风管标准.docx

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风管标准

Q/DZH

大连兆和科技发展有限公司企业标准

Q/DZH.J.002-2002

通风风管

2002-05-18发布2002-05-18实施

大连兆和科技发展有限公司发布

编制说明

本标准是大连兆和科技发展有限公司为本公司生产通风风管（以下简称风管）而编制的。

在编制过程中，参考了国家现行出版的手册、标准及规范，并结合公司几年来发展的实际状况及顾客提出的有关要求。

本标准是大连兆和科技发展有限公司指导性技术文件，凡本公司涉及风管制作的工艺及要求不得低于本标准，确保风管满足使用要求。

本标准实施之日后，随国家和行业新标准、规范的发布而修正。

当本标准与顾客要求不一致时，按照合同要求执行。

Q/DZH.J.002--2002

前言

本标准是根据GB/T1.3——1997《标准化工作导则第1单元：

标准的起草与表述规则第3部分：

产品标准编写规定》进行编写的。

本标准的编制内容是依据GB50243—2002《通风与空调工程施工及验收规范》和GBJ304—88《通风与空调工程质量检验评定标准》，并结合本公司几年来的生产时间及顾客的实际需求而编制的。

本标准是本公司指导性技术文件，凡涉及通风风管制作的工艺及要求不得低于本标准，确保产品满足客户的使用要求。

本标准由大连兆和科技发展有限公司起草。

本标准由大连兆和科技发展有限公司制订。

本标准实施之日后，随国家和行业新标准、规范的发布而修正。

本标准主要起草人：

才效辉

本标准属首次发行

大连兆和科技发展有限公司企业标准

Q/DZH.J.002-2002

通风风管

1范围

本标准规定了通风风管（以下简称风管）的分类，基本规格，要求，试验方法，检验规则，标志，使用说明及包装，运输，贮存。

本标准适用于通风空调系统中的各类风管。

2分类与命名

2.1分类

2.1.1按法兰型式分类:

a）角钢法兰风管

b）组合法兰风管

2.1.2按形状分类:

a）圆形风管：

螺旋软管、螺旋硬管、法兰圆形风管

b）矩形风管

2.1.3按材料分类:

a）钢板:

镀锌钢板、冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板

b）铝板

c）塑料板

2.2基本规格

2.2.1法兰圆形风管基本规格用其外径乘长度表示，单位mm。

2.2.2螺旋软管和螺旋硬管的基本规格用其内径乘长径表示，单位mm。

2.2.3矩形风管基本规格用其外边长A×B×L（长度）表示，单位mm。

2.2.4圆形风管规格代号为基本规格前加φ。

2.2.5矩形风管规格代号即为基本规格。

2.3型号表示法

2.3.1型号表示法

FG××---××（）

材料说明（用文字）

规格代号

分类代号（见表1）

风管代号

Q/DZH.J.002—2002

表1分类代号

序号

风管名称

分类代号

序号

风管名称

分类代号

1

角钢法兰矩形风管

J

4

螺旋软管

1

2

组合法兰矩形风管

ZJ

5

螺旋硬管

2

3

法兰圆形风管

Y

2.3.2型号示例

FGZJ---500×250×1000L（δ=0.75镀锌钢板）

表示组合法兰矩形风管，规格为500×250×1000L，材料为δ=0.75镀锌钢板

FG2---φ300×2000L（δ=0.5镀锌钢板）

表示螺旋硬管，规格为内径300×2000L，材料为δ=0.5镀锌钢板

FGY---φ900×1500L（δ=1.0不锈钢板）

表示法兰圆形风管，规格为外径900×1500L，材料为δ=1.0不锈钢板

2.4异形风管必须出示图纸，并按其要求加工

3基本要求

3.1基本要求

3.1.1风管产品应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造

3.1.2金属风管及法兰制作尺寸的允许偏差应符合表2规定

表2金属风管及法兰制作尺寸的允许偏差

序号

项目

允许偏差（mm）

序号

项目

允许偏差（mm）

1

圆形风管外径

φ≤300mm

0

-1

3

圆形法兰直径

+2

0

φ>300mm

0

-2

4

矩形法兰边长

+2

0

2

矩形风管大边长

A≤300mm

0

-1

5

矩形法兰两对角线之差

3

6

法兰平整度

2

A>300mm

0

-2

7

法兰焊缝搭接处的平整度

1

Q/DZH.002-2003

3.2风管强度要求

3.2.1角钢法兰矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，其管段长度在1.2m以

上均应采取加固措施，加固方法为压加强筋，外凸方向为风管外侧。

3.2.2组合法兰风管加固同角钢法兰风管。

3.3组合法兰质量要求

3.3.1拼板时，在组合法兰留量范围内不得有金属板材重叠现象

3.3.2组合法兰成形不得有扭曲现象,且法兰与板面成90度角

3.3.3角形件应完全压在组合法兰内，不允许出现压接不实现象

3.3.4风管四角孔洞涂胶后，不能有漏处。

3.4外观要求

3.4.1风管要求折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法

兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰

3.4.2风管法兰的孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接牢固,焊缝处不设置螺孔,

螺孔具备互换性

3.4.3不锈钢板和铝板风管表面无明显刻痕,表面无破损

3.5材料要求

3.5.1钢板风管板材厚度：

类别

风管直径

（长边尺寸）

圆形风管

矩形风管

除尘系统

中低压系统

高压系统

80~320

0.5

0.5

0.75

1.5

340~450

0.6

0.6

0.75

1.5

480~630

0.75

0.6

0.75

2.0

670~1000

0.75

0.75

0.75

2.0

1120~1250

1.0

1.0

1.0

2.0

1320~2000

1.2

1.0

1.2

3.0

2500~4000

1.2

1.2

1.2

设计自定

3.5.2其它板材厚度：

a铝板风管厚度：

A≤320时，δ=1.0；320＜A≤630时，δ=1.5；630＜A≤2000时，δ=2.0；

b塑料风管厚度：

A≤320时，δ=3.0；320＜A≤500时，δ=4.0；500＜A≤800时，δ=5.0；800＜A≤1250时，δ=6.0；1250＜A≤2000时，δ=8.0

Q/DZH.J.002-2002

3.5.3金属风管法兰用料规格见表4

表4金属风管法兰用料规格（mm）

风管种类

圆形风管直径或

矩形风管大边长

法兰用料规格

扁钢

角钢

不锈钢

扁铝

圆形薄钢板风管

≤140

150-280

300-500

530-1250

1320-2000

-20×4

-25×4

L25×3

L30×4

L40×4

矩形薄钢板风管

≤630

800-1250

1600-2000

L25×3

L30×3

L40×4

圆、矩形

不锈钢风管

≤280

320-560

630-1000

1120-2000

-25×4

-30×4

-35×4

-40×4

圆、矩形

铝板风管

≤280

320-560

630-1000

1120-2000

L30×4

L35×4

-30×6

-35×6

-40×10

-40×12

Q/DZH.J.002-2002

3.5.4塑料圆形法兰尺寸见表5

表5塑料圆形法兰尺寸表

风管直径（mm）

法兰用料规格

镀锌螺栓规格

宽×厚（mm）

孔径（mm）

孔数（mm）

100～160

180

200-220

360-400

450

500

560-630

700-800

900

1000-1250

1400

1600

1800-2000

-35×6

-35×6

-35×8

-35×8

-35×8

-35×10

-35×10

-40×10

-40×10

-45×12

-45×12

-50×15

-60×15

7.5

7.5

7.5

7.5

9.5

9.5

9.5

9.5

11.5

11.5

11.5

11.5

11.5

6

8

8

10

14

18

18

24

24

30

38

38

48

M6×30

M6×30

M6×35

M6×35

M8×35

M8×40

M8×40

M8×40

M10×40

M10×45

M10×45

M10×50

M10×50

3.5.5塑料板矩形法兰尺寸见表6

表6塑料板矩形法兰尺寸表

风管直径

法兰用料规格

镀锌螺栓规格

宽×厚

孔径

孔数

120-160

200-250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

-35×6

-35×6

-35×8

-35×8

-35×10

-40×10

-40×10

-45×12

-45×12

-50×15

-60×18

7.5

7.5

7.5

9.5

9.5

9.5

11.5

11.5

11.5

11.5

11.5

3

4

5

5

6

7

9

10

12

15

18

M6×30

M6×35

M6×35

M8×35

M8×40

M8×40

M10×40

M10×45

M10×45

M10×50

M10×60

3.5.6法兰与风管铆接执行《通风空调工程安装手册》表5-4-1和表5-6-1规定，铆钉铆接后要求平整

Q/DZH.J.002-2002

4试验方法

4.1尺寸测量

风管的各种尺寸和偏差用钢卷尺、拉线检查

4.2风管加固

风管强度用观察和手板检查

4.3外观检查

风管外观用拉线、尺量和观察检查

4.4材料检验

风管材料厚度用游标卡尺检查,表面情况通过观察确定

4.5法兰平整度

将其放在平台上,用塞尺或样板检查

4.6运输试验

风管稳放在载重汔车上,在三级公路上行驶300km,复测其尺寸偏差和外观

5检验规则

5.1检验分类和检验项目

5.1.1风管检验分出厂检验和型式检验

5.1.2检验项目按表7

表7风管检验项目

序号

检验项目名称

本标准所属条款

1

尺寸偏差

4.1

2

外观

4.3和4.4

3

强度

4.2

4

材料

4.5

5

法兰平整度

4.1.2

6

运输试验

5.6

7

包装、标识

6.1和6.3

Q/DZH.J.002-2002

5.2出厂检验

5.2.1每个风管必须经质保部检验合格，并在风管上贴盖章的产品合格证，方可出厂

5.2.2风管出厂检验应按表7中1、2、3、4、5、7项的内容逐个逐项检验，合格后方可入库

5.3型式检验

5.3.1风管有下列情况之一时,应进行型式检验:

a.试制的新产品定型时

b.产品结构和制造工艺等更改时,对性能有影响时

c.产品转厂生产时

d.国家质量监督机构提出型式检验要求时

5.3.2风管型式检验应包括表7全部项目

5.3.3型式检验抽样方法应在合格品中抽取,抽取样品数量按表8执行

表8抽检数量（个）

交检数量

<100

100--500

>500

抽检数量

2

3

4

5.4判定规则，

在抽取样品中有一个检验不合格，则加倍抽取，如检验仍有一个不合格，则该

批风管判为不合格产品

6标志、包装、运输、贮存

6.1标志

在每个产品上贴规格标签,内容如下:

a.风管名称、型号、规格

b.公司名称

c.编号

d.生产日期

e.数量,

f.有要求时填写重量

6.2使用说明书

使用说明书应规定下列内容：

a）概述

b）性能指标

c）基本规格

d）分类及代号

e）安装方法

f）使用注意事项

6.3包装

6.3.1风管两端用塑料布封死,防止灰尘进入

6.3.2对于不锈钢板和铝板风管,其风管之间要用软性材料隔开,防止摩擦划伤

6.3.3随包装好的产品,携带两份交货单

6.4运输和贮存

6.4.1产品在运输过程中,不应受碰撞、挤压、抛投、雨雪淋袭

6.4.2产品贮存时要摆放整齐,同种规格放一起,大规格在下,小规格在上,并不宜堆放过高。