免弯度过大。
将钢筋笼插入孔中，边下边控制垂直度，并来回旋转直至设计标高。
如下不到位，可用振机或外力压入。
4.2.3用淬火线，将钢筋笼固定在孔口并保证主筋保护层厚度50MM。
4.2.4钢筋笼固定后，灌注工清理孔口，确保砼初凝前无残土掉入孔内。
技术人员管理制度：
1、施工前熟悉图纸，参加图纸会审，对工人进行技术交底。
办理设计变更，材料检测报审手续。
2、检查单位工程测量定位放线、参与隐蔽工程验收及分部、分项工程质量评定。
3、负责组织施工过程中的砼试块的制作、保管与送试材料的鉴定及二次复试工作。
4、负责各项技术资料的统计、整理、归档和上报及与项目经理部、监理信息沟通工作。
5、协助技术负责人解决施工中的技术质量问题，参加质量事故调查分析。
6、协助技术负责人解决生产中的安全技术问题，参与重大伤亡事故调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。
质量保证措施：
为保证工程质量，必须在施工前提出具体措施予以控制，本工程在技术措施上重点控制以下几点：
1、严把材料进场及复试关
材料的质量控制是工程质量保证的前提，首先应把好材料质量关。
对于所有材料必须按国家规范要求进行检验，现场按ISO9000标准进行管理和验收，由技术、质量、材料管理员组成联合验收小组，对进场材料进行严格把关。
1.1、材料的采购与使用
材料、成品、半成品的采购要选正规厂家，产品要有国家认定的产品证书（证件）。
进场时要附带质量合格证及检验报告，对钢材，外加剂等规范要求需做二次复试的建筑材料必须严格实行见证取样送检制度，复试合格后方可使用。
1.2、材料的二次复试
材料、成品、半成品采购前首先征得建设单位及监理单位同意，并履行取样见证手续，同意后进场并进行二次复试。
2、严把放线、定位关
放线、定位的准确是工程质量保证的前提，关系到以后各道工序的施工，必须严格控制。
由土建总承包单位负责提供各栋楼的主轴线及标高控制点，并经监理单位和建设单位的主管工程师确认，如轴线出现差错，应有土建总承包单位负责。
批准后，以此为依据进行桩位施放，施放后报请监理工程师和建设单位主管工程师批准后，方可进行下部工序。
施工过程中，实行区域负责制，即每个施工区皆设专人对线位负责，另外设专业技术员负责线位的复核，严把放线定位关。
3、确定质量控制点，抓住重点进行把关
质量控制点是施工质量控制的重点，在施工过程中，确定重点控制部位，从而进行有针对性的控制。
本工程质量控制点确定如下：
质量控制点
分项工程
控制点
测量定位
１．轴线闭合测量２．标高误差消除
桩基工程
１．钻杆垂直度２．进尺深度３．钢筋笼尺寸4、桩端持力层
4、质量管理机构
质量目标：
合格
4.1、钢筋验收合格率100%。
4.2、砼验收合格率100%
4.3、试桩验收合格率100%。
4.4、进场材料合格率100%
5、质量管理制度
严格执行质量控制系统的否决权和奖罚制度，做到样板起步。
严格“三检”制和产品挂牌制，确保工程一次成优。
5.1、加强原材料、半成品的管理，严格按标准、规格验收，并有详细记录。
5.2、对原材料复试必须严格执行，使用前必须进行二次复试，不合格材料坚决不用。
5.3钻孔、砼输送及振捣等严格按规范要求执行。
6、质量保证措施：
6.1严格按审定的施工方案组织施工，开工前组织全体人员学习方案、规范中的各项要求及允许偏差，认真做好图纸会审与技术交底工作，严格按照技术规范执行施工。
6.2各种原材料进场后必须进行二次复试，合格后方可使用。
原材料每次进厂一定要检查合格证，感观质量，合格后方可使用。
6.3混凝土采用商品砼，进场时严格检查砼的质量，保证砼的和易性和塌落度满足设计要求。
6.4严格执行施工中的检验复核制。
对施工钻孔中的桩位经技术人员复核后方可开钻施工，对桩点及调整垂直度过程中要严格控制在允许偏差范围内。
6.5对现场搅拌砼要经常检查塌落度，坍落度每班1-2次，保证坍落度220—250mm，出现偏差，及时调整。
6.6每班次要做好施工记录，做好交接班工作，保证施工顺利进行。
6.7钻机开钻前应校正桩机架垂直度，如发现不符合要求（大于桩长1%），必须将钻机调平，满足要求后方可施工。
6.8、桩质量检测标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
桩位
垂直轴线≤1/6D
沿轴线≤1/4D
挂轴线后用尺测量
2
孔深
+300mm
测量钻杆
3
桩体质量检查
进入中砂层（2.5m）
钻机钻头提出孔后观测
4
混凝土强度
C35
砼试压报告
5
承载力
设计单桩承载力
静载试验
一
般
项
目
1
垂直度
＜1%
测钻杆
2
桩径
-20mm
超声波（动测）
3
混凝土坍落度
220-250mm
坍落度仪
4
钢筋笼安装深度
±100mm
用水准仪
5
混凝土充盈系数
大于1
检查桩的灌注量
6
桩顶标高
＋30mm-50mm
水准仪
6.9、钢筋笼质量检测标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
主控方法
1
主筋间距
±10
用尺量
2
长度
±100
用尺量
一
般
项
目
1
钢筋材质检验
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用尺量
3
钢筋笼直径
±10
用卡尺量
6.10、提钻速度控制。
HBT60拖式砼泵量为60立方米／小时，即每分钟1m3/min。
桩径50每分钟提钻不大于为5.0m才能同砼泵注量相匹配，同时保持砼液面高出钻头1－2米，提钻时必须匀速上提，避免时快时慢以保证桩身质量。
保证砼充盈系数大于1.0。
6.11、质量通病及预防措施：
序号
质量通病
产生原因
预防措施
1
桩位偏斜
地面不平，导向设施有偏差，钻架不直或钻杆弯曲，钻杆刚度不够。
钻进时遇有地下障碍物、块石等。
施工前对安装好的钻机设备做全面检查，作到水平、稳固。
对钻杆、钻杆接头、钻杆与转轴之间的接头要逐个检查，保证钻杆顺直不弯曲，钻杆有足够刚度。
机械清除或人工挖出。
2
钻进困难
钻进速度太快或钻杆倾斜太大，造成憋钻。
施工时钻杆要垂直，并控制好钻进速度。
3
钢筋笼安放
不到位
砼坍落度小
砼在孔内回落大
严格按照配合比
保证提钻速度与砼灌注速度相协调
4
桩头质量差
桩头砼回落大
桩头砼混有泥土
及时进行补灌砼
桩口周围残土清理干净
五、主要材料供应计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
进场日期
1
混凝土
C30
M3
2160
2014.7.23
3
钢筋
Ф14
T
52
2014.7.23
4
钢筋
Ф12
T
9
2014.7.23
5
钢筋
Ф8
T
39
2014.7.23
6
电焊条
J506
T
1.5
2014.7.23
7
经纬
J422
T
1.0
2014.7.23
8
绑线
22#
T
1.2
2014.7.23
9
白灰
T
1.5
2014.7.23
10
淬火线
T
2.0
2014.7.23
11
红布
KG
10
2014.7.23
六、主要机械设备计划
序号
设备名称
型号
数量
额定功率
（kw）
生产能力
进场时间
1
打桩机
XH-90
3
330
2014.7.23
2
砼泵
HTB-60
3
270
60m3/h
2014.7.23
3
电焊机
4
40
2014.7.23
5
经纬仪
2
2014.7.23
6
水准仪
3
2014.7.23
7
坍落度桶
3
2014.7.23
9
塔尺
3
2014.7.23
七、主要劳动力计划
序号
工种名称
单位
数量
进场日期
1
项目经理
人
1
2014.7.23
2
技术员
人
2
2014.7.23
3
工长
人
2
2014.7.23
4
安全员
人
2
2014.7.23
5
材料员
人
2
2014.7.23
6
质检员
人
2
2014.7.23
7
机械工
人
6
2014.7.23
8
电焊工
人
4
2014.7.23
9
钢筋工
人
15
2014.7.23
10
电工
人
4
2014.7.23
11
泵工
人
6
2014.7.23
12
力工
人
30
2014.7.23
合计
76
八、原材料及半成品实验计划表
材料名称
实验项目
验收批量
送样时间
钢筋
抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯
同厂、同炉号、同规格、同品牌、同一出厂批量,每60吨为一批
材料进场后、施工前
钢筋焊接接头
抗拉强度、断裂位置、特征
同品种、同规格、同一焊接方法,每300个为一验收批
材料进场后、施工前
普通混凝土
抗压强度
同配比、同等级同一原材料每班次50M3不少于一次
施工结束后、按龄期送样
九、各项管理及保证措施
确保工程质量的技术组织措施
工程质量目标：
合格
质量控制和保证指导原则
2.1建立完善的质量保证体系，配备高素质的技术管理和质量管理人员，强化“项目管理、以人为本”。
2.2严格过程控制，开展全面质量管理、树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识。
2.3制定质量目标，将目标层层分解、质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度。
2.4建立严格而实用的质量管理控制办法、实施细则并在工程贯彻执行。
2.5严格“三检制”工序交接制度和质量检查、验收等制度以保证施工质量。
2.6认真做好图纸会审工作、通过确保设计图纸的质量来保证施工质量。
2.7严把材料（原材料、成品、半成品）设备的出厂质量和进场质量关。
3、质量保证的技术措施
3.1主要控制方法
3.1.1以预防为主，强化事前控制、施工前编制详细的施工组织设计、质量计划、施工方案、技术交底及质量通病防治措施等。
3.1.2设专职质检员，持证上岗，负责质量检查工作。
经质检员检查合格后，报监理单位和建设单位检查验收。
3.1.3贯彻事中检查为主的原则，进行过程控制的严格执行、贯彻三检制、工序交接制、例会制度及奖罚制度。
提高工程质量。
3.1.4贯彻事后及时检查整改原则、发现问题及时进行纠正并根据事故应急程度制定相应的预防措施防止再次发生。
3.1.5对现场全员进行质量意识、质量保证和改进意识的培训、树立精品意识。
3.1.6建立有效的奖惩制度，对于按质量标准、计划工期完成的项目，给予奖励，对于延期和质量不合格的项目，对相关人员进行处理，并视具体情况给予不同程度的处罚。
3.1.7测量
⑴由专职人员负责测量，并执行技术员复核制度，做好检测定位记录。
⑵测量所用仪器经过核定并且在校验周期内使用
⑶轴线、桩位定位后需经业主、监理公司验收审批后方可进行下一道工序施工。
确保安全生产的技术组织措施
1.安全生产、安全防火组织机构：
组长：
李保柱副组长：
余大钊
组员：
于锟王绪强毕琳
安全生产保证体系
2保证安全生产施工措施
2.1安全生产管理目标
安全生产管理目标
序号
项目
数量（件）
备注
1
人员伤亡事件
0
2
人员中毒事件
0
3
火灾事故
0
4
设备倒塌事件
0
在施工中始终保持“安全第一，预防为主”安全生产工作方针。
严格执行建设部、省、市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定。
把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合。
严防各类安全生产事故发生，以安全促生产强化安全生产管理，落实责任到人，定期检查，认真整改，杜绝死亡，火灾事故、人员中毒事件和重大伤亡事故的发生。
2.2成立由项目经理部为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理机构”组织领导施工现场。
2.3定期召开“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。
2.4严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，执行中发现问题应及时向有关部门汇报。
更改方案和措施应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，任何人不得擅自更改方案和措施。
2.5进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽。
2.6在2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系戴安全带。
安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防摆动碰撞，避免以外事故发生。
2.7现场施工的所有特殊工种必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。
2.8工地所所有人员必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经施工安全教育或考试不及格者严禁上岗。
3、安全防护管理
3.1施工现场的槽、坑、沟边1米内不得堆土、堆料、停置机具。
槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效防护措施。
3.2基坑周边设防护栏杆1.0米高，行人坡道设防滑措施。
3.3施工作业人员，上下基坑要走坡道或爬梯，不得直接从基坑边爬上。
（四）安全防火管理
4.1项目经理部建立安全防火机构。
强化防火安全教育，提高施工现场每一名员工的安全意识。
4.2现场消防器具处必须标有醒目的标志，消防器具处不得堆放物品，并要保证道路畅通。
4.3建立消防专职人员，全面负责消防工作，每周定期检查一次，每月对职工进行一次防火知识教育。
4.4使用电焊、气割等必须有用火申请报告，经批准后方可动
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