XX厂供电电源电缆线路工程施工说明 副本.docx

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XX厂供电电源电缆线路工程施工说明副本

卷册检索号

XX厂供电电源电缆线路工程

施工说明书

XX电力设计有限公司

二O一七年十二月

XX厂供电电源电缆线路工程

施工总目录

第一卷施工说明书******（卷册号）

第二卷图纸******（卷册号）

第三卷主要设备材料清册******（卷册号）

第四卷预算书******（卷册号）

批准

：

审核

：

校核

：

编写

：

目录

一、设计依据1

二、工程概况1

三、系统接入方案1

四、主要技术方案2

1.电缆工程建设规模2

2.电缆及电缆附件选型2

3.电缆线路路径方案描述3

4.土建部分4

5.电缆通道附属设施5

五、施工注意事项：

6

1.起重、运输：

6

2.土方开挖及基础6

3.电缆敷设：

7

4.电缆头制作：

8

5.电缆通道附属设施8

6.电缆试验：

9

一、设计依据

1.XX厂设计委托书；

2.GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》；

3.GB50052-2009《供配电系统设计规范》；

4.DL/T5221-2005《城市电力电缆线路设计技术规定》；

5.GB50168-2006《电缆线路施工及验收规范》；

6.《国家电网公司配电网工程典型设计》（10kV电缆线路分册）（2016年版）；

二、工程概况

1、由XX10kV配电室变压器备用1S0626间隔出线，至XX厂10kV配电室10kV进线间隔止，新建10KV电缆线路总长2.16km,电缆采用ZA-YJLV22-3×300-10kV。

其中利用原有XX电缆桥架敷设1.275km（详见全厂电缆桥架走向图1-7），沿新建桥架（200mm*150mm）敷设0.64km，直埋穿保护管（C-PVC-Φ160）敷设0.2km，XX厂10kV配电室电缆沟敷设0.02km，预留0.025km。

2、制作安装电缆终端头2套，中间接头3套（其中2套位于桥加上，1套位于直埋段），直埋段中间接头处砌筑检查井1座。

3、新建桥架（200mm*150mm）640m（由桥架厂家提供图纸）。

4、过路顶管（PE-Φ160）20mX2根，顶管两端砌筑电缆检查井2座。

三、系统接入方案

本工程将由XX10kV配电室变压器备用1S0626间隔出线，至XX厂10kV配电室10kV进线间隔止，新建10KV电缆线路总长2.16km，电缆采用YJLV22-3×300-10kV。

四、主要技术方案

1.电缆工程建设规模

由XX10kV配电室变压器备用1S0626间隔出线，至XX厂10kV配电室10kV进线间隔止，新建10KV电缆线路总长2.16km,电缆采用YJLV22-3×300-10kV。

2.电缆及电缆附件选型

（1）电缆选型

根据当前用电容量和远期规划容量，电缆型号选用ZA-YJLV22-3×300-8.7/15KV。

（2）附件选型

电缆终端头选用冷缩型电缆户内终端头。

附件长期工作温度、过载温度和短路温度与其配套装配的电缆保持一致。

电缆及电缆附件选型表

名称

型号

数量

电缆

ZA-YJLV22-3×300-8.7/15KV

　2160m

电缆附件

终端头

NLSY-10/3.4

　2套

中间头

3套

分支头

3.电缆线路路径方案描述

（1）路径方案

本工程由XX10kV配电室变压器备用1S0626间隔出线至XX厂区4号路止，利用原有10kV电缆桥架。

然后右转入原有35kV电缆桥架敷设，其路径沿4号路敷设至5号路，再沿5号路至6号路，再继续沿6号路至3号路止。

从6号路与3号路交叉处起沿新建10kV电缆桥架至XX管廊终端（火炬处）止。

从新建桥架终端处入地直埋穿管敷设至XX厂10kV配电室10kV进线间隔止。

（2）路径方案沿线地形、地质、环境条件

根据沿线踏勘、地层剖面描述及参考区域地质资料可知，沿线持力地层描述如下：

1）沿线地形

本工程全线按城区90%、丘陵10%考虑，工程土质情况松砂石为20%、干砂80%.全线汽车、人力交通运输条件较好。

人力运输：

0.1km，汽车运输：

5km。

2）沿线地质

细沙：

浅黄～褐黄色，松散，稍湿，层厚3.2-5.0米。

沿线持力层土层属中软土，沿线属可行进行建筑的一般地段，沿线杆塔基础范围内无地下水赋存，沿线土的最大冻结深度为148cm。

环境条件

3）环境条件

本工程全线采用西北Ⅲ级气象区设计，最大设计风速V＝30m/s，覆冰厚度b＝10mm。

各计算条件见下表：

项目

气象区

西北Ⅲ级气象区

大

气

温

度

（℃）

最高气温

40

最低气温

-30

年平均气温

5

覆冰

-5

安装

-15

内过电压

5

外过电压

15

最大风速

-5

风

速

（m/s）

覆冰

10

安装

10

内过电压

15

外过电压

10

最大风速

30

覆

冰

冰厚（mm）

10

比重

0.9

4.土建部分

（1）直埋穿保护管（C-PVC-160）敷设电缆185m,过公路顶管2根长度20m。

（2）沟道、沟槽尺寸、顶管、电缆检查井：

详见设计图纸。

（3）重要交叉跨越

电缆与其他电缆、管道、道路、构筑物等之间允许的最小距离，要符合下表的规定。

表电缆与其他电缆、管道、道路、构筑物等相互间最小净离

平行（m）

交叉（m）

电力电缆之间或与控制电缆之间

10KV及以下

0.1

0.5*

10KV以上

0.25**

0.5*

不同部门使用的电缆间

0.5**

0.5*

电缆与地下管沟及设备

热力管沟

2.0**

0.5*

油管及易燃气管道

1.0

0.5*

其他管道

0.5

0.5*

电缆与铁路

非直流电气化铁路路轨

3.0

1.0

直流电气化铁路路轨

10.0

1.0

电缆与建筑物基础

0.6***

电缆与公路边

1.0***

电缆与排水沟

1.0***

电缆与树木的主干

0.7

电缆与1KV以下架空线电杆

1.0***

电缆与1KV以上架空线杆塔基础

4.0***

*用隔板分隔或电缆穿管时可为0.25m。

**用隔板分隔或电缆穿管时可为0.1m。

***特殊情况可酌减且最多减少一半值。

在电缆沟道开挖、顶管施工过程中，须特别注意勘查清楚原有电力电缆、光缆、天然气、热力管网等管线情况，尤其是顶管时须勘查清楚地下管网情况，并采取相应的保护措施。

5.电缆通道附属设施

（1）电缆通道的标识、标记：

电缆路径沿途设置的警示带、标志桩、标志牌、标志砖等要采用统一的电力标识。

在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方的电缆上要装设标志牌。

电缆沟、隧道内电缆本体上每隔50m加挂电缆标志牌。

电缆排管进出口处，加挂电缆标志牌。

直埋电缆在直线段每隔50m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。

人行道上标志块与地面平齐。

（2）防火封堵：

i.为了有效防止电缆因短路或外界火源造成电缆引燃或沿电缆延燃，应对电缆及其构筑物采取防火封堵分隔措施。

防火墙两侧电缆涂刷防火涂料各1m。

ii.电缆穿越楼板、墙壁或盘柜孔洞以及管道两端时，应用防火堵料封堵。

防火封堵材料应密实无气孔，封堵材料厚度不应小于l00mm。

（3）电缆接头的表面阻燃处理：

电缆接头应采用防火涂料进行表面阻燃处理，即在接头及其两侧2～3m和相邻电缆上绕包阻燃带或涂刷防火涂料，涂料总厚度应为0.9～1.0mm。

五、施工注意事项：

1.起重、运输：

（1）起重器械，工具必须安置平稳牢固，不得越铭牌使用。

（2）在起吊过程中，受力的钢丝绳周围，上下方，内角侧和起吊物的下面严禁有人逗留和通过。

2.土方开挖及基础

（1）电缆沟道和基础基坑开挖、顶管施工过程中，须特别注意勘查清楚原有电力电缆、光缆、天然气、热力管网等管线情况，尤其是顶管时须勘查清楚地下管网情况，并采取相应的保护措施。

（2）开挖基坑后,如发现土质与平断面定位图中所标土质有较大出入时,请通知设计代表现场处理。

（3）直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。

回填土应分层夯实。

（4）基坑的回填夯实,必须按规范要求认真进行分层夯实。

冬季施工时,应将冻土块打碎后再回填夯实,严禁将冻土块直接填入基坑。

（5）钢筋混凝土预制基础及现浇基础的加工和施工还应按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204--83）执行。

3.电缆敷设：

（1）敷设前应对电缆外观进行检查，并对电缆进行绝缘电阻测试，如发现有异常，应及时通知厂家到现场。

（2）电缆敷设：

应有经验的技工把关，严格按照电缆施工规范执行。

（3）敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于下表的规定；当温度低于下表规定值时，应采取措施。

表电缆允许敷设最低温度

电缆类型

电缆结构

允许敷设最低温度（℃）

油浸纸绝缘电力电缆

充油电缆

-10

其他油纸电缆

0

橡皮绝缘电力电缆

橡皮或聚氯乙烯护套

-15

裸铅套

-20

铅护套钢带铠装

-7

塑料绝缘电力电缆

0

控制电缆

耐寒护套

-20

橡皮绝缘聚氯乙烯护套

-15

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套

-10

（4）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

（5）电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

（6）电缆最小弯曲半径应符合规范规定（见下表）。

表电缆最小弯曲半径

电缆型式

多芯

单芯

控制电缆

10D

橡皮绝缘电力电缆

无铅包、钢铠护套

10D

裸铅包护套

15D

钢铠护套

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

交联聚乙烯绝缘电力电缆

15D

20D

油浸纸绝缘电力电缆

铅包

30D

铅包

有铠装

15D

20D

无铠装

20D

自容式充油（铅包）电缆

20D

注：

表中D为电缆外径。

（7）电缆敷设由专人指挥，用对讲机进行联系，用机动绞磨进行电缆牵引，牵引过程中派人监视转角、电缆入管位置，保证电缆转角半径及电缆行走顺畅，防止损伤电缆。

（8）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

（9）电缆安装完成后，必须进行以下试验项目：

绝缘电阻测试、相序核对；

4.电缆头制作：

（1）电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；

（2）在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。

（3）制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。

严禁在雾或雨中施工。

5.电缆通道附属设施

（1）电缆通道的标识、标记：

（2）电缆路径沿途设置的警示带、标志桩、标志牌、标志砖等应采用统一的电力标识。

（3）防火封堵：

a）为了有效防止电缆因短路或外界火源造成电缆引燃或沿电缆延燃，应对电缆及其构筑物采取防火封堵分隔措施。

b）电缆穿越楼板、墙壁或盘柜孔洞以及管道两端时，应用防火堵料封堵。

防火封堵材料应密实无气孔，封堵材料厚度不应小于l00mm。

c）电缆接头的表面阻燃处理：

电缆接头应采用防火涂料进行表面阻燃处理，即在接头及其两侧2～3m和相邻电缆上绕包阻燃带或涂刷防火涂料，涂料总厚度应为0.9～1.0mm。

6.电缆交接试验：

（1）电缆试验前，应做好安全防护措施，防止人员误入试验区；

（2）严格按照规范要求操作，并做好试验记录；

（3）设备试验结束，应对被试设备进行充分放电。