挡土墙专项施工方案.docx
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挡土墙专项施工方案
五指山“未来·田园纳里”
挡土墙
专
项
施
工
方
案
海南国鑫实业有限公司
五指山“未来·田园纳里项目部”
2017年06月22日
目录
一、编制依据及编制原则4
1、编制依据4
2、编制原则4
二、工程简介5
三、施工准备5
四、挡土墙施工6
1、设备、人员进场6
1.1主要施工设备6
1.2劳动力计划7
2、施工放样7
3、地基处理8
3.1基础开挖8
3.2夯实基础8
3.3毛石基础砌筑………………………………………………….9
4、片石墙身砌筑11
4.1拌制砂浆11
4.2清洗块石11
4.3、运砂浆、块石12
4.4片石墙身砌筑12
4.5浇筑挡墙压顶与帽石13
4.6做带缝14
4.7墙背回填14
4.8养护15
五、质量保证措施15
1、质量目标15
2、建立质量保证体系16
2.1质量检查程序16
2.2设置专职质量管理机构和制度16
六、安全保证措施17
七、施工环保、水土保持措施18
八、雨季的施工安排19
1、雨季施工安排错误！
未定义书签。
1.1准备工作19
1.2机电设备防护措施20
1.3材料保障措施20
一、编制依据及编制原则
1、编制依据
）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
2）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
3）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF801-2004）
4）《公路工程技术规范》（JTGB01-2003）
5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
6）《公路工程安全施工技术规程》（JTJ076-95）
7）《建设工程施工现场供电安全规范》（GBJ50194-93）
2、编制原则
1）遵守合同条款要求，认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求；
2）严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；
3）坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合；
4）自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则；
5）实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。
二、工程简介
1、本工程建设场地位于五指山市西北侧，西邻规划道路，结构形式为支挡结构，衡重式路肩墙，挡墙高度为6m~15m。
2、本工程抗震设防烈度为6级，设计地震基本加速度0.05g，设计地震分组为第一组。
多遇地震影响系数最大值为0.16，罕遇地震影响系数为0.04。
3、本工程抗震设防类别为丙类，地震作用计算按抗震设防烈度6度设计，抗震措施均按抗震设防烈度6度设计。
4、本工程结构的设计使用年限为50年，挡土墙的安全等级为二级，建筑结构阻尼比为0.05，本工程建筑场地类别为Ⅱ类，特征周期为0.35s。
三、施工准备
1、认真研究设计文件、图纸、资料，及时做好图纸会审的技术性工作。
2、编制施工组织设计，内容包括：
编制说明,施工组织机构,施工平面布置图,施工方法,施工详图,资源计划,总进度计划和进度图，质量管理,安全生产,环境保护。
3、编制分部、分项工程施工方案，内容包括：
编制依据,工期要求,工程特点,主要工程、材料和机具数量，施工方法，施工力量布置，工程进展要求，完成工程量计划和临时设施的规划等。
4、原材料试验和砼配合比设计：
根据工程特点和材料要求情况，对工程所需材料料源、规格产量、运输方式进行调查并进行相关试验分析，确定材料规格产地及供应方式，提请监理工程师验证。
根据选定的适宜材料进行砼、砂浆配合比设计及验证工作。
5、经过鉴定的新技术、新工艺、新结构、新材料、新设备的推广使用，安全生产、文明施工管理措施，废弃土、石、砂料处理及污水排放，临时用地规划征用等都应制订详细计划。
四、挡土墙施工
1、设备、人员进场
1.1主要施工设备
设备名称
单位
数量
规格型号
用途
状况
备注
挖掘机
台
1
320D
基础开挖
良好
转载机
台
1
ZLM50
回填与转运材料
良好
自卸汽车
台
2
斯太尔1491
运料
良好
打夯机
台
1
HW60
夯实
良好
搅拌机
台
1
JS250
拌料
良好
人力推车
台
2
运料
良好
1.2劳动力计划
序号
职务
配备人数
序号
项目
配备人数
1
项目经理
1
6
机械管理
3
2
技术负责
1
7
预算员
1
3
安全员
1
8
材料员
1
4
质量员
1
9
石工
10
5
施工员
1
10
普工
12
本工程一切试验项目均委托五指山市工程质量检测有限公司进行试验，单位资质范围：
建筑工程检测乙级，资质证书编号：
甘海建检字第#####号。
2、施工放样
根据设计图纸，按挡土墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点。
请监理工程师对平面位置进行复核、检验合格后才能进行。
3、地基处理
3.1基础开挖
1）挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报。
2）基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
3）基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
4）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
5）在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。
6）基槽开挖好后进行钎探，探孔孔距1.5m，探孔深2m，呈梅花形布置，若发现空洞、墓穴等应及时与设计院联系，共同协商解决，探孔完成后若无异常方可继续施工。
7）任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。
3.2夯实基础
1）场地基槽开挖完成后，处理宽度宽出基础边缘0.5m，原土打夯时将基底的杂填土等全部清除干净，如有超深及软土部分要换入素土分层夯实，每层不得超过20cm，压实系数必须大于0.93。
3.3毛石砼基础砌筑
（一）工程特点：
本工程挡土墙处原有一条水利排灌沟，尺寸为500*500mm,常年通水。
按设计要求，新建挡土墙的基础和排灌沟并行，为了确保排灌沟的水不浸泡挡土墙地基，要求排灌沟和挡土墙基础要一体施工，沟内壁水泥砂批荡，水泥油照面。
所有，本工程毛石砼施工面广，用量大，模板支设加固难度大，质量要求特高。
（二）、施工准备：
（一）、材料要求：
1、毛石：
规格20～40CM左右、无风化、表面干净。
2、混凝土：
C15混凝土，逐盘检验，质量需符合要求。
（二）、主要机具：
混凝土搅拌机、振捣棒。
（三）、作业条件：
1、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕，并经检查验收。
2、模板按设计处理方案支设完毕。
3、地基清理干净，集水坑、排水沟规范要求处理完毕，经现场甲方、监理验收符合要求。
4、人员、机械现场就位。
（四）、操作工艺：
1、工艺流程：
清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平至原排灌沟平→养护。
2、施工方法和技术要求：
a、施工工艺：
毛石砼的施工工艺，是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板或基础内，先浇注一层约15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则）毛石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。
砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
b、浇筑时，应先铺一层10-15cm厚砼打底，再铺上毛石，不得先摆石，再灌砼。
毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺抛毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的35%。
3、毛石铺抛点应力求均匀，毛石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁
·4、片石墙身砌筑
4.1、拌制砂浆
1）砂浆采用机械搅拌，拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺施工，即将拌合用量60%的水加入拌合机，同时加放全部的砂，拌合15～20秒后，加入水泥，拌合30～40秒后再加入剩余的水，拌合50～70秒后出罐使用。
2）砂浆配合比为M7.5水泥砂浆，砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
3）砂浆试块：
每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
4.2、清洗块石
拌合砂浆的同时，要选择、加工块石，块石宜倒在干净平整的场地上，对于有泥污和水锈的块石要清洗干净，对于凹凸的块石要粗略凿琢。
4.3、运砂浆、块石
1）砂浆使用手推车或胶桶挑运至砌筑地点，倒入灰槽内。
严禁随处乱倒。
2）块石和砂浆的运输是同时进行的，洗刷干净的块石，人工抬运至砌筑地点，卸下时轻起轻落，放于跳板或没有污泥的地方，严禁随意乱砸，以免伤人或砸坏已砌好初凝的砌体，尤其由高处向低处运石时，更要注意安全和质量。
4.4、片石墙身砌筑
1）放线：
基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
2）墙身转角和交接处应同时砌筑，选择表面较为平整、尺寸要规格的块石，并长短相间与里层石块交接。
上下竖缝错开，无通缝，砌缝宽度不大于3.5cm，且石缝均匀一致。
3）墙身砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
4）墙身灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
5）砌石分层进行，外露面，镶面将另行做带缝，砌筑时靠外露面预留2~3cm的缝槽。
砌体过长时分段砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
并按设计每隔20米预留伸缩缝，宽度20-30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度＞200mm。
6）外圈定位行列和转角石，选择表面较为平整、尺寸要规格的块石，并长短相间与里层石块交接。
上下竖缝错开，无通缝，砌缝宽度不大于3.5cm，且石缝均匀一致。
7）墙身挡土墙纵横每隔3米安装一根泄水管，上下交错，选用管径50mm的PVC管，长度通透墙壁，泄水孔向外横坡为3~5%，最底层泄水管距地面高度＞30cm。
进水口填级配碎石反滤层并覆盖土工布进行处理，以防管道堵塞。
8）墙身砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。
工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
9）墙身挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过3m。
砌筑中墙体不得移位变形。
4.5、浇筑挡墙压顶与帽石
挡土墙顶用C15细石砼压顶，50mm。
超高必要时做浇筑混凝土帽石，安装木模板进行浇筑，混凝土强度等级C15，厚度250mm，宽度500mm。
4.6、做带缝
1）做带缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。
本分项工程挡土墙带缝采用条带缝进行施工。
按图纸设计要求选用M10水泥砂浆，并应凸出墙面约0.8~1.2cm。
做带缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在石缝处抹适量水泥净浆。
2）带缝应保持砌后自然缝，阴阳角均形成弧线型，不应有直角、死角、瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。
成活的带缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整。
带缝应整齐、自然、拐角圆滑、宽度均匀、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
4.7、墙背回填
1）墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。
并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。
如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
2）墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。
逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
3）压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机等小型压实机具碾压、压实系数不得小于0.93。
4.8、养护
施工期间，对已完成的砌体要经常洒水，整个砌体完成以后，根据天气情况，定期洒水养护，以保证砌体不失水，提高混凝土及砂浆的强度。
五、质量保证措施
1、质量目标
坚持“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻执行国家有关质量管理法规，以世界先进技术和管理经验为支撑，对建设工程质量实施全过程监控，确保主体工程质量“零缺陷”，竣工工程验收一次合格率100%，并满足规划路设计开通速度和承限要求。
2、建立质量保证体系
为了确保我部质量目标，我项目部设立质量检查组织机构，积极配合监理工程师的工作，严格按照规范施工。
质量保证体系框图附后。
2.1质量检查程序
班组自检
→
填写原始记录
↓↓
相关班组互检
→
填写互检表
↓↓
质检员检查
→
填写检查记录
↓↓
约请监理工程师
←
质检工程师检查
↓
监理工程师检查验收
2.2设置专职质量管理机构和制度
1）机构：
项目部设专职质量检查员，负责本管辖的工程质量检查和质量管理工作，工班长负责本班的工程按合同技术规范要求施工，搞好本班的自查和互检工作。
2）制度：
工序之间的质量检查，要严格按技术规范进行，上道工序不检查签认，下道工序不准进行，要严格执行工序之间的交接、签认手续，本级不合格的工程项目不准呈报上一级的质检人员检查、验收。
六、安全保证措施
认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针是公司、项目部领导和全体职工首要任务。
进一步加强施工生产安全管理工作，落实安全工作要点，确保安全生产，预防人身安全事故的发生。
1、建立以项目经理、技术负责人、专职安全员和班组长等，明确安全生产，岗位落实，“谁负责生产，谁负责安全”的责任制。
2、严格执行各项安全管理制度和操作规程。
施工安全第一的原则尤其重要，在工地树立醒目的安全操作规定标牌，要求书写标准、内容切实可操作；进入现场，无论何人必须戴安全帽，高空作业要有安全设施，严禁赤脚、酒后上岗。
3、要做到安全工作，日日讲，时时查，加强安全教育，提高每个人的安全意识，在生产协调会和技术交底会上，要把安全生产工作作为首要工作布置和检查，积极开展“安全日”、“安全周”宣传活动和“百日无事故”安全生产竞赛活动。
项目部组织定期的安全生产大检查，对安全隐患责令限期整改。
4、工程开工前，必须根据图纸和资料，查清工地现场地下隐埋管道、电源、地下水位、文物和一切公共结构物等，并在隐埋建筑物上标出其范围，并树立醒目的标志牌。
5、现场施工用电要合理布置，高压配电室处设置醒目标志，防止触电事故。
配电箱、盘要防止雨淋、日晒。
6、施工现场、料库及材料堆放地，机械存放及维修车间均应配备灭火器具，杜绝隐患。
7、在每个分项工程开工前，都要制定详细的、切实可行的安全施工技术方案。
七、施工环保、水土保持措施
1、环境保护计划的主要内容包括：
污染治理计划（项目包括防治废气、废水、固体废物和噪声）；污染排放控制计划；污染源考核计划；建设项目环境影响评价和“三同时”计划；建设具有普遍的推广价值的环境保护示范工程。
2、实施环境保护计划的主要措施是逐级建立环境保护目标责任制度。
责任书的主要内容包括：
环境保护工作的目标；环境保护计划中的各主要指标；实施环境保护计划管理所采取的措施；落实责任书的有关考核奖惩要求；并从沿线地表植被、自然景观、排水水利沟水质保护等方面量化具体环保要求。
3、环境保护目标责任书实行层层签订，将环保责任逐级分解落实到经理部、作业队以至个人。
4、环境保护计划工作安排专人负责，经常了解和检查环境保护计划的执行情况，定期组织开展对环保计划人员的培训，认真作好环保计划各项指标的统计。
5、针对施工过程中产生的噪音，对动植物和人体损害均较大，为了保护环境，应尽量减少噪音污染，避免夜间作业。
对机械设备产生的超分贝噪音利用消音设备减噪。
6、施工工地生活废水就近排入不外流的地表水体，对于含沙量大且浑浊的施工生产废水，采用沉砂池处理后再排放，含油废水经隔油池处理后排放，防止油污染地表和水体。
7、施工工地设置集中垃圾收集地，设专人管理，经无害化处理后排放，定期填埋，严禁就地焚烧。
对营地生活垃圾（包括施工废弃物）集中装运至指定垃圾处理场处理。
对不能处理的垃圾拉到设有处理设施的厂处理。
八、雨季的施工安排
1、雨季施工安排
1.1准备工作
雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工，不受季节性气候的影响。
开工前及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
雨季的重点放在道路运输以及如何保证施工效率等问题采取有效措施，做到雨季施工的连续性。
对施工现场根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并防止周围地面水倒流进入施工场内。
主要运输道路路基碾压坚实，道路两侧排水系统完善，保证不堵、不积和冲刷路面。
雨季施工由专人负责天气预报，及时传递雨情，根据天气趋势预报，合理安排工序，进行适合于雨季施工项目的安排，提前做好防护工作。
1.2机电设备防护措施
机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。
1.3材料保障措施
雨后砂、石含水量增加，砂浆及砼配合比在重新测定砂、石含水量后，做必要的调整，以保证砼的质量。
水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木并铺设防水雨布，以免受潮。
所有的材料及机具置放在较高处，必要时支挡篷布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。
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