人工挖孔桩施工组织设计.docx
《人工挖孔桩施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人工挖孔桩施工组织设计.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
人工挖孔桩施工组织设计
塑料土工格栅设备项目研发中心、
传达室、地下设备用房施工工程
人工挖孔桩施工组织设计
青岛海发置业有限公司
施工组织设计（技术方案）内部审核表
工程名称/
方案名称
塑料土工格栅设备项目研发中心、传达室、地下设备用房施工工程
人工挖孔桩施工组织设计
工程地点
青岛高新区规划东6号线以东，13号线以南
建设单位
青岛江山旭机器制造有限公司
建筑面积
12781.02平方米
结构类型
框剪结构
工程造价
20318051.81平方米
设计单位
青岛中房建筑设计院有限公司
监理单位
青岛广信建设咨询有限公司
层数、高度
12层、48.6米
建筑物跨度
53米
开、竣工
日期
2012.7.1~2013.7.20
编制人
贾桂坤
项目负责人
王瑾成
项目
技术负责人
贾桂坤
各单位相关部门审核人员签字
单位
技术管理处
工程管理处
（质量）
工程管理处（安全）
工程管理处（设备）
经营管理处
（预算）
职务
职称
签名
审批结论：
同意
单位技术负责人签字：
2012年8月9日
施工组织设计施工方案审核表
鲁JJ-004-□□□
工程名称
塑料土工格山设备项目研发中心、
传达室、地下设备用房施工工程
日期
2012年6月20日
现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。
类别
编制人
审核人
册数
页数
施工组织设计
施工方案
贾桂坤
张德光
申报简述：
我方已根据施工合同的有关规定完成了塑料土工格山设备项目研发中心、传达室、地下设备用房施工工程人工挖孔桩施工组织设计的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
申报部门（分包单位或项目部）申报人：
总承包单位审核意见：
□有□无附页
总承包单位名称：
青岛海发置业有限公司审核人：
审核日期：
年月日
监理单位（建设单位）审批意见：
审批结论：
□同意□修改后补报□重新编制
审批部门（单位）：
青岛广信建设咨询有限公司审批人：
审批日期：
年月日
注：
附专项方案施工组织设计专项方案。
山东省建设工程质量监督总站监制
目录
一、工程概况…………………………………………………………………1
1概述
2工程地质条件
3水文地质条件
4项目管理特点
二、施工部署…………………………………………………………………2
1项目管理目标
2项目管理机构
3项目计划安排
4项目管理总体安排
三、分项工程施工工艺………………………………………………………5
1施放桩位
2成孔、护壁
3成孔验收
4钢筋笼制作吊装
5桩芯混凝土灌注
四、施工准备工作计划………………………………………………………12
1施工技术准备
2施工现场准备
3施工队伍准备
4施工物资准备
5施工资金准备
五、施工资源计划……………………………………………………………14
1施工机具需求计划
2检验、试验及测量设备需求计划
六、技术组织措施……………………………………………………………15
1保证进度目标的措施
2保证质量目标的措施
3保证安全目标的措施
4文明施工及保护环境的措施
5冬季施工措施
7、完工验收……………………………………………………………23
8、附件：
………………………………………………………………23
1、桩位平面布置图
2、施工进度横道图
一、工程概况
1.工程概述
青岛江山旭机械制造有限公司研发中心工程基础形式为人工挖孔灌注桩基础。
桩基数量为50支，桩直径为1000mm，具体桩基参数详见桩基平面置图，桩端以中风化安山岩为持力层。
桩长约4m-8m。
2.工程地质条件
根据场地内岩土勘察资料，自上而下（土）主要岩层为：
回填填土层、粘土层（海质淤泥层）、强风化安山岩层，中风化安山岩层
3.水文地质条件
场区地下水类型主要为孔隙潜水，地下水主要接受大气降水补给。
4.项目管理特点及总体要求
4.1本工程项目管理特点包括：
本工程桩基数量为50支，桩端入中风化安山岩不少于0.5m。
场区内
部分地层中含有流塑状的海质淤泥层。
4.2结合上述特点，本工程施工中科学管理，严密组织，精心施工，确保工程按期完成，为此拟采取如下措施：
（1）成立由公司领导负责的项目指挥、协调机构；选择有处理不利地质条件的项目管理经验的优秀专业技术人员，组建项目经理部。
（2）加强工程项目前期的策划研究，解决材料运输堆放、加工场地等前期规划，避免由于材料原因导致工期拖延。
（3）对施工难点加强研究，确立切实可行的施工方案，针对性地解决难点问题，确保施工顺利进行。
（4）以施工方案为指导，不断地细化、调整施工计划，并抓好贯彻、落实。
（5）做好施工队伍的选择和材料、机具、设备的准备等工作，真正做到技术领先、施工准备超前，并贯穿于施工全过程。
二、施工部署
1.项目管理目标
1.1工期目标：
本工程日历工期30天。
1.2质量目标：
一次性验收合格。
1.3安全生产、文明施工。
1.4环境保护与绿色施工目标。
按照ISO14000环境管理体系的要求，并依据建设部2007年9月发布的《绿色施工导则》，做好现场的环境保护和绿色施工工作。
主要内容包括：
（1）控制排污、噪音、粉尘、有害气体、建筑垃圾、视觉污染，确保周围学校、居民及施工人员的正常生产和生活。
（2）降低施工现场生产、生活的能源消耗，减少工程材料、周转材料及施工、生活用水的消耗。
2项目管理机构
2.1项目组织机构见图2.1。
项目经理
技术负责
施工负责
设备管理
后
勤
经济核算
材料供应
安全员
施工员
测量放线
竣工资料编制
工程质量检查
工程资料管理
电
焊
班
成
孔
班
灌
注
砼
班
机电维修班
图2.1
2.2主要管理岗位的职责
（1）项目经理。
对现场施工全面负责。
（2）施工负责人。
参与施工方案的编制，按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制定专项工程的作业指导书和施工任务单，并负责指导实施和及时结算。
（3）技术负责人。
编制详细可行的施工方案，负责项目工程技术管理工作，对工程中出现的技术问题及时解决并对项目安全生产负有技术责任。
3项目计划安排
3.1劳动力安排。
该项目工期现定为30天，为确保各工序衔接紧密并按计划时间完成，从而保证工程的顺利进行，本工程计划安排成孔10个班组共计20人，钢筋工6人。
混凝土8人。
3.2主要材料计划。
本工程材料均由本公司自行提供，所需材料均须按照施工进度计划的要求提前组织进场。
3.3主要机械设备选用
3.3.1空压机：
3台；
3.3.2电辘轳、风镐等取土设备：
10套；
3.3.3水泵：
10台；
3.3.4电焊机3台、调直机、切割机各一台；振动棒2台。
4项目管理总体安排
4.1施工阶段的划分
本工程划分为三个施工阶段。
即：
成孔阶段、钢筋笼加工制作吊装阶段、桩芯混凝土灌注阶段。
4.1.1灌注桩成孔阶段：
主要内容：
桩位测放、取土、支钢模板、护壁钢筋网片安放、护壁混凝土浇注等。
4.1.2钢筋笼加工制作吊装阶段：
主要内容：
钢筋焊接、绑扎以及钢筋笼吊装等。
4.1.3桩芯混凝土灌注阶段：
主要内容：
混凝土灌注、振捣、养护。
三、分项工程施工工艺
人工挖孔桩施工顺序为：
施放桩位→开挖→成孔护壁→成孔验收→钢筋笼加工制作吊装→浇注混凝土→养护。
1.施放桩位：
施工前由测量工程师根据建设单位提供拟建建筑物房角点坐标，用全站仪测量该工程轴线位置,根据建筑物平面图将轴线标出。
然后在建筑物轴线外侧用钢筋水泥作永久固定控制检查点，或在永久建筑物上标记检查点。
再根据施工图的尺寸将桩位依此布放到实地，桩位均用Ф8钢筋头钉入地下200mm。
桩位放样误差≤10mm。
，测量完毕后，测量人员根据施工图纸依次复核检查每个桩位之间的距离。
同时将建设方提供的BM点，用水准仪引测于场地附近永久建筑物上或专门埋置标志作为本工程的标高依据，测量成果及放线纪要交由监理、建设方代表复查、签字认可后方可进行下步施工。
2.成孔、护壁：
2.1第一节桩孔土方开挖
开挖桩孔：
应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。
每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以1.0m为宜。
若遇海质淤泥层则每节开挖0.3-0.5米，挖掘工具为尖锨、尖镐、平板稿等，硬岩部分用风稿、风铲。
出渣的垂直运输工具为每孔电辘轳一台，旧轮胎制作的软吊桶2只，将挖出的泥渣及时运至指定的地点，施工现场不得堆积渣土及杂物。
施工时地面人员与孔下操作人员确定好联络方式和联络信号，每桩孔配备防雨布一块。
成孔结束或施工人员离开现场应进行孔口遮盖，孔口浇注护圈，同时在已测定的桩上标写孔号、孔口高程、防护篦子。
支护壁模板、放附加钢筋网片：
为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置钢筋网片。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。
不设水平支撑，以方便操作。
第一节护壁以高出地坪200mm为宜，便于挡土、挡水。
桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度200mm。
浇筑第一节护壁混凝土：
桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。
人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100mm左右，确保孔壁的稳定性。
当砼达到一定强度（一般为24小时）后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。
检查桩位（中心）轴线及标高：
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。
保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。
桩口用末班或钢筋篦子覆盖。
2.2第二节桩孔开挖：
2.2.1开挖：
从第二节开始，利用提升设备（电辘轳或摇架）运土，桩孔内人员应戴好安全帽。
孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，否则应修整孔壁。
2.2.2支模：
第二节桩孔开挖结束后拆除第一节护壁模板，然后支第二节护壁模板，安放钢筋网片，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。
模板上下口留出高度为50mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。
拆模后用混凝土抹平。
2.2.3浇筑第二节护壁混凝土：
混凝土采用人工搅拌，人工浇筑，人工插捣密实。
混凝土可由试验确定掺入早强剂，以提高混凝土的早期强度。
检查桩位中心轴线及标高：
以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
依次逐层往下循环作业，直至持力层。
3.成孔验收
挖至设计标高时，抽干孔底积水后，清除护壁上的淤泥和孔底沉渣，先经项目部及班组质量自检合格，同时在验收前准备好墩孔施工记录，做好验收记录及隐蔽记录，然后报请监理和勘察单位进行隐蔽工程验收；验收合格后，请建设单位工地代表或监理在隐蔽工程验收单上签字认可，方可进行下道工序
4.钢筋笼加工制作吊装
4.1使用的钢筋必须是检验合格的产品，具有产品出厂合格证及现场随机取样试验检验合格证。
4.2钢筋工程下料由技术组专人负责，建立复核制度，钢筋的焊接采用闪光对焊，搭接头按规范及设计要求错开。
4.3钢筋笼制作时，在操作平台上进行，首先将焊好的加强箍固定在操作台的卡盘上，并在加强箍上用粉笔作好主筋焊接位置的标志，然后将主筋与加强筋焊牢、焊好，最后将外绕箍筋按图纸尺寸焊好即可,钢筋笼制作完毕后经监理工程师验收合格,方可吊装。
4.4钢筋笼吊装时，应根据钢筋笼长度确定采用吊车或人工安放。
吊装后，校正钢筋笼保护层厚度及钢筋笼顶、底部标高。
4.5在施工中应注意：
4.5.1钢筋使用前，必须检查是否有出厂合格证和试验报告，材料到达工地后按要求取样送检，对不合格材料严禁使用。
4.5.2焊好的钢筋笼须经监理单位验收合格后，方可进行下道工序的施工，同时做好隐蔽记录。
4.5.3钢筋笼安放后，立即固定，四周用预制砼垫块予以导正，保证保护层厚度。
4.5.4钢筋笼的制作及堆放场地选用水泥硬化地，并在地下垫好木方，搭设钢筋笼制作棚，防止泥土、雨水污染钢筋及成品钢筋笼锈蚀。
５、砼工程（桩芯砼）
5.1桩芯砼浇筑技术准备
砼浇筑前，浇筑混凝土部位、强度等级、坍落度、凝土类型、浇筑量、浇筑时间、泵送方式等计划通知单由生产负责人通知混凝土搅拌站并组织实施。
5.2桩芯砼施工方法
本工程砼均为商品砼，砼施工以汽车泵为主要输送工具，桩芯砼浇筑采取干孔浇筑法,在混凝土浇筑前，先派专人抽干孔内积水，再清理孔内沉渣，清理后的孔内沉渣厚度不得大于5cm，然后开始浇筑混凝土，采取分层浇筑，分层振捣的方法。
开始振捣，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀，使混凝土表面呈水平，不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止，不得超时振捣，振捣时避免碰触钢筋笼。
以此循环，直至混凝土浇筑完毕。
5.3技术质量保证措施
5.3.1混凝土进场，质检员必须核查随车混凝土合格证、运输单上所填内容（工程名称、浇筑部位、强度等级、坍落度、混凝土类型）是否与所需施工内容一致。
5.3.2浇筑前孔内不得有积水，沉渣厚度需满足规范要求。
5.3.3混凝土分层浇筑时，在振捣上一层时需插入下层5cm，已消除两层之间的接缝。
同时要保证下层混凝土初凝之前进行上层混凝土振捣。
每次振捣要掌握好时间，时间过短则易振捣不密实，过长则易出现离析现象。
5.3.4实测混凝土坍落度，检查是否符合要求，每班不得少于3次。
5.3.5桩芯混凝土因连续浇筑，如需间断，间断时间不得超出2小时。
5.3.6混凝土必须浇筑至设计桩顶标高20cm以上。
按规范要求留置试块。
5.4砼的质量检查：
每个台班都必须对商品砼做塌落度实验。
每台班必须留有试块，试块上标注好施工部位、成型日期等，成型试块做好后在养护室恒温养护。
对每一根桩记录结果出来后及时提交有关部门检查和验收。
人工挖孔桩施工工艺流程框图
定位放线
土方开挖
复核开挖深度
平整场地
桩位放样
挖孔准备
挖孔入岩
成孔检查
监理工程师验孔
清孔
钢筋骨架制作
安装钢筋笼
灌注砼
养护
四、施工准备工作计划
1.施工技术准备
1.1挖孔前复核测量基线、水准点及桩位，开挖过程中应不断检查孔的中心及直径，做好施工记录，并随时观察土质变化，对照复核地质报告，出入较大时要与勘察、设计单位联系，当遇流砂、溶洞等不利土层时，应采取应急处理措施。
1.2为保证桩的垂直度，要求每浇完两节护壁，须校核中心位置及垂直度一次。
1.3桩保护层厚度为50mm，钢筋笼外侧须设混凝土垫块或采用其他有效措施，确保保护层厚度。
1.4钢筋笼制作按设计图纸要求加工，长度依据成孔深度而定，加强箍筋应采用双面焊接，主筋采用闪光对焊，钢筋笼在现场制作加工。
钢筋笼制作应满足下列要求：
1.4.1严格按照桩基础平面图中桩身剖面图示要求绑扎钢筋笼；
1.4.2钢筋焊接：
主筋尽可能用整根钢筋，如需焊接，则必须由持有焊工证的专业人员进行操作，施工焊前必须进行试焊，试焊合格后方能进行施工焊。
同一截面接头小于总面积的50%。
接头长度应满足规范要求；
1.4.3允许偏差应符合：
主筋间距±10mm，钢筋笼直径±10mm，长度±100mm，钢筋笼制作吊装过程中要求不变形。
1.5混凝土
1.5.1护壁混凝土
根据设计要求的混凝土强度等级，将施工用水泥、砂、石子取样送到指定的实验室进行混凝土配合比试验，依据实验确定的配合比进行投料搅拌混凝土，混凝土制备要满足下列要求；配料用量偏差控制应满足；水泥的重量偏差为±2%；粗、细骨料的重量偏差为±3%；水的重量偏差为±2%。
1.5.2桩芯混凝土
桩芯混凝土采用商品混凝土，由商混站提供混凝土的配合比报告、混凝土的质量检测报告以及混凝土的合格证书。
现场检测混凝土的坍落度。
按规范要求留置试块。
2.施工现场准备
2.1需甲方将施工放线的坐标点、高程控制水准点及该场区地下管网分布图以书面文字形式提供给我公司，并指定桩孔内地下水、污水排放处和桩孔开挖土的弃放处
；
2.2进场钢筋等原材料进行抽样复检；
2.3参加施工的全体人员进行技术、安全交底。
2.4织机械设备进场，并进行试运转，确保所有机械设备性能良好，所有机械操作人员以及机械维修人员住在施工现场。
2.5备足后续设备，随时增添设备。
3.施工物资准备
施工物资准备主要包括：
施工材料、半成品、设备、周转材料、施工机具、检测计量设备的计划、采购、租赁、进场及质量检验工作。
凡合同范围内的材料、半成品、设备，首先由公司和项目部计算出材料用量，并根据需求计划，陆续进场。
项目部使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等测量、检测设备工具施工前须按规定进行校验并按计划及时进场。
4.施工队伍准备
工程及各专业分项工程开工前，项目部应会同公司有关部门进行施工班组招标工作。
通过审查专业资质，从质量、技术、劳力等方面进行综合考核，确定施工小组，并签订合同。
项目部应按照施工进度计划的要求，分阶段落实各施工小组工种劳力的情况，并安排其及时进入现场。
5施工资金准备
根据施工方案和进度计划编制总的资金需求计划和阶段资金需求计划；项目部应分阶段及时与监理、业主核对已完成的工作量，并按合同规定协调业主及时支付工程款；公司应按合同规定及资金需求计划分阶段准备材料、设备、周转材料、机具的采购、租赁资金和工人工资，以保证工程顺利进行。
五、施工资源计划
1、施工机具需求计划（见下表）
序号
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
电辘轳、风镐等
\
套
10
取土设备
2
水泵
\
台
10
桩孔降水、场地排水
3
空气压缩机
\
台
3
4
电焊机
\
台
2
5
切割机
\
台
1
7
调直机
\
台
1
2、检验、试验及测量设备需求计划
该计划为工程各个施工阶段所需的主要检验、试验及测量设备，具体见下表
序号
器具名称
型号规格准确度
单位
数量
1
钢卷尺
5m
把
2
2
钢卷尺
50m
把
1
3
皮尺
30m
把
1
4
经纬仪
DJ6-1
台
1
5
水准仪
DS3
台
1
6
全站仪
RTS-538
台
1
7
线锤
0.75kg
个
2
9
台秤
TGT-500型
台
1
10
坍落度筒
\
个
1
六、技术组织措施
为保证优质、高效完成本工程，公司特成立施工组织管理机构，同时采取相应的措施。
1.进度目标的保证措施
本工程计划工期为30天，根据进度计划表，加强日旬作业计划，用计划指导生产，并将计划层层交底，做到定任务、定人员、定时间、定质量，确保按时完成施工任务。
严格按照施工方案施工，计划各分项工程的工程量、材料、劳动力和机械耗用量，以此为据组织施工材料进场，进行劳动力和施工机具调度，确保施工进度计划的严肃性。
由项目经理负责全面工作，各班组按分工开展工作，定期召开会议，做到一星期有检查、评比。
根据气候和施工进度，适当采取加夜班及增加挖孔劳动力等措施。
充分发挥我公司技术力量、机械设备的优势，狠抓施工现场的全面管理，精心组织，合理安排，保证日常施工有组织、有计划、按步骤的顺利进行。
１.1从组织机构和机械、劳力配备上保证：
公司抽调精干人员组成项目经理部，统一指挥，协调全合同段的施工，抽调精干的技术力量和先进的施工机械设备投入本工程的施工，抽调能力较强的工程技术人员组成项目技术部，由项目经理领导，负责指导整个工程的施工，以保证工期。
组织安排后备劳动力，当施工进度与计划出现偏差时，及时增加劳动力及加大设备投入，同时采取加班的办法。
在挖孔完成后可将挖孔劳力安排灌桩，以保证工期。
1.２从工程材料供应上保证：
由材料部门负责，组成专门班子，加强对工程材料的计划、采购、运输、保管和供应，根据施工进度计划按周编制材料供应计划，保证施工的需要，防止停工待料现象的发生。
1.３从计划安排上保证：
按照工期要求，各级均应按上一级的施工计划结合各自实际按周制定详细的实施方法和方案。
重要的工序要做好详细的实际性施工组织设计和施工计划，充分利用有利条件和时间，合理安排各分项工程的施工顺序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。
1.４从后勤保障上保证：
加强对施工机械设备的保养、维护，保障其正常的运转。
由材料部负责，各施工班、组设置维修小组，配足机械设备的零配件，一旦机械设备出现故障，应及时进行抢修，以保证施工的需要。
搞好职工食堂，搞好个人和环境卫生、防病治病，保障职工身心健康，保证正常的出勤率，由后勤部门负责，以利施工顺利进行，确保工期。
1.５从做好协调关系上保证：
加强与业主的联系，协调好与交警、环卫、城管以及其他临近单位及居民的关系。
加强精神文明建设，文明施工，作到不扰民，使施工顺利进行。
1.６从解决施工难点上保证：
及时召开专题会议，解决施工过程中的技术难点，工程技术人员应经常到施工现场和施工人员一起研究和解决施工中遇到的技术难题，班组每周召开一次施工情况汇报、交流会，总结和推广先进的施工方法，项目经理部每星期召开一次生产调度会，检查、总结施工情况，推广先进的施工方法。
根据实际情况，调整施工力量，完善施工方案和方法，使施工顺利进行，确保工期。
1.７做好雨季施工安排，对雨季施工影响较小的项目不可中断施工，如备料、维修等。
2.质量目标的保证措施
建立以项目经理、专职质量员为主、包括项目部其他成员和各施工班组兼职质量员、班组长在内的自下而上的质量管理体系，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，齐抓共管，层层检查确保质量目标的实现。
严格遵守各项施工规范及技术标准，严格按照批准后的施工方案进行施工。
在施工过程中合理安排施工顺序，确保施工进度。
做到文明施工，工程完工后，按照合同及业主要求将现场清理干净，本工程质量目标为：
合格。
2.1建立合理有效的质量保证体系，项目经理是工程质量总负责人，项目技术负责人及专职质检员协助项目经理抓好质量管理，各专业的班组长负责本班组的工程质量。
2.2强化质量意识，认真落实质量责任，对本项目员工进行强化质量意识教育。
2.3强化质量技术工作，严格按相关《规范》、《规程》、《标准》组织施工和验收，做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。
做好图纸自审、会审工作，使专业技术人员和班组长对图纸明确了解且对设计意图全面了解，技术标准明确，使图纸中的问题获得解决。
2.4进行技术交底，技术负责人必须向有关施工人员进行口头并附书面交底，讲清施工图核定情况，讲清施
升级会员 