浆砌片石挡墙方案.docx
《浆砌片石挡墙方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浆砌片石挡墙方案.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
浆砌片石挡墙方案
一、工程概况…………………………………………………………2
二、编制依据…………………………………………………………2
三、施工桩号…………………………………………………………2
四、施工组织及进度安排……………………………………………3
五、施工方案…………………………………………………………3
1测量放样………………………………………………………3
2基坑开挖………………………………………………………4
3基底处理………………………………………………………4
4基底检测………………………………………………………5
5基础墙身砌筑…………………………………………………5
6墙顶及栏杆设置………………………………………………7
7挡墙养生………………………………………………………7
8墙背回填与压实………………………………………………8
六、保证措施…………………………………………………………9
（一）质量保证措施……………………………………………9
（二）工期保证措施………………………………………………9
（三）安全保证措施………………………………………………10
（四）文明施工保证措施…………………………………………12
（五）环境保护措施………………………………………………12
（六）农民工工资支付保障措施………………………………14
（七）廉政建设保证措施………………………………………14
七．附件……………………………………………………………15
浆砌片石挡墙工程专项施工组织方案
一、工程概况
本项目起点位于阿所村，接现状158县道，经过贵州健德豆芽菜长后接入农业园服务中心，由此顺接现状158县道。
本次设计道路为城市次干道，设计车速40，道路长度约1.392，由于本设计区域内附近厂区众多，人流量大，设计时充分考虑人行安全，实现人车分流，车行道两侧各设置3m人行道。
路基总宽度为20m，路幅分配为3m（人行道）+14m（车行道）+3m（人行道）＝20m。
由于K0+0000+580受条件限制，此段路幅宽度设计为16m，人行道收紧为1m，即路幅分配为1m（人行道）+14m（车行道）+1m（人行道）＝16m。
车行道路拱横坡为1.5%，人行道横坡设计为2%。
二、编制依据
1、食用菌园区至农业展示园1.5公里公路设计工程施工图设计
2、城市道路施工规范、公路路基施工技术规范（F10-2006）；
3、我单位同类工程的施工经验及现有人员、材料、机械设备等；
4、施工现场条件及气候特点等。
三、施工桩号
挡土墙施工桩号：
K0+2850+380左侧；
K0+6400+720右侧
四、施工组织及进度安排
计划安排一个挡土墙施工队进行此挡土墙的施工作业，共计20人；拟投入一台挖掘机用于基坑开挖；施工用电采用自发电，现场配备一台70发电机，可以满足现场施工用电需求；施工用水就近选用牲畜饮用地表水，且经工地试验室定性检验合格。
C20混凝土采用商品混凝土。
此挡土墙施工计划于2013年7月10日开工，于2013年10月10日完成。
施工组织管理人员配置表表1
工种名称
人员
工种名称
人员
项目经理
徐海波
安全员
葛荣荣
技术负责人
杨勇
质检员
葛寒光
施工员
戴峰
现场工人
20人
现场主要机械设备一览表表2
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
挖掘机
卡特W320型
1
已进场
良好
发电机
150150
1
已进场
良好
抽水泵
18-0.75型
100
2
已进场
良好
搅拌机
2005m³
1
已进场
良好
土方车
斯太尔
2
已进场
良好
装载机
50
1
已进场
良好
插入式振捣棒
50
4
已进场
良好
五、施工方案
施工工艺流程图见附件1
1．测量放样
由项目部测量班根据3号线支线挡土墙设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出该挡土墙在路基中的准确位置。
（1）进行该挡土墙所处位置的原始地面线的复测工作，以核实图纸上结构尺寸、形状和基础标高是否符合实际情况。
（2）确定出需挖基础的平面位置：
注意其砌体的上口宽度、砌体的结构几何尺寸和砌体的高度等后再复核其基础的平面位置。
2．基坑开挖
因该段挡土墙位置所处路基按业主要求先填筑完毕后再进行的挡墙基础反开挖，此段路基填方较高，最高处达6m多，且无边坡可放，所以挡墙基础开挖采用型钢桩横挡板支护工艺。
（1）型钢桩横挡板支护：
首先由测量人员经过计算留足工作空间放样出挡土位置，撒上白灰线，沿白灰线打入H型钢，间距为1.2米，然后边挖方，边将5厘米厚的挡土板塞进型钢桩之间挡土，并在横向挡板与型钢桩之间打入楔子，使横板与土体紧密接触。
具体的埋深深度根据挡土墙的高度而定。
（2）基坑采用机械配合人工开挖。
为避免基底扰动而减弱其承载力，基坑开挖至接近基底标高时，应保留20，在基础施工前由人工清底至设计标高。
（3）当地下水位高出基底标高时，基坑底要设置排水沟、集水井，井的边宽为60～80，深度为80～100，但排水沟、集水井应设在基坑内基础范围以外，用水泵将水抽出。
3．基底处理
⑴当人工清底至设计标高后，及时采用C20水泥砼，20厚封底。
⑵机械开挖时应避免超挖，如超挖应将松动部分人工清除，超挖部分禁止回填虚土，须经监理工程师同意的材料及工艺回填。
4．基底检测
基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测及基底的尺寸的检测，自检合格后报业主、监理、地勘和设计单位检验其基槽的平面几何尺寸和承载力，合格同意后，方可进行下道工序的作业。
注意事项：
（1）当开挖到设计标高时，基础不能满足设计要求时，可采用基础加宽加深等措施，及时通知现场监理、地勘单位、设计单位和业主确定出最佳的处理方案；
1）基础直接处于天然地基上时，当有渗透水时，采用2台6寸潜水泵及配套发电机组进行排水。
2）基槽的平面几何尺寸必须满足设计和规范要求；该路基挡墙的基槽系外口向内倾斜其坡度为10:
1。
3）基础开挖未到设计标高遇到岩石时，应继续向下开挖50，清理表面，路基挡墙凿成基槽系外口向内倾斜其坡度为1:
10，
4）做好隐藏工程验收记录和原始记录工作。
5．基础及墙身砌筑
墙身及基础均采用M7.5浆砌片石，片石强度不小于30，厚度不小于15,要求平、纵、横三面均齿缝砌筑。
墙身采用M10砂浆勾缝。
基础完成后，应立即进行回填，以小型机械分层夯实，并在表面留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。
（1）在砌筑前，必须选用片石干净的料作业，若石料较脏的应用水清刷干净后使用。
（2）砂浆的拌制及运送：
a.砂浆必须按照检测中心配制的配合比进行施工，其材料的规格必须符合设计和规范要求。
b.砂浆的流动性应符合要求，并应经常进行检查。
一般情况下，将砂浆用手捏成小团松手后不松散或以不由灰刀上流下为度。
当流动性变小时，不可用加水的方法增加流动性，应采用同时按比例加水和水泥，保持规定的水灰比的方法加以改善或采用掺加减水剂的方法改善。
c.砂浆采用搅拌机搅拌。
搅拌时先将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌合，然后加入其余的砂和水。
搅拌时间一般为3~5分钟，最少不小于2.5分钟，时间过短或过长均不适宜，以免影响砌筑质量。
d.砂浆的运送采用不漏水的小斗车人工运送，砂浆运送后，应检查其稠度和分层度。
稠度不足或分层的砂浆必须重新拌合，必须符合要求后方能使用。
（3）片石砌筑：
待砂浆运至工地现场后，将砂浆进行基槽底灰
座浆，接着将片石放置在砂浆上，其片石必须平放，且石块必须平稳固定，无松动现象。
所有的缝隙均应用砂浆填塞饱满。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线型应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致顺适。
砌筑过程中做到随时检查校正线杆和砌体的各部几何尺寸。
筑砌时各段应水平砌筑一致，砂浆饱满，石块必须平稳固定，无松动现象。
6．按设计图纸要求挡墙顶部采用C20现浇混凝土做成顶帽，其厚度为50，顶部帽檐悬出的宽度为10。
7．挡墙养生：
对浆砌挡土墙应加强养生，以便砌体砂浆强度的形成和提高。
养生时，应注意以下几点：
a.不可在砌体上抛掷或凿打石块。
已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。
b.如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。
拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。
c.新砌挡墙告一段落或收工时，须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。
一般气温条件下，在砌完后的10~12h以内，炎热天气在砌完后2~3h以内即须洒水养生。
养生时间一般不少于7~14d。
d.养生时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15℃及以上），最初的3d内，昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次；以后每昼夜至少浇水3次。
e.新砌挡墙的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水泥淹浸。
f.在养生期间，在强度尚未达到设计的70%以前，不可使其受力。
8．墙背回填与压实。
a.墙背填料的填筑，需待砌体砂浆强度达到75%以上时，方可进行。
正式填筑前，碾压机具的填料性质进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以便正确的指导施工。
墙背回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，不允许向墙背斜填填筑。
b.压实时应避免墙身受较大的冲击影响，邻近墙背1m范围内，不能有大型机械行驶或作业，以防碰坏墙体，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机等小型压实机具碾压，每层压实厚度不得超过20。
注意事项：
1、分层砌筑，所有石料均按照分层砌筑法进行作业，砌筑上层时，不得振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
在分层砌筑中必须注意其施工工艺要求：
1.片石分层
a.片石分层砌筑时，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。
b.应选用比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石，采用C25砼预制块作为镶面石。
c.相对长和短的石块应交错铺筑在同一层，并和帮衬石或腹石交错锁结。
d.竖缝必须与邻层的竖缝错开。
2、设置伸缩缝或沉降缝和泄水孔
a.当砌体较长时，应分为几段。
砌筑时相邻段高差不得大于1.2m,段与段设置伸缩缝或沉降缝，在一般情况时，设置伸缩缝或沉降缝可10-15m设置一道，设置时应上下贯通，缝宽为2-3,缝内填沥青麻絮。
b.在高出地面0.3m以上，设置10×10的泄水孔，孔眼间距为2~3m，上、下，左、右交错呈品字型设置,进水孔底部铺设30厚的夯实粘土，粘土上设50碎石反虑层。
内外贯通，坡度3%。
六、保证措施
（一）质量保证措施（质量保证体系框图见附件2）
1、建立健全质量管理机构，成立以项目经理、总工程师、专职质量检查工程师、队长及测试人员为主体的质量管理体系，人员固定，职责明确，奖罚分明。
组织全体施工人员认真学习规范，强化全员质量意识，掌握并遵照设计要求和技术规范施工，推行全员质量责任制，提高全员抓质量的自觉性。
2、认真复核技术文件，弄清设计意图，制定详细的施工方案，做好施工前的技术交底和岗位培训，确保技术指导和施工方法正确。
认真做好测量工作，对导线桩、中线桩、水准桩进行认真复核确认，具体施工中的测量放线，对主要桩点采用不同的测设方法或换手操作等手段以保证测设的精度。
3、施工中坚持“三检”制度（自检、互检、交接检）做到检查有记录，发现问题有处理结果。
4、加强试验工作，对所有用于本工程的材料把关检测，不合格材料不准进场，严格按砂浆施工配合比进行施工，确保材料施工质量。
5、严格执行技术标准，加强施工质量控制，配备检测设备，对施工中每一道工序随时进
升级会员 