短杆吹灰器检修作业指导书.docx
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短杆吹灰器检修作业指导书
Q/***
广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准
Q/*******-****
短杆吹灰器检修作业指导书
2006—1—20发布2006—5—1实施
广东大唐国际潮州发电有限责任公司
目次
1目的1
2适用范围1
3作业条件1
4风险分析/危害辨识1
5组织及人员分工2
6窗口计划2
7备件和工具明细2
8检修项目及工艺流程5
9检修工序及质量标准6
10质量记录12
11试验报告13
12完工报告单14
13设备检修不符合项处理单16
14业主检修经验反馈17
15承包商经验反馈18
16其他19
短杆吹灰器检修作业指导书
11 目的
11.1 保证短杆吹灰器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
11.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
12 适用范围
适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司吹灰器检修工作.
13 作业条件
13.1 作业组成员了解检修前吹灰器的缺陷。
13.2 作业组成员了解吹灰器的运行状态及小时数。
13.3 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
13.4 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
13.5 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.6 准备好检修用的各易损件，及材料。
13.7 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
14 风险分析/危害辨识
14.1 吹灰器检修总危害辨识
14.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
14.1.2 办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字方可开工。
14.1.3 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
14.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求。
14.1.5 所带的常用工具、量具应认真清点，检修完成后，关闭风机人孔门前仔细检查内部不得遗留工具或其它物品在内。
14.1.6 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
14.2 检修阶段的风险分析
14.2.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
14.2.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
14.2.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
14.3 吹灰器检修时的风险分析
14.3.1 现场设专人协调指挥。
14.3.2 现场设专职安全监护人。
14.3.3 认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。
14.3.4 每天开工前工作负责人向工作班成员及成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育学习。
14.3.5 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
14.3.6 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
14.3.7 起吊物件下严禁站人、通行。
14.3.8 高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。
14.3.9 工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
14.3.10 吹灰器内部照明应使用手电或36V的行灯。
14.3.11 文明施工和检修，检修现场保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料尽、场地清。
14.3.12 检修发现的重大问题要及时向点检员反映，以制定处理措施。
14.3.13 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。
14.3.14 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
14.3.15 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
14.3.16 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
14.3.17 禁止吸烟及使用明火。
14.4 吹灰器文明施工作业措施
14.4.1 严格按《设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
14.4.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
14.4.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
14.4.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，吹灰器拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
14.4.5 吹灰器工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
14.4.6 工作结束应做到工完、料尽、场地清，吹灰器本体和检修零部件整洁干净。
14.4.7 因跑、冒、滴、漏影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
14.4.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
14.4.9 当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。
14.4.10 所拉检修临时电源一定要横平竖直，保证整洁、美观。
15 组织及人员分工
15.1 组织措施
15.1.1 在吹灰器检修的过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；
15.1.2 小组成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；
15.1.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；
15.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
15.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
15.2 用工人员组织：
在吹灰器检修的整个过程中要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误，为此，在这个过程中必须精心组织合理分工。
组长：
一名A角成员二名
16 窗口计划
见附件1
17 备件和工具明细
一、材料类：
序号
名称
规格
数量
1
螺栓松动剂
10瓶
2
棉丝
10kg
3
塑料布
20m2
4
苫布
2块
5
煤油
20升
6
抹布
20kg
7
石棉垫
δ＝1mm
10kg
8
砂布
200
20张
10
白铅油
10kg
14
石棉绳
φ10
5kg
15
密封胶
10kg
16
二硫化钼
10kg
17
电焊条
J507，φ2.5
10kg
18
氧气
2瓶
19
乙炔
1瓶
20
松木杆
50根
21
生料带
10盘
22
铅丝
＃8
100kg
23
锯条
20根
24
胶皮垫
δ＝3mm
50kg
25
拉铆钉
φ4×11
500个
26
钻头
φ4.2
50
二、工具类
序号
名称
规格
数量
1.
敲击扳手
S46
2只
2.
敲击扳手
S36
2只
3.
敲击扳手
S55
2只
4.
敲击扳手
S75
2只
5.
梅花扳手
2套
6.
电吹风
1个
7.
深度尺
（0～200mm）
1把
8.
内径千分尺
1套
9.
千分尺
（0～25mm）
2套
10.
外径千分尺
（275～630mm）
各1把
11.
砂轮机
1台
12.
套筒扳手
2套
13.
游标卡尺
（150mm）
1把
14.
扁铲
1把
15.
錾子
1把
16.
塞尺
500mm
2把
17.
管钳
（200mm、350mm）
各1把
18.
平锉、半圆锉、三角锉
各1把
19.
平面刮刀
1把
20.
三棱刮刀
1把
21.
手枪电钻
2把
22.
锯弓
1把
23.
大锤
1把
24.
内六角
（6mm、8mm、10mm）
各1个
25.
手电
2把
26.
尖嘴钳、克丝钳
各1把
27.
活扳手
（6mm、8mm、10mm）
各1把
28.
梅花扳手
（14mm～17mm）
1把
29.
梅花扳手
（17mm～19mm）
1把
30.
套筒扳手
2套
31.
手锤
2把
32.
铜棒
1把
33.
手拉葫芦
2T/5T
各1
34.
钢丝绳、吊环、卡具
若干
35.
撬棒
2根
36.
钢丝刷
2把
37.
百分表及百分表座
各2套
38.
卷尺
5m
1把
39.
剪刀
1把
40.
焊接装置
1套
41.
切割装置
1套
42.
扭矩扳手
0－250KN
1套
43.
安全照明工具
2套
三、备件类
序号
物资名称
规格型号
数量
1.
齿轮箱
8套
2.
阀门组件
15套
3.
阀瓣
15件
4.
阀杆
15件
5.
连接螺母
15件
6.
锁紧垫片
15件
7.
填料座
15件
8.
调节圈
15件
9.
垫片
15件
10.
调节器
15件
11.
弹簧座
15件
12.
填料组
25组
13.
弹簧
15件
14.
弹簧压盖
10件
15.
挡片
10件
16.
填料压盖
10件
17.
空气阀
20套
18.
主轴组件
10套
19.
大链轮
15套
20.
衬套
5件
21.
凸轮盘
5件
22.
衬套
5件
23.
填料组
25组
24.
压环
5件
25.
压盖
5件
26.
内管
15件
27.
小链轮
5件
28.
链条
10条
29.
喷嘴管
15件
18 检修项目及工艺流程
18.1 修前准备
18.2 齿轮箱解体检修
18.3 进汽阀解体检修
18.4 空气阀解体检修
18.5 枪管解体检修
18.6 墙箱检查清理
18.7 整台吹灰器装复
19 检修工序及质量标准
短杆吹灰器检修质量验收记录
检修项目
检修性质
开工日期
计划工日
用工统计
定额（人数×小时）
实际（人数×小时）
竣工日期
实际工日
项目负责人
质量控制点（W、H）
检修执行标准
检修性质
检修项目
检修周期
钳工：
2×48
焊工：
1×48
起重：
2×32
技工：
3×120
民工：
4×120
钳工：
焊工
起重：
技工：
民工：
大修
5年
小修
1年
分项
质检点
监督点内容
检修及更换标准、周期
材质、规格型号（或描述）
检修记录
QC
主要备件、材料消耗
修前
修后
承包商
监理
点检
验收日期
一、修前准备
W1
1、工作许可：
1、1查阅图纸
1.2、清洗、检查、测量所需备品
1.4、工作票确认，该设备或该设备所属系统已办理工作票，确认电源已切断
1.5、工作票号码
1.6、通知有关专业拆去热工、电气接线，注意固定、绑扎好线及线头，以免拆装过程中碰破、拉断
1、工作负责人检查安全措施符合工作票要求
2、所有工器具、备品备件和材料应符合图纸要求
3、工作人员熟悉掌握设备检修规程和注意事项
W2
2、现场准备：
2.1、根据运行状况和前次检修的技术记录，明确各部件磨损、损坏程度确定重点检修技术计划和技术措施安排。
2.2、为保证检修时部件及时更换，必须事先准备好备件。
2.3、准备各种检修专用工具、普通工具和量具。
2.4、所有起吊设备、工具按规程进行检查试验
2.5、施工现场布置施工电源、灯具、照明电源。
2.6、设置检修时设备部件平面布置图。
2.7、准备齐全的整套检修记录表、卡等。
2.8、清理现场，按照平面布置图安排所需部件、拆卸及主要部件的专修场所。
2.9、准备足够的储油桶、枕木、板木及其它物件。
二、整台吹灰器拆卸
W3
1、在吹灰器上方挂好手拉葫芦，将吹灰器用葫芦轻轻吊住。
2、拆下吹灰器进汽阀法兰螺栓及吹灰器与炉墙连接法兰螺栓，拆除吹灰器马达接线，并包扎好线头。
3、将吹灰器整体吊出，放至格栅板上，将进汽法兰口用白布封好。
1、枪管无明显胀粗、磨损、拉痕等机械损伤，磨损量不超过壁厚的1/4。
三、齿轮箱解体检修
W4
1、拆下齿轮箱底部螺塞，放尽齿轮箱内润滑油。
2、解开离合器的连接杆，旋出丝杆套筒的固定螺丝。
3、取下丝杆套筒，抽出丝杆，清理丝杆并检查丝杆的弯曲度、变形程度及螺纹损伤情况。
4、清理丝杆套筒密封面，更换丝杆套筒处的油封和密封垫。
5、拆除齿轮箱与吹灰器本体的固定螺栓及定位螺栓，将齿轮箱从本体上拆下。
6、拆下机架，将机架清理干净。
7、拆除齿轮箱上端盖和侧盖的固定螺丝，卸下上端盖及侧盖。
8、从齿轮箱中先拆除离合器，检查离合器的工作状态。
9、将蜗轮、蜗杆从齿轮箱中拆除，清理干净后检查蜗杆变形情况及蜗轮、蜗杆的啮合情况。
10、拆除各级传动齿轮，清理检查。
11、更换齿轮箱各处油封及密封垫。
12、装复齿轮箱。
1、齿面磨损度不超过1/3。
2、蜗轮、蜗杆齿面应完整，啮合面无较大磨损，啮合情况良好，否则需更换。
四、进汽阀解体检修
W5
1、拆除阀轭上的阀轭销，依次取下弹簧压片、弹簧，检查清理。
2、拆除盘根压盖螺栓，取下盘根压盖挖出盘根。
3、清理盘根腔室、盘根压盖及盘根垫片。
4、拆下阀芯、阀杆组件，检查清理。
5、阀芯、阀座研磨。
6、更换进汽阀盘根，装复盘根压盖及螺栓。
7、拆下节流孔板，清理检查。
8、装复进汽阀检查油嘴并加润滑脂。
1、弹簧弹性良好，无永久变形，否则需更换。
2、盘根室无凹坑、裂纹等缺陷。
3、密封面应光滑平整，无裂纹、麻点、划痕等缺陷。
五、空气阀解体检修
W6
1、将空气阀从本体上拆下，清理、检查管路及各连接螺纹。
2、空气阀解体，取出阀芯。
3、阀芯、阀座检查、清理并研磨。
4、装复空气阀，同时更换密封垫。
1、密封面应光滑平整，无裂纹、麻点、划痕等缺陷
六、枪管解体检修
W7
1、拆除螺帽、连接杆、止动片，将推进板及六角轴卸下。
2、清理、检查六角轴的弯曲、变形情况。
3、从填料室挖出填料，清理填料室。
4、将枪管从本体后部抽出，清理枪管表面，检查枪管胀粗、磨损及变形情况；枪管测厚并作记录。
5、检查枪管喷嘴，测量并记录喷嘴口径。
6、装复枪管，更换填料。
1、枪管无明显胀粗、磨损、拉痕等机械损伤；磨损量达壁厚的1/4时，需更换枪管。
2、喷嘴应无裂纹及严重吹损情况。
七、墙箱检查清理
W8
1、测量墙箱上4个种植螺栓的位置并做记录。
2、从墙箱上拆下种植螺栓，清理检查。
3、清理墙箱内杂物，检查墙箱与枪管有无卡涩。
4、将种植螺栓装回墙箱。
八、整台吹灰器装复
W9
1、将整台吹灰器用葫芦吊放到位。
2、旋紧吹灰器进汽阀法兰螺栓及吹灰器与墙箱法兰连接螺栓。
3、吹灰器马达接线恢复。
九、冷态试运
W10
1、联系运行人员送电。
2、将吹灰系统程控方式设为现场手动方式。
3、就地手操吹灰器，检查吹灰器运行情况。
1、进退无卡涩，启闭机构动作正常，吹灰动作正常。
十、热态调试
H1
1、将吹灰系统程控方式设为自动方式。
2、自动投运吹灰器，检查吹灰器投运情况。
1、进退无卡涩，启闭机构动作正常，吹灰器振动正常，进气法兰、单向阀应无泄漏。
（略）
注：
1、W点——质量见证点，H点——停工待检点
2．C点须经承包商工作负责人、承包商质检员验收
3、W点须经承包商质检员、电检员两级验收签字
4、H点须经承包商质检员、点检员（B）、监理（A）三级验收签字
5、检修性质分A、B两级
110 质量记录
110.1 吹灰器检查记录
版次：
第1版
检修技术记录卡
页：
序号
设备名称
型号
质量标准
实测值
测量人
口1
☐2
☐3
☐4
☐5
施工作业负责人：
年月日
111 试验报告
111.1 备品备件检验记录
序号
产品名称规格
检验内容
检查记录
检查人/日期
检查结果
合格
不合格
112
完工报告单
广东大唐国际潮州发电有限责任公司
完工报告单
页：
版1
设备编码：
项目名称
检验级别
□A级□C级□D级
工作
负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；
检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、实际工时消耗记录
锅炉
热工
电气
焊工
起重
金相
保温
其它
小计
备注
人数
工日
十、主要备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十一、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
大唐潮电
质检员
□合格□不合格
签名：
日期：
专业
□合格□不合格
签名：
日期：
113 设备检修不符合项处理单
不符合项事实陈述
检修负责人（签字）承包商负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
总工程师（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
设备部点检员（签字）：
日期：
年月日
114 业主检修经验反馈
114.1 检修案例一：
114.1.1 事件经过
（略）
114.1.2 经验教训
（略）
115 承包商经验反馈
（由承包商填写）
116
其他
116.1 设备概述
V04型炉膛吹灰器是上海克莱德贝尔格曼有限公司设计、制造的。
炉膛吹灰器分6层布置，1至3层布置在燃烧器区域的两侧墙，4至6层布置在燃烧器上方的前后及两侧墙，每侧面墙除1层布置3只外，其余均布置5只，前后墙每层布置7只，炉膛吹灰器共98只。
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