水电安装工程组织设计.docx

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水电安装工程组织设计

镇平县御景苑小区5#住宅楼水电安装工程

施工组织设计

一、工程概况

（一）本工程电气设计范围包括电气照明、建筑照明、保护接地安装。

进户强弱电线采用电力电缆穿钢管埋地引入一、二层配电箱，室内配线采用护套线明敷，供电电压220/380V，供电型式为TN-Ｃ－S，保护接地同防雷接地共用独立柱地排筋作接地极，接地电阻≤4∩。

防雷引下线利用框架柱和构造柱外侧两根主筋同地排筋和房面避雷网可靠焊接。

（二）本工程水施部包括生活给水系统，生活污水系统，各污水系统，各户厨、卫生间设洗脸盆、浴盆、坐便器、洗涤盆，给水管采用塑料PP-R管，热熔连接，采用配套的管卡和支架。

排水管采用U-PVC塑料管，承接粘接，排水立管在每层高伸缩节，楼板下排水立管做防结露措施，采用超细玻璃棉毡做保温处理，其间孔隙用沥青油麻堵塞，严禁随意施工。

二、项目专业管理人员

项目专业负责人：

余立群

技术负责人：

王志英

施工员：

李强

质检员：

李彦波

三、施工进度计划

同土建工程同步进行配合作业。

四、施工工程步骤

本工程包括给排水管道安装、卫生器具安装、配管和管内穿线、灯具、开关、插座、配电箱（盘）安装、防雷及接地安装等项目，现分别叙述如下：

1、给排水管道安装：

施工前，材料应符合质量及技术要求分批进场，所用工具热熔机、切割机、手锤、麻凿、梯子、垫子、铁锹、压力钳、绞板、管钳、割刀等应准备就绪，其他安装必须在粉顶、墙面，做地墙及屋面防水层前。

具体施工见工艺部分。

2、卫生器具安装：

卫生器具安装前，给排水管道应已配到位，应标标准，并经通水试验检查排水管道畅通无阻无渗踊，且土建装修结束，器具安装后不再发生碰撞、污染现象。

3、采暖管道及散热器安装：

采暖管道安装的坡度应符合设计要求，敷设于管井的采暖主管道及水平干管，距离较长时且自然补偿不能满足线胀要求时，应设置补偿装置。

散热器安装应牢固，支、托架安装位置应正确，埋设平整，数量应符合要求，同房间内同型号的三热器安装高度应一致。

4、底下管件安装：

地下管件的安装应至少在二层楼板安装完毕后进行，因为地下部分，对管材及接口的要求更加严格，出地面的位置、座标应准确无误，应严格做好灌水实验，做好隐蔽验收。

5、配管和管内穿线：

开关、灯具、插座、配电箱（盘）安装，仔细阅读图纸及会审纪要，认真检查管材、线材、紧固体件及附件，要求进场材料符合技术要求，能满足连续施工，施工中所需的机具应备齐，以保证质量和施工要求，本工程暗配管应与土建密切配合，同步进行。

6、防雷及接地安装：

对照图纸，认真检查进场材料是否符合设计要求，严禁不符合要求的材料进场。

施工中所需机具、人员配备到位。

三、操作工艺：

给排水及采暖安装：

给水管道安装工艺流程：

安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道防腐——管道冲洗

按长准备：

认真熟悉图纸，参看有管专业设备图和装修修建图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

预制加工：

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（段管、套丝、上零件、调直、校队，按管段分组编号）。

干管安装：

安装时——一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。

把预制完的管道运到安装部位安编号依次排开。

安装前清扫管膛，用胶粘接，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。

所有管口要加好临时丝堵。

立管安装：

每层从上至下同意吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核预留率品的高度，方向是否正确。

支管率口均力口好临时丝堵。

立管阀门安装朝向应利于操作和修理。

安装完后用线哈吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

支管安装：

将预制好的支管从立管率口依次逐段进行安装。

有阀门应将阀门写卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

管道试压：

给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。

管道系统安装完后进行综合水压试验。

水压试验时放净空气，充满水后进行加压，担负压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，同志有关人员验收，办理交接手续。

然后把水泄净，再进行隐蔽工作。

管道冲洗：

管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。

冲洗洁净后办理验收手续。

管道防腐：

给消防管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规定施工，所有型刚支架及钢管破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

2、排水管道安装工艺流程：

安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——卡件固定——封口堵洞——闭水试验——通水试验

预制加工：

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，要铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口接部位的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用斗刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min粘接牢固。

粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

干管安装：

首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或与六套管。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装。

各管段粘接工艺依次进行。

全部粘接工艺依次进行。

全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70—100ｍｍ，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。

立管安装：

首先按设计坐标要求，将动口预留或后剔洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。

安装前清理场地，根据需要支塔操作平台。

将已预制好的文管运到安装部位。

首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下；取出U型橡胶圈，清理杂物。

复查上层洞口是否合适。

立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。

安装时先将立管上端伸入—层洞口内，垂直用力插入至标记为止（--般预留胀缩量为20-30ｍｍ）。

合适后即用自U型钢制抱卡筋骨于伸缩节上沿。

然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。

无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

支管安装：

首先剔出吊卡孔洞中复查预埋件是否合适。

清理场地，按需要支塔操作平台。

将预制好的支管按编号运至现场。

清除各粘接部位污物及水分。

将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。

根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各项预留管口和堵洞。

器具连接管安装：

核查建筑物地面、强面做法、厚度找出预留口坐标、标高。

然后按标准尺寸休整预留洞口。

分部位实测尺寸一做记录，并预制加工、编号。

安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。

粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。

打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。

合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。

合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

灌水试验：

排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。

凡属隐蔽暗装管道必须按分享工序进行。

卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。

且听在油漆粉刷最后一道工序前进行。

3、卫生洁具安装工艺流程：

安装准备——卫生洁具及配件检验——卫生洁具安装——卫生洁具配件预装——卫生洁具稳装——卫生洁具与墙、地缝隙处理——卫生洁具外观检查——）通水试验

卫生洁具在稳装秒年应进行检查、清洗。

配件与卫生洁具应配套。

部分卫生洁具应先进行预制再安装。

坐便器安装：

背水箱安装：

ａ、背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。

溢水管口应低于水箱固定螺孔10-20MM。

ｂ、背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管道把补水管上好后煨弯至溢水管口内。

ｃ、安装板手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。

ｄ、安装背水箱翻版式排水时，将条感与翻用尼龙线连接好。

扳动扳手使条感上翻活动自如。

背水箱、坐便器稳装：

ａ、将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。

ｂ、将坐便器出水管口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。

ｃ、在十字线中心处剔Φ20*60MM的孔洞，把Φ10MM螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。

将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。

ｄ、对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平8000MM高度画水平线。

根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。

在十字线中心处剔Φ30*70深的孔洞，把带有燕尾是镀锌螺栓（规格10*100MM）插入孔洞内，用水泥栽牢。

将背水箱挂在螺栓上放平，找正。

与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧昆适度。

坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。

上水八字水门的连接方法与高水箱相同。

洗脸盘安装：

洗脸盘配件安装：

ａ、混合水醉安装：

将混合水醉的根部加1MM厚的胶垫、油灰。

插入脸盆上沿中间孔眼内，下端加胶垫和眼圈，扶正水醉，拧紧根母至松紧适度，带好给水锁母。

ｂ、将冷、热水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自上而下的插入脸盆内冷、热水孔眼内。

阀门锁母和胶圈套入四通横管，再将阀门上的根母加油灰及1MM厚的胶垫，将根母拧紧至丝扣平。

盖好阀门改，拧紧阀门盖螺丝。

ｃ、脸盆排水口加1MM厚胶垫、油灰，插入脸盆排水孔眼内，外面加胶垫和眼圈，丝扣处涂油、缠麻。

用自制扳手卡住五水口十字筋，拧入下口三通，使中口向后，溢水口对准脸盆溢水眼。

ｄ、将手提拉杆和弹簧万向珠装入三通中心，将锁母拧至松紧适度。

再将立杆穿过混合水嘴空腹管至四通下口，四通和立杆接口处缠油盘根绳，拧紧压紧螺母。

立、横杆交叉点用卡具联好，同时调整定位。

洗脸盆稳装：

：

ａ、安装排水管中心画出竖线，将支柱立好，将脸盆转入立柱在地面位置做好标记。

按在墙上印记剔成10*80MM的孔洞，栽好固定螺栓。

将地面支柱印记内放好白灰膏，稳好支柱及脸盆，将固定螺栓加胶皮垫、眼圈、带上螺母拧至松紧适度。

再次将脸盆找平，支柱找直。

将支柱与脸盆接触及支柱与地面接触用白水泥勾缝抹光。

水嘴安装：

先将冷、热水嘴预留管口用短管找平、找正。

如暗装管道进墙轻音乐深者，应先两出尺寸，套好短管，使冷、热水嘴距墙一致，将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。

采暖系统安装：

采暖管道的安装应有坡度，一般不小于0.003，在穿越楼板和墙提时，应设置套管，墙板内套管两侧应与墙板平，楼板内套管顶部应高出地面20毫米，在厨房卫生见等易积水处应高出40毫米，并做水泥阻水圈，底部应与楼板底平，套管应比穿越管大两档，采暖立管与采暖支管香蕉时，应使立管煨弯绕过支管。

膨胀水箱的膨胀管和循环管上，下得安装阀门，膨胀管上不得有水封现象。

采暖水平管道当连接散热器的支管长度大于0.5米时，其坡值为10毫米，小于0.5米时，其坡值为5毫米，当一根立管两侧接支管时，任一支管长度超过0.5米时，两侧坡值均为10毫米。

散热器安装应牢固，支托架安装位置应正确，埋设平整，数量应符合要求，采暖支管连接散热器时，应设置活接头，系统按要求设置的排气、泄水装置位置应正确，操作应方便，同房间内同行号的散热器安装高度应一致，采暖系统安装完毕后，须作水压试验。

电器安装：

PVC管敷设工艺流程：

预制加工——测顶盒、箱位置——稳注盒箱——管路连接——暗管敷设方式——变形缝处理

材料要求：

塑料管及其配件必须有由阻燃处理的材料制成，塑料管管材外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记，和制造厂标，其氧指数达40%以上。

预制加工：

根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。

根据管径大小可分为ａ、冷煨法，ｂ、热煨法。

一般管径为20ｍｍ及其以下时，用手板煨管器。

先将插入弯簧管子，逐步煨出所需要弯度。

管径为25ｍｍ及其以上时，使用采用加热煨弯法，即先将管子进行加热处理，煨出所需要弯度。

ｂ、管子切断：

常用钢锯、割管器等。

侧顶盒，箱位置；根据设计图要求确定盒，箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

管路连接：

套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5—1.3倍；连接管口伪对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

无弯时，45ｍ；有一个弯时，根据导线截面设置接线盒距离；50ｍｍ²及以下为30ｍ；70-95ｍｍ²时，为20m;120-140mm²时,为18m。

管进盒、箱连接：

管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。

有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。

两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

暗管敷设方式：

随墙（砌体）配管：

砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。

为使盒子平整，标高标准，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。

短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。

往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。

由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。

等砌好割墙，先稳盒后接短管。

现浇混凝土楼板配管：

先找灯位，根据房间四周墙的高度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。

有两个以上盒子时，要拉直线。

如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。

管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

如有吊扇、花灯或超过3Mg的灯具应焊好吊杆。

预制圆孔板上配管，如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。

素混凝土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。

在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。

变形缝处理做法：

变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。

两侧连接好丰陷接地线。

地线焊接：

管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地丰偿装置。

如采用跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。

焊接均匀牢固，焊接处理清除药皮，刷防腐漆。

管内穿线安装工艺流程：

选择导线——扫管——穿带线——放线与断线——导线与带线的绑扎——管口带护口——导线连接——线路绝缘遥测

选择导线：

应根据设计图规定选择导线。

进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。

相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色的导线为中性线，用黄绿颜色相同的导线为保护地线。

清扫管路：

年个十秒度管路的目的是清楚管路中的灰尘、泥水等杂物。

穿带线：

穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

放线及断线：

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

放线时导线应置于放线架或放线车上。

断线：

a、接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为重5cm。

b、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

c、出户导线的预留长度应为1.5m。

d、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

导线与带线的绑扎：

当导线根数较少时，例如二至三根导线可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。

使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。

当导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过度部位，便于穿线。

管内穿线：

在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

两人穿线时，应配合协调一拉一送。

导线连接：

在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。

灯具、吊扇安装工艺流程：

检查灯具、吊扇——组装灯具、吊扇——安装灯具、吊扇——通电试运行

灯内配线检查：

（a）灯内配线应符合设计要求及有关规定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线个应过于靠近热电源，并应采取隔热措施；（d）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。

吊扇检查：

吊扇的各种零配件是否齐全。

扇叶有无变形和受损现象。

吊杆上的悬挂销钥必须装设防震橡皮垫及防松装置。

普通灯具安装：

a、塑料（木）台的安装。

将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。

如果在圆孔楼板上固定塑料（木）台，应按图的方法施工。

b、把从塑料（木）太甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高塑料（木）台的台面。

用软线在接灯线芯上缠绕5～7圈后，将灯芯折回压紧。

用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。

将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的螺丝固定。

日光灯安装：

a、吸顶日光灯安装：

根据设计图确定出口光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯光盒，对着灯头盒位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。

打好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。

如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。

灯箱固定好后，将电源压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。

把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装上。

b、吊链日光灯安装：

根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚安装好塑料（木）台，将导线依顺序编又在吊链内，并引入扎箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。

将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。

理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的十心对齐，用木螺丝将其拧牢固。

将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。

吊扇安装：

将吊扇托起，并把预埋的吊钩将吊扇的斗环挂牢。

然后接好电源结头，注意多股软铜导线盘圈涮锡后进行包扎严密，向上推起吊杆上扣碗，将结头扣于其内，紧贴建筑物表面，拧紧固定螺丝。

通电试运行：

灯具、吊扇、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻遥测合格后、方允许通电试运行。

通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准备；开关与灯具控制相序相对应，吊扇的转向及调迷开关是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

开关、插座安装工艺流程：

清理——结线——安装

清理：

用子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物请出盘外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

结线：

开关结线：

同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

电器，灯具的相，线应经开关控制。

多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

插座接线：

单相两孔插座有横装和竖装两种。

横装时，棉队插座的右极接相线，左极接中性线，竖装时，棉队插座的上极接相线，下极接中性线。

安装开关、插座准备：

先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。

将导线按顺时针方向盘绕在开关，然后旋紧压头。

如果是独芯导线，也可将丝芯直接下哈如接线孔内，再用顶丝将其压紧。

注意线芯不得外露。

配电箱（盘）安装工程工艺流程：

弹线定位——配电箱（盘）的固定——绝缘遥测

配电箱（盘）安装要求：

配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱（盘）安装时，其底距地一般为1.5m；明装时底品距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。

在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。

安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。

挂式噢诶电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。

铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。

预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠接地。

导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE置保护地线，（PE线为黄绿相间的双色线也可采用纺织软裸铜线），但PE保护地线不允许用箱体或盒体串接。

配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。

如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮剔后再压接，不得减少导线股数。

配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部位均不应带电（特殊情况除外）。

照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。

配电箱（盘）上的母线其相线应兔颜色标出，A相

（1）应涂黄色；B相（1²）应涂绿色；C相（1³）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿乡间双色。

配电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活、零部件齐全。

照明配电箱（板）应安装牢固、平正，其垂直偏差不应大雨3mm；安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。

弹线定位：

根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照配电箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

配电箱（盘）的固定：

在混凝土墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。

如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清线路和相序，按支路绑扎成束。

待向（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将P置保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平五后进行固定。

在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应、先用仪表校队有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。

绝缘遥测：

配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路时行绝缘遥测。

遥测项目包括相担与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护线之间。

两人进行遥测，同时作好记录，做为技术资料存档。

防雷及接地安装工艺流程：

接地体——接地干线——引下线暗敷——避雷网

利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：

按设寸图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。

再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。

应即使请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两板主筋用色漆做了标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。

接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒并做上接地标志。

接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）；接地干线距地面应不小于200mm，距墙面