项目仪器设备管理规范.docx

项目仪器设备管理规范.docx

《项目仪器设备管理规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《项目仪器设备管理规范.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

项目仪器设备管理规范

项目测量、试验仪器设备管理规范

1目的

为加强项目测量、试验仪器设备的规范管理，防止仪器设备流失或过早损坏，杜绝在不确定工作状态下使用仪器设备造成检测数据失实或错误，确保试验、测量检测数据的准确性和可靠性，促进项目仪器设备管理的标准化、制度化建设。

2适用范围

适用于路基、桥涵、隧道、T梁预制等项目和所属各施工作业队仪器设备的管理。

3职责

3.1项目总工程师是项目仪器设备管理的主管领导，负责《项目测量、试验仪器设备管理规范》的制订、修改并对其在项目的运行组织进行监督和指导。

3.2安质部是项目仪器设备的主管部门，对《项目测量、试验仪器设备管理规范》在项目的运行实施监督和指导，并对项目各施工作业队仪器设备管理情况进行监督、检查和指导。

3.3测量队队长、试验室主任是测量、试验设备管理的具体负责人，负责实施项目仪器设备的流程管理，以及相应的记录填写和报检等工作的安排和检查，并且有对测量队、试验室和所属各施工作业队测量仪器设备定期保养、维护、安全等管理工作进行指导和监督的责任。

3.4测量队测量人员、试验室试验人员负责测量、试验设备的标定、校准、记录、定期保养、维护、安全、台帐登记等工作，配合测量队队长、试验室主任完成对各施工作业队测量组、工地试验检测班组的仪器设备管理工作的指导和监督。

4工作流程

5规定和要求

5.1仪器进场

5.1.1项目组建时应按局、公司有关规定进行仪器设备的进场、验收、安装及调试等工作。

5.1.2所有仪器购置应参照物资机械采购程序，采用“货比三家”的原则进行招标采购。

5.1.3仪器设备的购置程序

5.1.3.1项目仪器设备购置前应在项目总工程师的领导下由试验室主任和测量队队长制定仪器设备配置计划。

上报公司工程管理部批复后实施。

5.1.3.2仪器设备配置计划制定的依据：

投标文件；业主、监理关于仪器设备的配置要求；实施性施工组织设计。

5.1.3.3仪器设备配置计划由试验室主任和测量队队长拟订，经项目总工程师、项目经理审核并签字齐全后方可按规定程序购买。

5.2仪器设备各种台帐及制度的建立

5.2.1项目仪器设备进场安装后，项目测量队、试验室按有关规定建立仪器设备各种台帐：

仪器设备户口卡、仪器设备台帐、仪器设备检校计划、仪器设备维护和保管台帐、仪器设备使用台帐、标养室（箱）温湿度记录台帐、仪器设备检定台帐、工程检测设备使用、维护和保管台帐、仪器设备维修纪录。

各种附表见附表

5.2.2操作规程的制定、上墙

5.2.2.1　试验室主任和测量队队长应根据设备使用说明书、试验或测量规范等制定仪器设备的操作规程。

5.2.2.2　操作规程是指导使用者正确操作，保证设备稳定运转和取得合理、准确检验数据的指导性和法令性文件，其内容主要包括仪器设备的操作步骤，安全、卫生及检测环境要求，注意事项等。

5.2.2.3　操作规程一般张贴于安装相应设备后面的墙上，便于操作者可随时学习。

5.2.3仪器设备管理制度的制定

仪器设备管理制度见附件：

《试验室仪器设备操作规程范本》

5.3仪器设备使用前的检校、标识

5.3.1仪器设备使用前的检校

仪器设备使用前，按规定对仪器设备分别进行“自检”和“送检”，对使用频繁的仪器设备应缩短检校时间，加大检测频次，确保检测数据的准确性。

5.3.1.1送检的仪器设备必须在国家技术质量监督主管单位指定的地方计量检定中心（所）或计量测试中心（所）或国家行业主管部门指定的公路工程检测设备检定中心等机构进行检定，并出具检定证书或检测报告，使用级别及精度要求以此报告为准，送检单位的选定应考虑其是否拥有相应的资质且价格是否合理；游标卡尺、电子秒表等需要送检的仪器设备，除用来正常检测之外，还应考虑备用一把作为校正常用同类设备的依据。

5.3.1.2对于自检类仪器设备，采用送检类设备的检定方式或由公司自定检校规程、方法，由项目试验室、测量队自行检校、记录、确认，并填写《自检类工程检测设备检校记录》，表式见EACMSZL-ZJ3:

3-16-11~12；如烧杯、量筒、容量瓶等自检类仪器设备可送检其中容积最小的仪器，检定结果作为自检时校准其他同类仪器设备的依据。

5.3.2仪器设备的标识

5.3.2.1所有仪器设备的标识均应按规定进行分类标识，统一编号，建立台帐，实施动态管理。

5.4仪器设备的使用、保管和保养

5.4.1项目仪器设备的使用、保管和保养应严格按规定进行。

5.4.2项目应建立健全考核制度。

测量队和试验室设立专人进行使用、保管和保养。

测量、试验人员使用仪器设备前应仔细阅读仪器设备操作规程，操作要得当，不能边看操作规程边使用，对于不熟悉该仪器操作的，必须要在有经验的人员指导下使用，使用完毕后及时、准确登记使用台帐，保证仪器设备的可溯源性。

5.4.3所有仪器设备均应由使用、保管和保养人（使用、保管和保养应为同一人）定期保养，保养的时间间隔根据设备的特性、使用频率及检测环境来决定，如标养箱（室）不少于每天两次对箱（室）内温、湿度、缺水情况及仪器运行情况进行检查并登记台帐，要求每月一次对其中的水垢等脏物进行清除。

5.4.4仪器设备使用过程中的检校及资料管理

仪器设备使用过程中的检校按仪器设备检校计划执行，要做好仪器设备的检校和检定记录，确保记录的时效性和准确性，及时收集、整理和归档，依据计划的实际完成日期和检定周期确定下一次校准或检定计划的具体时间。

5.5仪器设备的维修、调动和报废

仪器设备的维修、调动和报废按局、公司有关规定执行，经修理后的仪器设备必须经过检校重新标识后方可正常使用，经修理后无法使用的仪器设备进入报废程序。

5.6其他

5.6.1一些仪器设备除了按照相关规定按期送检、自检外，根据施工情况还应该不定期进行检验。

5.6.2拌和站搅拌楼需每月由试验室安排人员进行检验计量系统是否正常。

5.6.3　　施工作业队用全站仪每月测量队应利用项目部全站仪通过“对比放样法”进行检校。

5.6.4测量队应对水准仪每月集中对其进行检校，尤其在路基施工最后层次和桥梁施工上部结构、隧道衬砌时，更应该加大检校频率。

6考核

6.1考核对象

6.6.1　　考核人：

项目总工程师，试验室主任，测量队队长。

6.6.2被考核人：

试验室主任、测量队队长、试验室、测量队其他人员、。

6.2考核依据

　　　　　依据《项目员工绩效考核与薪资管理规范》进行。

6.3　　考核内容

6.3.1　项目总工程师对试验室主任、测量队队长是否有因管理原因致使仪器设备损坏或因仪器原因造成工程质量事故进行考核，如有，在当月绩效考核中扣3~7分。

6.3.2　　项目总工程师对试验室主任、测量队队长是否按照本规范规定对仪器设备进行检校进行考核，如未按时检校，在当月绩效考核中扣3~7分。

6.3.3试验室主任、测量队队长对仪器使用人是否按照保养计划对仪器进行保养维护、是否及时准确登记台账进行考核，如未按照计划进行保养或未登记相关台账，在当月绩效考核中扣1~5分。

7表式

7.1自检类仪器设备检校记录（表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-1～8）

7.2仪器设备维修纪录表（表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-9）

7.3标养室（箱）温湿度记录台帐（表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-10）

7.4仪器设备检定台帐（表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-11）

7.5仪器设备使用记录表（表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-12）

7.6附件：

《项目仪器设备操作规程》

8附则

8.1本规范解释权属铁路工程公司技术部。

8.2本规范自发布之日起实行。

表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-1

自检类仪器设备检校记录

校验单位：

合同段

设备编号

设备名称

ⅩⅩ试模

规格型号

检校方法

1、用量角器测量试模内部各相邻面的夹角，测两次，取平均值，估读至0.1度；

2、用游标卡尺测量试模内部尺寸，测两次，取平均值，准确至0.1mm。

过程记录

项目

检校数据

结果

相邻面

夹角

AB面1、°，2、°，平均°

BC面1、°，2、°，平均°

CD面1、°，2、°，平均°

DA面1、°，2、°，平均°

AE面1、°，2、°，平均°

BE面1、°，2、°，平均°

CE面1、°，2、°，平均°

DE面1、°，2、°，平均°

模腔

尺寸

长（mm）

宽（mm）

高（mm）

1

2

平均

1

2

平均

1

2

平均

校正结论

检校时间

年月日

检校者

记录者

注：

本表用于混凝土抗压和混凝土弹性模量、抗折试模的检校记录。

表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-2

自检类仪器设备检校记录

校验单位：

合同段

设备编号

设备名称

ⅩⅩ试模

规格型号

检校方法

1、用量角器测量试模内部各相邻面的夹角，测两次，取平均值，估读至0.1度；

2、用游标卡尺测量试模内部尺寸，测两次，取平均值，准确至0.1mm。

过程记录

项目

检校数据

结果

相邻面

夹角

AB面1、°，2、°，平均°

BC面1、°，2、°，平均°

CD面1、°，2、°，平均°

DA面1、°，2、°，平均°

AE面1、°，2、°，平均°

BE面1、°，2、°，平均°

CE面1、°，2、°，平均°

DE面1、°，2、°，平均°

模腔

尺寸

长（mm）

宽（mm）

高（mm）

1

2

平均

1

2

平均

1

2

平均

校正结论

检校时间

年月日

检校者

记录者

注：

本表用于砂浆和水泥胶砂强度试模的检校记录。

表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-3

自检类仪器设备检校记录

校验单位：

合同段

设备编号

设备名称

容量瓶

规格型号

检校方法

用烧杯和洗耳球向容量瓶中加入清水定容至刻度线，称量容量瓶所盛水的质量是否与其容积对应，求出相应的偏差，各测两次，取平均值，精确至0.1g。

过程记录

容量瓶

编号

容积

（ml）

第一次水

质量（g）

第二次水

质量（g）

平均

（g）

偏差

（ml）

校正结论

检校时间

年月日

检校者

记录者

表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-4

自检类仪器设备检校记录

校验单位：

合同段

设备编号

设备名称

容量筒

规格型号

检校方法

1、目测检查容量筒内壁及上缘是否光滑平整，顶面与底面是否平行并与圆柱体的轴线垂直；

2、标定方法：

采用一块能覆盖住容量筒顶面的玻璃板，先称出玻璃板和空筒的质量m1，然后向容量筒中灌入清水，当水接近上口时，一边不断加水，一边把玻璃板筒口徐徐推入盖严，然后擦净玻璃板面和筒壁外的水分，将容量筒连同玻璃板放在电子秤上称其质量m2，两次质量之差（m2-m1）即为容量筒的容积。

过程记录

项目

检校数据

结果

外观

容积

m1（g）

m2（g）

m2-m1（g）

平均（ml）

校正结论

检校时间

年月日

检校者

记录者

表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-5

自检类仪器设备检校记录

校验单位：

合同段

设备编号

设备名称

坍落度筒

规格型号

标准

检校方法

1、目测检查坍落度筒内壁是否光滑，有无凹凸部位；

2、目测检查顶面、底面是否与筒轴线垂直；

3、用钢直尺测量两个把手是否在筒外上端三分之一高度处；

4、用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，用卷尺测量筒底、顶部直径、筒身高度及捣棒长度，各部位测两次，取平均值，精确至1mm。

过程记录

项目

检校数据

结果

外观

尺寸

1.筒壁厚①mm，②mm，平均mm；

2.筒底部内径①mm，②mm，平均mm；

3.筒顶部内径①mm，②mm，平均mm；

4.筒高度①mm，②mm，平均mm；

5.捣棒直径①mm，②mm，平均mm；

6.捣棒长度①mm，②mm，平均mm。

校正结论

检校时间

年月日

检校者

记录者

表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-6

自检类仪器设备检校记录

校验单位：

合同段

设备编号

设备名称

量筒

规格型号

检校方法

用烧杯和洗耳球向量筒中加入清水定容至最大刻度线，称量量筒所盛水的质量是否与其刻度对应，求出相应的偏差，各测两次，取平均值，精确至0.1g。

过程记录

量筒

编号

刻度值

（ml）

第一次水

质量（g）

第二次水

质量（g）

平均

（g）

偏差

（ml）

校正结论

检校时间

年月日

检校者

记录者

表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-7

自检类仪器设备检校记录

校验单位：

合同段

设备编号

设备名称

酸、碱式滴定管

规格型号

50ml

检校方法

用烧杯和漏斗向滴定管中加入清水至“0”刻度线，放出一定刻度的水，称水的质量是否与刻度对应，求出相应的偏差，各刻度测两次，取平均值，精确至0.1g。

过程记录

滴定管

编号

刻度值

（ml）

第一次水

质量（g）

第二次水

质量（g）

平均

（g）

偏差

（ml）

校正结论

检校时间

年月日

检校者

记录者

表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-8

自检类仪器设备检校记录

校验单位：

合同段

设备编号

设备名称

电动脱模器

规格型号

检校方法

1、接通电源，打开开关，检查上升与下降是否正常；

2、按动“停”按钮，应能使脱模器立即停止升降。

过程记录

校正结论

检校时间

年月日

检校者

记录者

表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-9

仪器设备维修纪录表

第页

序

号

仪器名称

故障发

生时间

维修

日期

恢复使

用日期

备注

表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-10

标养室（箱）温湿度记录台帐

第页

记录

日期

温度

（℃）

湿度

（%）

记录人

记录

时间

备注

表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-11

仪器设备检定台帐

第页

序号

仪器

编号

仪器名称

检定

日期

有效

日期

检定证

书编号

检定

结果

检定单位

备注

表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-12

仪器设备使用记录表

第页

序号

使用

日期

起止时间

试验项目

组数

设备状况

使用人

备注

使用前

使用后

表式EACMSZL-ZJ3:

3-16-13

工程测量、试验仪器设备配置计划申请表

申请单位：

编号：

序号

设备名称

（标准名称）

规格型号

及其它要求

数量

（台/套）

计划单价

（元）

备注

新购设备合计金额（元）

配置计划说明

项目审批意见

项目检验设备主管：

日期：

项目总工程师：

日期：

项目经理：

日期：

附件：

项目仪器设备操作规程（范本）

一、WE-1000B型液压式万能试验机操作规程

1、本机专人操作，其余人员不得随意操作。

2、接好电源线，使总开关接通电源。

3、根据试样选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊，并调整缓冲阀手柄至适当位置。

4、根据试件形状及尺寸，把相应的夹头装入上下钳口座内。

5、在描绘器的转筒上卷压好记录纸（此项工作只是在要求描绘时才进行）。

6、开动油泵拧开送油阀（事先拧紧回油阀）使试台上升10mm左右（升起一段距离）然后关闭送油阀。

如果试台已在升起位置则不必先开动油泵送油。

7、开动油泵，调整指针位置对准度盘零点。

8、将试件的一端夹于上钳口中。

9、将缓冲阀的手柄旋到相应位置。

10、拨动被动指针至零点。

11、开动电机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中。

必须注意使试样铅垂，并在中间位置。

12、将描绘笔放入笔架上，准备使用（需要描绘时才进行）。

13、打开送油阀，按规定的速度加荷。

14、试样断裂后，关闭送油阀。

记录读数，并将描绘笔抬起。

15、取下试样，打开回油阀，卸掉回油，最好不要将活塞降到底。

16、停止油泵电动机。

17、清理万能试验机台面及现场。

18、压缩及弯曲试验可参照上述各项进行操作。

二、TYA—2000型压力机试验操作规程

1、使用前必须进行检查，贮油箱的油是否加满。

2、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。

3、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

如试验金属材料则必须加用经热处理磨平的垫板，以免承压板受损。

4、接通测控系统电源（开关在测控箱背后），按操作步骤进行清零以及各有关数据的输入。

5、按下启动按扭，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。

随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

6、试验结束，记录试验读数后将测控箱显示屏清零。

7、操作时，下压板上升高度不得超过4cm（或立柱上标志线），以免发生意外。

8、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

9、试验后随即清除破碎试块，以待下次试验。

10、当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

三、TZA—300型电液式抗折抗压试验机操作规程

1、使用前必须进行检查，贮油箱的油是否加满。

2、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。

3、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。

4、进行抗压试验时，将试件（或通过抗压夹具）平放在下压力板正中。

当进行抗折试验时，将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。

5、接通测控系统电源（开关在测控箱背后），按操作步骤进行清零以及各有关数据的输入。

6、按下启动按扭，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎或折断破坏，负荷下降。

随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

7、试验结束，记录试验读数后将测控箱显示屏清零。

8、操作中活塞上升高度不得超过4cm，以免发生意外。

9、操作中禁止将手等人体任何部位置于上下承压部件之间；并注意试件在断裂、破碎时碎片崩出伤人。

10、试验后随即清除破碎试块，以待下次试验。

当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

四、水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程

1、准备工作：

将圆模置于玻璃板上，标准稠度试杆接触玻璃板时，指针对准零点。

2、将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下。

3、降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝１s～２s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离。

升起试